本發(fā)明涉及電加熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能電加熱器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的電加熱器,容器殼體多為一根直的圓柱形管體,電加熱管設(shè)置在容器殼體內(nèi),這樣流體在容器殼體內(nèi)的行程較短,熱交換面積有限,熱交換進(jìn)行的不完全,流體得不到充分的加熱,導(dǎo)致加熱效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種多功能電加熱器。
本發(fā)明提出的一種多功能電加熱器,包括第一加熱器、第二加熱器、第一連接管和第二連接管,其中:
第一加熱器包括第一容器體,第一容器體內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第一隔板和第二隔板,第一隔板、第二隔板將第一容器體內(nèi)部分隔成第一加熱腔、第二加熱腔、第三加熱腔,第一容器體側(cè)壁上設(shè)有與第一加熱腔連通的流體進(jìn)口、與第二加熱腔連通的第一流體出口;第二加熱腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的第一加熱元件,第一加熱元件包括第一內(nèi)管體、設(shè)置在第一內(nèi)管體外部的第一外管體以及密封在第一內(nèi)管體與第一外管體之間的第一加熱絲,第一內(nèi)管體、第一外管體兩端均分別與第一隔板、第二隔板密封連接,并且第一內(nèi)管體兩端分別與第一加熱腔、第三加熱腔連通;
第二加熱器包括第二容器體,第二容器體內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第三隔板和第四隔板,第三隔板、第四隔板將第二容器體內(nèi)部分隔成第四加熱腔、第五加熱腔、第六加熱腔,第四隔板上設(shè)有連通第五加熱腔與第六加熱腔的第一通水孔;第五加熱腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的第二加熱元件,第二加熱元件包括第二內(nèi)管體、設(shè)置在第二內(nèi)管體外部的第二外管體以及密封在第二內(nèi)管體與第二外管體之間的第二加熱絲,第二內(nèi)管體、第二外管體兩端均分別與第三隔板、第四隔板密封連接,并且第二內(nèi)管體兩端分別與第四加熱腔、第六加熱腔連通;
第一連接管兩端分別與第三加熱腔、第四加熱腔連通,第二連接管兩端分別與第二加熱腔、第五加熱腔連通。
優(yōu)選的,還包括控制器,第一隔板上設(shè)有連通第一加熱腔與第二加熱腔的第二通水孔,第一容器體側(cè)壁上設(shè)有與第三加熱腔連通的第二流體出口,第二容器體側(cè)壁上設(shè)有與第六加熱腔連通的第三流體出口以及與第五加熱腔連通的第四流體出口,第一流體出口、第二流體出口、第三流體出口、第四流體出口、第一連接管、第二連接管、第一通水孔、第二通水孔內(nèi)分別設(shè)有第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)、第八閥門(mén),第三加熱腔內(nèi)設(shè)有第一溫度傳感器,第六加熱腔內(nèi)設(shè)有第二溫度傳感器,第五加熱腔內(nèi)設(shè)有第三溫度傳感器,第二加熱腔內(nèi)設(shè)有第四溫度傳感器,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別用于檢測(cè)第三加熱腔、第六加熱腔、第五加熱腔、第二加熱腔內(nèi)流體的溫度數(shù)據(jù),控制器根據(jù)第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)控制第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)、第八閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器分別用于檢測(cè)第三加熱腔、第六加熱腔、第二加熱腔內(nèi)流體的溫度數(shù)據(jù)并分別將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器,控制器預(yù)設(shè)預(yù)設(shè)溫度值;在工作狀態(tài)下,控制器控制第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)、第八閥門(mén)關(guān)閉,控制器將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)分別與預(yù)設(shè)溫度值比較;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第二閥門(mén)打開(kāi)從第二流體出口排流,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第五閥門(mén)打開(kāi);當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第三閥門(mén)打開(kāi)從第三流體出口排流,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第七閥門(mén)打開(kāi);當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第四閥門(mén)打開(kāi)從第四流體出口排流,當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第六閥門(mén)打開(kāi);當(dāng)?shù)谒臏囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第一閥門(mén)打開(kāi),當(dāng)?shù)谒臏囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第八閥門(mén)打開(kāi),重復(fù)上述動(dòng)作。
優(yōu)選的,第一加熱絲在第一內(nèi)管體外壁沿第一內(nèi)管體軸向螺旋布置,并且從第一隔板朝向第二隔板方向,第一加熱絲的螺旋間距先逐漸減小再逐漸增大。
優(yōu)選的,第二加熱絲在第二內(nèi)管體外壁沿第二內(nèi)管體軸向螺旋布置,并且從第三隔板朝向第四隔板方向,第二加熱絲的螺旋間距先逐漸減小再逐漸增大。
優(yōu)選的,第一內(nèi)管體內(nèi)壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一擋水板。
優(yōu)選的,第二內(nèi)管體內(nèi)壁沿其軸線間隔布置有多個(gè)第二擋水板。
優(yōu)選的,第一外管體外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一環(huán)形散熱筋,第一環(huán)形散熱筋的厚度從靠近第一外管體一端向遠(yuǎn)離第一外管體一端逐漸減小。
優(yōu)選的,第二外管體外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二環(huán)形散熱筋,第二環(huán)形散熱筋的厚度從靠近第二外管體一端向遠(yuǎn)離第二外管體一端逐漸減小。
本發(fā)明提出的一種多功能電加熱器,包括第一加熱器和第二加熱器,第一加熱器的第一容器體內(nèi)部被第一隔板、第二隔板分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室,第二加熱器的第二容器體內(nèi)部被第三隔板、第四隔板分隔成第四腔室、第五腔室、第六腔室,第一連接管兩端分別與第三腔室、第四腔室連通,第二連接管兩端分別與第二腔室、第五腔室連通。工作時(shí),從流體進(jìn)口加入待加熱的流體,流體進(jìn)入第一加熱腔并進(jìn)入各第一內(nèi)管體內(nèi),流體在第一內(nèi)管體內(nèi)經(jīng)第一加熱絲進(jìn)行第一次加熱后進(jìn)入第三腔室,流體在第三加熱腔通過(guò)第一連接管進(jìn)入第四加熱腔,第四加熱腔內(nèi)的流體進(jìn)入各第二內(nèi)管體內(nèi),流體在第二內(nèi)管體內(nèi)經(jīng)過(guò)第二加熱絲進(jìn)行第二次加熱后進(jìn)入第六加熱腔,第六加熱腔內(nèi)的流體從第一通水孔進(jìn)入第五加熱腔,流體在第五加熱腔內(nèi)經(jīng)過(guò)多個(gè)第二加熱元件進(jìn)行第三次加熱后從第二連接管進(jìn)入第二加熱腔,流體在第二加熱腔內(nèi)經(jīng)過(guò)多個(gè)第一加熱元件進(jìn)行第四次加熱后從第一流體出口排出;通過(guò)以上設(shè)計(jì),延長(zhǎng)流體流動(dòng)行程,增加流體受熱時(shí)間,使得流體能夠充分受熱,提高加熱效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種多功能電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出一種多功能電加熱器,包括第一加熱器1、第二加熱器2、第一連接管3、第二連接管4和控制器,其中:
第一加熱器1包括第一容器體11,第一容器體11內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第一隔板12和第二隔板13,第一隔板12、第二隔板13將第一容器體11內(nèi)部分隔成第一加熱腔111、第二加熱腔112、第三加熱腔113,第三加熱腔113內(nèi)設(shè)有第一溫度傳感器,第二加熱腔112內(nèi)設(shè)有第四溫度傳感器,第一容器體11側(cè)壁上設(shè)有與第一加熱腔111連通的流體進(jìn)口114、與第二加熱腔112連通的第一流體出口115以及與第三加熱腔113連通的第二流體出口116,第一隔板12上設(shè)有連通第一加熱腔111與第二加熱腔112的第二通水孔121,第一流體出口115、第二流體出口116、第二通水孔121內(nèi)分別設(shè)有第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第八閥門(mén)。
第二加熱腔112內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的第一加熱元件14,第一加熱元件14包括第一內(nèi)管體141、設(shè)置在第一內(nèi)管體141外部的第一外管體142以及密封在第一內(nèi)管體141與第一外管體142之間的第一加熱絲143,第一內(nèi)管體141、第一外管體142兩端均分別與第一隔板12、第二隔板13密封連接,并且第一內(nèi)管體141兩端分別與第一加熱腔111、第三加熱腔113連通,第一加熱絲143在第一內(nèi)管體141外壁沿第一內(nèi)管體141軸向螺旋布置,并且從第一隔板12朝向第二隔板13方向,第一加熱絲143的螺旋間距先逐漸減小再逐漸增大。
第二加熱器2包括第二容器體21,第二容器體21內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的第三隔板22和第四隔板23,第三隔板22、第四隔板23將第二容器體21內(nèi)部分隔成第四加熱腔211、第五加熱腔212、第六加熱腔213,第六加熱腔213內(nèi)設(shè)有第二溫度傳感器,第五加熱腔212內(nèi)設(shè)有第三溫度傳感器,第二容器體21側(cè)壁上設(shè)有與第六加熱腔213連通的第三流體出口214以及與第五加熱腔212連通的第四流體出口215,第四隔板23上設(shè)有連通第五加熱腔212與第六加熱腔213的第一通水孔231,第三流體出口214、第四流體出口215、第一通水孔231內(nèi)分貝設(shè)有第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第七閥門(mén)。
第五加熱腔212內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互平行的第二加熱元件24,第二加熱元件24包括第二內(nèi)管體241、設(shè)置在第二內(nèi)管體241外部的第二外管體242以及密封在第二內(nèi)管體241與第二外管體242之間的第二加熱絲243,第二內(nèi)管體241、第二外管體242兩端均分別與第三隔板22、第四隔板23密封連接,并且第二內(nèi)管體241兩端分別與第四加熱腔211、第六加熱腔213連通,第二加熱絲243在第二內(nèi)管體241外壁沿第二內(nèi)管體241軸向螺旋布置,并且從第三隔板22朝向第四隔板23方向,第二加熱絲243的螺旋間距先逐漸減小再逐漸增大。
第一連接管3兩端分別與第三加熱腔113、第四加熱腔211連通,第二連接管4兩端分別與第二加熱腔112、第五加熱腔212連通,第一連接管3、第二連接管4內(nèi)分別設(shè)有第五閥門(mén)、第六閥門(mén)。
第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別用于檢測(cè)第三加熱腔113、第六加熱腔213、第五加熱腔212、第二加熱腔112內(nèi)流體的溫度數(shù)據(jù),控制器根據(jù)第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)控制第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)、第八閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。
在具體實(shí)施例中,第一內(nèi)管體141內(nèi)壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一擋水板144,延長(zhǎng)了流體在第一內(nèi)管體141內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間,增大流體的受熱時(shí)間,使得流體在第一內(nèi)管體141內(nèi)充分受熱。
在具體實(shí)施例中,第二內(nèi)管體241內(nèi)壁沿其軸線間隔布置有多個(gè)第二擋水板244,延長(zhǎng)了流體在第二內(nèi)管體241內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間,增大流體的受熱時(shí)間,使得流體在第二內(nèi)管體241內(nèi)充分受熱。
在進(jìn)一步實(shí)施例中,第一外管體142外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第一環(huán)形散熱筋145,第一環(huán)形散熱筋145的厚度從靠近第一外管體142一端向遠(yuǎn)離第一外管體142一端逐漸減?。辉龃蟮谝患訜嵩?4與流體的接觸面積,使得流體在第二加熱腔112內(nèi)充分受熱。
在進(jìn)一步實(shí)施例中,第二外管體242外壁沿其軸向間隔布置有多個(gè)第二環(huán)形散熱筋245,第二環(huán)形散熱筋245的厚度從靠近第二外管體242一端向遠(yuǎn)離第二外管體242一端逐漸減??;增大了第二加熱元件24與流體的接觸面積,使得流體在第五加熱腔212內(nèi)充分受熱。
本發(fā)明工作過(guò)程如下:第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器分別用于檢測(cè)第三加熱腔113、第六加熱腔213、第二加熱腔112內(nèi)流體的溫度數(shù)據(jù)并分別將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器,控制器預(yù)設(shè)預(yù)設(shè)溫度值;開(kāi)始工作時(shí),控制器控制第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)、第八閥門(mén)關(guān)閉,控制器將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)分別與預(yù)設(shè)溫度值比較,從流體進(jìn)口114加入待加熱流體,流體進(jìn)入第一加熱腔111內(nèi)并進(jìn)入各第一內(nèi)管體141內(nèi),在第一內(nèi)管體141內(nèi)通過(guò)第一加熱絲143進(jìn)行第一次加熱后進(jìn)入第三加熱腔113,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第二閥門(mén)打開(kāi)從第二流體出口116排流,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第五閥門(mén)打開(kāi),流體從第一連接管3進(jìn)入第四加熱腔211;第四加熱腔211內(nèi)的流體進(jìn)入各第二內(nèi)管體241內(nèi),在第二內(nèi)管體241內(nèi)經(jīng)過(guò)第二加熱絲243進(jìn)行第二次加熱后進(jìn)入第六加熱腔213,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第三閥門(mén)打開(kāi)從第三流體出口214排流,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第七閥門(mén)打開(kāi),流體進(jìn)入第五加熱腔212;流體在第五加熱腔212內(nèi)經(jīng)過(guò)多個(gè)第二加熱元件24進(jìn)行第三次加熱,當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第四閥門(mén)打開(kāi)從第四流體出口215排流,當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第六閥門(mén)打開(kāi),流體從第二連接管4進(jìn)入第二加熱腔112;流體在第二加熱腔112內(nèi)經(jīng)過(guò)多個(gè)第一加熱元件14進(jìn)行第四次加熱,當(dāng)?shù)谒臏囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第一閥門(mén)打開(kāi)從第一流體出口115排流,當(dāng)?shù)谒臏囟葌鞲衅鳈z測(cè)的溫度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),控制器控制第八閥門(mén)打開(kāi),流體進(jìn)入第一加熱腔111;重復(fù)上述動(dòng)作,直到流體達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值。
本發(fā)明提出的一種多功能電加熱器,流體能夠進(jìn)行多次反復(fù)加熱,能夠根據(jù)實(shí)際需要控制流體加熱后的溫度,延長(zhǎng)流體在容器體1內(nèi)流動(dòng)行程,增加流體的受熱時(shí)間,使得流體能夠與第一加熱元件13、第二加熱元件14充分接觸,大大提高了加熱效果。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。