本發(fā)明涉及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體而言，涉及一種多邊形換熱器及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：在相關(guān)技術(shù)中，嵌入式空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括換熱器，現(xiàn)有的一種換熱器設(shè)計為一段式連接的結(jié)構(gòu)，冷媒通過管路在換熱器內(nèi)流動以與穿過換熱器的空氣進(jìn)行熱交換，然而，冷媒在一段式換熱器內(nèi)流動的行程較大，冷媒在流動過程中的壓降較大，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱效率較低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明實施方式旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明實施方式需要提供一種多邊形換熱器及空調(diào)器。本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器用于空調(diào)器。所述多邊形換熱器包括兩個子換熱器。所述兩個子換熱器相對間隔設(shè)置以使所述兩個子換熱器共同形成所述多邊形換熱器。每個所述子換熱器包括換熱部及穿設(shè)所述換熱部的換熱管，每個所述換熱部包括至少一個折彎段及至少兩個直線段。在一個所述換熱部中，一個所述折彎段連接相鄰的兩個所述直線段。上述多邊形換熱器由兩個子換熱器組成，因此，可減少每個子換熱器的換熱管的長度，進(jìn)而可以減少冷媒在子換熱器內(nèi)流動的行程，使冷媒在子換熱器內(nèi)流動的壓降較小，進(jìn)而提高了多邊形換熱器的換熱效率，同時，多邊形換熱器便于安裝。在某些實施方式中，至少一個所述子換熱器包括多個所述折彎段。在某些實施方式中，在同一個所述子換熱器中，所述多個折彎段的折彎角度均相等，所述多個直線段的長度均相等。在某些實施方式中，所述兩個子換熱器互相呈鏡面對稱設(shè)置。在某些實施方式中，不同的所述子換熱器的所述折彎段的數(shù)量不相等。在某些實施方式中，在同一個所述子換熱器中，所述多個折彎段的折彎角度不完全相等。在某些實施方式中，在同一個所述子換熱器中，至少兩個所述直線段的長度不相等。在某些實施方式中，所述子換熱器包括連接端，所述換熱管的進(jìn)口端及出口端設(shè)置在所述連接端，所述兩個子換熱器的兩個所述連接端相對間隔設(shè)置。在某些實施方式中，所述換熱部包括以預(yù)定距離間隔設(shè)置的多個翅片，所述換熱管穿設(shè)所述多個翅片。在某些實施方式中，所述預(yù)定距離為1.2-1.5毫米。在某些實施方式中，所述兩個子換熱器的兩個所述換熱部的所述預(yù)定距離不相等。本發(fā)明實施方式的空調(diào)器包括上述任一實施方式所述的多邊形換熱器。上述空調(diào)器的多邊形換熱器由兩個子換熱器組成，因此，可減少每個子換熱器的換熱管的長度，進(jìn)而可以減少冷媒在子換熱器內(nèi)流動的行程，使冷媒在子換熱器內(nèi)流動的壓降較小，進(jìn)而提高了多邊形換熱器的換熱效率，同時，多邊形換熱器便于安裝。本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明實施方式的實踐了解到。附圖說明本發(fā)明實施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的空調(diào)器的立體示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的立體示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的平面示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的另一平面示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的又一平面示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的再一平面示意圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器的另又一平面示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明實施方式的子換熱器的立體示意圖；圖9是圖8中的子換熱器Ⅸ部分的放大示意圖。主要元件及符號說明：空調(diào)器1000、多邊形換熱器100、子換熱器10、換熱部12、折彎段122、直線段124、翅片126、換熱管14、進(jìn)口端142、出口端144、連接端16、箱體200、風(fēng)輪300。具體實施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)定進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)定之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。請參閱圖1，本發(fā)明實施方式的空調(diào)器1000包括多邊形換熱器100。請一并參閱圖2及圖3，多邊形換熱器100包括兩個子換熱器10。兩個子換熱器10相對間隔設(shè)置以使兩個子換熱器10共同形成多邊形換熱器100。每個子換熱器10包括換熱部12及換熱管14，換熱管14穿設(shè)換熱部12。每個換熱部12包括至少一個折彎段122及至少兩個直線段124，在同一個換熱部12中，一個折彎段122連接相鄰的兩個直線段124。上述多邊形換熱器100由兩個子換熱器10組成，因此，可減少每個子換熱器10的換熱管14的長度，進(jìn)而可以減少冷媒在子換熱器10內(nèi)流動的行程，使冷媒在子換熱器10內(nèi)流動的壓降較小，進(jìn)而提高了多邊形換熱器100的換熱效率，同時，多邊形換熱器100便于安裝。在實際的生產(chǎn)過程中，通常利用模具將原本呈直線形的換熱器進(jìn)行折彎以使換熱器呈現(xiàn)預(yù)定的形狀，換熱器被折彎的部分形成折彎段122，未被折彎的部分形成直線段124?？梢岳斫?，當(dāng)冷媒在換熱管14內(nèi)流動時，冷媒流動需要克服與換熱管14內(nèi)壁的摩擦力，還需要克服冷媒自身的內(nèi)摩擦力，冷媒的壓力會損失。冷媒在換熱管14中流動的行程越大，冷媒的壓力損失就越多，故減少冷媒在換熱管14內(nèi)流動的行程，能有效地減少冷媒在換熱管14內(nèi)流動的壓降，從而提高多邊形換熱器100的換熱效率。示例性地，在實驗中，通過測量冷媒流過本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器100，或者稱為兩段式的多邊形換熱器100的壓力損失，及測量冷媒流過一段式的多邊形換熱器的壓力損失，其中兩段式的多邊形換熱器100與一段式的多邊形換熱器的形狀相同，可得到如表1所示的實驗結(jié)果，其中進(jìn)口壓力指換熱管14的進(jìn)口端的冷媒壓力，出口壓力指換熱管14的出口端的冷媒壓力，壓降指冷媒由進(jìn)口端流至出口端的壓力損失，冷媒可以是制冷劑R22(二氟一氯甲烷)。表1換熱器類型進(jìn)口壓力(KPa)出口壓力(KPa)壓降(KPa)一段式多邊形換熱器87878292兩段式多邊形換熱器88284933由上表可知，本發(fā)明實施方式的多邊形換熱器100能有效地減少冷媒在換熱管14內(nèi)流動的壓降，進(jìn)而可提高多邊形換熱器100的換熱效率。具體地，空調(diào)器1000可以是嵌入式空調(diào)器，空調(diào)器1000包括箱體200，箱體200可以設(shè)置成圓柱狀，多邊形換熱器100設(shè)置在箱體200內(nèi)。在多邊形換熱器100圍成的空間內(nèi)，可以設(shè)置風(fēng)輪300，風(fēng)輪300可以是離心風(fēng)輪300。當(dāng)風(fēng)輪300轉(zhuǎn)動時，風(fēng)輪300驅(qū)動空氣從多邊形換熱器100的內(nèi)側(cè)穿過多邊形換熱器100到達(dá)多邊形換熱器100的外側(cè)，在這個過程中，多邊形換熱器100與空氣進(jìn)行熱交換以達(dá)到制冷或制熱的目的。在某些實施方式中，至少一個子換熱器10包括多個折彎段122。可以理解，折彎段122的數(shù)量越多，則子換熱器10可以被折彎成的形狀就越多，如此，多邊形換熱器100就可適應(yīng)更多形狀的箱體200，以提高箱體200內(nèi)空間的利用效率。在某些實施方式中，在同一個子換熱器10中，多個折彎段122的折彎角度均相等，多個直線段124的長度均相等。如此，在獲得多個折彎段122時，可使用同一個模具將換熱器折彎得到子換熱器10，節(jié)約多邊形換熱器100的生產(chǎn)成本。同時，直線段124的長度均相等，使得在折彎過程中，換熱器的送料長度相等，送料操作容易控制。在某些實施方式中，一個子換熱器10的形狀可以是呈正多邊形的一部分，例如是正六邊形的一部分，如圖3所示；或者是正八邊形的一部分，如圖4所示。如此，多邊形換熱器100容易制造且外形規(guī)則美觀。請再參閱圖3-圖6，在某些實施方式中，兩個子換熱器10互相呈鏡面對稱設(shè)置。具體地，兩個子換熱器10互相呈鏡面對稱設(shè)置，也就是說兩個子換熱器10的位置滿足互相鏡面對稱，且兩個子換熱器10的形狀也滿足互相鏡面對稱。如此，在生產(chǎn)多邊形換熱器100時，可使用同一套模具折彎得到兩個子換熱器10，節(jié)約生產(chǎn)成本。需要說明的是，兩個子換熱器10互相呈鏡面對稱設(shè)置，但對單個子換熱器10的形狀不做具體限定，例如單個子換熱器10的形狀可以是正多邊形的一部分，如圖3及圖4所示，或者單個子換熱器10包括了不同折彎角度的折彎段122或不同長度的直線段124，如圖5及圖6所示折彎段122a與折彎段122b的折彎角度不相等，直線段124a與直線段124b的長度不相等。在某些實施方式中，不同的子換熱器10的折彎段122的數(shù)量不相等。也就是說，兩個子換熱器10中，可以是一個子換熱器10包括一個折彎段122且另一個子換熱器10包括多個折彎段122，例如一個子換熱器10包括一個折彎段122而另一個子換熱器10包括兩個折彎段122，如圖7所示，可以更好地適應(yīng)箱體200呈三棱柱狀的空調(diào)器1000。當(dāng)然，也可以是兩個子換熱器10均包括兩個或兩個以上的折彎段122，但兩個子換熱器10包括的折彎段122的數(shù)量不相等，以適應(yīng)不同形狀的箱體200。在某些實施方式中，在同一個子換熱器10中，多個折彎段122的折彎角度不完全相等。在某些實施方式中，在同一個子換熱器10中，至少兩個所述直線段124的長度不相等?？梢岳斫猓瑸榱藵M足不同的用戶需求，箱體200可以設(shè)置為多種形狀，如圓柱狀、長方體狀、三棱柱狀、六棱柱狀等，為了適應(yīng)不同的箱體200，子換熱器10往往需要進(jìn)行多次折彎，而多次折彎的角度則可以依據(jù)箱體200內(nèi)壁的折彎角度而定，且直線段124的長度也可以依據(jù)箱體200的內(nèi)壁延伸的長度來定。另外，即使箱體200呈圓柱狀，由于箱體200內(nèi)布置的其他元件，如風(fēng)輪300、加熱管等的影響，箱體200內(nèi)形成的風(fēng)速場并不一定是處處均勻的，在實際使用中，往往需要先檢測箱體200內(nèi)風(fēng)速場的數(shù)據(jù)，再根據(jù)箱體200內(nèi)的實際風(fēng)速場的情況和箱體200的內(nèi)部輪廓來確定子換熱器10的折彎段122的折彎角度和直線段124的長度。請參閱圖2及圖3，在某些實施方式中，子換熱器10包括連接端16，換熱管14的進(jìn)口端142及出口端144設(shè)置在連接端16，兩個子換熱器10的兩個連接端16相對間隔設(shè)置。如此，兩個子換熱器10的換熱管14的進(jìn)口端142及出口端144靠近且相對間隔設(shè)置，便于設(shè)置外部管路，通過一個連接件同時連接兩個子換熱器10的所有進(jìn)口端142，且通過另一個連接件同時連接兩個子換熱器10的所有出口端144，以簡化外部管路的連接方式。請參閱圖8及圖9，在某些實施方式中，換熱部12包括以預(yù)定距離D間隔設(shè)置的多個翅片126，換熱管14穿設(shè)多個翅片126。如此，空氣可從多個翅片126之間的間隙穿過多邊形換熱器100，且翅片126增加了多邊形換熱器100與空氣的接觸面積，進(jìn)而增大了換熱面積，提高了換熱效率。在本發(fā)明實施方式中，同一個換熱部12的多個翅片126的形狀完全相同。如此，多個翅片126容易以預(yù)定距離間隔D設(shè)置，在同一個換熱部12的不同區(qū)域的換熱效率較均勻。在本發(fā)明實施方式中，翅片126的形狀為平片。當(dāng)然，翅片126的形狀在其他實施方式中可以有不同的選擇，例如可以是弧形百葉片。在某些實施方式中，預(yù)定距離D為1.2-1.5毫米。如此，使得多邊形換熱器100與空氣有足夠大的接觸面積，同時也避免了翅片126過密而影響了空氣在多邊形換熱器100內(nèi)的流通。在實際制造過程中，可以是在未折彎的換熱管14上以預(yù)定距離D間隔穿設(shè)多個翅片126，再進(jìn)行折彎以得到子換熱器10。換熱管14可以選擇內(nèi)螺紋銅管，以保證換熱管14有較好的導(dǎo)熱性及延展性。需要說明的是，本發(fā)明實施方式中的預(yù)定距離D指的是在指在未折彎換熱器時，相鄰的兩個翅片126之間的距離。在某些實施方式中，兩個子換熱器10的兩個換熱部12的預(yù)定距離D不相等?？梢岳斫?，兩個子換熱器10的兩個換熱部12的預(yù)定距離D不相等，也就是說兩個換熱部12的翅片126的間隔距離不相等，而翅片126的間隔距離不相等，可使與不同換熱部12對應(yīng)的空調(diào)器1000的出風(fēng)口的風(fēng)量不相等。具體地，與具有較大的預(yù)定距離的換熱部12對應(yīng)的出風(fēng)口，出風(fēng)量會較大。如此，可以滿足同一個室內(nèi)不同區(qū)域有不同風(fēng)量的需求，例如在室內(nèi)遠(yuǎn)離門或窗的區(qū)域，空調(diào)器1000針對這些區(qū)域的送風(fēng)量可以較大，以達(dá)到增加空氣流動的目的。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施方式進(jìn)行變化、修改、替換和變型。當(dāng)前第1頁1 2 3