本發(fā)明涉及煉鋼設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中頻感應(yīng)爐爐襯修補方法。

背景技術(shù)：

中頻感應(yīng)爐主要用于鋼鐵及鐵合金的熔化或冶煉，其盛裝金屬液的部分稱之為爐襯，爐襯主要采用耐火材料進行制造。中頻感應(yīng)爐在冶煉金屬時，爐襯將承受高溫金屬液的燒結(jié)、侵蝕、沖刷等損傷，在經(jīng)過一定時期的損傷后將不能再使用，需要對爐襯進行修復(fù)。

現(xiàn)在修復(fù)爐襯通常都是將爐襯全部拆除重新制造新的爐襯后再繼續(xù)使用，使得所需修補材料很多，成本較高。此外，修復(fù)爐襯時通常是在中頻感應(yīng)爐內(nèi)放入修補模具，然后將修補材料加入到修補模具和中頻感應(yīng)爐之間，待修補材料燒結(jié)好即修復(fù)完成?，F(xiàn)有修補模具是不能調(diào)節(jié)或變形的，因此外徑大，吊裝和放入以及退出中頻感應(yīng)爐較困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種節(jié)省修補材料并且修補模具放入和退出容易的中頻感應(yīng)爐爐襯修補方法。

為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：中頻感應(yīng)爐爐襯修補方法包括如下步驟：

A、拆除中頻感應(yīng)爐的損壞爐襯，保留未損壞爐襯，然后對中頻感應(yīng)爐內(nèi)部進行清理；

B、將修補模具放入中頻感應(yīng)爐內(nèi)，修補模具包括第一模具組件和第二模具組件；

第一模具組件和第二模具組件均包括兩個側(cè)板、一個連接桿組件和兩個調(diào)節(jié)桿組件；側(cè)板形狀為弧形，兩個側(cè)板相對設(shè)置；連接桿組件和調(diào)節(jié)桿組件同向設(shè)置并于兩個側(cè)板之間，連接桿組件和兩個調(diào)節(jié)桿組件自上而下依次設(shè)置；連接桿組件包括連接桿套和兩個連接桿，兩個連接桿分別與兩個側(cè)板連接，兩個連接桿從兩邊插入連接桿套并可軸向移動，連接桿套上連接有吊耳和頂緊螺釘，頂緊螺釘頂緊連接桿；調(diào)節(jié)桿組件包括調(diào)節(jié)桿套和兩個調(diào)節(jié)桿，兩個調(diào)節(jié)桿分別與兩個側(cè)板連接，兩個調(diào)節(jié)桿分別與調(diào)節(jié)桿套的兩端通過旋向相反的螺紋連接，調(diào)節(jié)桿套上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，兩個調(diào)節(jié)桿套通過鏈傳動結(jié)構(gòu)連接使得兩個調(diào)節(jié)桿套能夠同步旋轉(zhuǎn)；第一模具組件的連接桿組件和調(diào)節(jié)桿組件位于側(cè)板的下部；第二模具組件的連接桿組件和調(diào)節(jié)桿組件位于側(cè)板的上部；第一模具組件的兩個側(cè)板和第二模具組件的兩個側(cè)板組成圓形的修補模具邊板；

未損壞爐襯和模具邊板之間的空間為修補空間；

C、在修補空間內(nèi)加入修補材料，待修補材料與未損壞爐襯結(jié)合好后拆除修補模具。

進一步的是：第二模具組件包括兩個弧形的襯板，兩個襯板連接于第二模具組件的側(cè)板的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：1、只拆除損壞爐襯，保留未損壞爐襯，雖然操作難度有所增加但能夠節(jié)省大量修補材料，節(jié)省成本。2、修補模具大小可調(diào)，先將修補模具調(diào)小后放入中頻感應(yīng)爐中，再調(diào)大，可方便修補模具放入中頻感應(yīng)爐中。修補完成后再調(diào)小，可方便修補模具脫模和退出中頻感應(yīng)爐。

附圖說明

圖1是中頻感應(yīng)爐爐襯修補方法示意圖；

圖2是第一模具組件結(jié)構(gòu)圖；

圖3是第二模具組件結(jié)構(gòu)圖；

圖4是兩個調(diào)節(jié)桿組件通過鏈傳動結(jié)構(gòu)連接的示意圖；

圖中標(biāo)記為：中頻感應(yīng)爐1、未損壞爐襯2、第一模具組件3、第二模具組件4、修補空間5、襯板6、模具邊板7、側(cè)板8、連接桿組件9、連接桿9-1、連接桿套9-2、頂緊螺釘9-3、吊耳9-4、調(diào)節(jié)桿組件10、調(diào)節(jié)桿10-1、調(diào)節(jié)桿套10-2、鏈傳動結(jié)構(gòu)11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

中頻感應(yīng)爐爐襯修補方法，其特征在于：包括如下步驟：A、拆除中頻感應(yīng)爐1的損壞爐襯，保留未損壞爐襯2，然后對中頻感應(yīng)爐1內(nèi)部進行清理；B、將修補模具放入中頻感應(yīng)爐1內(nèi)，修補模具包括第一模具組件3和第二模具組件4；第一模具組件3和第二模具組件4均包括兩個側(cè)板8、一個連接桿組件9和兩個調(diào)節(jié)桿組件10；側(cè)板8形狀為弧形，兩個側(cè)板8相對設(shè)置；連接桿組件9和調(diào)節(jié)桿組件10同向設(shè)置并于兩個側(cè)板8之間，連接桿組件9和兩個調(diào)節(jié)桿組件10自上而下依次設(shè)置；連接桿組件9包括連接桿套9-2和兩個連接桿9-1，兩個連接桿9-1分別與兩個側(cè)板8連接，兩個連接桿9-1從兩邊插入連接桿套9-2并可軸向移動，連接桿套9-2上連接有吊耳9-4和頂緊螺釘9-3，頂緊螺釘9-3頂緊連接桿9-1；調(diào)節(jié)桿組件10包括調(diào)節(jié)桿套10-2和兩個調(diào)節(jié)桿10-1，兩個調(diào)節(jié)桿10-1分別與兩個側(cè)板8連接，兩個調(diào)節(jié)桿10-1分別與調(diào)節(jié)桿套10-2的兩端通過旋向相反的螺紋連接，調(diào)節(jié)桿套10-2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，兩個調(diào)節(jié)桿套10-2通過鏈傳動結(jié)構(gòu)11連接使得兩個調(diào)節(jié)桿套10-2能夠同步旋轉(zhuǎn)；第一模具組件3的連接桿組件9和調(diào)節(jié)桿組件10位于側(cè)板8的下部；第二模具組件4的連接桿組件9和調(diào)節(jié)桿組件10位于側(cè)板8的上部；第一模具組件9的兩個側(cè)板8和第二模具組件4的兩個側(cè)板8組成圓形的修補模具邊板7；未損壞爐襯2和模具邊板7之間的空間為修補空間5；C、在修補空間5內(nèi)加入修補材料，待修補材料與未損壞爐襯2結(jié)合好后拆除修補模具。

本發(fā)明只拆除損壞爐襯，保留未損壞爐襯2，雖然操作難度有所增加但能夠節(jié)省大量修補材料，節(jié)省成本。修補模具大小可調(diào)，先將修補模具調(diào)小后放入中頻感應(yīng)爐中，再調(diào)大，可方便修補模具放入中頻感應(yīng)爐中。

修補模具放入中頻感應(yīng)爐1中后，調(diào)節(jié)第一模具組件3的具體操作如下：首先，在中頻感應(yīng)爐1的底部墊上墊板，將或者將第一模具組件3通過吊耳9-4吊??；然后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿套10-2，在反向螺紋的作用下，兩個調(diào)節(jié)桿10-1伸出，使得側(cè)板8向外移動，側(cè)板8移動到位，第一模具組件3即調(diào)節(jié)完成。調(diào)節(jié)第二模具組件4的操作與調(diào)節(jié)第一模具組件3的操作相同。四個側(cè)板8均移動到位，修補模具邊板7即形成。

第一模具組件3和第二模具4組件均具有兩個調(diào)節(jié)桿組件10的作用是避免側(cè)板8單點驅(qū)動，以防止可能出現(xiàn)的側(cè)板8以連接桿組件9為中心旋轉(zhuǎn)。兩個調(diào)節(jié)桿組件10在鏈傳動結(jié)構(gòu)11的作用下同步驅(qū)動側(cè)板8，可避免側(cè)板8以連接桿組件9為中心旋轉(zhuǎn)。

“第一模具組件3的連接桿組件9和調(diào)節(jié)桿組件10位于側(cè)板8的下部；第二模具組件4的連接桿組件9和調(diào)節(jié)桿組件10位于側(cè)板8的上部”的作用是避免第一模具組件3和第二模具組件4干涉。顯然應(yīng)先將第一模具組件3放入中頻感應(yīng)爐1，然后再放入第二模具組件4。

如圖1所示，調(diào)節(jié)完成后，四個側(cè)板8間是具有間隙的，修補材料可能從該間隙中漏出，可采用如下方式避免：第二模具組件4包括兩個弧形的襯板6，兩個襯板6連接于第二模具組件4的側(cè)板8的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)。模具調(diào)節(jié)完成后，襯板6襯于第一模具組件3的側(cè)板8內(nèi)側(cè)，封堵上述間隙。