1.一種混合動力熔煉爐，其特征是：包括爐架和設(shè)置在爐架上的熔煉爐體、總開關(guān)、溫度控制器、風機、油泵器組、多級油管口、夾層燃火管、多級點火針、熔煉鍋、保溫層、流體管、保溫蓋活結(jié)扣、流體對接口、爐架、保溫蓋、錐形料鍋平臺、錐形料鍋、陶瓷纖維紅外線板支架、回火口、探溫口、溫度探測器、內(nèi)置型紅外線管、安全分離式控制箱、接觸器、繼電器、多級過濾器、多級噴火控制器、電磁閥、環(huán)形法蘭臺及耐高溫涂料；
保溫層設(shè)置在爐架內(nèi)，熔煉鍋設(shè)置在爐架內(nèi)壁上，流體管設(shè)置在溫控架上并延伸至熔煉鍋內(nèi)，保溫蓋活結(jié)扣設(shè)置在流體管與溫控架上，流體對接口設(shè)置在保溫蓋活結(jié)扣下的流體管上，溫度探測器設(shè)置在溫控架上并延伸至熔煉鍋內(nèi)，保溫蓋設(shè)置在錐形料鍋平臺上，錐形料鍋、回火口分別設(shè)置在爐架上，溫度控制器、接觸器、繼電器、多級噴火控制器、總開關(guān)分別設(shè)置在安全分離式控制箱上半部分上，風機、多級過濾器、油泵器組設(shè)置在安全分離式控制箱下半部分，夾層燃火管設(shè)置在爐架上保溫層里，多級油管口設(shè)置在夾層燃火管內(nèi)，多級點火針設(shè)置在夾層燃火管內(nèi)；
油泵器組通過多級過濾組與多級噴火控制器，多級噴火控制器與多級點火針相連，多級油管口端分別與多級過濾組相連，溫度探測器、溫度控制器、油泵器組、多級點火針、風機分別與接觸器、繼電器相連，內(nèi)置紅外線管設(shè)置在溫度探測器架上，并延伸至熔煉鍋內(nèi)，與接觸器、繼電器相連，多級噴火控制器與接觸器、繼電器相連，接觸器、繼電器與總開關(guān)相連，耐高溫涂料從熔煉爐體內(nèi)壁陶瓷纖維紅外線板支架起往上噴涂延伸包圍整個爐架至熔煉爐爐體底部，漏料口設(shè)置在爐架上，油泵器組與電磁閥相連，環(huán)形形法蘭臺設(shè)置在爐架上把熔煉鍋架空，環(huán)形法蘭臺上設(shè)置有回火口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述安全分離式控制箱通過安全隔離板分隔成上部和下部，安全隔離板上分別設(shè)有透風散熱孔和油電進出管口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述的安全分離控制箱下部分設(shè)置有多級過濾器和油泵器組，多級噴火控制器通過油泵器組與多級點火針相連，油泵器組與多級過濾器相連，多級油管口端與多級過濾器分別相連，形成可以在同一臺設(shè)備上同時使用不同種液體燃料的智能控制體，油泵器組與電磁閥相連形成嚴密的防止液體燃料泄漏系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述溫度控制器、總開關(guān)、接觸器、繼電器、陶瓷纖維紅外線板連接線、多級噴火控制器共同形成油電控制體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：設(shè)有陶瓷纖維紅外線板，所述陶瓷纖維紅外線板呈圓臺形設(shè)置在爐架內(nèi)側(cè)與熔煉鍋、陶瓷纖維紅外線板支架上與總開關(guān)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：設(shè)有翅型分火片，所述翅型分火片設(shè)置在夾層燃火管口與熔煉鍋之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述流體管上部靠近保溫蓋活結(jié)扣的部分密閉；流體對接口在保溫蓋活結(jié)扣下方與流體管貫通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述保溫蓋上分別預(yù)留有流體管口、溫度探測器口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述錐形料鍋平臺與錐形料鍋相連與保溫蓋吻合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動力熔煉爐，其特征是：所述內(nèi)置型紅外線管設(shè)置在流體管上，形成無死角紅外線加熱體。