本發(fā)明涉及空調(diào)制冷設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及換熱器的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在制冷空調(diào)中，常用的換熱器以板式和管殼式居多，而管殼式換熱器又因其應(yīng)用壓力和溫度范圍廣、制造簡(jiǎn)單的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。而在管殼式換熱器中，U 型管換熱器又因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于清洗特點(diǎn)，倍受用戶的青睞。

傳統(tǒng)的 U 型管換熱器，其結(jié)構(gòu)包括：管箱和殼程筒體，殼程筒體的口部固定設(shè)置有殼程法蘭，管箱與殼程法蘭之間隔設(shè)有管板，殼程筒體上的殼程法蘭與管板固定連接，管板上開設(shè)有若干管孔，殼程筒體內(nèi)設(shè)置有U型換熱管束，U型換熱管束固定支撐在殼程筒體內(nèi)的折流板支架上，U型換熱管束的管端穿設(shè)并固定在管板的管孔中，在殼程筒體上連接與殼程筒體內(nèi)部相連通的載冷劑進(jìn)口和載冷劑出口。這種結(jié)構(gòu)的殼程筒體的橫截面為圓形，在U型換熱管束外易形成死水區(qū)，且中間與兩側(cè)的流速不一致影響換熱，U型換熱管束與管板通過脹接方式固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流速均勻、降低成本的方形板管換熱器。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種方形板管換熱器，包括筒體和U型管束，所述筒體的橫截面呈矩形，矩形筒體的一端通過矩形封頭進(jìn)行密封，矩形筒體的另一端連接法蘭，法蘭的另一側(cè)連接端蓋；在所述端蓋的外側(cè)連接進(jìn)氣接頭和回氣接頭，在端蓋的內(nèi)側(cè)連接進(jìn)氣分配頭和回氣分配頭，進(jìn)氣分配頭和回氣分配頭均設(shè)置在矩形筒體內(nèi)，進(jìn)氣分配頭與進(jìn)氣接頭相連通，回氣分配頭與回氣接頭相連通，所述U型管束的一端與進(jìn)氣分配頭焊接，U型管束的另一端與回氣分配頭焊接。

本發(fā)明通過將圓筒改為矩形筒，取消管板結(jié)構(gòu)，并增加分液笛管（進(jìn)氣分配頭和回氣分配頭）結(jié)構(gòu)。矩形筒體的設(shè)計(jì)減少了死水區(qū)，流速均勻，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，增加分液組件，減少管板，降低成本提高換熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，方形板管換熱器，包括橫截面呈矩形的筒體3，矩形筒體3的一端通過矩形封頭1進(jìn)行密封，矩形筒體3的另一端連接矩形法蘭6，矩形法蘭6的另一側(cè)連接矩形端蓋7。在矩形端蓋7的外側(cè)連接進(jìn)氣接頭9和回氣接頭8，在矩形端蓋7的內(nèi)側(cè)連接進(jìn)氣分配頭4和回氣分配頭5，進(jìn)氣分配頭4和回氣分配頭5均設(shè)置在矩形筒體3內(nèi)，進(jìn)氣分配頭4與進(jìn)氣接頭9相連通，回氣分配頭5與回氣接頭8相連通，在矩形筒體3內(nèi)設(shè)置U型管束2，U型管束2的一端與進(jìn)氣分配頭4焊接，U型管束2的另一端與回氣分配頭5焊接。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。