本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱器及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

干式殼管蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用在模塊機(jī)等空調(diào)機(jī)組上。目前殼管蒸發(fā)器最常見(jiàn)的進(jìn)出水方式包括以下兩種：第一種為在專利CN203454479U中公開(kāi)的方案，如圖1所示，在靠近殼管1的兩端分別設(shè)置垂直于殼管1的進(jìn)水管2和出水管3，進(jìn)水管2和出水管3兩者的端口均設(shè)置有法蘭4，以通過(guò)法蘭4連接客戶端的水管。第二種為在專利CN201434618Y中公開(kāi)的方案，如圖2所示，進(jìn)水管2和出水管3在豎直方向上均水平地放置在殼管1頂部，且兩者在沿殼管1的第一徑向方向上疊加，進(jìn)水管2和出水管3兩者的端口位于殼管1沿軸向方向的同一側(cè)，且在端口處均設(shè)有螺紋，以與客戶端的水管螺紋連接。

但是上述的兩種結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)不緊湊、空間利用率低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種換熱器，主要目的在于降低換熱器的高度且使換熱器能夠?yàn)槠渌考陌惭b提供空間，以使換熱器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，空間利用率較高。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述換熱器的空調(diào)器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種換熱器，包括：

殼管，其在一端的頂部設(shè)有進(jìn)水口，且在另一端的側(cè)面設(shè)有出水口；

進(jìn)水管，其上設(shè)有第一折彎結(jié)構(gòu)、且與所述進(jìn)水口連接；

出水管，其上設(shè)有第二折彎結(jié)構(gòu)、且與所述出水口連接；

其中，所述進(jìn)水管和所述出水管兩者通過(guò)所述第一折彎結(jié)構(gòu)與所述第二折彎結(jié)構(gòu)的配合，使兩者的端口位于所述殼管的軸向方向的同一側(cè)，且使兩者在所述進(jìn)水口與出水口之間、位于殼管頂部一側(cè)形成有避讓空間，以讓外部設(shè)備能通過(guò)所述避讓空間安裝在殼管上。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

在前述的換熱器中，可選的，所述進(jìn)水管包括第一進(jìn)水段，所述第一進(jìn)水段的一端為所述進(jìn)水管的所述端口；

所述出水管包括第一出水段，所述第一出水段的一端為所述出水管的所述端口；

其中，所述第一進(jìn)水段和所述第一出水段均與所述殼管的軸線平行。

在前述的換熱器中，可選的，所述第一進(jìn)水段與所述第一出水段兩者位于豎向方向的同一平面上。

在前述的換熱器中，可選的，所述第一折彎結(jié)構(gòu)包括第一折彎頭和第二折彎頭；

所述進(jìn)水管還包括第二進(jìn)水段和第三進(jìn)水段；

所述第二進(jìn)水段的一端通過(guò)所述第一折彎頭與所述第一進(jìn)水段的另一端連接，另一端通過(guò)所述第二折彎頭與所述第三進(jìn)水段的一端連接；

所述第三進(jìn)水段的另一端與所述進(jìn)水口連接。

在前述的換熱器中，可選的，所述第二進(jìn)水段水平設(shè)置，且其軸線與所述殼管的軸線垂直；

和/或，所述第三進(jìn)水段豎向設(shè)置。

在前述的換熱器中，可選的，所述第二折彎結(jié)構(gòu)包括第三折彎頭；

所述出水管還包括第二出水段，所述第二出水段的一端與所述出水口連接，另一端通過(guò)所述第三折彎頭與所述第一出水段的另一端連接。

在前述的換熱器中，可選的，所述第二出水段沿水平方向與所述出水口連接，且所述第二出水段的軸線與所述殼管的軸線垂直。

在前述的換熱器中，可選的，所述第二出水段與所述殼管頂部的輪廓相切。

在前述的換熱器中，可選的，所述殼管在所述進(jìn)水口與出水口之間、位于頂部一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)供所述外部設(shè)備安裝的安裝支架。

另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種空調(diào)器，包括上述任一種所述的換熱器。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明換熱器及空調(diào)器至少具有以下有益效果：

在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，因?yàn)檫M(jìn)水管和出水管兩者通過(guò)第一折彎結(jié)構(gòu)與第二折彎結(jié)構(gòu)的配合，可以使兩者的端口位于殼管的軸向方向的同一側(cè)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)水管和出水管兩者垂直地設(shè)置在殼管上，端口位于殼管同一側(cè)的方案可以降低換熱器的高度，從而使換熱器的結(jié)構(gòu)更加緊湊；另外，由于進(jìn)水管和出水管兩者在進(jìn)水口與出水口之間、位于殼管頂部一側(cè)形成有避讓空間，外部設(shè)備比如壓縮機(jī)可以通過(guò)該避讓空間安裝在殼管上，從而提高了換熱器上的空間利用率。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種換熱器的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種換熱器的正視圖；

圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種換熱器的左視圖；

圖6是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種換熱器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖3至圖6所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種換熱器100，包括殼管1、進(jìn)水管2和出水管3。殼管1在一端的頂部設(shè)有進(jìn)水口11，且在另一端的側(cè)面設(shè)有出水口12。進(jìn)水管2與進(jìn)水口11連接，出水管3與出水口12連接。進(jìn)水管2上設(shè)有第一折彎結(jié)構(gòu)20，出水管3上設(shè)有第二折彎結(jié)構(gòu)30。其中，進(jìn)水管2和出水管3兩者通過(guò)第一折彎結(jié)構(gòu)20與第二折彎結(jié)構(gòu)30的配合，使兩者的端口211和311位于殼管1的軸向方向的同一側(cè)，且使兩者在進(jìn)水口11與出水口12之間、位于殼管1頂部一側(cè)形成有避讓空間。外部設(shè)備能通過(guò)該避讓空間安裝在殼管1上。

在上述提供的技術(shù)方案中，因?yàn)檫M(jìn)水管2和出水管3兩者通過(guò)第一折彎結(jié)構(gòu)20與第二折彎結(jié)構(gòu)30的配合，可以使兩者的端口211和311位于殼管1的軸向方向的同一側(cè)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)水管2和出水管3兩者垂直地設(shè)置在殼管1上，兩者的端口211和311位于殼管1同一側(cè)的方案可以降低換熱器100的高度，從而使換熱器100的結(jié)構(gòu)更加緊湊；另外，由于進(jìn)水管2和出水管3兩者在進(jìn)水口11與出水口12之間、位于殼管1頂部一側(cè)形成有避讓空間，外部設(shè)備比如壓縮機(jī)可以通過(guò)該避讓空間安裝在殼管1上，從而提高了換熱器100上的空間利用率。

進(jìn)一步的，如圖3所示，前述的進(jìn)水管2包括第一進(jìn)水段21，第一進(jìn)水段21的一端為前述進(jìn)水管2的端口211。出水管3包括第一出水段31，第一出水段31的一端為前述出水管3的端口311。其中，第一進(jìn)水段21和第一出水段31均與殼管1的軸線平行，如此，可以保證進(jìn)水管2和出水管3兩者的端口211和311能夠位于殼管1的軸向方向的同一側(cè)。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，前述的第一進(jìn)水段21與第一出水段31兩者位于豎向方向的同一平面上，如此可以保證本發(fā)明換熱器100外觀的協(xié)調(diào)性。

如圖3所示，前述的第一折彎結(jié)構(gòu)20包括第一折彎頭201和第二折彎頭202。進(jìn)水管2還包括第二進(jìn)水段22和第三進(jìn)水段23。第二進(jìn)水段22的一端通過(guò)第一折彎頭201與第一進(jìn)水段21的另一端連接，另一端通過(guò)第二折彎頭202與第三進(jìn)水段23的一端連接。第三進(jìn)水段23的另一端與進(jìn)水口11相連。在本示例中，第三進(jìn)水段23通過(guò)兩個(gè)折彎頭201和202與第一進(jìn)水段21連接，以保證前述的第一進(jìn)水段21與第一出水段31位于豎向方向的同一平面上，從而使換熱器100的外觀更具協(xié)調(diào)性。

進(jìn)一步的，前述的第二進(jìn)水段22可以水平設(shè)置，且其軸線與殼管1的軸線垂直。前述的第三進(jìn)水段23可以豎向設(shè)置。

這里需要說(shuō)明的是：上述的第一折彎頭和第二折彎頭可以為90度折彎頭。

如圖3所示，前述的第二折彎結(jié)構(gòu)30包括第三折彎頭。前述的出水管3還包括第二出水段32，第二出水段32的一端與出水口12連接，另一端通過(guò)第三折彎頭與第一出水段31的另一端連接，以保證第一出水段31能與殼管1的軸線方向平行。

這里需要說(shuō)明的是：上述的第三折彎頭可以為90度折彎頭。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，前述的第二出水段32沿水平方向與出水口12連接，且第二出水段32的軸線與殼管1的軸線垂直，以使第二出水段32能沿最短的路徑與第一出水段31連接，節(jié)省材料成本。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，前述第二出水段32與殼管1頂部的輪廓相切。如此，當(dāng)殼管1水平放置，殼管1內(nèi)的水流在出水口12附近從下往上流動(dòng)到頂部時(shí)，水流可以全部從位于頂端的出水口12流出，從而可以有效保證水流在換熱器100內(nèi)部換熱時(shí)不存在無(wú)法換熱處(即不存在死角)，換句話說(shuō)：若出水口12設(shè)置在殼管1的中部，則當(dāng)水流在出水口12附近從下往上流動(dòng)時(shí)，位于出水口12上部的水則無(wú)法從出水口12流出，導(dǎo)致出水口12上部的水無(wú)法換熱，即換熱器100內(nèi)存在死角，如此會(huì)影響換熱器100的換熱性能。

進(jìn)一步的，如圖3至圖6所示，前述的殼管1在進(jìn)水口11與出水口12之間、位于頂部一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)供外部設(shè)備安裝的安裝支架4。優(yōu)選的，該安裝支架4焊接在殼管1上。該安裝支架4可以用來(lái)固定空調(diào)器內(nèi)的其它零部件，比如可以用來(lái)固定壓縮機(jī)等，如此可以充分利用殼管1外圍的空間，使空調(diào)器的整機(jī)布局更加合理。

本發(fā)明實(shí)施例提供的換熱器100可以為殼管換熱器，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，殼管換熱器僅為示例，并不用于對(duì)本實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行限制，其他類型的換熱器100也都適用。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種空調(diào)器，其包括上述任一種所述的換熱器100。

下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例

本發(fā)明換熱器100的進(jìn)出水結(jié)構(gòu)如圖3所示，換熱器100主要包括殼管1、兩個(gè)安裝支架4、進(jìn)水管2和出水管3。其中，安裝支架4可以為供壓縮機(jī)安裝的壓縮機(jī)支架。

如圖4所示，進(jìn)水管2及出水管3保證最小的折彎半徑，焊接成組件的形式與殼管1連接。進(jìn)水管2和出水管3均從殼管1的頂部進(jìn)行連接，進(jìn)水管2在殼管1頂部開(kāi)孔插入焊接，出水管3在靠近殼管1另一端的正面緊貼殼管1頂部相切處開(kāi)孔插入焊接，保證換熱器100內(nèi)的換熱介質(zhì)在換熱過(guò)程中不存在無(wú)法換熱處(即不存在死角)。

如圖3所示，進(jìn)水管2使用兩個(gè)折彎頭201和202，使其與出水管3處在同一垂直面，如此保證了換熱器100外觀的協(xié)調(diào)性。

如圖3至6所示，殼管1上方具有安裝支架4，用于固定其他零部件(如壓縮機(jī))，安裝支架4可以焊接在殼管1上。如此充分利用了殼管1外圍的空間，使空調(diào)器的整機(jī)布局更加合理和緊湊。

解決的技術(shù)問(wèn)題：一、空調(diào)器機(jī)組模塊快拼接安裝時(shí)，機(jī)組間預(yù)留空間要求很大。二、空調(diào)器機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)殼管1上側(cè)空間無(wú)法進(jìn)行充分利用，比如無(wú)法焊接支架疊加零部件。

有益效果：有效減少了殼管換熱器100的體積；統(tǒng)一在進(jìn)水管2和出水管3兩者的端口211和311處進(jìn)行進(jìn)出水的接管，實(shí)現(xiàn)空調(diào)器機(jī)組多臺(tái)模塊快拼接時(shí)，緊密排列安裝；實(shí)現(xiàn)空調(diào)器機(jī)組內(nèi)部空間的充分利用，在殼管1上面安放壓縮機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊。

這里需要說(shuō)明的是：在不沖突的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將上述各示例中相關(guān)的技術(shù)特征相互組合，以達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)效果，具體對(duì)于各種組合情況在此不一一贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。