本發(fā)明涉及家電領域，特別涉及一種暖霧加濕器。

背景技術：

隨著科技的進步和生活水平的提高，人們對家居生活質量的要求越來越高，暖霧加濕器已經是一種常用的電器。

現有暖霧加濕器一般包括水箱，以及發(fā)熱槽，水箱與發(fā)熱槽相連并給發(fā)熱槽補水，通過對發(fā)熱槽內的水進行加熱產生水蒸氣對環(huán)境進行霧化和加濕。然而現有的結構，水箱內的冷水與發(fā)熱槽內的熱水之間直接接觸，冷熱水交替快，熱量散失嚴重，很大程度地限制了暖霧加濕器的加熱效率。此外，加熱槽內的熱量也容易傳遞到水箱中，使水箱內的空氣會受熱膨脹，進而使得更多的水壓入到水槽中，造成水箱內的溢水。

因此，實有必要提供一種新的暖霧加濕器，以解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明實施例中提供一種新的暖霧加濕器，以解決現有技術中的加濕器冷熱水交替快，熱量散失嚴重，加熱效率低和容易溢水的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明實施例提供一種暖霧加濕器，包括底座和設置在所述底座上的水箱，所述底座上具有水槽和發(fā)熱槽，所述水槽與所述水箱連通，所述水槽與所述發(fā)熱槽之間設有迂回通道，所述水槽通過所述迂回通道向所述發(fā)熱槽中補水。

作為優(yōu)選，所述迂回通道環(huán)繞所述水槽設置，所述迂回通道包括分別設置在通道兩端的與水槽相通的入水口和與發(fā)熱槽相通的出水口，所述入水口和所述出水口之間設置有隔離結構。

作為優(yōu)選，所述水槽是由環(huán)狀側壁圍成的圓形槽，所述迂回通道為圓弧形通道。

作為優(yōu)選，所述迂回通道為優(yōu)弧結構。

作為優(yōu)選，所述出水口端設置有自所述迂回通道向所述發(fā)熱槽方向彎折延伸的方形孔，所述迂回通道內的水通過所述方形孔進入所述發(fā)熱槽。

作為優(yōu)選，包括設置在所述底座上的風道組件，所述風道組件與所述發(fā)熱槽相連通，所述風道組件底部設置有筋條，所述筋條與所述方形孔相組配。

作為優(yōu)選，所述水槽還包括與環(huán)狀側壁配合圍城槽體的水槽底部，以及自水槽底部向水箱方向延伸的凸起部。

作為優(yōu)選，所述水箱底部設置有與水槽組配的水箱螺母，所述水箱螺母上設置有與水箱相連通的下水口。

作為優(yōu)選，所述下水口設置有出水閥門，所述凸起部與所述出水閥門配合，使所述水箱出水。

作為優(yōu)選，所述底座進一步包括進風口，所述風道組件包括與底座配合的固定部、與所述進風口相配合的進風部和自固定部向出霧蓋方向延伸的風道，所述風道為管道結構，所述風道頂端設有柵狀孔道。

本發(fā)明的暖霧加濕器采用迂回方式補水，冷熱水之間不直接接觸，減少了熱量交換，防止了熱量散失和水箱溢水，提高了加熱效率和產品的可靠性。

附圖說明

圖1：本發(fā)明暖霧加濕器的分解結構示意圖；

圖2：本發(fā)明暖霧加濕器的縱向剖視結構示意圖；

圖3：本發(fā)明暖霧加濕器底座組件補水方式示意圖；

圖4：本發(fā)明暖霧加濕器風道組件的立體結構示意圖。

附圖標記說明：10、底座；11、固定槽；20、殼體；21、外殼；23、出霧蓋；231、出霧孔；30、風道組件；31、固定部；311、筋條；32、進風部；33、風道；331、柵狀孔道；40、水箱；41、水箱螺母；411、下水口；50、水槽；51、水槽底部；53、環(huán)狀側壁；54、凸起部；60、發(fā)熱槽；70、迂回通道；71、入水口；72、出水口；721、方形孔；80、隔離結構；90、進風口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

請參考圖1和圖2，本發(fā)明中的暖霧加濕器包括底座10，風道組件30，水箱40，底座10上具有水槽50和發(fā)熱槽60。水箱40設置在底座10上，并用于向水槽50供水，發(fā)熱槽60使水汽化加濕，并通過風道組件30排出，根據需要，可以在水箱40外部罩設外殼21，還可以在外殼21上設置裝飾圖案。另外，還可以設置與風道組件30的出風端配合的出霧蓋23，出霧蓋23上設置有出霧孔231，可以設置與出霧孔231配合的導風結構，從而改變出霧方向。

水槽50包括水槽底部51、與水槽底部51配合并圍城槽體結構的一環(huán)狀側壁53。在本實施方式中，水槽50為由環(huán)狀側壁53圍成的圓形槽，當然，在其他實施方式中，也可選擇其他形狀和結構的水槽50。

水箱40可拆卸地設置在底座10上，水箱40上的底部設置有水箱螺母41，水箱螺母41擰在水箱40上，打開水箱螺母41，即可以像水箱40內注水，向水箱40內注水后，將水箱40倒扣在底座上，水箱螺母41朝下倒扣在水槽中，即可以完成水箱的注水。進一步的，水箱40上還設置有通孔，即水箱為中空環(huán)狀設計，風道組件30穿過該通孔，分別與底座10和出霧蓋23相連。

在本實施方式中，水箱螺母41與水槽50的環(huán)狀側壁53組配在一起，進一步的，水箱螺母41上設置有與水箱40連通的下水口411。通過該下水口411，水箱40中的水進入水槽50中。

下水口411設置有出水閥門，該出水閥門與下水口411相連通，進一步的，水槽50上還設置有自水槽底部51向水箱40方向凸起的凸起部54，該凸起部54與出水閥門配合設置，在水箱40倒扣在底座上時，凸起部54頂開出水閥門的閥片，使水箱40出水。

發(fā)熱槽60也設置在底座10上，風道組件30與發(fā)熱槽60對應設置，連通發(fā)熱槽60和出霧孔231，使得發(fā)熱槽60中產生的水蒸氣通過風道組件30到達出霧孔231排放到環(huán)境中，起到暖霧加濕的作用。

如圖3所示，水槽50與發(fā)熱槽60之間設置有迂回通道70，水槽50通過該迂回通道70向發(fā)熱槽60中補水。迂回通道70包括分別設置在通道兩端的入水口71和出水口72，入水口71與水槽50相通，出水口72與發(fā)熱槽60相通。在本實施方式中，水槽50為圓形槽，迂回通道70為環(huán)繞水槽50的圓弧形通道，優(yōu)選的，迂回通道70為優(yōu)弧的形狀，使水在迂回通道內的路徑盡可能大。進一步的，入水口71和出水口72之間設置有隔離結構80，以保證兩出口的冷熱水，即水槽50中的冷水與發(fā)熱槽60中的熱水不混同在一起。該隔離結構80一體成型設置在底座10上。

進一步的，出水口72上設置有方形孔721，該方形孔721為自迂回通道70的延伸端向發(fā)熱槽60方向彎折延伸形成，并且在方形孔721的端部收緊，以減小冷熱水之間的熱量散失。進一步的，風道組件30的底部設置有筋條311，該筋條311用于與方形孔721組配，可以減少發(fā)熱槽與水槽的接觸面積，進一步減少熱量的散失，減少了發(fā)熱槽60與水槽50之間的熱水冷水的熱交換，提高了發(fā)熱效率。迂回通道70的設置，也可以避免發(fā)熱槽60中的熱水通過水槽50將熱量傳到水箱40中，導致水箱40內的空氣受熱膨脹，使得更多的水壓入到水槽50中，而造成的溢水，提高了產品的可靠性。

參照圖3和圖4，底座10上進一步設有進風口90，風道組件30包括與底座10配合的固定部31、與進風口90配合的進風部32和自固定部31向出霧蓋23方向延伸的風道33，風道33的頂端設有柵狀孔道331。該柵狀孔道331與出霧孔231相對應設置，以形成水蒸氣的出氣口。

對應的，底座10上設置有固定槽11，用于與固定部31配合，將風道組件30組配在底座10上。筋條311設置在進風部32上，以減少發(fā)熱槽60內的熱量散失。風道33為一個下部寬上部窄的筒狀結構。這樣，可以使噴出的蒸汽集中，以起到更好的暖霧加濕作用，提高產品的性能。

在裝配風道33時，先裝配好底座10，將風道33的小端朝上，大端朝下，再將風道組件與底座上的固定槽11組配好，然后在水槽50上面裝配好水箱40，即可完成組裝。

本發(fā)明的暖霧加濕器采用迂回方式補水，冷熱水之間不直接接觸，減少了熱量交換，防止了熱量散失和水箱溢水，提高了加熱效率和產品的可靠性。

當然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。