本發(fā)明涉及灶具領(lǐng)域，尤其涉及一種在散熱和/或隔熱方面做出改進(jìn)的灶具及其控制方法。

背景技術(shù)：

灶具——例如燃?xì)庠睢浅Ｒ姷膹N房用器具。燃?xì)庠畹拿姘搴偷讱ひ话悴捎脝为?dú)的結(jié)構(gòu)，并且面板、盛液盤、爐頭通過緊固件固定在底殼上。

此種結(jié)構(gòu)在使用過程中存在以下問題：灶具散熱功能不佳。

雖然燃?xì)庠钌系拿姘?、旋鈕、閥體等關(guān)鍵部件在使用時(shí)溫度升高一般可以滿足國(guó)標(biāo)要求，但燃?xì)庠畹氖⒁罕P四周及離旋鈕較近的地方溫度升高較大，仍存在燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。另外，旋鈕溫度雖不至于燙傷手，但影響操作舒適度，從而影響客戶滿意度。

因此，亟需開發(fā)一款灶具，解決或減輕上述問題中的至少一個(gè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此,本發(fā)明的目的為提供一種灶具及其控制方法，該灶具能夠解決或減輕現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題中的至少一個(gè)問題。特別地，該灶具解決下述問題中的至少之一：面板旋鈕等重要部件溫升過高的問題；一次空氣供給不足問題；內(nèi)部零部件溫度過高的問題；以及不必要損耗的問題。

根據(jù)本發(fā)明，一方面，提供一種灶具，所述灶具包括面板和底殼，所述面板設(shè)置在所述底殼上。所述面板為包括中板和蓋板的雙層面板結(jié)構(gòu)，所述中板與所述蓋板間隔開從而在所述中板與所述蓋板之間形成適于散熱和/或隔熱的間隙。

優(yōu)選地，所述灶具還包括適于將所述灶具內(nèi)部的熱氣向外排放的排風(fēng)裝置。

優(yōu)選地，所述中板固定在所述底殼上使得在所述底殼與所述中板之間形成有空腔，并且所述中板設(shè)置有排氣孔，由此形成從所述空腔經(jīng)由所述排氣孔至所述間隙的排風(fēng)通道。

優(yōu)選地，所述排氣孔為設(shè)置在所述中板的中間部的、沿前后方向延伸的、位于兩個(gè)爐頭通孔之間的縫隙。

優(yōu)選地，所述底殼呈上側(cè)敞口的盤狀構(gòu)件并且在所述底殼的側(cè)端設(shè)置有缺口，在所述中板的側(cè)端設(shè)置有第一彎折部，在所述蓋板的側(cè)端設(shè)置有第二彎折部，使得在所述灶具的側(cè)端處形成有由所述底殼、所述中板和所述蓋板一起限定的設(shè)置空間，所述設(shè)置空間與所述間隙直接連通并且通過所述第一彎折部而與所述空腔隔開。

優(yōu)選地，所述排風(fēng)裝置布置在所述設(shè)置空間中，由此當(dāng)所述排風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，迫使氣體從設(shè)置在所述底殼處的通氣孔進(jìn)入所述空腔、經(jīng)由所述排風(fēng)通道流動(dòng)至所述設(shè)置空間、然后再?gòu)乃鲈O(shè)置空間排放至所述灶具外部。

優(yōu)選地，在所述蓋板的第二彎折部處設(shè)置有排氣口，氣體經(jīng)由所述排氣口從所述設(shè)置空間排放至所述灶具外部。

優(yōu)選地，所述排風(fēng)裝置包括支撐座，所述排風(fēng)裝置通過所述支撐座固定至所述底殼而不干涉所述中板和所述蓋板。

優(yōu)選地，所述排風(fēng)裝置包括風(fēng)輪以及用于為所述風(fēng)輪提供動(dòng)力的電機(jī)。

優(yōu)選地：所述電機(jī)與所述灶具的旋鈕開關(guān)連接；或者，

所述灶具還包括溫度傳感器，所述電機(jī)與所述溫度傳感器連接。

優(yōu)選地，在所述灶具還包括溫度傳感器的情況下，所述溫度傳感器設(shè)置在所述中板上。

優(yōu)選地：所述中板設(shè)置有向下凹陷的槽道；以及，所述中板上的爐頭通孔設(shè)置在槽道處，并且/或者，所述灶具還包括與所述排風(fēng)裝置連接的溫度傳感器并且所述溫度傳感器設(shè)置在所述槽道處。

優(yōu)選地，所述灶具為燃?xì)庠睢?/p>

另一方面，提供一種炊具的控制方法，所述炊具還包括適于將所述炊具內(nèi)部的熱氣向外排放的排風(fēng)裝置，所述排風(fēng)裝置包括風(fēng)輪以及為所述風(fēng)輪提供動(dòng)力的電機(jī)；

所述電機(jī)與所述灶具的旋鈕開關(guān)連接，當(dāng)打開所述旋鈕開關(guān)時(shí)同步地或以預(yù)定時(shí)間延遲地啟動(dòng)所述電機(jī)，和/或，當(dāng)關(guān)閉所述旋鈕開關(guān)時(shí)同步地或以預(yù)定時(shí)間延遲地關(guān)閉所述電機(jī)；或者，

所述炊具還包括溫度傳感器，所述電機(jī)與所述溫度傳感器連接，當(dāng)所述溫度傳感器感測(cè)到的溫度高于第一預(yù)定閾值時(shí)啟動(dòng)所述電機(jī)，和/或，當(dāng)所述溫度傳感器感測(cè)到的溫度低于第二預(yù)定閾值時(shí)關(guān)閉所述電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明，由于將單層面板改成雙層面板，可以使大部分熱量還沒傳到灶具內(nèi)部就被排出，極大降低灶具內(nèi)部溫度，保護(hù)灶具內(nèi)重要零部件不被損壞。而且，由于不斷有熱量被導(dǎo)出灶具，也可以降低蓋板和旋鈕的溫度，增加用戶使用舒適度。此外，中板和蓋板之間爐頭通孔處安裝有溫度傳感器，當(dāng)蓋板和中板之間的空氣溫度達(dá)到一定程度時(shí)，將信號(hào)傳遞給電機(jī)，帶動(dòng)風(fēng)輪開始工作，而當(dāng)溫度低于某值時(shí)即停止工作，從而可以節(jié)約資源和不必要的損耗。此外，可以增強(qiáng)灶具內(nèi)部空氣流動(dòng)，方便一次空氣的供給。

附圖說明

通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的灶具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的灶具的底殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的灶具的中板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的灶具的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的灶具的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的灶具的設(shè)置有槽道的中板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。

參照?qǐng)D1(圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的灶具的結(jié)構(gòu)示意圖)，該灶具包括面板及底殼1，面板設(shè)置在底殼1上。

所述面板包括中板2及蓋板3。亦即，面板實(shí)施為包括中板2和蓋板3的雙層面板結(jié)構(gòu)。中板2和蓋板3的面板孔(即爐頭通孔)的位置和大小一致，以便于爐頭的安裝。中板2固定(例如通過螺釘)在底殼1上。蓋板3固定在中板2上(例如，如圖1所示，蓋板3可以套在中板2上)，使得中板2與蓋板3之間設(shè)置有間隙，該間隙適于散熱和/或隔熱。灶具還包括適于將灶具內(nèi)部的熱氣向外排放的風(fēng)輪組件4(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的排風(fēng)裝置)，風(fēng)輪組件4設(shè)置在由底殼1、中板2及蓋板3形成的安裝空腔(即，如下文將做進(jìn)一步描述的設(shè)置空間)內(nèi)。這里，需要指出的是，也可以使用其它合適的排風(fēng)裝置替代風(fēng)輪組件4。

在底殼1與中板2之間形成有空腔，并且中板2設(shè)置有排氣孔12，由此形成從空腔經(jīng)由排氣孔12至間隙的排風(fēng)通道5。在優(yōu)選的示例中，排氣孔12為設(shè)置在中板2的中間部的、沿前后方向延伸的、位于兩個(gè)爐頭通孔13之間的縫隙。

在圖示的示例中，底殼1呈上側(cè)敞口的盤狀構(gòu)件并且在底殼1的側(cè)端(例如左右側(cè)端)設(shè)置有缺口，在中板2的側(cè)端(例如左右側(cè)端)設(shè)置有第一彎折部11，在蓋板3的側(cè)端(例如左右側(cè)端)設(shè)置有第二彎折部14，使得在灶具的側(cè)端(例如，左右側(cè)端中的一個(gè)側(cè)端或全部?jī)蓚€(gè)側(cè)端)處形成有由底殼1、中板2和蓋板3一起限定的設(shè)置空間，設(shè)置空間與間隙直接連通并且通過第一彎折部11而與空腔隔開。

排風(fēng)裝置(例如風(fēng)輪組件4)布置在設(shè)置空間中，由此當(dāng)排風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，迫使氣體從設(shè)置在底殼1處的通氣孔9(例如位于底殼的后側(cè)的兩個(gè)孔口)進(jìn)入空腔、經(jīng)由排風(fēng)通道5流動(dòng)至設(shè)置空間、然后再?gòu)脑O(shè)置空間排放至灶具外部。以此方式，一方面實(shí)現(xiàn)有效散熱，而另一方面則改進(jìn)一次空氣的充足供給(即，促進(jìn)新鮮空氣從通氣孔9進(jìn)入灶具內(nèi)部，從而為噴嘴處提供充足的一次空氣)。

在一些示例中，在蓋板3的第二彎折部14處設(shè)置有排氣口(例如，該排氣口可以位于第二彎折部14的下端處從而與底殼1的上表面相鄰)，氣體經(jīng)由排氣口從設(shè)置空間排放至灶具外部。

在圖示的示例中，風(fēng)輪組件4具有風(fēng)輪7和支撐座8，并且風(fēng)輪組件4通過支撐座8固定至底殼1而不干涉中板2和蓋板3。例如，為風(fēng)輪7提供兩個(gè)支撐座8以支撐風(fēng)輪7的兩個(gè)端部。由此，由于風(fēng)輪組件4不干涉中板2和蓋板3而僅安裝至較為堅(jiān)固的底殼1，能夠避免由于風(fēng)輪組件4的運(yùn)轉(zhuǎn)而引起中板2和蓋板3的振動(dòng)。

風(fēng)輪組件4還包括用于為風(fēng)輪7提供動(dòng)力的電機(jī)6，電機(jī)6安裝在底殼1上。在一些示例中，與風(fēng)輪組件4的安裝在設(shè)置空間中的風(fēng)輪7不同，風(fēng)輪組件4的電機(jī)6可以離開風(fēng)輪7而安裝在底殼1與中板2之間的空腔中。

在一些示例中，電機(jī)6與灶具的旋鈕開關(guān)連接，使得當(dāng)打開旋鈕開關(guān)時(shí)同步地或以預(yù)定時(shí)間延遲地啟動(dòng)電機(jī)6而當(dāng)關(guān)閉旋鈕開關(guān)時(shí)同步地或以預(yù)定時(shí)間延遲地關(guān)閉電機(jī)6。

參照?qǐng)D5，在本發(fā)明第二實(shí)施例的灶具中，灶具還包括溫度傳感器15，電機(jī)6與溫度傳感器15連接，使得當(dāng)溫度傳感器15感測(cè)到的溫度高于第一預(yù)定閾值時(shí)啟動(dòng)電機(jī)6而當(dāng)溫度傳感器15感測(cè)到的溫度低于第二預(yù)定閾值時(shí)關(guān)閉電機(jī)6(這里，第一預(yù)定閾值可以高于第二預(yù)定閾值)。以此方式，可以實(shí)現(xiàn)智能可控降溫，同時(shí)有利于節(jié)約能源。在優(yōu)選的示例中，溫度傳感器15設(shè)置在中板2上，特別地，溫度傳感器15可以設(shè)置在中板2與蓋板3之間爐頭(爐頭通孔)處或附近。以此方式，可以可靠地監(jiān)測(cè)灶具中的溫度或最高溫度。

中板2設(shè)置有向下凹陷的槽道16(例如，沿灶具的前后方向在整個(gè)中板2上延伸的弧形槽道)。溫度傳感器15可以設(shè)置在槽道16處。另外，中板2上的爐頭通孔可以設(shè)置在槽道16處。由此，由于設(shè)置下凹的槽道并且溫度較高的爐頭通孔設(shè)置在槽道處，可以避免因熱量帶走不及時(shí)而導(dǎo)致內(nèi)部零部件溫度過度上升的情況發(fā)生。

這里，需要指出的是，盡管在上文的描述中第一實(shí)施例和第二實(shí)施的灶具均包括排風(fēng)組件，然而可以理解，排風(fēng)組件可以免除。在這種情況下，由于面板從單層面板結(jié)構(gòu)改進(jìn)為雙層面板結(jié)構(gòu)，因此借助于中板的隔離作用仍可以阻止熱量多度擴(kuò)散至底殼1與中板2之間的空腔中，從而可以保護(hù)布置在該空腔中的關(guān)鍵零部件不至于溫度過度升高。

總之，根據(jù)本發(fā)明，由于將單層面板改成雙層面板，可以使大部分熱量還沒傳到灶具內(nèi)部就被排出，極大降低灶具內(nèi)部溫度，保護(hù)灶具內(nèi)重要零部件不被損壞。而且，由于不斷有熱量被導(dǎo)出灶具，也可以降低蓋板和旋鈕的溫度，增加用戶使用舒適度。此外，中板和蓋板之間爐頭通孔處安裝有溫度傳感器，當(dāng)蓋板和中板之間的空氣溫度達(dá)到一定程度時(shí)，將信號(hào)傳遞給電機(jī)，帶動(dòng)風(fēng)輪開始工作，而當(dāng)溫度低于某值時(shí)即停止工作，從而可以節(jié)約資源和不必要的損耗。此外，可以增強(qiáng)灶具內(nèi)部空氣流動(dòng)，方便一次空氣的供給。

以上所述僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例及其變型，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本發(fā)明可以有多種不同的改動(dòng)和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。