本發(fā)明涉及制茶設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種茶葉組合式送料烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù):
烘干是制茶工藝中的重要一環(huán),它是穩(wěn)定茶葉品質(zhì),補(bǔ)充殺青效果的作用,使茶葉達(dá)到較長時間的貯藏而不變質(zhì)。
在毛茶精加工中,傳統(tǒng)的茶葉烘干生產(chǎn)線是由一臺給料輸送機(jī)、烘干機(jī)和振動輸送槽組成,將待加工的毛茶投入給料輸送機(jī),輸送至烘干機(jī)中,烘干后由振動輸送槽輸送到下一工序進(jìn)行風(fēng)選。單線輸送烘干生產(chǎn)效率低下,采用多線生產(chǎn)又需要大量的空間和更多的人力、電力;而且在精加工中,有些半成品原料已經(jīng)無需進(jìn)行烘干處理,而傳統(tǒng)的單一生產(chǎn)線,不可避免的對其再次烘干后才能進(jìn)入下一工序,浪費(fèi)工時和電力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題,本發(fā)明提出了一種茶葉組合式送料烘干系統(tǒng),大大提高了制茶的工作效率,且節(jié)省了設(shè)備占地空間,節(jié)約了人力和電力。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種茶葉組合式送料烘干系統(tǒng),包括下料槽、垂直斗式提升機(jī)、三通漏斗、卸料管、三通卸料斗、輸送機(jī)、烘干機(jī)和振動輸送槽;垂直斗式提升機(jī)安裝在下料槽上,上方連有三通漏斗,三通漏斗分別與卸料管、三通卸料斗相連,三通卸料斗連到分別布置在垂直斗式提升機(jī)前方兩側(cè)的二臺輸送機(jī)尾部,輸送機(jī)頭部連到烘干機(jī)中,振動輸送槽安裝在烘干機(jī)卸料口下方,卸料管的出料口設(shè)置在振動輸送槽上方。
進(jìn)一步的,所述下料槽設(shè)置在地面下,上口敞開。
進(jìn)一步的,所述三通漏斗內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)翻板。
進(jìn)一步的,所述三通卸料斗中間位置設(shè)有隔板,且兩邊卸料口關(guān)于隔板對稱。
進(jìn)一步的,所述三通卸料斗通過卸料管連到輸送機(jī)頭部。
進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)為二臺,且二臺的位置關(guān)于垂直斗式提升機(jī)對稱布置。
進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)尾部進(jìn)料處設(shè)有齒形勻料輥。
進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)尾部下方設(shè)有過渡板。
進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)尾部過渡板下方設(shè)有一臺回料振動輸送槽。
進(jìn)一步的,所述回料振動輸送槽出料處設(shè)有一臺回料輸送機(jī),回料輸送機(jī)位于輸送機(jī)外側(cè),頭部通過卸料管連到輸送機(jī)上方。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明下料槽的設(shè)計便于人工下料操作;通過三通漏斗的調(diào)節(jié)翻板控制,可以使已合格、無需烘干的毛茶原料直接由卸料管輸送到振動輸送槽中,從而進(jìn)入下一工序,節(jié)省了工時、人力和電力;將兩臺輸送機(jī)組合到一起送料烘干,即提高了工作效率,也節(jié)省了空間;在輸送機(jī)尾部下方設(shè)置了回料振動輸送槽,可以對此處漏灑的物料收集,再通過回料輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)捷斔蜋C(jī)上,無需人工收集,實(shí)現(xiàn)了自動化,節(jié)省了人力,提高了效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A向視圖;
圖3為圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖1所示,一種茶葉組合式送料烘干系統(tǒng),其特征在于:包括下料槽1、垂直斗式提升機(jī)2、三通漏斗3、卸料管4、三通卸料斗5、輸送機(jī)6、烘干機(jī)7和振動輸送槽8;垂直斗式提升機(jī)2安裝在下料槽1上,上方連有三通漏斗3,三通漏斗3分別與卸料管4、三通卸料斗5相連,三通卸料斗5連到分別布置在垂直斗式提升機(jī)2前方兩側(cè)的二臺輸送機(jī)6尾部,輸送機(jī)6頭部連到烘干機(jī)7中,振動輸送槽8安裝在烘干機(jī)7卸料口下方,卸料管4的出料口設(shè)置在振動輸送槽8上方。
如圖1、圖2、圖3所示,具體的,所述下料槽1設(shè)置在地面下,上口敞開,便于下料。工作人員只需將待加工的茶葉投入下料槽1中,由垂直斗式提升機(jī)2將茶葉運(yùn)輸至三通漏斗3中。所述三通漏斗3內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)翻板21,正常的翻板打向卸料管4一側(cè),物料進(jìn)入三通卸料斗5中。所述三通卸料斗5中間位置設(shè)有隔板25,且兩邊卸料口關(guān)于隔板25對稱,兩邊卸料口分別連有卸料管22,卸料管22連到輸送機(jī)6尾部。物料進(jìn)入三通卸料斗5后,再均勻進(jìn)入關(guān)于垂直斗式提升機(jī)2對稱布置的兩臺輸送機(jī)6內(nèi)。所述輸送機(jī)6尾部進(jìn)料處設(shè)有勻料輥23,可以使茶葉攤勻再運(yùn)輸至烘干機(jī)7中,經(jīng)烘干后,茶葉由出料口30進(jìn)入振動輸送槽中8,運(yùn)至下一工序。
由于輸送機(jī)6向上運(yùn)輸有一定傾角,在輸送機(jī)6尾部齒形勻料輥23將茶葉攤勻時,會有少量茶葉從輸送機(jī)6尾部料斗處掉落。所述輸送機(jī)6尾部下方設(shè)有過渡板24,掉落的茶葉會由過渡板24進(jìn)入回料振動輸送槽9中,回料振動輸送槽9將兩臺輸送機(jī)6的漏料運(yùn)輸至回料輸送機(jī)10中,回料輸送機(jī)10再將漏料通過頭部卸料管20運(yùn)送到輸送機(jī)6上。
在茶葉精加工中,有些半成品原料已經(jīng)無需進(jìn)行烘干處理,此時通過調(diào)節(jié)三通漏斗3中的調(diào)節(jié)翻板21,使其打向三通卸料斗5一側(cè),物料由三通漏斗3進(jìn)入卸料管4,再由卸料管4進(jìn)入振動輸送槽8,直接運(yùn)至下一道工序中加工。
所述的一種茶葉組合式送料烘干系統(tǒng)由兩條輸送機(jī)同時送料烘干,相對傳統(tǒng)的茶葉烘干處理大大提高了工作效率,而且節(jié)省了占地空間;所述系統(tǒng)增加了漏料回收設(shè)備,提高了系統(tǒng)自動化和工作效率,同時也節(jié)約了人力成本 ;所述系統(tǒng)還設(shè)計了三通分料組合,可以對不同物料進(jìn)行區(qū)別加工,為企業(yè)節(jié)約了人力、電力和工時,同時提高了生產(chǎn)效率,減少了加工成本。