本發(fā)明涉及電陶爐領(lǐng)域，具體是一種電陶爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電陶爐是利用電流熱效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為熱能的一種爐灶設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由發(fā)熱盤、微晶板、電控系統(tǒng)、爐體等組成。現(xiàn)有技術(shù)電陶爐一般設(shè)計為整體結(jié)構(gòu)，各部分之間不能拆除，發(fā)熱盤在工作時產(chǎn)生的熱量容易對電控系統(tǒng)產(chǎn)生影響，并且出現(xiàn)故障時需整體拆卸維修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種電陶爐結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)電陶爐整體結(jié)構(gòu)存在的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種電陶爐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括保溫隔熱座，保溫隔熱座頂部設(shè)有安裝槽，安裝槽前側(cè)延伸至保溫隔熱座前側(cè)壁形成開口，安裝槽后側(cè)槽壁中間設(shè)有電連接件一，還包括發(fā)熱盤、電控制座，所述發(fā)熱盤上具有電發(fā)熱片，發(fā)熱盤形狀與安裝槽內(nèi)形狀匹配，且發(fā)熱盤從保溫隔熱座前側(cè)壁開口裝配在安裝槽中，發(fā)熱盤后側(cè)設(shè)有電連接件二，所述電發(fā)熱片與電連接件二電連接，且發(fā)熱盤后側(cè)電連接件二與安裝槽后側(cè)槽壁電連接件一前端電連接，所述電控制座活動連接在保溫隔熱座后側(cè)，電控制座內(nèi)設(shè)有電陶爐控制芯片，電控制座前側(cè)上部設(shè)有電連接件三，電控制座一側(cè)設(shè)有與電源線，所述電源線與電連接件三電連接，且電陶爐控制芯片控制接入電源線與電連接件三之間，電控制座前側(cè)電連接件三與保溫隔熱座上電連接件一后端電連接。

所述的一種電陶爐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電連接件一前端設(shè)有電插孔，后端設(shè)為電插頭，且電插孔、電插頭在電連接件一中電連接，所述電連接件二設(shè)為電插頭，電連接件三設(shè)為電插孔，電連接件一前、后端分別對應(yīng)與電連接件二、電連接件三電插接。

所述的一種電陶爐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽左、右側(cè)槽壁底部分別沿前后方向設(shè)有滑槽，所述發(fā)熱盤左、右側(cè)底部分別設(shè)有滑座，發(fā)熱盤裝配在安裝槽中時，發(fā)熱盤左、右側(cè)滑座滑動裝配在安裝槽滑槽中。

所述的一種電陶爐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽后側(cè)槽壁頂部設(shè)有導(dǎo)向槽，發(fā)熱盤后側(cè)頂部設(shè)有導(dǎo)向座，發(fā)熱盤裝配在安裝槽中時，發(fā)熱盤后側(cè)導(dǎo)向座卡入安裝槽后側(cè)槽壁的導(dǎo)向槽中，且導(dǎo)向座在前后方向的長度小于導(dǎo)向槽在前后方向的長度，以在發(fā)熱盤完全裝配入安裝槽后留下缺口，方便拆卸發(fā)熱盤。

所述的一種電陶爐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保溫隔熱座后側(cè)設(shè)有卡塊，卡塊后端底部連接有向上彎曲的下卡勾，所述電控制座前側(cè)設(shè)有供卡塊卡入的卡孔，卡孔內(nèi)后端位置通過中心軸沿左右方向的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有向下彎曲的上卡勾，上卡勾的轉(zhuǎn)軸軸端從電控制座對應(yīng)側(cè)側(cè)部穿出，且轉(zhuǎn)軸軸端安裝有旋柄，所述電控制座前側(cè)緊貼保溫隔熱座后側(cè)，保溫隔熱座后側(cè)的卡塊、下卡勾伸入電控制座前側(cè)的卡孔中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸使卡孔中上卡勾與下卡勾勾連，以固定保溫隔熱座與電控制座。

本發(fā)明中，發(fā)熱盤活動裝配在保溫隔熱座中，電控制座活動連接在保溫隔熱座后側(cè)，由保溫隔熱座形成發(fā)熱盤與電控制座之間的隔熱作用，具有良好的隔熱效果，并且三部分之間可相互拆卸，當其中一部分故障時拆卸維修即可，無須更換整體。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為卡勾部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種電陶爐結(jié)構(gòu)，包括保溫隔熱座1，保溫隔熱座1頂部設(shè)有安裝槽2，安裝槽2前側(cè)延伸至保溫隔熱座前側(cè)壁形成開口，安裝槽2后側(cè)槽壁中間設(shè)有電連接件一3，還包括發(fā)熱盤4、電控制座5，發(fā)熱盤4上具有電發(fā)熱片6，發(fā)熱盤4形狀與安裝槽2內(nèi)形狀匹配，且發(fā)熱盤4從保溫隔熱座1前側(cè)壁開口裝配在安裝槽2中，發(fā)熱盤4后側(cè)設(shè)有電連接件二7，電發(fā)熱片6與電連接件7二電連接，且發(fā)熱盤4后側(cè)電連接件二7與安裝槽2后側(cè)槽壁電連接件一3前端電連接，電控制座5活動連接在保溫隔熱座1后側(cè)，電控制座5內(nèi)設(shè)有電陶爐控制芯片，電控制座5前側(cè)上部設(shè)有電連接件三8，電控制座5一側(cè)設(shè)有與電源線9，電源線9與電連接件三8電連接，且電陶爐控制芯片控制接入電源線9與電連接件三8之間，電控制座5前側(cè)電連接件三8與保溫隔熱座1上電連接件一3后端電連接。

電連接件一3前端設(shè)有電插孔，后端設(shè)為電插頭，且電插孔、電插頭在電連接件一3中電連接，電連接件二7設(shè)為電插頭，電連接件三8設(shè)為電插孔，電連接件一3前、后端分別對應(yīng)與電連接件二7、電連接件三8電插接。

安裝槽2左、右側(cè)槽壁底部分別沿前后方向設(shè)有滑槽10，發(fā)熱盤4左、右側(cè)底部分別設(shè)有滑座11，發(fā)熱盤4裝配在安裝槽2中時，發(fā)熱盤4左、右側(cè)滑座11滑動裝配在安裝槽2滑槽10中。

安裝槽2后側(cè)槽壁頂部設(shè)有導(dǎo)向槽12，發(fā)熱盤4后側(cè)頂部設(shè)有導(dǎo)向座13，發(fā)熱盤4裝配在安裝槽2中時，發(fā)熱盤4后側(cè)導(dǎo)向座13卡入安裝槽2后側(cè)槽壁的導(dǎo)向槽12中，且導(dǎo)向座13在前后方向的長度小于導(dǎo)向槽12在前后方向的長度。

保溫隔熱座1后側(cè)設(shè)有卡塊14，卡塊14后端底部連接有向上彎曲的下卡勾15，電控制座5前側(cè)設(shè)有供卡塊14卡入的卡孔16，卡孔16內(nèi)后端位置通過中心軸沿左右方向的轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動安裝有向下彎曲的上卡勾18，上卡勾18的轉(zhuǎn)軸17軸端從電控制座5對應(yīng)側(cè)側(cè)部穿出，且轉(zhuǎn)軸17軸端安裝有旋柄19，電控制座5前側(cè)緊貼保溫隔熱座1后側(cè)，保溫隔熱座1后側(cè)的卡塊14、下卡勾15伸入電控制座5前側(cè)的卡孔16中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸17使卡孔16中上卡勾18與下卡勾15勾連，以固定保溫隔熱座1與電控制座5。