本發(fā)明涉及冷風(fēng)扇領(lǐng)域，尤其是一種用于冷風(fēng)扇的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，冷風(fēng)扇是繼電風(fēng)扇之后的一類新產(chǎn)品，它不僅可以送風(fēng)，制熱，凈化，而且可以加濕，并通過水的蒸發(fā)作用而降溫，使降溫效果達到空調(diào)的舒適程度，且耗能小的優(yōu)點，因此受到人們的喜愛。

但是，該類產(chǎn)品需要用戶定時加水或者更換冰晶盒，使用一段時間之后還需要對水箱及水簾進行清潔，因此，需要將產(chǎn)品設(shè)計成水箱可抽出式結(jié)構(gòu)，以方便用戶使用和清潔，由于水泵需潛在水箱底部使用，因此在水箱抽出時，需要先提起水泵，或者抽出同時提起水泵才能避免損壞水泵結(jié)構(gòu)。

已公開的中國專利201210224213.3已給出了一種較好的結(jié)構(gòu)方式，解決水箱在推入或拉出時，水泵沉入水箱底或者被提起的問題，但該專利結(jié)構(gòu)的復(fù)位結(jié)構(gòu)采用彈性元件（包括卷簧、扭簧或彈片）支撐，該材質(zhì)的彈性元件采用鐵質(zhì)鑄造，當(dāng)彈性元件長期使用接觸冷風(fēng)扇產(chǎn)生的水汽和水箱的水分時，容易使彈性元件銹蝕，從而導(dǎo)致彈性衰減時，容易造成水泵支架的懸空時低于水箱高度，使水箱在下次推入碰撞到水泵，使水泵復(fù)位機構(gòu)或水箱損壞，同時，水箱在使用時，水量逐漸減少從而水箱的總重量也同時在減少，容易導(dǎo)致水泵復(fù)位機構(gòu)的彈性元件的作用力大于水箱重量，使水箱在使用過程中被推出水箱安裝腔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種用于冷風(fēng)扇的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)方便，裝配簡單，簡化水泵復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)，降低機械故障的機率，減少水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)將水箱推出的現(xiàn)象。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于冷風(fēng)扇的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括機體，機體下部開設(shè)有適于水箱推拉式安裝的水箱安裝腔，水箱安裝腔上方的機體內(nèi)側(cè)安裝有連接座，連接座轉(zhuǎn)動連接有水泵支架，水泵支架的一端延伸有支臂，支臂上安裝有水泵組件，所述水泵支架的另一端延伸有配重座，配重座上安裝有配重塊，且配重塊的重量大于水泵組件的重量，該結(jié)構(gòu)通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，運行時更加可靠，避免水泵支架由于長時間接觸水汽導(dǎo)致彈性元件生銹，導(dǎo)致復(fù)位結(jié)構(gòu)失效，且由于零配件減少使總體成本減低，提高利潤收益。

所述水泵組件包括水泵和連接管，便于將水箱底部的水抽上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

當(dāng)水箱推入水箱安裝腔時，水箱的后壁推動配重座相對連接座向上轉(zhuǎn)動，帶動支臂上的水泵由橫置狀態(tài)切擺動換至豎置狀態(tài)，并使水泵貼近水箱的底部，水箱的后壁推動配重座，由于配重座與安裝有水泵的支臂構(gòu)成翹板結(jié)構(gòu)，在推入水箱過程中，水箱的后壁只需要輕觸配重座即可使支臂向下擺動，避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于彈性元件拉力較大導(dǎo)致用戶需要用較大力氣才將水箱推入，操作方便。

當(dāng)水箱拉出水箱安裝腔時，配重座在重力作用下相對連接座向下轉(zhuǎn)動，帶動支臂上的水泵由豎置狀態(tài)切換至橫置狀態(tài)，使水泵懸置在水箱安裝腔上方，在拉出水箱時，配重座由橫置狀態(tài)切換至豎置狀態(tài)（由于配重座的重量大于水泵組件），直至有外力推動（例如：水箱觸碰到配重座），配重座才會繞連接座轉(zhuǎn)動，否則，配重座在自由狀態(tài)下，始終保持豎置狀態(tài)，而水泵組件始終保持水平狀態(tài)置于水箱安裝腔上方，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

所述配重座底部沿水箱推拉方向延伸有至少一條支承凸條，當(dāng)水箱推入水箱安裝腔時，水箱的后壁推動支承凸條底部，并在水箱固定后，通過支承凸條將配重座支承在水箱上，在水箱推入水箱安裝腔時，支承凸條減少配重座與水箱后壁的接觸，從而減少撞擊時的噪音，在水箱拉出水箱安裝腔時，支承凸條減少接觸面積，從而減少由于摩擦產(chǎn)生的噪音。

所述連接座包括兩相對設(shè)置的連接架，兩連接架之間連接有支承軸，水泵支架的上開設(shè)有適于支承軸穿過的軸孔，且軸孔開設(shè)在支臂與配重座之間，使水泵支架構(gòu)成翹板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動快速，摩擦力少，翻轉(zhuǎn)快捷方便。

所述配重座與支臂之間夾角為α，夾角α大于或等于90度，當(dāng)夾角α大于或等于90度時，能確保支臂在水箱拉出水箱安裝腔后，支臂擺動換至橫置狀態(tài)，橫置狀態(tài)的水平高度永遠高于水箱的高度，避免推入水箱時撞擊到水泵導(dǎo)致?lián)p壞。

支臂的延伸末端安裝有水泵組件，水泵組件安裝在支臂的延伸末端能保證水泵支架的配合比例，在水箱拉出水箱安裝腔時不至于配重座快速向下翻轉(zhuǎn)，容易使配重座翻轉(zhuǎn)過度，導(dǎo)致采用翹板原理的支臂同時快速向上翻轉(zhuǎn)，使支臂得末端撞擊水箱安裝腔的頂部造成損壞水泵。

所述配重座內(nèi)設(shè)有與配重塊配合的配重腔，配重腔上延伸有定位柱，配重塊上開設(shè)有與定位柱插接配合的定位孔，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊牢固，安裝拆卸方便。

所述配重腔內(nèi)開設(shè)有多個加強筋和加強筋板，防止配重座靠近軸孔的位置出現(xiàn)折斷等問題，使配重座更加牢固。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的一種用于冷風(fēng)扇的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，緊湊合理，安裝拆卸方便，該結(jié)構(gòu)通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，無需任何的彈性元件復(fù)位，運行時更加可靠，避免水泵支架由于長時間接觸水汽導(dǎo)致彈性元件生銹，導(dǎo)致復(fù)位結(jié)構(gòu)失效，且由于零配件減少使總體成本減低，提高整機利潤收益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的水箱推入水箱安裝腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的水箱拉出水箱安裝腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖5是本發(fā)明的水泵支架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

如圖1至圖5所示，一種用于冷風(fēng)扇的水泵復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括機體1，機體1下部開設(shè)有適于水箱2推拉式安裝的水箱安裝腔3，水箱安裝腔3上方的機體1內(nèi)側(cè)安裝有連接座4，連接座4轉(zhuǎn)動連接有水泵支架5，水泵支架5的一端延伸有支臂6，支臂6上安裝有水泵組件7，所述水泵支架5的另一端延伸有配重座8，配重座8上安裝有配重塊9，且配重塊9的重量大于水泵組件7的重量，該結(jié)構(gòu)通過翹板原理得到最大限度的簡化，使機械配合更加簡單，運行時更加可靠，避免水泵支架5由于長時間接觸水汽導(dǎo)致彈性元件生銹，導(dǎo)致復(fù)位結(jié)構(gòu)失效，且由于零配件減少使總體成本減低，提高利潤收益。

所述水泵組件7包括水泵701和連接管702，便于將水箱2底部的水抽上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

當(dāng)水箱2推入水箱安裝腔3時，水箱2的后壁201推動配重座8相對連接座4向上轉(zhuǎn)動，帶動支臂6上的水泵組件7由橫置狀態(tài)切擺動換至豎置狀態(tài)，并使水泵701貼近水箱2的底部，水箱2的后壁201推動配重座8，由于配重座8與安裝有水泵701的支臂6構(gòu)成翹板結(jié)構(gòu)，在推入水箱2過程中，水箱2的后壁201只需要輕觸配重座8即可使支臂6向下擺動，避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于彈性元件拉力較大導(dǎo)致用戶需要用較大力氣才將水箱推入，操作方便。

當(dāng)水箱2拉出水箱安裝腔3時，配重座8在重力作用下相對連接座4向下轉(zhuǎn)動，帶動支臂6上的水泵701由豎置狀態(tài)切換至橫置狀態(tài)，使水泵701懸置在水箱安裝腔3上方，在拉出水箱時，配重座8由橫置狀態(tài)切換至豎置狀態(tài)（由于配重座8的重量大于水泵組件7），直至有外力推動（例如：水箱觸碰到配重座8），配重座8才會繞連接座4轉(zhuǎn)動，否則，配重座8在自由狀態(tài)下，始終保持豎置狀態(tài)，而水泵組件7始終保持水平狀態(tài)置于水箱安裝腔3上方，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

所述配重座8底部沿水箱2推拉方向延伸有至少一條支承凸條801，當(dāng)水箱2推入水箱安裝腔3時，水箱2的后壁201推動支承凸條801底部，并在水箱2固定后，通過支承凸條801將配重座8支承在水箱2上，在水箱2推入水箱安裝腔3時，支承凸條801減少配重座8與水箱2后壁201的接觸，從而減少撞擊時的噪音，在水箱2拉出水箱安裝腔3時，支承凸條801減少接觸面積，從而減少由于摩擦產(chǎn)生的噪音。

所述連接座4包括兩相對設(shè)置的連接架401，兩連接架401之間連接有支承軸402，水泵支架5的上開設(shè)有適于支承軸402穿過的軸孔501，且軸孔501開設(shè)在支臂6與配重座8之間，使水泵支架5構(gòu)成翹板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動快速，摩擦力少，翻轉(zhuǎn)快捷方便。

所述配重座8與支臂6之間夾角為α，夾角α大于或等于90度，當(dāng)夾角α大于或等于90度時，能確保支臂6在水箱2拉出水箱安裝腔3后，支臂6擺動換至橫置狀態(tài)，橫置狀態(tài)的水平高度永遠高于水箱2的高度，避免推入水箱2時撞擊到水泵701導(dǎo)致?lián)p壞。

支臂6的延伸末端安裝有水泵組件7，水泵組件7安裝在支臂6的延伸末端能保證水泵支架5的配合比例，在水箱2拉出水箱安裝腔3時不至于配重座8快速向下翻轉(zhuǎn)，容易使配重座8翻轉(zhuǎn)過度，導(dǎo)致采用翹板原理的支臂6同時快速向上翻轉(zhuǎn)，使支臂6的末端撞擊水箱安裝腔3的頂部造成損壞水泵701。

所述配重座8內(nèi)設(shè)有與配重塊9配合的配重腔802，配重腔802上延伸有定位柱803，配重塊9上開設(shè)有與定位柱803插接配合的定位孔901，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊牢固，安裝拆卸方便。

所述配重腔802內(nèi)開設(shè)有多個加強筋804和加強筋板805，防止配重座8靠近軸孔501的位置出現(xiàn)折斷等問題，使配重座8更加牢固。

以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。