本發(fā)明涉及一種風管送風設(shè)備，該風管送風設(shè)備具有采用管道輸送的空氣作為交換媒介的制冷劑回路。

背景技術(shù)：

制冷劑通常使用于家庭供暖、通風和空調(diào)設(shè)備中，其包括含氯氟碳化物(CFCs)和全氟碳化物（PFCs）等。有證據(jù)表明，這些物質(zhì)對全球變暖具有顯著的促進作用，此外，含氯氟碳化物對地球的臭氧層具有破壞作用，因此，人們嘗試用對環(huán)境不具有破壞作用的制冷劑來替代這些物質(zhì)，如具有較低的使氣候變暖可能性的碳氫化合物（HCs）或氫氟碳化物（HFCs）。然而，這些用于替代的環(huán)境友好型制冷劑往往是易燃的。如果這種制冷劑在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生泄漏，泄漏的易燃性物質(zhì)就會累積并達到一個可引發(fā)爆炸的濃度值。

在風管送風設(shè)備的外殼上開設(shè)通風孔以允許泄漏的可燃性制冷劑能夠排出到一個安全環(huán)境中是個好的做法。安全環(huán)境可以是室外，或者是一個足夠大的空間內(nèi)，由于空間足夠大，可燃性制冷劑進入該空間內(nèi)無法達到引起爆炸的濃度值，從而該空間可以成為一個安全環(huán)境。例如，風管送風設(shè)備內(nèi)的碳氫化合物的量低于150克，那么4平方米的空間可以認為是足夠大。然而，仍然存在有風險，即泄露的可燃性制冷劑停留在設(shè)備內(nèi)，而設(shè)備內(nèi)的容積較小，制冷劑的濃度可能很快超過爆炸濃度值。例如，在一個采用管道輸送空氣作為交換媒介的室內(nèi)設(shè)備中，由于該風管送風設(shè)備在運行時必須保證氣密性以避免空氣虧損而導致設(shè)備性能的下降，所以一旦制冷劑有泄露就會進入封閉的通風管道內(nèi)，而制冷劑回路的全部或至少部分可能位于密封的管道內(nèi)。當設(shè)備在工作時，工作氣流會流過該設(shè)備并將泄露的可燃性制冷劑帶到一個安全的環(huán)境中，但是如果制冷劑的泄露發(fā)生在設(shè)備停止工作的狀態(tài)，制冷劑就會積聚在通風管道內(nèi)并可能達到危險的濃度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有制冷劑回路的風管送風設(shè)備，其使用通風關(guān)閉機構(gòu)，可在設(shè)備不工作時打開，并在設(shè)備工作時關(guān)閉。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種設(shè)備，其包括外殼、設(shè)置在外殼中的制冷劑回路、與外殼連通的進氣口和出氣口、風扇、以及通風關(guān)閉機構(gòu)。風扇設(shè)置在外殼中以用于產(chǎn)生穿過進氣口和出氣口的氣流，該氣流構(gòu)成制冷劑回路的交換媒介。通風關(guān)閉機構(gòu)與外殼關(guān)聯(lián)設(shè)置，以用于當風扇處于關(guān)閉狀態(tài)時建立泄氣通路，并當風扇處于運行狀態(tài)時關(guān)閉該泄氣通路。

作為本發(fā)明的進一步改進，外殼定義有通氣口，通風關(guān)閉機構(gòu)包括附著到外殼上的門，門相對于一樞軸旋轉(zhuǎn)；其中門可作動地在關(guān)閉位置封閉通風口，以及在打開位置開啟通風口。

作為本發(fā)明的進一步改進，通風關(guān)閉機構(gòu)進一步包括與門配合的保持裝置，用于將門保持在打開位置。

作為本發(fā)明的進一步改進，保持裝置包括自偏壓裝置。

作為本發(fā)明的進一步改進，自偏壓裝置包括剛性連接到門上的平衡塊，平衡塊與門位于樞軸的兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步改進，自偏壓裝置包括扭簧，該扭簧具有分別與門和外殼配合的兩個彈性臂。

作為本發(fā)明的進一步改進，保持裝置包括電機，該電機具有沿樞軸與門連接的電機軸，以用于驅(qū)動門移動到打開位置。

作為本發(fā)明的進一步改進，電機還可作動地驅(qū)動門移動到關(guān)閉位置。

作為本發(fā)明的進一步改進，保持裝置進一步包括電機，該電機具有沿樞軸與門連接的電機軸，以用于驅(qū)動門移動到關(guān)閉位置。

作為本發(fā)明的進一步改進，制冷劑回路中充注有可燃性制冷劑或包含有可燃性制冷劑的混合制冷劑。

作為本發(fā)明的進一步改進，通風口設(shè)置在外殼的較低位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過引入通風關(guān)閉機構(gòu)，風管送風設(shè)備在工作期間可以確保氣密性以避免空氣損失而導致性能的下降，并且當風扇停止工作或壞掉后建立一制冷劑排出通道以避免泄露的制冷劑在設(shè)備內(nèi)部積聚而引起爆照的危險。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1A是本發(fā)明第一實施方式中一種風管送風設(shè)備的示意圖，其中設(shè)備的一個通風門處于關(guān)閉位置；

圖1B所示的是圖1A所示的風管送風設(shè)備中，通風門處于打開位置；

圖2A是本發(fā)明第二實施方式中一種風管送風設(shè)備的示意圖，其中設(shè)備的一個通風門處于關(guān)閉位置；

圖2B所示的是圖2A所示的風管送風設(shè)備中，通風門處于打開位置；

圖3A是本發(fā)明第三實施方式中一種風管送風設(shè)備的示意圖，其中設(shè)備的一個通風門處于關(guān)閉位置；

圖3B所示的是圖3A所示的風管送風設(shè)備中，通風門處于打開位置；

圖4是圖1B、圖2B、圖3B所示的風管送風設(shè)備中的任一個的通風關(guān)閉機構(gòu)的第一示例的立體示意圖；

圖5是圖1B、圖2B、圖3B所示的風管送風設(shè)備中的任一個的通風關(guān)閉機構(gòu)的第二示例的立體示意圖；

圖6是圖1B、圖2B、圖3B所示的風管送風設(shè)備中的任一個的通風關(guān)閉機構(gòu)的第三示例的立體示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

請參閱圖1A和圖1B所示，在本發(fā)明的第一實施方式中，一風管送風設(shè)備100可以由一個家用熱水箱和一個熱泵集成在一起以用來準備生活熱水。風管送風設(shè)備100可以站立在地板上，一水箱141位于設(shè)備的下部，一制冷劑回路位于設(shè)備的上部。水箱被頂部、底部、以及側(cè)面的保溫層14包覆以避免水箱141內(nèi)部的熱水熱損耗。

制冷劑回路被設(shè)置在一個外殼11中，該外殼11由上部、底部、以及側(cè)面的保溫層構(gòu)成以減少制冷劑回路在運行時的熱損失。一進氣風管121和一出氣風管122與外殼連接以分別定義一進氣口和一出氣口。

制冷劑回路通常包括一壓縮機111、一冷凝器112、一膨脹裝置（未圖示）、和一蒸發(fā)器113。這些零組件通常借助導管或管道串聯(lián)起來，這種連接方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。在設(shè)備工作時，壓縮機111將相對較冷的氣態(tài)制冷劑壓縮到溫度和壓力較高的制冷劑。從壓縮機111出來的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑進入冷凝器112，并在其中冷卻變?yōu)楦邏阂簯B(tài)的制冷劑后排出冷凝器112。本實施方式中，冷凝器112可以采用板式換熱器，并且其作為水箱141的熱源。從水箱141抽出的水通過構(gòu)成冷凝器112的熱交換器以在其中通過非接觸方式被制冷劑加熱，而后加熱后的水流回水箱141并儲存在其中。

高壓液態(tài)制冷劑隨后流入膨脹裝置內(nèi)，該膨脹裝置控制進入蒸發(fā)器113內(nèi)的制冷劑的量。在本實施方式中，蒸發(fā)器113采用翅片管式換熱器。一離心式風扇114設(shè)置在外殼11中并靠近蒸發(fā)器113。在蒸發(fā)器中，低溫的制冷劑吸收通過蒸發(fā)器的管道的氣流中的熱量，而該氣流由風扇114所驅(qū)動從進氣風管121進入、通過蒸發(fā)器的管道后經(jīng)由出氣風管122流出設(shè)備。壓縮機111然后吸入氣態(tài)制冷劑并再次開始制冷劑的循環(huán)。

本實施方式中，制冷劑回路中注入的是可燃性制冷劑或包含有可燃性制冷劑的混合制冷劑。可燃性制冷劑可以是氫氟碳化物（HFCs）或碳氫化合物（HCs），例如R32、R152a、R290、R600等等。一通風關(guān)閉機構(gòu)13與外殼11關(guān)聯(lián)設(shè)置，用于當風扇114處于關(guān)閉狀態(tài)時建立一泄氣通路（如圖1B中的箭頭所示），以及當風扇114處于運行狀態(tài)時關(guān)閉該泄氣通路（如圖1A中的箭頭所示）。采用這種方式，風管送風設(shè)備在工作期間可以確保氣密性以避免空氣損失而導致性能的下降，并且當風扇停止工作或壞掉后建立一制冷劑排出通道以避免泄露的制冷劑在設(shè)備內(nèi)部積聚。

由于可燃性制冷劑，如R290，具有大于空氣的大氣比重，通風關(guān)閉機構(gòu)13可優(yōu)選地設(shè)置在外殼11的較低位置處。如通風關(guān)閉機構(gòu)13可以設(shè)置在外殼11的側(cè)面的較低位置處。如圖1A、1B所示，優(yōu)選地，通風關(guān)閉機構(gòu)13包括兩個相同結(jié)構(gòu)的裝置，這兩個裝置分別位于外殼11的相對側(cè)。后續(xù)將會對通風關(guān)閉機構(gòu)的構(gòu)造進行詳細地描述。

圖2A和圖2B所示的是風管送風設(shè)備的另一種實施方式。本實施方式中，風管送風設(shè)備200可以是隱藏安裝在天花板50內(nèi)的一空氣-水熱泵，用于室內(nèi)供暖或提供生活熱水。風管送風設(shè)備200包括一外殼21、和外殼21連接的一進氣風管和一出氣風管、一制冷劑回路、以及設(shè)置在外殼21內(nèi)的一蒸發(fā)器風扇214。制冷劑回路包括一壓縮機211、一冷凝器212、一膨脹裝置（未圖示）、以及一蒸發(fā)器213。一通風關(guān)閉機構(gòu)23設(shè)置在外殼21的側(cè)面的較低位置處。由于該設(shè)備的零部件與第一實施方式中設(shè)備的零部件基本相同，所以接下來將不會對這些零部件作進一步詳細地描述以避免冗余。由于設(shè)備是隱藏安裝在天花板50內(nèi)的，為了避免從設(shè)備泄露的制冷劑在隱藏區(qū)域內(nèi)積聚，在天花板50上還開設(shè)有若干小孔51以便于將泄露的制冷劑排出到安全區(qū)域內(nèi)。

圖3A和圖3B所示的是本發(fā)明風管送風設(shè)備的一第三實施方式。本實施方式中，風管送風設(shè)備300可以是隱藏安裝在天花板50內(nèi)的風管式空氣處理和余熱回收熱泵。該設(shè)備包括一外殼31，其具有一上層301和一下層302。兩對進氣風管和出氣風管分別與上層301和下層302連接。一通風關(guān)閉機構(gòu)33包括兩個裝置，分別設(shè)置在上層301和下層302的一側(cè)的較低位置處。天花板50上同樣開設(shè)有小孔以便于將泄露的制冷劑從設(shè)備排出到安全區(qū)域。

圖4所示的是通風關(guān)閉機構(gòu)的第一個示例，該通風關(guān)閉機構(gòu)適用于上述任一實施方式中的風管送風設(shè)備，以下將結(jié)合第一實施方式中的通風關(guān)閉機構(gòu)13為例進行說明。外殼11在其一側(cè)面上定義一通風口110。通風關(guān)閉機構(gòu)包括連接到外殼11并可繞一樞軸旋轉(zhuǎn)的門131。該樞軸可以是一實體樞軸1311，其相對兩端連接到自外殼11的兩側(cè)凸伸出的一對凸塊117上。

參照圖4，并協(xié)同參照圖1A和圖1B所示，通風關(guān)閉機構(gòu)13包括通過一對桿1351剛性地連接到門上的一對平衡塊135。每一根桿1351延伸穿過外殼11的側(cè)面并連接在門131和平衡塊135之間。平衡塊135和門131位于樞軸1311的兩側(cè)。通過這種方式，平衡塊135在門131相對于樞軸1311旋轉(zhuǎn)時提供重力勢能，從而當風扇114不工作時使門131保持在打開位置，即通風口110未被覆蓋。另外，當設(shè)備100開啟、風扇114進入運行狀態(tài)，氣流在門114的兩側(cè)產(chǎn)生壓差，當施加在門表面上的壓差所形成的壓力大于平衡塊135施加在門上的偏向力，門131關(guān)閉而避免氣體流失。此時，一旦存在制冷劑泄露，泄露的制冷劑將隨風扇141驅(qū)動的氣流一起排出設(shè)備100。

圖5所示的是通風關(guān)閉機構(gòu)的另一個例子。與圖4所示的第一個例子的主要區(qū)別在于，平衡塊135被一扭簧136所替代。該扭簧136作為一個保持裝置，用于將門132保持在一打開位置，以使通風口110未被門132所覆蓋。門132具有自其一側(cè)延伸出的一翼部1322。扭簧136具有環(huán)繞一樞軸1321的主體部，以及分別抵靠在門132的翼部1322和外殼11的側(cè)面的兩個彈簧臂1361、1362。采用這種方式，當風扇114不工作時，門132受扭簧132施加的偏向力的作用保持在一個打開的位置；而當風扇114運行時，門132受到大于扭簧的偏向力的氣流壓力的作用而使得門132繞樞軸1321旋轉(zhuǎn)移動到關(guān)閉位置。

圖6所示的是通風關(guān)閉機構(gòu)的第三個例子。在這個示例中，一電機137用于作為保持裝置。該電機137可以包括旋轉(zhuǎn)固定到門133上的電機軸（未圖示），該電機軸沿樞軸1331與門連接。本示例中，樞軸1331可以是一個虛擬軸，就如同圖6中的虛線所示。電機137被一個適當?shù)男盘柨刂贫?qū)動門133移動到打開位置。在一個可替換的示例中，可以使用兩個不同的信號來驅(qū)使電機137驅(qū)動門133分別移動到打開位置和關(guān)閉位置。在其他示例中，電機137可以配合自偏壓裝置一起使用，如上述示例中所描述的平衡塊135或扭簧136。平衡塊135或扭簧136用作保持裝置來將門133保持在打開位置，而電機137可以被適當?shù)男盘柨刂苼眚?qū)動門移動到關(guān)閉位置。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易想到的是，上述通風關(guān)閉機構(gòu)可以用于風管送風式熱泵、風管送風式空調(diào)、以及風管送風式余熱回收設(shè)備，這些設(shè)備可以是隱藏安裝或非隱藏安裝。此外，通風關(guān)閉機構(gòu)也可以用于包括有充注非制冷劑的制冷劑回路的設(shè)備，雖然對于這種設(shè)備來講通風關(guān)閉機構(gòu)不是必要的。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。