本發(fā)明涉及一種用于超高層樓房(例如：幾十層甚至上百層)的無需利用水媒體介質(zhì)作為協(xié)助傳輸冷量或熱量的冷暖空調(diào)系統(tǒng)。——即：涉及一種主要是利用制冷劑相變性質(zhì)的潛熱高效制冷取代水介質(zhì)非相變性質(zhì)的顯熱低效輸能的技術。

背景技術：
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目前的高層建筑工程，特別是超高層建筑工程中的冷暖空調(diào)系統(tǒng)設計方案，采用水作為冷媒介質(zhì)對末端設備(例：風機盤管和水冷暖風柜等)傳遞冷熱量是習以為常的技術手段。這是因為：

僅僅依靠空調(diào)系統(tǒng)中由壓縮機造成的高低壓差之力度，難以直接驅動額定的液態(tài)制冷劑流量，經(jīng)過彎彎曲曲的管道，進入幾十米、甚至百米以上的超高層建筑中進行房間空調(diào)。因此，通過采用與有關空調(diào)裝置進行熱交換過的水及其配套的水泵來完成：將空調(diào)系統(tǒng)制取的冷量或熱量間接地配送到需要空調(diào)的任何高度的樓層房間中去。

這類空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)點在于：熱容量較大的液態(tài)水傳遞冷量或熱量的效率較高，并且對于房間所需要的末端冷量或熱量便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)。其不足之處在于：對水質(zhì)的要求很高，通常為了減緩在配送冷量或熱量的管網(wǎng)中結水垢(影響熱傳導)，尤其是其中的末端設備，每間隔一、二年就要用藥劑疏通一次龐大的由水管網(wǎng)絡構成的熱交換系統(tǒng)。其次，就是整個的水管網(wǎng)絡中的漏水與補漏的工作量不會少。可以想象，由于水在空調(diào)冷熱量配送系統(tǒng)中的全面介入，現(xiàn)有技術的維護工作量與維護成本都是相當可觀的。

現(xiàn)有空調(diào)為系統(tǒng)中在的問題是(以制冷為例)：將水這個中間介質(zhì)夾在冷源(制冷蒸發(fā)器)與空調(diào)使用者(有人的房間)之間來協(xié)助冷量的傳遞，該冷量的傳遞過程所形成的中間環(huán)節(jié)，如商業(yè)路線那樣，多一個商業(yè)環(huán)節(jié)將會被“多剝一層皮”，顯然，讓水及其相關設施在超高層樓房空調(diào)系統(tǒng)中的介入，是于節(jié)能不利的。

CN 100473912C(ZL02158216.5)專利技術中提出了一種利于節(jié)能的在高層樓房中無需水媒體二次傳遞冷、熱量的冷暖空調(diào)系統(tǒng)及其使用方法，即讓冷暖空調(diào)系統(tǒng)蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑通過在蒸發(fā)器中直接蒸發(fā)來冷卻高層房間中(樓房層次可以不受限制——該樓房層次與制冷劑液泵揚程有關而與液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)壓力無關)空氣的制冷空調(diào)技術；在需要制熱時，采用的是讓冷暖空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝壓力促使氣態(tài)制冷劑進入高層樓房來直接溫暖有限高層房間中空氣的制熱空調(diào)技術?！绻麅H僅依靠上述冷凝壓力促使氣態(tài)制冷劑來滿足不太高的樓房制熱需求，問題不是很大，然而，在超高層樓房中讓氣態(tài)制冷劑直接對空氣實施制熱空調(diào)，很可能會顯得“力不從心”。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明之目的：是對上述CN 100473912C技術的一種更趨于完善的改進，順便解決上述的“力不從心”問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明上述目的，擬采用以下技術：

本發(fā)明包括：連接在冷暖空調(diào)系統(tǒng)管路上的房間換熱器、機組換熱器、壓縮機、和節(jié)流器四大常規(guī)制冷基本部件，以及充灌在該冷暖空調(diào)系統(tǒng)中適合于冷暖空調(diào)工況的制冷劑；

其特征在于，該冷暖空調(diào)系統(tǒng)還包括了液態(tài)制冷劑加壓配送裝置與氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置：

一.實施制冷空調(diào)時：啟用液態(tài)制冷劑加壓配送裝置，關閉氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置；

二.實施制熱空調(diào)時：啟用氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置，關閉液態(tài)制冷劑加壓配送裝置；

所述的液態(tài)制冷劑加壓配送裝置在結構上包括：

由液泵與它的拖動電機以及以立體形式包圍前兩者的全密封型第一金屬密封外殼構成了制冷劑液泵；

構成該制冷劑液泵的第一金屬密封外殼的下底部高于：配用的低壓儲液桶裝置內(nèi)的制冷劑液面的高度位置；

并且：

由氣體壓力平衡管連接第一金屬密封外殼內(nèi)的上部空間與低壓儲液桶裝置內(nèi)的上部空間；

由液體壓力平衡管連接第一金屬密封外殼內(nèi)的下底部空間與低壓儲液桶裝置內(nèi)的下底部盛有液態(tài)制冷劑的位置；

由低壓進液管連接第一金屬密封外殼內(nèi)的液泵進液口與低壓儲液桶裝置內(nèi)的下底部盛有液態(tài)制冷劑的位置；

由高壓出液管連接第一金屬密封外殼內(nèi)的液泵出液口與最終能夠接通的制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的進口端位置；

所述的氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置在結構上包括：

由氣泵與以立體形式包圍該氣泵的全密封型第二金屬密封外殼構成的氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置，在該金屬密封外殼上設置了對外的能夠最終與壓縮機排氣口接通的進氣管和對外的能夠最終接通的與房間換熱器接通的排氣管，而且，讓該氣泵的吸氣口對著伸進該金屬密封外殼腔內(nèi)的管道進氣管口，并且，該氣泵的吸氣口與該管道進氣管口之間存在間隙距離，氣泵的排氣口與伸進金屬密封外殼腔內(nèi)的排氣管接通。

所涉及的接縫處與連管處均采用不可拆卸的焊接工藝實施結合的。

所述的“存在間隙距離”的結構處理，能夠為在“一根完整的進氣管的管壁上鉆一個洞孔”(功能相同)的結構形式來取代。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較的特點：

一.由于在構成液態(tài)制冷劑加壓配送裝置的制冷劑液泵與構成氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置在結構上均采用了全密封型金屬密封殼體，這就為徹底解決了高效率液泵與氣泵對外界空間泄漏制冷劑的問題創(chuàng)造了條件，即進而為在高層樓房制冷空調(diào)系統(tǒng)中省略水這個輸能低效率的二次冷量與熱量傳遞冷媒介質(zhì)也創(chuàng)造了條件。

二.由于安裝時尤其是可以讓制冷劑液泵的下底部高于配用的低壓儲液桶裝置內(nèi)制冷劑液面的位置，即前后兩者之間的距離存在高度差距，這就為工作中的制冷劑液泵內(nèi)部絕對不會存在制冷劑的積液、并進而通過接觸電機轉子最終損壞制冷劑液泵內(nèi)部的拖動電機創(chuàng)造了條件，即進而為絕對確保了制冷劑液泵的正常工作也創(chuàng)造了條件。

三.由于能夠存在上述的“一”與“二”兩個特點(要素)，這就為讓制冷系統(tǒng)能夠成功地實現(xiàn)：在制冷方式上由直接的“制冷劑通過潛熱制冷”取代現(xiàn)有技術中由間接的“水介質(zhì)通過顯熱傳遞冷能”創(chuàng)造了條件，即尤其進而為可以在制冷空調(diào)系統(tǒng)的使用過程中(在制冷量一定時：由輸送極大量的水介質(zhì)來完成變更為輸送極少量的制冷劑來完成)實現(xiàn)30％左右的節(jié)能量又創(chuàng)造了條件?！浯?，是讓制熱系統(tǒng)能夠成 功地實現(xiàn)：至少是省略了(回避了)在制熱能量輸送傳遞過程中為水介質(zhì)這個“中間商”必定要“盤剝”(被“剝一層皮”——輸能效率有所降低)的作用創(chuàng)造了條件。

附圖說明

圖1示意了本發(fā)明一個實施例的工作原理。

X：制冷劑加壓配送裝置；D：低壓儲液桶；w：液態(tài)制冷劑的液面；B：制冷劑液泵；c：液泵；d：第一金屬密封外殼；m：液體壓力平衡管；n：氣體壓力平衡管；j：低壓進液管；f：高壓出液管；K：氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置；a：氣泵；b：第二金屬密封外殼；s：在第二金屬密封外殼腔內(nèi)氣泵進氣端與管道進氣口處二者之間的距離；g：進氣管；e：高壓排氣管；H：制冷劑液泵的下底部(即：第一金屬密封外殼的下底部)高出低壓儲液桶內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的垂向差距；Q1：制冷工況時制冷劑的流向(實線箭頭的方向)；Q2：制熱工況時制冷劑的流向(虛線箭頭的方向)；V：制熱調(diào)控閥組；U：氣流調(diào)控閥組；Y：液流調(diào)控閥組；P1：制冷回氣閥；P2：制熱回氣閥；P3：制熱排氣閥；P4：制冷排氣閥；P5：制冷氣壓平衡閥；P6：制冷供液閥；P7：制熱旁路閥；P8：制冷配液閥；P9：冷熱控制閥；P10：制熱配送閥；1：設置在樓房最高層次的房間換熱器；2：換熱器風機；3：壓縮機；4：機組風機；5：機組換熱器；6：節(jié)流閥；7：干燥過濾器。

具體實施方式

這里，首先需要說明：現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)在實施制冷工況時，通常采用由水、水泵和中間介質(zhì)熱交換器三者構成的介質(zhì)水配送裝置，經(jīng)過二次冷量傳遞后才能將冷氣或熱氣輸送到需要制冷空調(diào)或制熱空調(diào)的高層或超高層設房間中。

本發(fā)明的冷暖空調(diào)系統(tǒng)中顯然省略了上述的介質(zhì)水配送裝置，由液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X與氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K來共同省略利用水的裝置，讓制冷劑直接在換熱器當中來冷卻或加熱房間中的空氣，就如人們使用家用小功率空調(diào)器那樣地直接在自己的房間中制冷與制熱那樣，與水無緣。

本發(fā)明包括：連接在冷暖空調(diào)系統(tǒng)管路上的房間換熱器1、機組換熱器5、壓縮機3、和節(jié)流器7四大常規(guī)制冷基本部件，以及充灌在該冷暖空調(diào)系統(tǒng)中適合于冷暖空調(diào)工況的制冷劑；

其特征在于，該冷暖空調(diào)系統(tǒng)還包括了液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X與氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K：

一.實施制冷空調(diào)時：啟用液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X，關閉氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K；——此時的房間換熱器1發(fā)揮蒸發(fā)器制冷的功能，此時的機組換熱器5在室外發(fā)揮冷凝器的冷凝散熱功能。

二.實施制熱空調(diào)時：啟用氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K，關閉液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X；——此時的房間換熱器1發(fā)揮冷凝器制熱的功能，此時的機組換熱器5在室外發(fā)揮蒸發(fā)器制冷吸熱的功能

本發(fā)明具體調(diào)控冷暖空調(diào)的操作使用方法，即通過閥門控制適合于冷暖二種空調(diào)工況的制冷劑流向的方法如下：

三.制冷劑流向調(diào)控中將涉及到以下的閥：

控制壓縮機3正反向吸排氣工作的氣流調(diào)控閥組U包括：制冷回氣閥P1、制熱回氣閥P2、制熱排氣閥P3以及制冷排氣閥P4；

控制液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X工作與否的制冷調(diào)控閥組包括：由制熱旁路閥P7和制冷配液閥P8構成的制冷劑液泵B的液流調(diào)控閥組Y，以及由制冷氣壓平衡閥P5和制冷供液閥P6構成的低壓儲液桶D的功能調(diào)控閥組二個部分；

控制氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K工作與否的制熱調(diào)控閥組V包括：冷熱控制閥P9和制熱配送閥P10；

分別在制冷空調(diào)時與制熱空調(diào)時實施微調(diào)的節(jié)流閥6；

四.實施制冷空調(diào)時：

開啟：制冷回氣閥P1、制冷排氣閥P4、制冷氣壓平衡閥P5、制冷供液閥P6、制冷配液閥P8以及冷熱控制閥P9；

關閉：制熱回氣閥P2、制熱排氣閥P3、制熱旁路閥P7以及制熱配送閥P10；

啟動：制冷劑液泵B；

微調(diào)：節(jié)流閥6(擴展閥的口徑)，讓作為冷凝器使用的機組換熱器5的冷凝溫度與作為蒸發(fā)器使用的房間換熱器1的蒸發(fā)溫度二者符合制冷工況的標準要求；

五.實施制熱空調(diào)時：

開啟：制熱回氣閥P2、制熱排氣閥P3、制熱旁路閥P7以及制熱配送閥P10；

關閉：制冷回氣閥P1、制冷排氣閥P4、制冷氣壓平衡閥P5、制冷供液閥P6、制冷配液閥P8以及冷熱控制閥P9；

停止啟動：制冷劑液泵B。

微調(diào)：節(jié)流閥6(縮小閥的口徑)，壓低作為蒸發(fā)器使用的機組換熱器5的蒸發(fā)溫度，讓它符合制熱工況的標準要求?！绻鳛槔淠魇褂玫姆块g換熱器1內(nèi)的冷凝壓力有所提高，則屬于正常情況。

——氣流調(diào)控閥組U所屬的制冷回氣閥P1、制熱回氣閥P2、制熱排氣閥P3以及制冷排氣閥P4由一只二位四通電磁閥來取代。

——液流調(diào)控閥組Y所屬的制熱旁路閥P7和制冷配液閥P8由一只二位三通電磁閥來取代。

——制熱調(diào)控閥組V所屬的冷熱控制閥P9和制熱配送閥P10由一只二位三通電磁閥來取代。

關于本發(fā)明中的液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X的設置問題：

在實施制冷空調(diào)時就啟用液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X，此時，房間換熱器1作為室內(nèi)蒸發(fā)器使用，而機組換熱器5作為室外冷凝器使用。

該液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X在結構上包括制冷劑液泵B以及位于該制冷劑液泵B的上部并與該制冷劑液泵B配用的低壓儲液桶D；制冷劑液泵B在冷暖空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的實際有效揚程，決定了作為蒸發(fā)器使用的房間換熱器1的最大實際設置高度，即在樓房中的最大實際層次。

所述的制冷劑液泵B：包括液泵c(包括它的拖動電機)與以立體形式包圍該液泵c的全密封型第一金屬密封外殼d，在該第一金屬密封外殼d上設置了直接連通該液泵c的低壓進液管j與高壓出液管f，在該金屬密封外殼b的上部設置了能夠與低壓儲液桶D上部連通的氣體壓力平衡管n，在其下底部有又設置了與低壓儲液桶D下底部盛裝液態(tài)制冷劑部位的液體壓力平衡管m，該前述的一對平衡管道的管徑(直徑6毫米即可——用于液泵c少量外泄制冷劑的排出用途)不需要很大；該液泵c的低壓進液管j與低壓儲液桶D的下底部盛裝液態(tài)制冷劑的部位接通，該液泵c的高壓出液管f：通過制冷配液閥P8最終與房間換熱器1連接；

所述的低壓儲液桶D：設置在其上部的低壓氣體平衡管H通過制冷氣壓平衡閥P5最終與壓縮機3的吸氣口連接，設置在其中部供液管通過該管道上的制冷供液閥P6最終與機組換熱器5連接；

所述的液態(tài)制冷劑加壓配送裝置所涉及的接縫處與連管處均采用不可拆卸的焊接工藝實施結合。此外，啟用該裝置時，不會引起制冷工況中相關數(shù)據(jù)的改變。

由于液泵c的液體泄漏問題是難以解決的，因此，在其整機制冷劑液泵B的結構設計上應該既允許液態(tài)制冷劑的泄漏，但又不允許該泄漏的制冷劑進入到大氣空間當中(被浪費掉)，為此，結構上必須考慮：

由讓液泵c位于第一金屬密封外殼d當中的液體壓力平衡管m與氣體壓力平衡管n共同作用于該第一金屬密封外殼d的內(nèi)腔，一旦從液泵c內(nèi)部外泄了液態(tài)制冷劑，但它不可能再繼續(xù)穿越該第一金屬密封外殼d進入大氣空間，只能從其下底部的液體壓力平衡管m流入低壓儲液桶D存放液態(tài)制冷劑的底部，等待重新被使用?！撨^程機理的設計理念是：允許在制冷系統(tǒng)內(nèi)部的液泵c外泄液態(tài)制冷劑，但絕對不允許該外泄的液態(tài)制冷劑有能夠進而繼續(xù)進入大氣空間的可能。

顯然：在液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X中能夠實現(xiàn)上述確保液泵c的外泄液態(tài)制冷劑能夠絕對地在系統(tǒng)內(nèi)部被全部回收再被利用的前提是：

構成制冷劑液泵B的第一金屬密封外殼d的下底部必須高于：低壓儲液桶D內(nèi)部的液態(tài)制冷劑平面w，這樣，無論液泵c外泄液態(tài)制冷劑的數(shù)量有多大，都會被低壓儲液桶D全部如數(shù)回收后再被利用?！簯B(tài)制冷劑平面w的高與低和制冷系統(tǒng)負荷的小與大有關，制冷負荷越小，該液態(tài)制冷劑平面w就越高，應該取最高的液態(tài)制冷劑平面w的高度，再加上10厘米左右就行了，就可求出上述高出的垂向差距H的數(shù)值。

低壓儲液桶D的主要作用是：暫時儲存經(jīng)過作為冷凝器使用的機組換熱器5已經(jīng)冷凝液化之后的并通過管路輸送過來的液態(tài)制冷劑，隨時提供給上述的制冷劑液泵B使用：將該低壓液態(tài)制冷劑液泵向高處的作為蒸發(fā)器使用的房間換熱器1。

關于本發(fā)明中的氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K的設置問題：

冷暖空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝壓力雖然比蒸發(fā)壓力高一些，依靠自己的力量將高溫氣態(tài)制冷劑送到好幾層樓的高度，途中還要克服管道的重重阻力，會感到“力不從心”，如果能夠借助于恰到好處的額外的外力(氣泵a)協(xié)助向上輸送氣態(tài)制冷劑，就會感到得心應手了。

在實施制熱空調(diào)時就啟用氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K，此時，房間換熱器1作為室內(nèi)冷凝器使用，而機組換熱器5作為室外蒸發(fā)器使用。

該氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K的結構比上述液態(tài)制冷劑加壓配送裝置X簡單得多，它在結構上包括氣泵a(包括它的拖動電機)與以立體形式包圍該氣泵a的全密封型第二金屬密封外殼b，在該金屬密封外殼b上設置了對外的能夠與壓縮機3排氣口相連接的進氣接口和對外的能夠最終與房間換熱器1相連接的排氣接口，而且，讓該氣泵a的吸氣口對著伸進該金屬密封外殼b腔內(nèi)的管道進氣管口，并且，該氣泵a的吸氣口應該與上述的進氣洞口或管道的進氣管口之間存在間隙距離s，其取值2毫米左右就足夠了；盡管氣泵a的設備功率在中央空調(diào)系統(tǒng)中是很大的，但漏氣量不會大，否則，氣泵a的制造質(zhì)量就有問題了?！淠康氖亲層蓧嚎s機3排出而由該氣泵a吸入的大量高速氣態(tài)制冷劑，能夠以最簡捷的直線運動方式高速地被引導進入氣泵a的體內(nèi)，經(jīng)過該氣泵a提壓之后再繼續(xù)直接通過管道排出。

顯然，上述直線間隙距離s越小，高速氣流跨越該直線間隙距離s時，其氣流截面面積由小到大再由大到小的變化過程中，所形成的高速氣體的“節(jié)流”損失就會越??；在大功率機型的高速氣流當中，由于這個“節(jié)流”問題所引起的能量損失不可低估。

若管道中該間隙距離s不存在，則上述的“節(jié)流”問題也就不存在了，但是，作為制冷劑來說都必須是采用易汽化型液體，外泄在該金屬密封外殼b內(nèi)腔中的汽體，在外界條件(例如：溫度與壓力等)變化時又極易于液化，這就形成了該外泄制冷劑會存在液化累計到一定的數(shù)量后與該金屬密封外殼b內(nèi)腔中的拖動電機接觸而使得該電機損壞的機會。

不難看出：上述直線間隙距離s的縫隙，可以通過在形成該“間隙距離s縫隙”的一根進氣管的管壁上鉆一個洞孔(例如：幾個毫米即可)來取代，其功能與“間隙距離s的縫隙”是一樣的?！虼藢τ谏婕啊伴g隙距離s的縫隙”的權利要求也應該視為：與上述的在“一根完整的進氣管的管壁上鉆一個洞孔”是等效的，即一樣的。

此外，啟用該裝置K時，會引起制熱工況中相關數(shù)據(jù)的改變。

由于本發(fā)明通過氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K額外地接力或加力舉措，實現(xiàn)助力氣態(tài)制冷劑將自己推向更高的樓層實現(xiàn)正常的由冷凝器中的氣態(tài)制冷劑直接對房間空氣實施制熱空調(diào)創(chuàng)造了條件。這樣勢必會有可能隨之提高該制熱空調(diào)系統(tǒng)中室外作為蒸發(fā)器使用的機組換熱器5的蒸發(fā)壓力，即提高室外機組換熱器5的制冷溫度，則對于在室外低溫環(huán)境條件下的通過蒸發(fā)吸熱來吸取該低溫環(huán)境條件下的室外熱量是不利的。

為了壓低該制熱空調(diào)系統(tǒng)中室外機組換熱器5中的蒸發(fā)壓力，即蒸發(fā)溫度，應該配合對節(jié)流器6的微調(diào)(口徑調(diào)小)，適當減小液態(tài)制冷劑的流量，使得蒸發(fā)溫度降低到原來的標準狀態(tài)(適合不低于環(huán)境溫度7℃時的室內(nèi)制熱水平)或認為更合適的程度即可?！舭l(fā)溫度越低，越容易吸收低溫環(huán)境條件下的室外空氣熱量，然而，吸收的該低溫熱量將會減少。此外，如果室外環(huán)境溫度偏低，那么，也可以通過調(diào)小節(jié)流器2的口徑使得上述的蒸發(fā)溫度也適當?shù)卣{(diào)得偏低一些。然而過低的蒸發(fā)溫度容易引起作為蒸發(fā)器使用的室外機組換熱器5結霜，于維持正常的室內(nèi)制熱工況是不利的。

顯然，由于在系統(tǒng)中增加了氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K，在變換制冷工況與制熱工況時，再配合節(jié)流閥6的微調(diào)是需要的，否則，制熱工況(非標準工況)難以達到理想的工作狀態(tài)。由于在制熱空調(diào)時需要節(jié)流閥6的微調(diào)，那么，再重新變換到制冷空調(diào)(盡管是標準工況)時，就難免也得微調(diào)一下節(jié)流閥6了，即由制熱時的非標準工況變回到制冷時的標準工況。

氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K的結構設計的基本理念也是：既允許氣態(tài)制冷劑的泄漏但又不允許該泄漏的制冷劑進入到大氣空間當中(被浪費掉)。

包括本發(fā)明在內(nèi)的冷暖空調(diào)系統(tǒng)當中，目前要做到其中的制冷劑絕對不泄漏是不可能的，然而，應該向著上述“制冷劑絕對不泄漏”的方向努力，能夠做到一點就算一點，積少就能成多，本發(fā)明的設計就是本著這個原則行事的：例如，本發(fā)明中的關鍵部件“制冷劑液泵B”與“氣態(tài)制冷劑加壓配送裝置K”就屬于在正常運行過程當中絕對不會向大氣空間泄漏制冷劑分子的二個全密封型部件。