本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)飼料在加工過程中往往需要對其進行干燥，以便清除掉其上面的水分，防止動物使用后產(chǎn)生疾病。然而現(xiàn)有的烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干效果不理想，并且對于一些粉狀的飼料由于塊莖大小的不同導(dǎo)致烘干的效果較差，無法起到徹底的烘干效果。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置，所述農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的頂靠裝置、位于所述頂靠裝置上方的框體、位于所述框體左右兩側(cè)的抽氣裝置、收容于所述框體內(nèi)的加熱裝置、位于所述加熱裝置上方的過濾裝置、位于所述過濾裝置上方的壓碎裝置及位于所述框體左右兩側(cè)的電機裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于其上方的第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的第一斜桿、位于所述第一支架右側(cè)的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿上方的擋板及位于所述擋板下方的握持桿，所述頂靠裝置包括第一固定塊、位于所述第一固定塊右側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧右側(cè)的頂靠塊、位于所述頂靠塊右側(cè)的第二彎曲桿，所述框體上設(shè)有位于其上表面的第一通孔、位于其左右表面的第二通孔、位于其上方的進料管、位于所述進料管左右兩側(cè)的第二斜桿及收容于所述框體內(nèi)的限定塊，所述抽氣裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的第一閥門、第一風(fēng)機、位于所述抽氣管上方的第二支架，所述加熱裝置包括第二固定塊、位于所述第二固定塊下方的散熱框及收容于所述散熱框內(nèi)的加熱棒，所述過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第一振動器、位于所述第一過濾網(wǎng)上方左右兩側(cè)的第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的凸塊，所述壓碎裝置包括支撐板、設(shè)置于所述支撐板上的第二過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第二過濾網(wǎng)上的第二振動器、位于所述支撐板上的壓碎塊、設(shè)置于所述壓碎塊上的第二彈簧，所述電機裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第三支架、位于所述第一橫桿上方的第四支架、電機、設(shè)置于所述電機上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線及位于所述第一橫桿上方的第二橫桿。

所述第一支撐塊呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端與所述框體的左表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第一支架固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述擋板的下表面固定連接，所述擋板呈長方體，所述擋板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述握持桿呈半圓環(huán)狀，所述握持桿的兩端與所述擋板的下表面固定連接。

所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第一固定塊的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述頂靠塊的左表面固定連接，所述頂靠塊的橫截面呈直角梯形，所述頂靠塊的左表面呈傾斜狀，所述頂靠塊的下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述頂靠塊的上表面與所述擋板的下表面滑動連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的兩端與所述頂靠塊的右表面固定連接。

所述進料管呈豎直狀，所述進料管的下端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的上表面固定連接，所述第二斜桿設(shè)有兩個，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述框體固定連接，所述第二斜桿的上端與所述進料管的側(cè)面固定連接，所述限定塊呈長方體，所述限定塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述限定塊的下表面與所述擋板的上表面接觸。

所述抽氣管的一端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一風(fēng)機固定連接，所述第二支架的另一端與所述框體的側(cè)面固定連接。

所述第二固定塊的橫截面呈直角三角形，所述第二固定塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定塊的下表面呈傾斜狀，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框的上表面與所述第二固定塊的下表面固定連接。

所述第一過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一振動器與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第二滾輪設(shè)有兩個，所述第二滾輪與所述框體轉(zhuǎn)軸連接，所述凸塊設(shè)有若干個，所述凸塊均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接。

所述支撐板呈長方體且水平放置，所述支撐板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第二過濾網(wǎng)呈長方體，所述第二過濾網(wǎng)水平放置，所述第二過濾網(wǎng)收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述支撐板固定連接，所述第二振動器與所述第二過濾網(wǎng)固定連接，所述壓碎塊設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板上方的左右兩側(cè)，所述壓碎塊的橫截面呈直角梯形，所述壓碎塊的下表面與所述支撐板的上表面滑動連接，所述壓碎塊的上端與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述壓碎塊的側(cè)面固定連接。

所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第一橫桿固定連接，所述第三支架的另一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述電機與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸與電機連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述第一橫桿固定連接，所述第四支架的另一端與所述電機的右表面固定連接，所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的另一端貫穿所述框體的內(nèi)外表面且與所述壓碎塊固定連接，所述拉線與所述框體滑動連接，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的一端與所述電機的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述框體的側(cè)面固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)σ恍┓蹱畹娘暳舷冗M行粉碎，然后再進行徹底的烘干，烘干效果顯著，并且烘干的效率較高，節(jié)約烘干的時間，降低人工勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置包括底板1、位于所述底板1上方的頂靠裝置2、位于所述頂靠裝置2上方的框體3、位于所述框體3左右兩側(cè)的抽氣裝置4、收容于所述框體3內(nèi)的加熱裝置5、位于所述加熱裝置5上方的過濾裝置6、位于所述過濾裝置6上方的壓碎裝置7及位于所述框體3左右兩側(cè)的電機裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于其上方的第一支架13、位于所述第一支架13左側(cè)的第一斜桿14、位于所述第一支架13右側(cè)的第一彎曲桿16、位于所述第一彎曲桿16上方的擋板15及位于所述擋板15下方的握持桿17。所述第一支撐塊11上設(shè)有兩個且分別位于所述底板1下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11呈橫截面為等腰梯形的柱體，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的一端與所述底板1固定連接，所述第一支架13的另一端與所述框體3的左表面固定連接。所述第一斜桿14呈傾斜狀，所述第一斜桿14的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿14的上端與所述第一支架13固定連接。所述第一彎曲桿16呈彎曲狀，所述第一彎曲桿16的下端與所述第一支架13固定連接，所述第一彎曲桿16的上端與所述擋板15的下表面固定連接，所述第一彎曲桿16采用彈性材料制成，使得所述第一彎曲桿16可以發(fā)生彈性變形。所述擋板15呈長方體，所述擋板15的側(cè)面與所述框體3的內(nèi)表面滑動連接，使得所述擋板15可以脫離所述框體3。所述握持桿17呈半圓環(huán)狀，所述握持桿17的兩端與所述擋板15的下表面固定連接。

如圖1所示，所述頂靠裝置2包括第一固定塊21、位于所述第一固定塊21右側(cè)的第一彈簧22、位于所述第一彈簧22右側(cè)的頂靠塊23、位于所述頂靠塊23右側(cè)的第二彎曲桿24。所述第一固定塊21呈長方體，所述第一固定塊21的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第一彈簧22呈水平狀，所述第一彈簧22的左端與所述第一固定塊21的右表面固定連接，所述第一彈簧22的右端與所述頂靠塊23的左表面固定連接。所述頂靠塊23的橫截面呈直角梯形，所述頂靠塊23的左表面呈傾斜狀，所述頂靠塊23的下表面與所述底板1的上表面滑動連接，所述頂靠塊23的上表面與所述擋板15的下表面滑動連接。所述第二彎曲桿24呈彎曲狀，所述第二彎曲桿24的兩端與所述頂靠塊23的右表面固定連接。

如圖1所示，所述框體3呈空心的長方體，所述框體3的橫截面呈倒置的凹字形，所述框體31上設(shè)有位于其上表面的第一通孔31、位于其左右表面的第二通孔32、位于其上方的進料管33、位于所述進料管33左右兩側(cè)的第二斜桿34及收容于所述框體3內(nèi)的限定塊35。所述第一通孔31呈圓形且與所述框體3的內(nèi)部相通。所述第二通孔32設(shè)有兩個且分別位于所述框體3的左右表面，所述第二通孔32與所述框體3的內(nèi)部相通。所述進料管33呈豎直狀，所述進料管33的下端對準(zhǔn)所述第一通孔31且與所述框體3的上表面固定連接，使得所述進料管33的內(nèi)部與所述框體3的內(nèi)部相通。所述第二斜桿34設(shè)有兩個，所述第二斜桿34呈傾斜狀，所述第二斜桿34的下端與所述框體3固定連接，所述第二斜桿34的上端與所述進料管33的側(cè)面固定連接。所述限定塊35設(shè)有兩個且分別位于所述框體3內(nèi)的左右兩側(cè)，所述限定塊35呈長方體，所述限定塊35的側(cè)面與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述限定塊35的下表面與所述擋板15的上表面接觸。

如圖1所示，所述抽氣裝置4設(shè)有兩個且分別位于所述框體3的左右兩側(cè)，所述抽氣裝置4包括抽氣管41、設(shè)置于所述抽氣管41上的第一閥門43、第一風(fēng)機42、位于所述抽氣管41上方的第二支架44。所述抽氣管41的一端對準(zhǔn)所述第二通孔32且與所述框體3的側(cè)面固定連接，使得所述抽氣管41的內(nèi)部與所述框體3的內(nèi)部相通。所述第一閥門43用于控制所述抽氣管41內(nèi)空氣的質(zhì)量。所述第一風(fēng)機42用于將外界的空氣抽入到所述框體3內(nèi)。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的一端與所述第一風(fēng)機42固定連接，所述第二支架44的另一端與所述框體3的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述加熱裝置5設(shè)有兩個且分別位于所述框體3內(nèi)的左右兩側(cè)，所述加熱裝置5包括第二固定塊51、位于所述第二固定塊51下方的散熱框52及收容于所述散熱框52內(nèi)的加熱棒53。所述第二固定塊51的橫截面呈直角三角形，所述第二固定塊51的側(cè)面與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定塊51的下表面呈傾斜狀。所述散熱框52呈空心的長方體，所述散熱框52的橫截面呈凹字形，所述散熱框52的上表面與所述第二固定塊51的下表面固定連接，所述散熱框52采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒53與電源電性連接，使得所述加熱棒53可以產(chǎn)生熱量。

如圖1所示，所述過濾裝置6包括第一過濾網(wǎng)61、位于所述第一過濾網(wǎng)61下方的第一振動器62、位于所述第一過濾網(wǎng)61上方左右兩側(cè)的第二滾輪63及設(shè)置于所述第二滾輪63上的凸塊64。所述第一過濾網(wǎng)61呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)61的側(cè)面與所述框體3的內(nèi)表面固定連接。所述第一振動器62與所述第一過濾網(wǎng)61的下表面固定連接，所述第一振動器62與電源電性連接，使得所述第一振動器62可以帶動所述第一過濾網(wǎng)61振動。所述第二滾輪63設(shè)有兩個，所述第二滾輪63與所述框體3轉(zhuǎn)軸連接，所述第二滾輪63與電機連接，從而帶動所述第二滾輪63在所述第一過濾網(wǎng)61上旋轉(zhuǎn)。所述凸塊64設(shè)有若干個，所述凸塊64均勻分布在所述第二滾輪63上且與其固定連接，從而可以對所述第一過濾網(wǎng)61上的飼料進行干燥，所述第一過濾網(wǎng)61的篩孔較小，使得所述飼料不能輕易的被過濾掉，當(dāng)?shù)谝徽駝悠?2帶動所述第一過濾網(wǎng)61振動時，第一過濾網(wǎng)61可以對其上的飼料進行過濾。

如圖1所示，所述壓碎裝置7包括支撐板71、設(shè)置于所述支撐板71上的第二過濾網(wǎng)72、設(shè)置于所述第二過濾網(wǎng)72上的第二振動器73、位于所述支撐板71上的壓碎塊74、設(shè)置于所述壓碎塊74上的第二彈簧75。所述支撐板71呈長方體且水平放置，所述支撐板71的側(cè)面與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板71上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔711，所述第三通孔711呈長方體狀。所述第二過濾網(wǎng)72呈長方體，所述第二過濾網(wǎng)72水平放置，所述第二過濾網(wǎng)72收容于所述第三通孔711內(nèi)且與所述支撐板71固定連接，所述第二過濾網(wǎng)72的上下表面與所述支撐板71的上下表面分別處于同一平面內(nèi)。所述第二振動器7與所述第二過濾網(wǎng)72固定連接，所述第二振動器73與電源電性連接，進而帶動所述第二過濾網(wǎng)72振動。所述壓碎塊74設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板71上方的左右兩側(cè)，所述壓碎塊74的橫截面呈直角梯形，所述壓碎塊74的下表面與所述支撐板71的上表面滑動連接，所述壓碎塊74可以在所述支撐板71上左右滑動，所述壓碎塊71的上端與所述框體3的內(nèi)表面滑動連接。所述第二彈簧75呈水平狀，所述第二彈簧75的一端與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧75的另一端與所述壓碎塊74的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述電機裝置8設(shè)有兩個且分別位于所述框體3的左右兩側(cè)。所述電機裝置8包括第一橫桿81、位于所述第一橫桿81下方的第三支架82、位于所述第一橫桿81上方的第四支架83、電機84、設(shè)置于所述電機84上的輸出軸85、設(shè)置于所述輸出軸85上的拉線86及位于所述第一橫桿81上方的第二橫桿。所述第一橫桿81呈長方體且水平放置，所述第一橫桿81的一端與所述框體3的側(cè)面固定連接。所述第三支架82呈L型，所述第三支架82的一端與所述第一橫桿81固定連接，所述第三支架82的另一端與所述框體3的側(cè)面固定連接。所述電機84與所述第一橫桿81的上表面固定連接，所述電機84與電源電性連接。所述輸出軸85呈圓柱體，所述輸出軸85與電機84連接，使得所述電機84帶動所述輸出軸85旋轉(zhuǎn)。所述第四支架83呈L型，所述第四支架83的一端與所述第一橫桿81固定連接，所述第四支架83的另一端與所述電機84的右表面固定連接。所述拉線86的一端與所述輸出軸85固定連接，所述拉線86的另一端貫穿所述框體3的內(nèi)外表面且與所述壓碎塊74固定連接，所述拉線86與所述框體3滑動連接。所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的一端與所述電機84的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿的另一端與所述框體3的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置使用時，首先啟動電機84，使得輸出軸85旋轉(zhuǎn)，進而使得拉線86向兩側(cè)拉動壓碎塊74，使得壓碎快74相互遠離，然后將需要干燥的飼料放入到所述進料管33內(nèi)，然后掉落在所述第二過濾網(wǎng)72及支撐板71上。然后關(guān)閉電機84，使得所述壓碎塊74在所述第二彈簧75的作用下向中間靠近，并且最終頂靠在一起，使得所述壓碎塊74可以將支撐板71上的飼料壓碎，然后再次啟動電機84，使得所述輸出軸85再次旋轉(zhuǎn)，然后使得拉線86向兩側(cè)拉動壓碎塊74，當(dāng)壓碎塊74移動一定距離后，關(guān)閉電機84，使得所述壓碎塊74再次相互頂靠在一起，從而可以對飼料再次進行粉碎，然后啟動電機84，重復(fù)上述步驟，直至將飼料壓碎的較為充分位置。然后啟動第二振動器73，使得粉碎后的飼料能夠盡快的經(jīng)過第二過濾網(wǎng)72進入到支撐板71的下方。此時啟動加熱棒53，使得加熱棒53開始產(chǎn)生熱量，進而使得框體3內(nèi)的溫度上升。然后啟動第一風(fēng)機42，使得外界的空氣進入到所述進氣管41內(nèi)，打開第一閥門43，使得進氣管41內(nèi)的空氣進入到所述框體3內(nèi)，經(jīng)過加熱棒53的加熱后向中間移動，并且向上流動，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)61的過濾后與經(jīng)過第二過濾網(wǎng)72過濾后的飼料充分接觸，從而使得干燥效果更好。然后啟動與第二滾輪63連接的電機，使得第二滾輪63旋轉(zhuǎn)，進而不僅可以對飼料進行粉碎，還可以對飼料進行充分的攪拌。待烘干一段時間后，啟動第一振動器62，使得所述第一過濾網(wǎng)61振動，直至全部飼料經(jīng)過第一過濾網(wǎng)61的過濾后進入到所述擋板15的上方。然后握住第二彎曲桿24向右移動，使得頂靠塊23向右側(cè)移動，直至所述頂靠塊23不再頂靠在擋板15上，然后握住握持環(huán)17向下移動，使得所述擋板15被抽出，然后將擋板15上的干燥后的飼料收集起來。至此，本發(fā)明農(nóng)業(yè)飼料干燥裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。