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便攜式個人防護凈化器的制作方法

文檔序號:12709303閱讀:233來源:國知局
便攜式個人防護凈化器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機械領域,具體涉及空氣凈化器。



背景技術:

現有的便攜式個人防護凈化器凈化效果不佳,PM2.5的吸附能力差。

此外,傳統(tǒng)的凈化器一體化成型,無法實現可拆卸。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于提供便攜式個人防護凈化器,以解決上述技術問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:

便攜式個人防護凈化器,包括一凈化器主體,其特征在于,所述凈化器主體上設有一控制模塊以及至少一個過濾模塊,所述過濾模塊內設有一靜電過濾單元;

所述控制模塊與所述過濾模塊可拆卸連接,所述控制模塊的兩側均設有用于安裝所述過濾模塊的安裝位。

本發(fā)明便于根據凈化空氣的需求,選擇過濾模塊的個數。

所述控制模塊包括第一殼體,所述過濾模塊包括第二殼體,所述第一殼體與所述第二殼體可拆卸連接。

所述過濾模塊與所述控制模塊插接,所述安裝位上設有至少三個限位件,所述限位件的運動方向均垂直于所述過濾模塊的插接方向;

所述過濾模塊的外壁上設有與所述限位件相匹配的凹槽;

所述控制模塊上設有控制限位件運動狀態(tài)的按鈕,所述按鈕通過一傳動部件連接所述限位件。

便于實現安裝位上的第一限位件通過按鈕同步聯動。

所述限位件是卡扣,所述卡扣設有四個,所述卡扣分別固定于第二板狀 體上,所述按鈕與第一板狀體聯動,所述第一板狀體上設有與所述第二板狀體個數一致的第一導向槽,所述第一板狀體通過所述第一導向槽與第二板狀體滑動連接;

所述第二板狀體上設有第二導向槽,所述控制模塊包括第一殼體,所述第二板狀體通過所述第二導向槽與所述第一殼體滑動連接;

所述第一板狀體上設有第三導向槽,所述第一板狀體通過所述第三導向槽與所述第一殼體滑動連接,所述第一殼體的內壁固定有限位凸起,所述限位凸起分別位于第二導向槽內、第三導向槽內。

實現按鈕帶動第二板狀體的運動,實現卡扣的解鎖。

四個所述第二板狀體呈x形排布于同一平面,且四個所述第二板狀體關于第一平面對稱,所述按鈕的中心軸線處于第一平面上,所述按鈕的中心軸線方向與所述按鈕的按壓方向一致;

所述第一板狀體的運動方向與所述第三導向槽的引導方向一致,且與按鈕的按壓方向一致,所述第二導向槽的引導方向與所述第三導向槽的引導方向的夾角為70°~75°;

靠近所述按鈕的兩個所述第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為29°~31°,遠離所述按鈕的兩個所述第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為40°~45°。

優(yōu)選為,所述第二導向槽的引導方向與所述第三導向槽的引導方向的夾角為72.5°,靠近所述按鈕的兩個所述第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為30°,遠離所述按鈕的兩個所述第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為42.5°。

所述第一殼體內還設有一彈性復位機構,所述彈性復位機構包括用于驅動第二板狀體復位的扭簧、用于驅動第一板狀體復位的彈簧;

所述第一殼體內還固定有兩個轉軸,兩個所述轉軸上均繞設有所述扭簧,扭簧設有兩個直線型扭簧臂,每個所述第二板狀體上設有一用于所述扭簧臂卡入的定位槽,所述扭簧臂的扭力作用于定位槽;

所述彈簧的彈性方向平行于所述第三導向槽的引導方向,所述按鈕與所述彈簧分別位于所述第一板狀體的相異側。

通過彈性復位機構實現第一板狀體、第二板狀體兩者的復位,進而實現卡扣插入過濾模塊內的凹槽。

所述控制模塊的兩側均設有一用于插接所述過濾模塊的凹陷處,以所述凹陷處為所述安裝位,所述過濾模塊的一側設有與所述凹陷處相匹配的外凸處,所述凹槽位于所述外凸處,所述過濾模塊的另一側設有用于插接過濾模塊的凹陷處,所述過濾模塊上設有的凹陷處的結構與控制模塊上設有的凹陷處的結構一致。

通過凹陷處與外凸處的結構,實現插接的同時,保證控制模塊與過濾模塊、過濾模塊與過濾模塊間的連接穩(wěn)定性。

所述凹槽位于所述過濾模塊的一側,所述過濾模塊的另一側設有限位件,所述過濾模塊上設有限位件的排布結構與所述控制模塊上限位件的排布結構一致;

以所述過濾模塊上設有的限位件為第二限位件,所述過濾模塊上設有用于控制第二限位件運動狀態(tài)的第二按鈕,所述第二按鈕通過傳動部件連接所述第二限位件;

所述控制模塊內的傳動部件的結構與所述過濾模塊內的傳動部件的結構一致。

便于過濾模塊與過濾模塊間的可拆卸。便于實現控制模塊兩側安裝兩個過濾模塊后,還可以分別在兩個過濾模塊的兩側安裝兩個過濾模塊。

所述過濾模塊與所述控制模塊的連接處還設有電性連接機構,所述電性連接機構包括導電金屬構成的彈片與頂針。

便于實現控制模塊對過濾模塊的供電與反饋。

所述電性連接機構設有六個,分別為用于PWM信號輸送的第一連接機構、用于連接離心風機的正極端的第二連接機構,用于連接離心風機的負極端的第三連接機構,用于連接靜電過濾單元的正極端的第四連接機構,用于連接靜電過濾單元的負極端的第五連接機構,用于靜電過濾單元傳輸反饋信號的第六連接機構;

所述電性連接機構呈三行兩列式矩陣排布,第一列從上至下依次為第四連接機構、第五連接機構、第二連接機構,第二列從上至下依次為第三連接 機構、第一連接機構、第六連接機構。

便于實現控制模塊對過濾模塊內的離心風機與靜電過濾單元的供電與反饋。通過第一連接機構,實現控制電路板的控制信號發(fā)送給離心風機與靜電過濾單元。

所述過濾模塊的兩側分別設有彈片與頂針,所述過濾模塊上的彈片與頂針電性導通。便于多個過濾模塊相連時的電性導通。

所述第一殼體上設有用于顯示PM2.5值的顯示屏,所述顯示屏連接一控制電路板,所述控制電路板連接一空氣質量傳感器。

所述控制電路板還連接一離心風機。通過空氣質量傳感器監(jiān)測到的PM2.5值調節(jié)離心風機的風量大小。實現實時智能調控。

所述顯示屏的上方設有四個按鍵,四個按鍵均與控制電路板相連。四個按鍵分別用于無線通信模塊的開關控制的wifi按鍵、離心風機的定轉速的額定風量按鍵、離心風機的自動控制的風量自動控制鍵、用于提示濾材更換的濾材更換提示鍵;

所述顯示屏的下方設有一開機按鍵。

所述第二殼體上設有氣流通道,所述氣流通道包括進風端、出風端,所述第二殼體內沿著所述氣流通道的流經方向依次途徑靜電過濾單元、由吸附材料制成的物理吸附層、離心風機、導風罩。

本發(fā)明通過靜電過濾單元與物理吸附層,實現靜電吸附與物理吸附兩種模式,提高了凈化效果。

所述進風端與所述出風端均設有空氣質量傳感器,所述顯示屏是用于顯示進風端設有的空氣質量傳感器監(jiān)測到的數值,當進風端與出風端的空氣質量傳感器監(jiān)測到的數據的差值小于一額定值時,控制電路板控制濾材更換提示鍵點亮,提示用戶更換濾材。

所述第二殼體包括一用于固定所述靜電過濾單元、物理吸附層的基板,所述基板與所述導風罩相連,所述導風罩與所述基板圍成兩個分流通道,兩個分流通道的一端分別與兩個所述出風端導通,兩個分流通道的另一端與所述進風端導通;

所述進風端與所述出風端均位于所述基板上,兩個所述出風端位于所述 進風端的兩側。

所述導風罩包括第三板狀體,所述第三板狀體呈U型,所述導風罩還包括第四板狀體、第五板狀體,所述第三板狀體、所述第四板狀體和所述第五板狀體固定連接構成所述導風罩,所述第四板狀體與所述第五板狀體關于所述第三板狀體的中心軸線中心對稱位于所述第三板狀體的兩側;

所述第四板狀體的橫截面呈一V形,所述第四板狀體的橫截面由兩個曲線相連構成,兩個曲線分別為第一曲線、第二曲線,所述第一曲線的長度小于所述第二曲線的長度,所述第一曲線的曲率大于所述第二曲線的曲率;

所述第四板狀體與所述第五板狀體的橫截面為第一曲線處分別位于兩個所述分流通道上。

導風罩的結構設計能最大限度地將離心風機經導風罩導出到凈化模塊兩個出風端。

所述基板與一蓋板可拆卸連接,所述蓋板上設有通風孔,至少五個通風孔排列呈一S形的通風孔組,所述通風孔組首末端通風孔分別位于所述蓋板的兩個對角處,所述蓋板上設有至少三個相鄰設置的通風孔組。

本發(fā)明通過設有蓋板,便于更換濾材,清洗靜電過濾單元,本發(fā)明優(yōu)化蓋板上通風孔的結構,實現四面出風的效果。

所述基板與所述蓋板滑動連接,所述基板上設有一滑槽,所述蓋板上設有與所述滑槽相匹配的凸起,所述凸起上設有卡臺,所述滑槽上設有一與所述卡臺相匹配的卡槽。

便于實現基板與蓋板的可拆卸連接。

所述靜電過濾單元包括至少三個相互平行的導流通道,所述導流通道是一傾斜的導流通道;

所述靜電過濾單元設有至少兩個,每個靜電過濾單元的導流通道的傾斜方向相異,相鄰的靜電過濾單元的導流通道聯通構成一V型通道。

便于增加空氣接觸導流通道的面積,提高凈化效果。

所述過濾模塊設有一自動清潔系統(tǒng),所述自動清潔系統(tǒng)包括一儲存有清潔劑的箱體,所述箱體通過管道與所述導流通道導通;

所述過濾模塊上設有一清潔劑排出口,所述清潔劑排出口與所述導流通 道導通,所述清潔劑排出口設有一電磁閥,所述管道上也設有電磁閥。

便于實現對靜電過濾單元的自清洗。

所述導流通道的導流方向傾斜向下,且所述導流通道的導流方向與水平面的夾角不大于10°。

經研究,清潔劑的清潔效果最佳,且靜電過濾效果也優(yōu)異。

也可以,所述導流通道的導流方向傾斜向上,且所述導流通道的導流方向與水平面的夾角不大于10°。

經研究,清潔劑的清潔效果最佳,在離心風機的作用下,有效的避免清潔劑的倒流,且靜電過濾效果也優(yōu)異。

所述導流通道上設有至少兩個并聯的正導電電極與至少兩個并聯的負導電電極,所述正導電電極與所述負導電電極沿著所述導流通道的導流方向交替間隔排布,所述正導電電極與所述負導電電極均呈一環(huán)狀設置于所述導流通道的內壁。

本發(fā)明通過交替式排布的正導電電極與負導電電極,含有顆粒雜質的空氣經過正導電電極后,帶正電,吸附于負導電電極,未被正導電電極荷電的顆粒,在導流通道的其他導電電極作用下荷電后吸附,本發(fā)明提高了顆粒被荷電與吸附的概率,便于提高凈化效果。

所述物理吸附層的原材料包括活性炭纖維、磁鐵、棕櫚纖維,吸附樹脂。

所述活性炭纖維與所述棕櫚纖維相鄰交替排布,所述活性炭纖維與所述棕櫚纖維之間設有所述磁鐵、吸附樹脂;

所述控制電路板連接一時鐘模塊,通過控制電路板控制所述離心風機的風速變化,進而實現物理吸附層在離心風機的風力作用下,沿著風力方向彈性運動,進而延長了空氣在物理吸附層停留的時間,提高凈化效果。

所述控制電路板上還設有一無線通信模塊,所述無線通信模塊是藍牙模塊、WiFi模塊中的至少一種。便于通過無線的形式將監(jiān)測到的數據傳遞給手機或者廠商服務器。便于廠商通過用戶的使用情況,獲知產品的性能、工作穩(wěn)定性。

所述凈化器主體的背部設有一支撐架,所述支撐架與所述凈化器主體的背部通過一轉軸相連。

便于將凈化器主體放置于桌面等平整處。

所述凈化器主體的背部設有用于安裝吸盤的第一安裝件,所述控制模塊與所述過濾模塊上均設有所述第一安裝件。

便于通過吸盤將凈化器主體固定與車窗或室內窗體上。

所述凈化器主體的背部還設有用于安裝綁帶的第二安裝件,所述過濾模塊上設有所述第二安裝件。

便于通過綁帶將凈化器主體固定在車座背部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖;

圖2為本發(fā)明的部分結構示意圖;

圖3為本發(fā)明導風罩的一種結構示意圖;

圖4為本發(fā)明的部分結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1、圖2、圖3、圖4,便攜式個人防護凈化器,包括一凈化器主體,凈化器主體上設有一控制模塊1以及至少一個過濾模塊2,過濾模塊2內設有一靜電過濾單元;控制模塊1與過濾模塊2可拆卸連接,控制模塊1的兩側均設有用于安裝過濾模塊2的安裝位。本發(fā)明便于根據凈化空氣的需求,選擇過濾模塊2的個數。

控制模塊1包括第一殼體,過濾模塊2包括第二殼體,第一殼體與第二殼體可拆卸連接。

過濾模塊2與控制模塊1插接,安裝位上設有至少三個限位件11,限位件11的運動方向均垂直于過濾模塊2的插接方向;過濾模塊2的外壁上設有與限位件11相匹配的凹槽21;控制模塊1上設有控制限位件11運動狀態(tài)的按鈕,按鈕通過一傳動部件連接限位件11。

便于實現安裝位上的第一限位件11通過按鈕同步聯動。

參見圖2,限位件11是卡扣,卡扣設有四個,卡扣分別固定于第二板狀體42上,按鈕與第一板狀體41聯動,第一板狀體41上設有與第二板狀體42個數一致的第一導向槽,第一板狀體41通過第一導向槽與第二板狀體42滑動連接;第二板狀體42上設有第二導向槽,控制模塊1包括第一殼體,第二板狀體42通過第二導向槽與第一殼體滑動連接;第一板狀體41上設有第三導向槽,第一板狀體41通過第三導向槽與第一殼體滑動連接,第一殼體的內壁固定有限位凸起,限位凸起分別位于第二導向槽內、第三導向槽內。實現按鈕帶動第二板狀體的運動,實現卡扣的解鎖。

四個第二板狀體呈x形排布于同一平面,且四個第二板狀體關于第一平面對稱,按鈕的中心軸線處于第一平面上,按鈕的中心軸線方向與按鈕的按壓方向一致;第一板狀體41的運動方向與第三導向槽的引導方向一致,且與按鈕的按壓方向一致,第二導向槽的引導方向與第三導向槽的引導方向的夾角為70°~75°;

靠近按鈕的兩個第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為29°~31°,遠離按鈕的兩個第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為40°~45°。

優(yōu)選為,第二導向槽的引導方向與第三導向槽的引導方向的夾角為72.5°,靠近按鈕的兩個第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為30°,遠離按鈕的兩個第一導向槽的引導方向與按鈕的中心軸線方向的夾角為42.5°。

第一殼體內還設有一彈性復位機構,彈性復位機構包括用于驅動第二板狀體42復位的扭簧、用于驅動第一板狀體41復位的彈簧;第一殼體內還固定有兩個轉軸,兩個轉軸上均繞設有扭簧,扭簧設有兩個直線型扭簧臂,每個第二板狀體42上設有一用于扭簧臂卡入的定位槽,扭簧臂的扭力作用于定位槽;彈簧的彈性方向平行于第三導向槽的引導方向,按鈕與彈簧分別位于第一板狀體41的相異側。通過彈性復位機構實現第一板狀體41、第二板狀體42兩者的復位,進而實現卡扣插入過濾模塊2內的凹槽21。

凹槽21位于過濾模塊2的一側,過濾模塊2的另一側設有限位件11,過濾模塊2上設有限位件11的排布結構與控制模塊1上限位件11的排布結構 一致;以過濾模塊2上設有的限位件11為第二限位件11,過濾模塊2上設有用于控制第二限位件11運動狀態(tài)的第二按鈕,第二按鈕通過傳動部件連接第二限位件11;控制模塊1內的傳動部件的結構與過濾模塊2內的傳動部件的結構一致。便于過濾模塊2與過濾模塊2間的可拆卸。便于實現控制模塊1兩側安裝兩個過濾模塊2后,還可以分別在兩個過濾模塊2的兩側安裝兩個過濾模塊2。

過濾模塊2與控制模塊1的連接處還設有電性連接機構,電性連接機構包括導電金屬構成的彈片與頂針。便于實現控制模塊1對過濾模塊2的供電與反饋。

電性連接機構設有六個,分別為用于PWM信號輸送的第一連接機構、用于連接離心風機的正極端的第二連接機構,用于連接離心風機的負極端的第三連接機構,用于連接靜電過濾單元的正極端的第四連接機構,用于連接靜電過濾單元的負極端的第五連接機構,用于靜電過濾單元傳輸反饋信號的第六連接機構;

電性連接機構呈三行兩列式矩陣排布,第一列從上至下依次為第四連接機構、第五連接機構、第二連接機構,第二列從上至下依次為第三連接機構、第一連接機構、第六連接機構。便于實現控制模塊1對過濾模塊2內的離心風機與靜電過濾單元的供電與反饋。

過濾模塊2的兩側分別設有彈片與頂針,過濾模塊2上的彈片與頂針電性導通。便于多個過濾模塊2相連時的電性導通。

第一殼體上設有用于顯示PM2.5值的顯示屏,顯示屏連接一控制電路板,控制電路板連接一空氣質量傳感器。

控制電路板還連接一離心風機。通過空氣質量傳感器監(jiān)測到的PM2.5值調節(jié)離心風機的風量大小。實現實時智能調控。

顯示屏的上方設有四個按鍵,四個按鍵均與控制電路板相連。四個按鍵分別用于無線通信模塊的開關控制的wifi按鍵、離心風機的定轉速的額定風量按鍵、離心風機的自動控制的風量自動控制鍵、用于提示濾材更換的濾材更換提示鍵;

顯示屏的下方設有一開機按鍵。

第二殼體上設有氣流通道,氣流通道包括進風端、出風端,第二殼體內沿著氣流通道的流經方向依次途徑靜電過濾單元、由吸附材料制成的物理吸附層、離心風機、導風罩。本發(fā)明通過靜電過濾單元與物理吸附層,實現靜電吸附與物理吸附兩種模式,提高了凈化效果。

進風端與出風端均設有空氣質量傳感器,顯示屏是用于顯示進風端設有的空氣質量傳感器監(jiān)測到的數值,當進風端與出風端的空氣質量傳感器監(jiān)測到的數據的差值小于一額定值時,控制電路板控制濾材更換提示鍵點亮,提示用戶更換濾材。

參見圖4,第二殼體包括一用于固定靜電過濾單元、物理吸附層的基板22,基板22與導風罩相連,導風罩與基板圍成兩個分流通道,兩個分流通道的一端分別與兩個出風端23導通,兩個分流通道的另一端與進風端導通;進風端與出風端23均位于基板上,兩個出風端23位于進風端的兩側。

參見圖3,導風罩5包括第三板狀體,第三板狀體呈U型,導風罩還包括第四板狀體51、第五板狀體,第三板狀體、第四板狀體51和第五板狀體固定連接構成導風罩,第四板狀體與第五板狀體關于第五板狀體的中心軸線中心對稱位于第三板狀體的兩側;第四板狀體的橫截面呈一V形,第四板狀體的橫截面由兩個曲線相連構成,兩個曲線分別為第一曲線、第二曲線,第一曲線的長度小于第二曲線的長度,第一曲線的曲率大于第二曲線的曲率;第四板狀體與第五板狀體的橫截面為第一曲線處分別位于兩個分流通道上。導風罩的結構設計能最大限度地將離心風機經導風罩導出到凈化模塊兩個出風端。

基板22與一蓋板可拆卸連接,蓋板上設有通風孔,至少五個通風孔排列呈一S形的通風孔組,通風孔組首末端通風孔分別位于蓋板的兩個對角處,蓋板上設有至少三個相鄰設置的通風孔組。本發(fā)明通過設有蓋板,便于更換濾材,清洗靜電過濾單元,本發(fā)明優(yōu)化蓋板上通風孔的結構,實現四面出風的效果。

基板22與蓋板滑動連接,基板22上設有一滑槽,蓋板上設有與滑槽相匹配的凸起,凸起上設有卡臺,滑槽上設有一與卡臺相匹配的卡槽。便于實現基板與蓋板的可拆卸連接。

靜電過濾單元包括至少三個相互平行的導流通道,導流通道是一傾斜的導流通道;靜電過濾單元設有至少兩個,每個靜電過濾單元的導流通道的傾斜方向相異,相鄰的靜電過濾單元的導流通道聯通構成一V型通道。便于增加空氣接觸導流通道的面積,提高凈化效果。

過濾模塊2設有一自動清潔系統(tǒng),自動清潔系統(tǒng)包括一儲存有清潔劑的箱體,箱體通過管道與導流通道導通;過濾模塊2上設有一清潔劑排出口,清潔劑排出口與導流通道導通,清潔劑排出口設有一電磁閥,管道上也設有電磁閥。便于實現對靜電過濾單元的自清洗。

導流通道的導流方向傾斜向下,且導流通道的導流方向與水平面的夾角不大于10°。經研究,清潔劑的清潔效果最佳,且靜電過濾效果也優(yōu)異。也可以,導流通道的導流方向傾斜向上,且導流通道的導流方向與水平面的夾角不大于10°。經研究,清潔劑的清潔效果最佳,在離心風機的作用下,有效的避免清潔劑的倒流,且靜電過濾效果也優(yōu)異。

導流通道上設有至少兩個并聯的正導電電極與至少兩個并聯的負導電電極,正導電電極與負導電電極沿著導流通道的導流方向交替間隔排布,正導電電極與負導電電極均呈一環(huán)狀設置于導流通道的內壁。本發(fā)明通過交替式排布的正導電電極與負導電電極,含有顆粒雜質的空氣經過正導電電極后,帶正電,吸附于負導電電極,未被正導電電極荷電的顆粒,在導流通道的其他導電電極作用下荷電后吸附,本發(fā)明提高了顆粒被荷電與吸附的概率,便于提高凈化效果。

物理吸附層的原材料包括活性炭纖維、磁鐵、棕櫚纖維,吸附樹脂。活性炭纖維與棕櫚纖維相鄰交替排布,活性炭纖維與棕櫚纖維之間設有磁鐵、吸附樹脂;控制電路板連接一時鐘模塊,通過控制電路板控制離心風機的風速變化,進而實現物理吸附層在離心風機的風力作用下,沿著風力方向彈性運動,進而延長了空氣在物理吸附層停留的時間,提高凈化效果。

控制電路板上還設有一無線通信模塊,無線通信模塊是藍牙模塊、WiFi模塊中的至少一種。便于通過無線的形式將監(jiān)測到的數據傳遞給手機或者廠商服務器。便于廠商通過用戶的使用情況,獲知產品的性能、工作穩(wěn)定性。

凈化器主體的背部設有一支撐架,支撐架與凈化器主體的背部通過一轉 軸相連。便于將凈化器主體放置于桌面等平整處。

凈化器主體的背部設有用于安裝吸盤的第一安裝件,控制模塊1與過濾模塊2上均設有第一安裝件。便于通過吸盤將凈化器主體固定與車窗或室內窗體上。

凈化器主體的背部還設有用于安裝綁帶的第二安裝件,過濾模塊2上設有第二安裝件。便于通過綁帶將凈化器主體固定在車座背部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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