本發(fā)明涉及熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種保溫型材及熱水器。
背景技術(shù)：
：目前，現(xiàn)有的電熱水器的保溫結(jié)構(gòu)是在內(nèi)膽和外殼之間填充發(fā)泡材料，通過將內(nèi)膽包裹密封的方式，降低內(nèi)膽的存儲(chǔ)的水體熱量的散失。但是由于發(fā)泡隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)較高，密度小，如此，要保持熱水器設(shè)計(jì)的保溫性能，則容易導(dǎo)致電熱水器整體體積偏大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種保溫型材，旨在解決現(xiàn)有的熱水器的隔熱材料隔熱效果差，在熱水器整機(jī)中體積占比大的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的保溫型材，應(yīng)用于熱水器，其特征在于，該保溫型材包括：隔氣外層，所述隔氣外層具有扁狀容腔，所述隔氣外層上設(shè)有與所述扁狀容腔連通的進(jìn)氣孔及排氣孔；隔熱芯材，所述隔熱芯材填充在所述扁狀容腔內(nèi)，所述隔熱芯材具有用于填充隔熱氣體的透氣孔隙；密封件，所述密封件用于密封所述進(jìn)氣孔及排氣孔。優(yōu)選地，所述排氣孔遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔設(shè)置。優(yōu)選地，所述隔氣外層包括金屬箔復(fù)合高分子膜、金屬鍍層高分子復(fù)合膜，或金屬箔復(fù)合高分子膜與金屬鍍層高分子復(fù)合膜。優(yōu)選地，所述隔熱芯材的透氣孔隙在任意方向上的尺寸小于1mm。優(yōu)選地，所述隔熱芯材為隔熱纖維、粉體、顆?；蜻^孔材料中的任意一種或兩種以上的組合。優(yōu)選地，所述隔熱氣體的氣壓與所述隔氣外層外的大氣壓一致。優(yōu)選地，所述隔熱氣體為氬氣、氪氣、氙氣、二氧化碳、環(huán)戊烷、異戊烷中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明還提出一種熱水器，包括：內(nèi)膽，用于存儲(chǔ)加熱水體；所述保溫型材，所述保溫型材包括：隔氣外層，所述隔氣外層具有扁狀容腔，所述隔氣外層上設(shè)有與所述扁狀容腔連通的進(jìn)氣孔及排氣孔；隔熱芯材，所述隔熱芯材填充在所述扁狀容腔內(nèi)，所述隔熱芯材具有用于填充隔熱氣體的透氣孔隙；密封件，所述密封件用于密封所述進(jìn)氣孔及排氣孔；所述保溫型材貼合在所述內(nèi)膽的外壁面上，并包裹所述內(nèi)膽設(shè)置。優(yōu)選地，所述熱水器還包括包裹在所述保溫型材的外圍的外殼。優(yōu)選地，還包括填充在所述外殼及所述保溫型材之間的發(fā)泡隔熱材料。本發(fā)明保溫型材通過在隔氣外層的扁狀容腔內(nèi)填充隔熱芯材，并在隔熱芯材的透氣孔隙中充設(shè)隔熱氣體，隔熱芯材及隔熱氣體可以同時(shí)起到隔熱的作用了，從而降低了保溫型材單位體積的導(dǎo)熱系數(shù)，進(jìn)而在保證同樣隔熱效果的前提下，體積占比?。淮送?，隔熱氣體的氣壓可以對隔熱芯材及隔氣外層起到支撐作用，隔氣外層不易受大氣壓的影響而產(chǎn)生破壞，從而提升了保溫型材的可靠性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明保溫型材一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明熱水器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1隔氣外層3隔熱氣體105鎂棒11扁狀容腔100熱水器106出水管12進(jìn)氣孔101內(nèi)膽107進(jìn)水管13排氣孔102保溫型材108加熱器2隔熱芯材103外殼109電控室21透氣孔隙104發(fā)泡隔熱材料本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種保溫型材。在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，該保溫型材102包括：隔氣外層1，隔氣外層1具有扁狀容腔11，隔氣外層1上設(shè)有與扁狀容腔11連通的進(jìn)氣孔12及排氣孔13；隔熱芯材2，隔熱芯材2填充在扁狀容腔11內(nèi)，隔熱芯材2具有用于填充隔熱氣體3的透氣孔隙21；密封件(圖未示)，密封件用于密封進(jìn)氣孔12及排氣孔13。在本實(shí)施例中，隔氣外層1用以將隔熱芯材2及隔熱氣體3密封住，并防止隔熱氣體3的泄漏。優(yōu)選地，排氣孔13遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔12設(shè)置，如此，有利于盡快將透氣孔隙21內(nèi)的空氣排盡。優(yōu)選地，隔氣外層1采用導(dǎo)熱系數(shù)低且不透氣的軟質(zhì)膜，如此，一方面可以進(jìn)一步地增強(qiáng)隔熱效果，另一方面方便適應(yīng)熱水器內(nèi)膽101的外形安裝。隔氣外層采用同時(shí)具有低導(dǎo)熱系數(shù)和較高的反熱輻射的復(fù)合膜，如此可以降低邊緣熱橋效應(yīng)和輻射傳熱。具體地，隔氣外層1包括金屬箔復(fù)合高分子膜、金屬鍍層高分子復(fù)合膜，或金屬箔復(fù)合高分子膜與金屬鍍層高分子復(fù)合膜，金屬箔復(fù)合高分子膜與金屬鍍層高分子復(fù)合膜組合可以形成交替的混合多層結(jié)構(gòu)。如此，隔氣外層1能較好地隔氣及隔熱，同時(shí)還可以耐彎折。優(yōu)選地，隔熱芯材2為隔熱纖維、粉體、顆?；蜻^孔材料中的任意一種或兩種以上的組合。如此，隔熱芯材2可以形成較小的透氣間隙，同時(shí)可以隨隔氣外層1彎折。具體地，隔熱芯材2可以采用沸石粉、粉煤灰、硅灰、顆粒、泡沫透氣材料。優(yōu)選地，隔熱芯材2的透氣孔隙21在任意方向上的尺寸小于1mm。如此，可以降低隔熱氣體3之間通過熱對流傳熱。充設(shè)隔熱氣體3時(shí)，隔熱氣體3從進(jìn)氣孔12進(jìn)入，在充氣的過程中，隔熱氣體3需要將隔熱芯材2的透氣孔隙21內(nèi)的空氣從排空排出。進(jìn)一步地，隔熱氣體3的氣壓與隔氣外層1外的大氣壓一致。如此，可以達(dá)到隔氣外層1內(nèi)外的無壓差、增強(qiáng)隔熱氣體3對隔氣外層1的支撐作用的效果，進(jìn)而使保溫型材102始終保持恒定的保溫性能。進(jìn)一步地，隔熱氣體3為氬氣、氪氣、氙氣、二氧化碳、環(huán)戊烷、異戊烷中的一種或兩種以上的混合物。這些其他導(dǎo)熱系數(shù)低，且易于獲取。在將透氣孔隙21內(nèi)的空氣排盡后，在使用密封件將進(jìn)氣孔12及排氣孔13密封。密封件可以為密封蓋或密封塞的形式密封進(jìn)氣孔12及排氣孔13。本發(fā)明保溫型材102通過在隔氣外層1的扁狀容腔11內(nèi)填充隔熱芯材2，并在隔熱芯材2的透氣孔隙21中充設(shè)隔熱氣體3，隔熱芯材2及隔熱氣體3可以同時(shí)起到隔熱的作用了，從而降低了保溫型材102單位體積的導(dǎo)熱系數(shù)，進(jìn)而在保證同樣隔熱效果的前提下，體積占比?。淮送?，隔熱氣體3的氣壓可以對隔熱芯材2及隔氣外層1起到支撐作用，隔氣外層1不易受大氣壓的影響而產(chǎn)生破壞，從而提升了保溫型材102的可靠性。本發(fā)明還提出一種熱水器，請參照圖2，該熱水器包括：內(nèi)膽101，用于存儲(chǔ)加熱水體；保溫型材102，保溫型材102貼合在內(nèi)膽101的外壁面上，并包裹內(nèi)膽101設(shè)置。該保溫型材102的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本熱水器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。在本實(shí)施例中，熱水器內(nèi)設(shè)有鎂棒105、出水管106、進(jìn)水管107、加熱器108以及電控室109。鎂棒105安裝在內(nèi)膽101的內(nèi)壁面上，電控室109內(nèi)設(shè)有用于控制加熱器108的主控板。裝配熱水器時(shí)，首先制作按照內(nèi)膽101的外形，設(shè)計(jì)制作合理尺寸的保溫型材102，然后通過膠水或雙面膠將保溫型材102貼合在內(nèi)膽101的外壁面上并包括內(nèi)膽101設(shè)置。進(jìn)一步地，熱水器還包括包裹在保溫型材102的外圍的外殼103。在本實(shí)施例中，外殼103可以對保溫型材102起到保護(hù)作用，防止保溫型材102在運(yùn)輸或使用過程中遭到破壞。進(jìn)一步地，還包括填充在外殼103及保溫型材102之間的發(fā)泡隔熱材料104。在本實(shí)施例中，通過設(shè)置發(fā)泡隔熱材料104，如此，保溫型材102與發(fā)泡隔熱材料104可以發(fā)揮各自在保溫性能上的有點(diǎn)，從而進(jìn)一步地增強(qiáng)熱水器的隔熱保溫效果。此外，由于發(fā)泡后發(fā)泡隔熱材料104可以完全將保溫型材102包裹并密封，如此，即增強(qiáng)了保溫型材102的安裝強(qiáng)度，同時(shí)可以形成優(yōu)異的復(fù)合保溫層。具體地，發(fā)泡隔熱材料104采用聚氨酯，聚氨酯的閉孔率達(dá)95％以上，密封包裹保溫型材102后可以進(jìn)一步地確保發(fā)生氣體泄漏，防止熱水器保溫性能衰減。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3