本實(shí)用新型涉及熱水器內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，具體地說，涉及一種熱水器內(nèi)膽中兩種陽極配合使用的防腐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了防止熱水器內(nèi)膽被腐蝕，當(dāng)前該行業(yè)主要采用的是在安裝金屬鎂棒的方式，由于鎂金屬的活性較高，水中有腐蝕性的離子(以氯離子為首)會被吸引，先腐蝕鎂金屬，從而保護(hù)了金屬內(nèi)膽。但是鎂棒消耗快在水質(zhì)差的條件下使用不到半年便消耗殆盡，而且有副作用，鎂棒消耗過程中產(chǎn)生的鎂離子與加熱管附近高溫產(chǎn)生的氫氧根離子結(jié)合產(chǎn)生氫氧化鎂結(jié)垢在加熱管上。

當(dāng)前，也有用陰極保護(hù)技術(shù)，既通過鈦電極作為陽極吸收氯離子保護(hù)，但是該技術(shù)仍存在缺陷，在搪瓷內(nèi)膽中，水溫較低，水質(zhì)狀況較好的情況下導(dǎo)電率不足，保護(hù)電流不夠，對搪瓷內(nèi)膽的微小破裂保護(hù)不到位。保護(hù)電壓較大、保護(hù)電流大，容易造成電解從而導(dǎo)致內(nèi)膽氫化，甚至產(chǎn)生氯氣和氧氣，斷電后加重內(nèi)膽腐蝕等不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種熱水器內(nèi)膽中兩種陽極配合使用的防腐結(jié)構(gòu)，既克服了氯離子腐蝕，也克服了水體溫較低，水質(zhì)狀況較好的情況下導(dǎo)電率不足，保護(hù)電流不夠的情況下，水體中溶解氧產(chǎn)生的氧腐蝕，保證了搪瓷電熱水器內(nèi)膽即使在搪瓷有極微小的破裂，裸露的金屬內(nèi)膽也不會被腐蝕。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

熱水器內(nèi)膽中兩種陽極配合使用的防腐結(jié)構(gòu)，包括電子陽極、電源、金屬內(nèi)膽和加熱管，所述電子陽極還和電源正極連接，所述金屬內(nèi)膽和電源負(fù)極連接，所述金屬內(nèi)膽和電源負(fù)極連接，所述電子陽極、加熱管和金屬內(nèi)膽絕緣固接，所述鈦電極和石墨電極導(dǎo)電相連作為電子陽極。

進(jìn)一步，所述電子陽極通過塑料注塑件密封固定在金屬內(nèi)膽內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述電子陽極還包括螺母，所述鈦電極穿過石墨電極和金屬內(nèi)膽絕緣固接，所述石墨電極通過螺母和鈦電極固定。

進(jìn)一步，所述鈦電極上車有螺紋，部分螺紋注塑在絕緣塑料注塑件里。

進(jìn)一步，所述石墨電極與水體接觸面積不低于10cm²。

進(jìn)一步，所述陰極和電子陽極之間通2-3V的恒壓電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在陽極上增加了石墨電極，與鈦電極配合使用，一方面增加了陽極的導(dǎo)電面積，增加保護(hù)電流改善上述微小破裂保護(hù)不到位情況，另一方面，鈦電極活性更高，使用過程中大大減緩石墨電極消耗速度，同時鈦電極又對石墨電極產(chǎn)生了保護(hù)作用，兩者相輔相成。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型所述熱水器內(nèi)膽中兩種陽極配合使用的防腐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的螺母結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的陰極螺母剖視圖；

圖4是排污口安裝電子陽極剖視圖；

圖5是加熱管羅盤安裝電子陽極剖視圖；

圖6是加熱管羅盤安裝電子陽極俯視圖；

圖7是排污口與加熱管羅盤電子陽極安裝方式示意圖。

圖中，1——鈦電極； 2——石墨電極；

3——金屬內(nèi)膽； 4——加熱管；

5——塑料注塑件； 6——密封圈；

7——塑料螺母； 8——排污螺母；

9——陰極螺母； 10——羅盤；

11——圓柱面螺母； 12——固件；

13——安裝孔； 14——固定螺母；

15——加熱管接線柱； 16——加熱管溫控安裝孔；

17——陰極接線頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型所述熱水器內(nèi)膽中兩種陽極配合使用的防腐結(jié)構(gòu)，包括鈦電極1、石墨電極2、電源、金屬內(nèi)膽3、加熱管4，鈦電極1和石墨電極2導(dǎo)電相連作為電子陽極，金屬內(nèi)膽3作為陰極保護(hù)對象，電子陽極通過塑料注塑件5密封固定在金屬內(nèi)膽3內(nèi)部，并與金屬內(nèi)膽3絕緣，塑料注塑件5和金屬內(nèi)膽3之間設(shè)有密封圈6，電子陽極和電源正極連接，金屬內(nèi)膽3和電源負(fù)極連接，加熱管4、電子陽極和金屬內(nèi)膽3絕緣固接。電源電壓采用2-3V的恒壓電源。

鈦電極1上車有螺紋，部分螺紋注塑在絕緣塑料注塑件5里。鈦電極1穿過石墨電極2，兩者導(dǎo)電相連，石墨電極2通過塑料螺母7固定在鈦電極1上防止掉落。鈦電極1與石墨電極2通過絕緣塑料注塑件5與金屬內(nèi)膽3絕緣。

電子陽極使用方式：

1.鈦電極1與石墨電極2導(dǎo)電相連作為電子陽極，石墨增大陽極導(dǎo)電面積，鈦電極1活性更高，抵抗保護(hù)石墨電極2消耗。石墨電極2與水體接觸面積不低于10cm²金屬內(nèi)膽3作為陰極。

2.陰極合陽極之間通2-3V的恒壓電源，電子陽極接正極，金屬內(nèi)膽3陰極接負(fù)極，電子陽極與金屬內(nèi)膽3間通過耐高溫絕緣塑料注塑件5絕緣。

3.參閱圖2至圖7，本電子陽極結(jié)構(gòu)簡單小巧，占用空間小，可以密封安裝在加熱管羅盤9上和加熱管羅盤9上。

4.本結(jié)構(gòu)適用于電熱水器、太陽能熱水器和熱泵熱水器等，金屬內(nèi)膽3類型包括不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽等金屬內(nèi)膽，100L容量以內(nèi)的搪瓷內(nèi)膽會用一個電子陽極，100-200L內(nèi)膽使用兩個電子陽極。

實(shí)施例1：

熱水器的排污口安裝電子陽極

參閱圖2至4，在傳統(tǒng)金屬排污螺母8鉆孔攻螺紋，螺紋與耐高溫絕緣塑料注塑件5一致，電子陽極和排污螺母8通過螺紋合為一體，排污螺母8焊接接線頭，排污螺母8與排污口導(dǎo)電相連。陰極螺母9通過螺紋與金屬內(nèi)膽3導(dǎo)電接觸作為陰極保護(hù)對象，陰極螺母9連接陰極接線頭17。

實(shí)施例2

加熱管羅盤9安裝電子陽極

參閱圖5、6，本安裝方式先在羅盤10上鉆圓孔，圓孔內(nèi)焊接圓柱面螺母11，羅盤10通過圓柱面螺母11螺紋固定電子陽極，電子陽極接正極，固定螺母14作為陰極接負(fù)極，加熱管羅盤10設(shè)有固件12，加熱管羅盤10通過固件12上的安裝孔13和固定螺母14固定于熱水器，羅盤10還設(shè)有加熱管接線柱15和加熱管溫控安裝孔16。

圖7是排污口與加熱管羅盤10均安裝電子陽極的結(jié)構(gòu)示意圖。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。