本實用新型涉及一種灶具壽命的檢測裝置。

背景技術：

現(xiàn)有灶具生產(chǎn)廠家在每推出一款新的灶具產(chǎn)品時，都需要對灶具的壽命進行測試；需要做老化實驗，檢測質(zhì)量是否過關。灶具的壽命測試是一項重復性的工作，需要不斷地重復大火、小火、熄火、大火、小火、熄火……的測試步驟，故而，測試的工作量相當大，測試的周期也特別長，單靠人工根本不可能完成。

中國專利文獻號CN 104113223 A于2014年10月22日公開了一種燃氣熱水器測試臺，測試臺由鋁型材機框、集成漆涂層電控柜和掛機架制成，測試臺包括監(jiān)控系統(tǒng)、燃氣回路和生活熱水回路，燃氣回路和生活熱水回路分別連接熱水器。所述的生活熱水回路的入口和出口都設有球閥，熱水回路的入口處設有電磁流量計和PT100入口溫度傳感器，回路的出口處設有三條平行管道，分別設有PT100出口溫度傳感器、壓力傳感器和壓力表，一條管道內(nèi)預設針閥用于水流開關或傳感器檢查，一條管道內(nèi)預設流量調(diào)節(jié)閥用于水路溫度超調(diào)，另一條用于額定流量檢測，生活熱水回路中用換向兩位五通電磁閥、保壓電磁閥、氣液增壓缸及壓力表組成高壓回路，通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力設定進水高壓，用于水路耐壓測試，壓縮空氣的入口位于熱水回路的入口處，由電磁閥來控制，通過回路入口處的球閥來打開或關閉回路，耐壓測試完成后，電磁閥控制壓縮空氣的入口打開或關閉，通過高壓回路將回路中測試后留下的水清空；測試臺的監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)顯變送器和可調(diào)交直流電源組成，數(shù)顯變送器具體包括數(shù)顯溫度變送器、數(shù)顯壓力變送器和數(shù)顯流量變送器，數(shù)顯溫度變送器、數(shù)顯壓力變送器和數(shù)顯流量變送器分別連接相應的溫度、壓力傳感器和熱水回路的電磁流量計并設在燃氣回路和生活熱水回路的上方，數(shù)顯變送器的上方設有防塵罩，燃氣回路和生活熱水回路設在測試臺的中間位置，可調(diào)交直流電源設在數(shù)顯變送器與燃氣回路和生活熱水回路之間，其下方還設有觀察窗，燃氣回路的燃氣流量計設在觀察窗中。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在提供一種操作簡單、檢測效率高、檢測效果好的灶具壽命的檢測裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種灶具壽命的檢測裝置，包括測試臺，其結構特征是所述測試臺上設置有用于安裝灶具的安裝孔以及夾具，所述夾具與灶具的旋鈕相接并驅(qū)動旋鈕下壓點火及轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)火焰大小。

進一步，所述夾具與直線氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸相接，直線氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸分別通過PLC與計算機相接。

進一步，所述測試臺上設置有與灶具的燃氣接頭相接的燃氣進管，所述燃氣進管上依次設置有燃氣進口、第一球閥、第一過濾器、燃氣調(diào)壓閥、燃氣壓力表和燃氣閥，其中，燃氣閥與灶具的燃氣接頭相接。

進一步，所述燃氣進管上還設置有燃氣測試電磁閥，該燃氣測試電磁閥通過PLC與計算機相接。

進一步，所述測試臺上還設置有自動補水機構和浮球液位開關，該自動補水機構包括進水管，所述進水管上依次設置有自來水進口、第二球閥、第二過濾器、自來水調(diào)壓閥、水壓壓力表和電動補水閥；所述電動補水閥與設置在灶具的爐頭上的容器相連通，電動補水閥通過PLC與計算機相接；浮球液位開關設置在容器內(nèi)，浮球液位開關通過PLC與計算機相接。

進一步，所述電動補水閥包括第一電動補水閥和第二電動補水閥；所述容器包括第一容器和第二容器，第一電動補水閥與第一容器相連通，第二電動補水閥與第二容器相連通；浮球液位開關包括第一浮球液位開關和第二浮球液位開關，第一浮球液位開關設置在第一容器內(nèi)，第二浮球液位開關設置在第二容器內(nèi)。

進一步，所述浮球液位開關設置在支架的一端，支架的另一端與測試臺相接，支架呈倒置的L形。

進一步，所述測試臺上還設置火焰檢測機構，該火焰檢測機構包括設置在灶具的爐頭上方的火焰感應針，該火焰感應針通過PLC與計算機相接。

進一步，所述安裝孔設置在測試臺的左側(cè)，安裝孔中設置有適合灶具大小的伸縮板，測試臺的右側(cè)設置有計算機以及操作鍵盤。

本實用新型中的測試臺上設置有用于安裝灶具的安裝孔以及夾具，所述夾具與灶具的旋鈕相接并驅(qū)動旋鈕下壓點火及轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)火焰大小，所述夾具與直線氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸相接，直線氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸分別通過PLC與計算機相接；通過計算機就可以控制直線氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸各自的動作，并最終實現(xiàn)驅(qū)動旋鈕下壓點火及轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)火焰大小，實現(xiàn)自動化。其中，PLC主要負責采集傳感器傳遞來的數(shù)據(jù)以及控制執(zhí)行機構的動作；計算機作為人機界面，提 供參數(shù)設置，數(shù)據(jù)實時顯示，操作等功能。

本實用新型中的燃氣進管上還設置有燃氣測試電磁閥，該燃氣測試電磁閥通過PLC與計算機相接；測試時打開燃氣測試電磁閥，當測試過程中出現(xiàn)報警停機、沒有測試時、或者測試完成時，PLC控制燃氣測試電磁閥自動關閥切斷燃氣。燃氣壓力可以通過燃氣調(diào)壓閥進行調(diào)節(jié)，以適應不同燃氣類型的灶具，調(diào)節(jié)時可以通過燃氣壓力表觀察燃氣壓力的大小。

為了模擬灶具正常工作時的工況，需要在灶具上放上容器，比如鍋，在鍋里加水。為了防止鍋內(nèi)的水燒干，本實用新型在測試臺上設置有自動補水機構，在灶具上方設置左右兩個帶液位信號的不銹鋼的浮球液位開關；浮球液位開關將液位信號傳遞給PLC。當浮球液位開關檢測到低水位時，計算機通過PLC自動打開電動補水閥進行補水。當?shù)退恍盘栂r，計算機通過PLC自動關閉電動補水閥停止補水。

本實用新型中的測試臺上還設置火焰檢測機構，該火焰檢測機構包括設置在灶具的爐頭上方的火焰感應針，該火焰感應針通過PLC與計算機相接；灶具的爐頭正常燃燒時，火焰感應針輸出火焰感應信號給PLC。當灶具的旋鈕轉(zhuǎn)到大火或者小火狀態(tài)時，火焰感應針如果感應不到火焰信號，則表明點火失敗?；蛘?，當灶具的旋鈕轉(zhuǎn)到熄火位置時，火焰感應針如果還能感應到火焰信號，則表明灶具的燃氣閥體漏氣。這兩種情況都會被計算機記錄不合格次數(shù)，如果連續(xù)不合格次數(shù)超過設定值時，則檢測臺報警，自動停止該灶具的爐頭檢測。

綜上所述，本實用新型可以做到測試無人值守：測試次數(shù)、錯誤次數(shù)自動記錄在計算機中，可以準確地記錄灶具的使用壽命；可以模擬真實的使用環(huán)境，具備自動加水功能；本實用新型具有操作簡單、檢測效率高、檢測效果好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的控制框圖。

圖2為本實用新型的燃氣進管示意圖。

圖3為本實用新型的自動補水機構示意圖。

圖4為本實用新型的立體示意圖。

圖中：1為燃氣進口，2為第一球閥，3為第一過濾器，4為燃氣調(diào)壓閥，5為燃氣壓力表，6為燃氣閥，7為自來水進口，8為第二球閥，9為第二過濾器，10為自來水調(diào)壓閥，11為水壓壓力表，12為第一電動補水閥，13為第二電動補水閥，20為測試臺，21為灶具安裝孔，22為夾具，23為計算機，24為操作鍵盤，25為支架，26為導軌，27為固定架，28為直線氣缸，29 為旋轉(zhuǎn)氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖4，本灶具壽命的檢測裝置，包括測試臺20，所述測試臺20上設置有用于安裝灶具的安裝孔21以及夾具22，所述夾具22與灶具的旋鈕相接并驅(qū)動旋鈕下壓點火及轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)火焰大小。

在本實施例中，所述夾具22與直線氣缸28和旋轉(zhuǎn)氣缸29相接，直線氣缸28和旋轉(zhuǎn)氣缸29分別通過PLC與計算機相接。夾具22可以為具有彈性的卡夾或與旋鈕外形相對應的套筒。導軌26設置在安裝孔21的旁邊，固定架27滑動的設置在導軌26上，直線氣缸28的一端與旋轉(zhuǎn)氣缸29的一端相接，直線氣缸28的另一端與固定架27相接，旋轉(zhuǎn)氣缸29的另一端與夾具22相接。此處的結構用于模擬人手按壓轉(zhuǎn)動灶具的旋鈕。

所述測試臺20上設置有與灶具的燃氣接頭相接的燃氣進管，所述燃氣進管上依次設置有燃氣進口1、第一球閥2、第一過濾器3、燃氣調(diào)壓閥4、燃氣壓力表5和燃氣閥6，其中，燃氣閥6與灶具的燃氣接頭相接。

所述燃氣進管上還設置有燃氣測試電磁閥，該燃氣測試電磁閥通過PLC與計算機相接。

所述測試臺20上還設置有自動補水機構和浮球液位開關，該自動補水機構包括進水管，所述進水管上依次設置有自來水進口7、第二球閥8、第二過濾器9、自來水調(diào)壓閥10、水壓壓力表11和電動補水閥；所述電動補水閥與設置在灶具的爐頭上的容器相連通，電動補水閥通過PLC與計算機相接；浮球液位開關設置在容器內(nèi)，浮球液位開關通過PLC與計算機相接。

所述電動補水閥包括第一電動補水閥12和第二電動補水閥13；所述容器包括第一容器和第二容器，第一電動補水閥12與第一容器相連通，第二電動補水閥13與第二容器相連通；浮球液位開關包括第一浮球液位開關和第二浮球液位開關，第一浮球液位開關設置在第一容器內(nèi)，第二浮球液位開關設置在第二容器內(nèi)。

所述浮球液位開關設置在支架25的一端，支架25的另一端與測試臺20相接，支架25呈倒置的L形。在本實施例中，支架25上還設置有導槽，用于調(diào)節(jié)浮球在容器內(nèi)的具體安裝位置。

所述測試臺20上還設置火焰檢測機構，該火焰檢測機構包括設置在灶具的爐頭上方的火焰感應針，該火焰感應針通過PLC與計算機相接。

所述安裝孔21設置在測試臺20的左側(cè)，安裝孔21中設置有適合灶具大小的伸縮板，測試臺20的右側(cè)設置有計算機23以及操作鍵盤24。伸縮 板的設置，提供了本實用新型的適應范圍，可以測試更多外形尺寸的灶具。

檢測時，將容器放置在灶具的爐頭上，將浮球開關放入容器內(nèi)，檢測人員通過計算機控制PLC，進而控制自動補水機構朝容器內(nèi)注水；將夾具22與灶具的旋鈕相接。接下來，就通過計算機進入自動檢測程序。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。