本發(fā)明屬于空氣能烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控制烘干室大小的空氣能烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

空氣能烘干機(jī)主要用于烘干的機(jī)器，一般而言，高溫?zé)岜檬侵钢茻岢鏊疁囟燃俺鲲L(fēng)溫度能夠達(dá)到80度以上的熱泵，而對(duì)制熱出水溫度達(dá)到65度的熱泵稱(chēng)為中溫?zé)岜没蛘咧懈邷責(zé)岜谩?/p>

但是目前市場(chǎng)上的空氣能烘干機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒(méi)有設(shè)置可控制大小的烘干室，不利于減小烘干機(jī)的工作效率，不能達(dá)到節(jié)能的效果，沒(méi)有設(shè)置傳感器，不能自動(dòng)控制烘干室的大小，不具備智能化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可控制烘干室大小的空氣能烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有設(shè)置可控制大小的烘干室，不利于減小烘干機(jī)的工作效率，不能達(dá)到節(jié)能的效果，沒(méi)有設(shè)置傳感器，不能自動(dòng)控制烘干室的大小，不具備智能化的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可控制烘干室大小的空氣能烘干機(jī)，包括烘干室本體和烘干機(jī)本體，所述烘干機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有送風(fēng)電機(jī)，所述送風(fēng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的一側(cè)設(shè)置有干燥器，所述干燥器的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液罐，所述冷凝器的一側(cè)靠近干燥器的下方位置處設(shè)置有壓縮機(jī)，所述儲(chǔ)液罐的一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述烘干機(jī)本體的前表面上的設(shè)置有控制面板，所述烘干室本體安裝在烘干機(jī)本體的一側(cè)，且烘干室本體的底部設(shè)置有腳墊，所述烘干室本體的上方設(shè)置有管道，所述管道的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述腳墊的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)密封體，所述活動(dòng)密封體的內(nèi)部設(shè)置有傳感器，且活動(dòng)密封體的上方設(shè)置有伸縮管，所述烘干室本體的前表面上設(shè)置有烘干室門(mén)，所述液壓桿、傳感器、送風(fēng)電機(jī)、壓縮機(jī)、電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿與活動(dòng)密封體通過(guò)螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓桿均設(shè)置在活動(dòng)密封體的上方。

優(yōu)選的，所述烘干室本體與烘干機(jī)本體通過(guò)管道固定連接。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)與烘干室本體通過(guò)螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了可控制大小的烘干室系統(tǒng)，包括液壓桿、活動(dòng)密封體和傳感器，解決了不利于減小烘干機(jī)的工作效率，不能達(dá)到節(jié)能的效果，不能實(shí)現(xiàn)智能化控制烘干室大小的問(wèn)題，可以智能控制整個(gè)烘干室的大小，根據(jù)所需烘干物料的多少來(lái)控制整個(gè)烘干室的大小，使用簡(jiǎn)單方便，使設(shè)備更加節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖中：1-液壓桿、2-活動(dòng)密封體、3-烘干室本體、4-傳感器、5-腳墊、6-送風(fēng)電機(jī)、7-壓縮機(jī)、8-儲(chǔ)液罐、9-電機(jī)、10-蒸發(fā)器、11-烘干機(jī)本體、12-干燥器、13-管道、14-冷凝器、15-伸縮管、16-抽風(fēng)機(jī)、17-控制面板、18-烘干室門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可控制烘干室大小的空氣能烘干機(jī)，包括烘干室本體3和烘干機(jī)本體11，烘干機(jī)本體11的內(nèi)部設(shè)置有送風(fēng)電機(jī)6，送風(fēng)電機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有冷凝器14，冷凝器14的一側(cè)設(shè)置有干燥器12，干燥器12的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液罐8，冷凝器14的一側(cè)靠近干燥器12的下方位置處設(shè)置有壓縮機(jī)7，儲(chǔ)液罐8的一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器10，蒸發(fā)器10的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)9，烘干機(jī)本體11的前表面上的設(shè)置有控制面板17，烘干室本體3安裝在烘干機(jī)本體11的一側(cè)，且烘干室本體3的底部設(shè)置有腳墊5，烘干室本體3的上方設(shè)置有管道13，管道13的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)16，抽風(fēng)機(jī)16的一側(cè)設(shè)置有液壓桿1，腳墊5的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)密封體2，活動(dòng)密封體2的內(nèi)部設(shè)置有傳感器4，且活動(dòng)密封體2的上方設(shè)置有伸縮管15，烘干室本體3的前表面上設(shè)置有烘干室18，液壓桿1、傳感器4、送風(fēng)電機(jī)6、壓縮機(jī)7、電機(jī)9和抽風(fēng)機(jī)16均與控制面板17電性連接。

為了液壓桿1能帶動(dòng)活動(dòng)密封體2運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，液壓桿1與活動(dòng)密封體2通過(guò)螺栓固定連接。

為了能使活動(dòng)密封體2平穩(wěn)移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，液壓桿1共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓桿1均設(shè)置在活動(dòng)密封體2的上方。

為了烘干室本體3與烘干機(jī)本體11連通，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，烘干室本體3與烘干機(jī)本體11通過(guò)管道13固定連接。

為了抽風(fēng)機(jī)16拆卸方便，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，抽風(fēng)機(jī)16與烘干室本體3通過(guò)螺栓固定連接。

本發(fā)明中的傳感器4是一種檢測(cè)裝置，能感受到被測(cè)量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：使用設(shè)備烘干時(shí)，首先冷氣由烘干機(jī)本體11內(nèi)的電機(jī)9吸入，溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)7壓縮成高溫高壓的氣體，使之溫度升高、壓力增高，從壓縮機(jī)7出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)蒸發(fā)器10，利用風(fēng)不斷的向外界放熱，液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，從蒸發(fā)器10出來(lái)的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝器14,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)送風(fēng)電機(jī)6對(duì)烘干室本體3內(nèi)供熱，同時(shí)干燥室內(nèi)的熱風(fēng)可以通過(guò)伸縮管15從管道13返回烘干機(jī)，烘干室內(nèi)的活動(dòng)密封體2上的傳感器4可以檢測(cè)內(nèi)部物料的多少，從而控制液壓桿1的升降，這樣便可以智能控制烘干室的大小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。