本發(fā)明涉及鋁材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動將待時效處理的鋁材送入到時效爐內(nèi)的送料裝置。

背景技術(shù)：

在鋁材加工生產(chǎn)過程中，鋁材需要送入到時效爐內(nèi)進行時效處理；為提高鋁材時效處理效率，一般需要將大批量的鋁材一次性送入時效爐內(nèi)。而為了確保高效率地實現(xiàn)鋁材送入時效爐，就需要設(shè)計一種鋁材時效爐的自動送料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種用于自動將待時效處理的鋁材送入到時效爐內(nèi)的鋁材時效爐的自動送料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋁材時效爐的自動送料裝置，包括小車導軌、移動小車、驅(qū)動電機、主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪、鏈條、堆料臺導軌、堆料臺和連接管，移動小車滑動地安裝在小車導軌上，驅(qū)動電機安裝固定在移動小車上，主動鏈輪安裝固定在驅(qū)動電機的輸出軸上，第一從動鏈輪和第二從動鏈輪分別安裝在移動小車上位于主動鏈輪的下方兩側(cè)，鏈條平行于小車導軌設(shè)置且兩端分別固定連接小車導軌的兩端端部，鏈條依次纏繞連接第一從動鏈輪、主動鏈輪和第二從動鏈輪，堆料臺導軌平行于小車導軌設(shè)置且設(shè)置在移動小車的前方，堆料臺滑動地安裝在堆料臺導軌上，堆料臺和移動小車之間通過連接管連接。

進一步的，所述移動小車包括車板、滾輪軸和滾輪，滾輪軸安裝設(shè)置在車板底部的前后兩端上，滾輪安裝固定在滾輪軸的軸端部上并與小車導軌滑動連接。

進一步的，所述鏈條設(shè)置在小車導軌之間且安裝在鏈條槽板內(nèi)。

進一步的，所述車板上位于主動鏈輪的下方兩側(cè)開設(shè)有鏈輪安裝槽，第一從動鏈輪、第二從動鏈輪分別安裝在該鏈輪安裝槽上。

進一步的，所述堆料臺導軌設(shè)置在小車導軌的外側(cè)。

進一步的，所述移動小車上設(shè)置有電源線固定架，電源線固定架包括豎直角鐵和支撐角鐵，豎直角鐵的下端焊接固定在滾輪軸上，支撐角鐵斜向設(shè)置且一端焊接固定在豎直角鐵上，另一端焊接固定在車板上，驅(qū)動電機的電源線固定在豎直角鐵上。

進一步的，所述鏈條是雙排鏈條，主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪是雙排鏈輪。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明一種鋁材時效爐的自動送料裝置，可通過驅(qū)動電機驅(qū)動主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二從動鏈輪在鏈條上移動從而帶動移動小車在小車導軌上移動，移動小車在移動的同時通過連接管帶動堆料臺沿堆料臺導軌移動，實現(xiàn)自動將堆放在堆料臺上的待時效處理的鋁材送入或拉出鋁材時效爐，具有自動將待時效處理的鋁材送入到時效爐內(nèi)的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鋁材時效爐的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種鋁材時效爐的自動送料裝置在另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、小車導軌；2、移動小車；3、驅(qū)動電機；4、主動鏈輪；5、第一從動鏈輪；6、第二從動鏈輪；7、鏈條；8、堆料臺導軌；9、堆料臺；10、連接管；21、車板；22、滾輪軸；23、滾輪；24、電源線固定架；21a、鏈輪安裝槽；24a、豎直角鐵；24b、支撐角鐵；71、鏈條槽板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明作進一步的描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明要求保護的技術(shù)思想。

如圖1-3所示本發(fā)明一種鋁材時效爐的自動送料裝置，包括小車導軌1、移動小車2、驅(qū)動電機3、主動鏈輪4、第一從動鏈輪5、第二從動鏈輪6、鏈條7、堆料臺導軌8、堆料臺9和連接管10，移動小車2滑動地安裝在小車導軌1上，驅(qū)動電機3安裝固定在移動小車2上，主動鏈輪4安裝固定在驅(qū)動電機3的輸出軸上，第一從動鏈輪5和第二從動鏈輪6分別安裝在移動小車2上位于主動鏈輪4的下方兩側(cè)，鏈條7平行于小車導軌1設(shè)置且兩端分別固定連接小車導軌1的兩端端部，鏈條7依次纏繞連接第一從動鏈輪5、主動鏈輪4和第二從動鏈輪6，堆料臺導軌8平行于小車導軌1設(shè)置且設(shè)置在移動小車2的前方，堆料臺9滑動地安裝在堆料臺導軌8上，堆料臺9和移動小車2之間通過連接管10連接。

具體的，移動小車2包括車板21、滾輪軸22和滾輪23，滾輪軸22安裝設(shè)置在車板21底部的前后兩端上，滾輪23安裝固定在滾輪軸22的軸端部上并與小車導軌1滑動連接。鏈條7設(shè)置在小車導軌1之間且安裝在鏈條槽板71內(nèi)。鏈條7是雙排鏈條，主動鏈輪4、第一從動鏈輪5、第二從動鏈輪6是雙排鏈輪。車板21上位于主動鏈輪4的下方兩側(cè)開設(shè)有鏈輪安裝槽21a，第一從動鏈輪5、第二從動鏈輪6分別安裝在該鏈輪安裝槽21a上。堆料臺導軌8設(shè)置在小車導軌1的外側(cè)。

移動小車2上設(shè)置有電源線固定架24，電源線固定架24包括豎直角鐵24a和支撐角鐵24b，豎直角鐵24a的下端焊接固定在滾輪軸22上，支撐角鐵24b斜向設(shè)置且一端焊接固定在豎直角鐵24a上，另一端焊接固定在車板21上，驅(qū)動電機3的電源線固定在豎直角鐵24a上。

本發(fā)明的工作原理為：可通過驅(qū)動電機3驅(qū)動主動鏈輪4、第一從動鏈輪5、第二從動鏈輪6在鏈條7上移動從而帶動移動小車2在小車導軌1上移動，移動小車2在移動的同時通過連接管10帶動堆料臺9沿堆料臺導軌8移動，實現(xiàn)自動將堆放在堆料臺9上的待時效處理的鋁材送入或拉出鋁材時效爐。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。