本實(shí)用新型涉及燃油熱風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能環(huán)保的燃油熱風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：
燃油熱風(fēng)機(jī)主要用途是對(duì)一些工商業(yè)場(chǎng)所和建筑橋梁、大型養(yǎng)殖廠等一些空間大的地方進(jìn)行采暖，也可用于干燥一些工業(yè)產(chǎn)品。傳統(tǒng)使用的熱風(fēng)供暖系統(tǒng)不僅占地面積大，成本高，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，浪費(fèi)資源，而現(xiàn)有的燃油熱風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的尾氣都排放到空氣中，且尾氣中多含有未燃燒充分的燃料蒸汽，人們多未對(duì)尾氣進(jìn)行處理并加以利用，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)污染環(huán)境，并且影響熱空氣的質(zhì)量，長(zhǎng)時(shí)間處于此環(huán)境下影響人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的燃油熱風(fēng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的燃油熱風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的進(jìn)口處連接有回流管，所述電動(dòng)機(jī)的尾氣出口處連接有過(guò)濾器的一端，所述過(guò)濾器的另一端連接有廢氣輸送管，所述廢氣輸送管的尾端連接有分離裝置，所述分離裝置包括瓶體、瓶塞、串聯(lián)桿、串聯(lián)網(wǎng)、排氣管和回流管，所述瓶體的瓶口處設(shè)置有瓶塞，所述廢氣輸送管通過(guò)瓶塞與瓶體貫通，所述瓶體的內(nèi)壁上設(shè)置有串聯(lián)網(wǎng)，所述串聯(lián)網(wǎng)的中間連接有串聯(lián)桿，所述瓶體的右側(cè)上下兩端分別開(kāi)設(shè)有排氣管與回流管，所述殼體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有孔洞，且孔洞與排氣管配合使用。優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的左側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、燃燒室、燃燒器和熱交換器，所述鼓風(fēng)機(jī)的左側(cè)在殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)連接有燃燒室，所述燃燒室的內(nèi)部設(shè)置有燃燒器，所述燃燒室的右側(cè)上部連接有熱交換器，所述熱交換器的上部在殼體上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。優(yōu)選的，所述串聯(lián)網(wǎng)至少為三級(jí)半球形，所述串聯(lián)網(wǎng)的凹面朝向進(jìn)氣的方向，且串聯(lián)網(wǎng)為多數(shù)級(jí)。優(yōu)選的，所述瓶塞與瓶口的相接處設(shè)置有密封墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該節(jié)能環(huán)保的燃油熱風(fēng)機(jī)，采用鼓風(fēng)機(jī)把風(fēng)送到燃燒室內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)為燃燒室內(nèi)的燃燒器提供能量，加熱的空氣再懂啊熱交換器內(nèi)，由熱交換器把風(fēng)送到室內(nèi)，電動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器由廢氣輸送管送到分離裝置內(nèi)分離，分離出的油液從回流管內(nèi)回流到電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，被過(guò)濾分離后的無(wú)用的氣體從排氣管排到室外的裝置，不僅體積小，成本低，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，節(jié)約資源，做到了節(jié)能環(huán)保。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分離裝置示意圖。圖中：1殼體、2進(jìn)風(fēng)口、3排風(fēng)口、4電動(dòng)機(jī)、41廢氣輸送管、5過(guò)濾器、6燃燒室、7燃燒器、8熱交換器、9鼓風(fēng)機(jī)、10分離裝置、101串聯(lián)桿、102排氣管、103回流管、104串聯(lián)網(wǎng)、11控制器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的燃油熱風(fēng)機(jī)，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)4的左側(cè)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)9、燃燒室6、燃燒器7和熱交換器8，鼓風(fēng)機(jī)9的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2，鼓風(fēng)機(jī)9的右側(cè)連接有燃燒室6，燃燒室6的內(nèi)部設(shè)置有燃燒器7，燃燒室6的右側(cè)上部連接有熱交換器8，熱交換器8的上部設(shè)置有出風(fēng)口3，電動(dòng)機(jī)4的尾氣出口處連接有過(guò)濾器5的一端，過(guò)濾器5的另一端連接有廢氣輸送管41，廢氣輸送管41的尾端連接有分離裝置10，分離裝置10包括瓶體、瓶塞、串聯(lián)桿101、串聯(lián)網(wǎng)104、排氣管102和回流管103，回流管103與廢氣輸送管41的內(nèi)壁粘貼有一層納米防油漬材料，串聯(lián)網(wǎng)104至少為三級(jí)半球形，串聯(lián)網(wǎng)104的凹面朝向進(jìn)氣的方向，且串聯(lián)網(wǎng)104為多數(shù)級(jí)，瓶體的瓶口處設(shè)置有瓶塞，瓶塞與瓶口的相接處設(shè)置有密封墊，廢氣輸送管41通過(guò)瓶塞與瓶體貫通，瓶體的內(nèi)壁上設(shè)置有串聯(lián)網(wǎng)104，串聯(lián)網(wǎng)104的中間連接有串聯(lián)桿101，瓶體的右側(cè)上、下兩端分別開(kāi)設(shè)有排氣管102與回流管103，殼體1的右側(cè)開(kāi)設(shè)有孔洞，且孔洞與排氣管102配合使用，該機(jī)器體積小，成本低，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，節(jié)約資源，做到了節(jié)能環(huán)保。工作原理：利用鼓風(fēng)機(jī)把風(fēng)送到燃燒室6內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)4為燃燒室6內(nèi)的燃燒器7提供能量，加熱的空氣再通到熱交換器8內(nèi)，再由熱交換器8把風(fēng)送到室內(nèi)，電動(dòng)機(jī)4工作產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器5由廢氣輸送管41送到分離裝置10離，分離出的油液從回流管103到電動(dòng)機(jī)4部，而被過(guò)濾分離后用的氣體則從排氣管102外。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。