本發(fā)明涉及糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糧食干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的糧食烘干機(jī)的糧食是有生命的有機(jī)體，水分是其賴以生存的條件。但水分過高會(huì)誘發(fā)昆蟲和微生物的滋生，容易造成糧食發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)和發(fā)芽率下降。以谷物為例，谷物收獲時(shí)的含水率為25～30%，在保存時(shí)需要盡快降到安全水分13～15%。我國(guó)的谷物一年收獲1～3次，要存放數(shù)年，但在谷物生產(chǎn)過程以及谷物烘干環(huán)節(jié)，自然晾曬容易受到天氣和場(chǎng)地等影響的制約。隨著谷物收割機(jī)的大面積推廣應(yīng)用以及種糧大戶的興起，自然晾曬越來(lái)越不能滿足需求，必須借助于谷物干燥設(shè)備。目前的糧食烘干設(shè)備主要有兩種，塔式烘干機(jī)和液化床烘干設(shè)備，其中塔式干燥機(jī)中的批式循環(huán)糧食烘干機(jī)應(yīng)用最為廣泛。批式循環(huán)糧食烘干機(jī)包括緩蘇室、烘干室、提升機(jī)和電控部分，通常以燃燒柴油、煤炭、木柴、秸稈和電加熱等作為熱源生成熱風(fēng)，熱風(fēng)在烘干室中流動(dòng)，并在流動(dòng)的過程中與糧食接觸，從而帶走其中的水分對(duì)糧食進(jìn)行烘干。

但是現(xiàn)有的糧食烘干機(jī)以熱風(fēng)爐作為熱源，而熱風(fēng)爐要燃燒大量的燃料產(chǎn)生動(dòng)力，消耗的能源較多，而且容易對(duì)環(huán)境造成污染。提高糧食烘干機(jī)烘干速度從烘干載體入手可有以下兩途徑：一、提高干燥風(fēng)溫，二、降低干燥風(fēng)的相對(duì)濕度。水稻等谷物高溫干燥易碎米爆腰，因此風(fēng)溫被嚴(yán)格控制在一定的范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種糧食干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置。

本發(fā)明包括風(fēng)機(jī)、變徑連接管和電加熱裝置，所述變徑連接管的小徑端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通，所述電加熱裝置包括連接套、風(fēng)加熱管、三根加熱棒和電加熱控制模塊，所述連接套上設(shè)有三個(gè)電加熱棒安裝孔，所述連接套套在變徑連接管的大徑端，所述風(fēng)加熱管的一端連接在連接套上，所述三根加熱棒分別為l字型，三根加熱棒的一端分別固定安裝在連接套上的三個(gè)電加熱棒安裝孔處，另一端分別位于風(fēng)加熱管內(nèi)，所述三根加熱棒呈等邊三角形布置，所述電加熱裝置包括加熱棒控制器、溫度傳感器、模擬量輸入模塊和微型芯片，所述三根加熱棒的兩端的進(jìn)電端子分別與加熱棒控制器的出電端子電連接，所述溫度傳感器監(jiān)測(cè)糧食烘干機(jī)內(nèi)的溫度值，溫度傳感器通過模擬量輸入模塊與微型芯片通信相連，所述微型芯片的控制信號(hào)輸出端與加熱棒控制器控制信號(hào)輸入端通信相連。

所述微型芯片通過加熱棒控制器分別同時(shí)控制三根加熱棒的加熱功率。

所述三根加熱棒的兩端的進(jìn)電端與熱棒控制器的出電端子采用三角形接法。

所述三根加熱棒的直徑是3-30mm。

所述風(fēng)加熱管的出口端與糧食烘干機(jī)的熱風(fēng)入口相通。

所述風(fēng)加熱管的出口端的溫度為59-790℃。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置熱轉(zhuǎn)化率高，通入糧食烘干機(jī)后烘干效果突出，具有很好的推廣及實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括風(fēng)機(jī)1、變徑連接管2和電加熱裝置，所述變徑連接管2的小徑端與風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口相通，所述電加熱裝置包括連接套3、風(fēng)加熱管4、三根加熱棒5和電加熱控制模塊，所述連接套3上設(shè)有三個(gè)電加熱棒安裝孔，所述連接套3套在變徑連接管2的大徑端，所述風(fēng)加熱管4的一端連接在連接套3上，所述三根加熱棒5分別為l字型，三根加熱棒5的一端分別固定安裝在連接套3上的三個(gè)電加熱棒安裝孔處，另一端分別位于風(fēng)加熱管4內(nèi)，所述三根加熱棒5呈等邊三角形布置，所述電加熱裝置包括加熱棒控制器6、溫度傳感器7、模擬量輸入模塊8和微型芯片9，所述三根加熱棒5的兩端的進(jìn)電端子分別與加熱棒控制器6的出電端子電連接，所述溫度傳感器7監(jiān)測(cè)糧食烘干機(jī)內(nèi)的溫度值，溫度傳感器7通過模擬量輸入模塊8與微型芯片9通信相連，所述微型芯片9的控制信號(hào)輸出端與加熱棒控制器6控制信號(hào)輸入端通信相連。

所述微型芯片9通過加熱棒控制器6分別同時(shí)控制三根加熱棒5的加熱功率。

所述三根加熱棒5的兩端的進(jìn)電端與熱棒控制器6的出電端子采用三角形接法。

所述三根加熱棒5的直徑是3-30mm。

所述風(fēng)加熱管4的出口端與糧食烘干機(jī)的熱風(fēng)入口相通，更有利于熱能的傳導(dǎo)。

所述風(fēng)加熱管4的出口端的溫度為59-790℃。

工作方式及原理：風(fēng)機(jī)1從外界吸收新鮮冷空氣，并通過變徑連接管2向風(fēng)加熱管4內(nèi)推送，由于風(fēng)加熱管4連接在變徑連接管2的大徑端，冷風(fēng)進(jìn)入后降低了風(fēng)速，冷風(fēng)與三根加熱棒5的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，三根加熱棒5呈等邊三角形布置在風(fēng)加熱管4內(nèi)，對(duì)整個(gè)風(fēng)加熱管4內(nèi)部的冷空氣進(jìn)行全程加熱，且加熱均勻充分，同時(shí)三根加熱棒5的兩端的進(jìn)電端與熱棒控制器6的出電端子采用三角形接法，這種接法能保證三根加熱棒5的每一根的接入電壓為380v，這樣就最大化保障了加熱棒5的發(fā)熱功率，通過溫度傳感器7監(jiān)測(cè)糧食烘干機(jī)內(nèi)的溫度值，根據(jù)烘干工藝要求，加熱棒控制器6分別同時(shí)控制三根加熱棒5的加熱功率，從而控制風(fēng)加熱管4的出口端的溫度在59-790℃范圍內(nèi)波動(dòng)，滿足多種情況下的烘干需求。