本實用新型涉及鋁型材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度鋁型材時效熱處理裝置。

背景技術(shù)：

鋁型材具有一系列優(yōu)良特性，如強(qiáng)度好、耐氣候性好、密度小等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)上，其品種主要分空心型材和非空心型材，在鋁型材的生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行時效熱處理來提高鋁型材的可塑性和硬度，然而，鋁型材由于材質(zhì)較硬、流動性較差的缺陷，如果時效熱處理處理不到位會影響鋁型材的質(zhì)量，而現(xiàn)在的時效熱處理裝置只能對鋁型材表面進(jìn)行處理，并不能全方位的對鋁型材進(jìn)行時效熱處理，為此，我們提出一種高精度鋁型材時效熱處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有發(fā)熱箱，所述發(fā)熱箱內(nèi)壁的頂部固定連接有微波發(fā)生器，所述發(fā)熱箱的底部設(shè)置有儲熱板，所述發(fā)熱箱外壁的左側(cè)固定連通有出風(fēng)口，所述發(fā)熱箱的左側(cè)且位于出風(fēng)口的內(nèi)部固定連接有加熱器，所述出風(fēng)口貫穿發(fā)熱箱的外壁且延伸至發(fā)熱箱的內(nèi)部，所述出風(fēng)口遠(yuǎn)離發(fā)熱箱的一端與鼓風(fēng)機(jī)固定連通，所述鼓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離出風(fēng)口的一端固定連通有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的頂部且對應(yīng)發(fā)熱箱的位置開設(shè)有通孔，所述通孔貫穿箱體的頂部和發(fā)熱箱的底部，所述通孔的內(nèi)部填充干燥劑，所述箱體的內(nèi)壁開設(shè)有對稱分布的腔體，所述腔體的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有敲擊桿，所述腔體的內(nèi)壁上滑動連接有固定桿，所述固定桿的底部且對應(yīng)敲擊桿的位置固定連接有U型固定塊，所述U型固定塊的內(nèi)壁活動安裝有滑輪，所述固定桿遠(yuǎn)離U型固定塊的一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定桿的一端固定連接于腔體的頂部，所述固定桿通過模具箱固定連接。

優(yōu)選的，所述箱體的底部固定連接有對稱分布的底座，所述底座遠(yuǎn)離箱體的一端設(shè)置有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述加熱器包括石英管，所述石英管內(nèi)壁的兩端均設(shè)置有加熱塊，所述加熱塊通過加熱絲固定連接，所述加熱絲的表面設(shè)置有若干紅外線加熱器。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部且位于發(fā)熱箱的右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器與微波發(fā)生器、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)和加熱器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高精度鋁型材時效熱處理裝置，將鋁型材放置在模具箱內(nèi)，打開控制器，通過設(shè)置微波發(fā)生器和加熱器為整個裝置提供充足的熱量來源，而微波發(fā)生器可以全方位的對鋁型材進(jìn)行加熱，而電機(jī)運(yùn)作帶動敲擊桿敲擊滑輪從而帶動模具箱內(nèi)的鋁型材抖動，可以使鋁型材發(fā)生位移，從而可以全方位的的對鋁型材進(jìn)行時效熱處理，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A局部放大圖；

圖3為本實用新型加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2發(fā)熱箱、3微波發(fā)生器、4儲熱板、5出風(fēng)口、6加熱器、7鼓風(fēng)機(jī)、8進(jìn)風(fēng)口、9腔體、10電機(jī)、11敲擊桿、12固定桿、13 U型固定塊、14滑輪、15彈簧、16模具箱、17石英管、18加熱塊、19加熱絲、20紅外線加熱器、21底座、22防滑橡膠墊、23控制器、24干燥劑、25通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度鋁型材時效熱處理裝置，包括箱體1，箱體1的底部固定連接有對稱分布的底座21，底座21遠(yuǎn)離箱體1的一端設(shè)置有防滑橡膠墊22，底座21和防滑橡膠墊22的設(shè)置是為了防止該裝置在工作的時候被輕易移動，箱體1的頂部固定連接有發(fā)熱箱2，發(fā)熱箱2內(nèi)壁的頂部固定連接有微波發(fā)生器3，微波發(fā)生器3可以對鋁型材的內(nèi)部進(jìn)行加熱，發(fā)熱箱2的底部設(shè)置有儲熱板4，儲熱板4主要是儲存微波發(fā)生器3所產(chǎn)生的熱量，發(fā)熱箱2外壁的左側(cè)固定連通有出風(fēng)口5，發(fā)熱箱2的左側(cè)且位于出風(fēng)口5的內(nèi)部固定連接有加熱器6，加熱器6包括石英管17，石英管17內(nèi)壁的兩端均設(shè)置有加熱塊18，加熱塊18通過加熱絲19固定連接，加熱絲19的表面設(shè)置有若干紅外線加熱器20，出風(fēng)口5貫穿發(fā)熱箱2的外壁且延伸至發(fā)熱箱2的內(nèi)部，出風(fēng)口5遠(yuǎn)離發(fā)熱箱2的一端與鼓風(fēng)機(jī)7固定連通，鼓風(fēng)機(jī)7遠(yuǎn)離出風(fēng)口5的一端固定連通有進(jìn)風(fēng)口8，鼓風(fēng)機(jī)7運(yùn)作將外界的空氣從進(jìn)風(fēng)口8抽入為加熱提供動力來源，箱體1的頂部且對應(yīng)發(fā)熱箱2的位置開設(shè)有通孔25，通孔25貫穿箱體1的頂部和發(fā)熱箱2的底部，通孔25的內(nèi)部填充干燥劑24，干燥劑24的設(shè)置是為了防止箱體1內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽影響鋁型材質(zhì)量，箱體1的內(nèi)壁開設(shè)有對稱分布的腔體9，腔體9主要是為運(yùn)作提供運(yùn)作空間，腔體9的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)10，電機(jī)10的設(shè)置為裝置提供動力來源，電機(jī)10的輸出端固定連接有敲擊桿11，腔體9的內(nèi)壁上滑動連接有固定桿12，固定桿12的底部且對應(yīng)敲擊桿11的位置固定連接有U型固定塊，U型固定塊的內(nèi)壁活動安裝有滑輪14，固定桿12遠(yuǎn)離U型固定塊的一端固定連接有彈簧15，彈簧15遠(yuǎn)離固定桿12的一端固定連接于腔體9的頂部，固定桿12通過模具箱16固定連接，箱體1的頂部且位于發(fā)熱箱2的右側(cè)設(shè)置有控制器23，控制器23與微波發(fā)生器3、鼓風(fēng)機(jī)7、電機(jī)10和加熱器6電性連接，電性連接可以更好的對裝置進(jìn)行操作。

工作原理：當(dāng)高精度鋁型材時效熱處理裝置工作時，將鋁型材放置在模具箱16內(nèi)，打開控制器23，通過設(shè)置微波發(fā)生器3和加熱器6為整個裝置提供充足的熱量來源，而微波發(fā)生器3可以全方位的對鋁型材進(jìn)行加熱，而電機(jī)10運(yùn)作帶動敲擊桿11敲擊滑輪14從而帶動模具箱16內(nèi)的鋁型材抖動，可以使鋁型材發(fā)生位移，從而可以全方位的的對鋁型材進(jìn)行時效熱處理，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。