本發(fā)明涉及風(fēng)管機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆裝、分體式的風(fēng)管機(jī)。

背景技術(shù)：

風(fēng)管機(jī)可以嵌入式地吊裝在房屋的吊頂內(nèi)部，使用空調(diào)鏈接風(fēng)管的方式向室內(nèi)送風(fēng)，可以解決掛機(jī)、柜機(jī)裸露在外而影響美觀、占地大的問題?，F(xiàn)有的風(fēng)管機(jī)大多為一體式結(jié)構(gòu)，重量較重、拆裝不便、維修困難，對(duì)室內(nèi)空間的要求大，部分空間狹小的樓梯或拐角等地甚至無法搬運(yùn)，因而帶來很多不便。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn104566626公開了一種風(fēng)管機(jī)，風(fēng)管機(jī)包括殼體和殼體內(nèi)的蝸殼，殼體包括頂蓋、回風(fēng)部件及接水盤，頂蓋、回風(fēng)部件及接水盤為一體注塑成型。該種風(fēng)管機(jī)，由于其殼體為一體注塑成型，造成了拆裝、搬運(yùn)及維護(hù)的不方便。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn201926038公開了一種分段模塊化風(fēng)管機(jī)，其殼體包括第一殼體與第二殼體，第一殼體與第二殼體之間通過連接柱連接，連接柱與第一殼體、第二殼體間通過螺釘連接，然而，該風(fēng)管機(jī)僅將殼體分為兩部分，雖然是分段式，但體積仍然過大，不能滿足多個(gè)部件均拆裝的需求。同時(shí)，由于殼體之間通過連接柱、螺釘連接，在拆卸時(shí)，還要進(jìn)行螺釘?shù)牟鹦叮植槐恪?/p>

因此，業(yè)界亟需一種可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、體積小等優(yōu)點(diǎn)的分體式風(fēng)管機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種分體式風(fēng)管機(jī)，風(fēng)管機(jī)包括殼體，殼體由蓋板、底板、側(cè)板、中隔板等多個(gè)可拆卸組件拼裝而成，同時(shí)，風(fēng)管機(jī)包括連接件，將連接件卡合在蓋板和/或底板于中隔板的左右各設(shè)的卡槽中，以形成卡合固定。此風(fēng)管機(jī)組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部品數(shù)共用化程度高，成本低，解決了體積過大的風(fēng)管機(jī)的組裝、維修困難等問題。

根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種分體式風(fēng)管機(jī)，包括殼體，所述殼體包括相對(duì)設(shè)置的蓋板與底板、第一側(cè)板與第二側(cè)板，所述殼體還包括中隔板，所述中隔板豎直設(shè)置于所述蓋板與底板構(gòu)成的容置空間中，以上下支撐所述蓋板與底板，其特征在于：還包括至少一個(gè)連接件，所述連接件分別與中隔板的上端和/或下端固定連接，所述蓋板和/或底板于中隔板的左右處各設(shè)一卡槽，所述連接件的至少部分抵靠在所述卡槽內(nèi)以形成卡合固定。

優(yōu)選的，還包括若干螺釘，用于連接固定所述中隔板與所述連接件、所述中隔板與所述第一側(cè)板、第二側(cè)板。

優(yōu)選的，所述連接件包括第一連接件與第二連接件，所述第一連接件同時(shí)與蓋板的兩個(gè)卡槽卡合固定，所述第二連接件同時(shí)與底板的兩個(gè)卡槽卡合固定。

優(yōu)選的，所述蓋板包括可拆分的第一蓋板與第二蓋板，所述底板包括可拆分的第一底板與第二底板，所述第一蓋板、第二蓋板、第一底板及第二底板上各設(shè)有所述的卡槽，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板各由可拆分的兩部分組成。

優(yōu)選的，所述蓋板與底板均為一整體，蓋板與底板各分為兩部分，所述蓋板與底板的兩部分帶有自動(dòng)相互卡合的應(yīng)力，將蓋板或底板一部分上的一個(gè)所述卡槽卡住連接件后，轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板或底板的另一部分，蓋板或底板的另一所述卡槽在應(yīng)力作用下回轉(zhuǎn)卡住連接件。

優(yōu)選的，所述連接件包括連接件側(cè)部與連接件主體部，所述連接件側(cè)部延伸出連接件主體部的兩邊，所述連接件側(cè)部為相對(duì)水平方向呈斜向45°的矩形狀，且連接件側(cè)部各具有一側(cè)開口，所述連接件主體部與中隔板的上邊或下邊貼合。

優(yōu)選的，所述卡槽為水平且側(cè)面具有開口的矩形狀，所述連接件側(cè)部的至少兩個(gè)角抵靠在所述卡槽內(nèi)以形成卡合固定。

優(yōu)選的，所述卡槽頂端開口處具有45°的折邊。

優(yōu)選的，所述卡槽底端具有橫向的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

風(fēng)機(jī)管為分體式，殼體包括多個(gè)可拆卸組件，即蓋板、底板、側(cè)板、中隔板等，蓋板、底板與側(cè)板又可拆分成更小組件，組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部品數(shù)共用化程度高、開發(fā)費(fèi)模具費(fèi)更節(jié)省、成本低，可以解決體積過大的風(fēng)管機(jī)的組裝、維修、搬運(yùn)困難等問題。

多個(gè)可拆卸組件通過連接組件進(jìn)行卡合固定，連接組件包括連接件與螺釘?shù)裙潭ㄔB接件的兩側(cè)部與蓋板、底板上的卡槽對(duì)應(yīng)卡扣，穩(wěn)固、不易移位，同時(shí)搭配螺釘，螺釘用于中隔板與第一連接件、第二連接件，以及中隔板與第一側(cè)板、第二側(cè)板的連接固定，使得風(fēng)管機(jī)的裝配穩(wěn)固可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明連接件立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明連接件側(cè)視圖

圖3是本發(fā)明中隔板與連接件裝配完成的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明拆分后的蓋板或底板結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本發(fā)明連接件、中隔板及底板裝配完成的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6是本發(fā)明連接件、中隔板及底板裝配完成的局部側(cè)視圖

圖7是本發(fā)明中隔板、底板及側(cè)板裝配完成的結(jié)構(gòu)示意圖

圖8是本發(fā)明中風(fēng)管機(jī)殼體裝配完成的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分說明：1.連接件；2.中隔板；3.第一蓋板；4.第二蓋板；5.第一底板；6.第二底板；7；第一側(cè)板；8.第二側(cè)板；9.第一連接件；10.第二連接件；11.連接件主體部；12.連接件側(cè)部；13.螺釘。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)中所述，現(xiàn)有的風(fēng)管機(jī)，一種為一體式結(jié)構(gòu)，重量較重、體積大、搬運(yùn)不便，對(duì)室內(nèi)空間的要求大。另一種雖為可拆卸式，但是，拆裝的部件仍然較大，且部件固定繁瑣，拆裝不便、維修困難，因而帶來很多不便。

下面，將對(duì)本發(fā)明的具體技術(shù)方案做詳細(xì)介紹。

本發(fā)明中的分體式風(fēng)管機(jī)，包括整體呈長(zhǎng)方體的殼體，殼體由多個(gè)可拆卸組件拼裝而成，多個(gè)可拆卸組件包括蓋板、底板、側(cè)板及中隔板，其中，底板平行設(shè)置于蓋板的相對(duì)面，蓋板可以是一個(gè)整體蓋板，也可以包括可拆分的第一蓋板3與第二蓋板4，底板可以是一個(gè)整體底板，也可以包括可拆分 的第一底板5與第二底板6，側(cè)板包括第一側(cè)板7及平行設(shè)置于第一側(cè)板7相對(duì)面的第二側(cè)板8，第一側(cè)板7與第二側(cè)板8均連接蓋板與底板，同樣地，第一側(cè)板7也可以包括可拆分的兩個(gè)第一側(cè)板，而第二側(cè)板8也可以包括可拆分的兩個(gè)第二側(cè)板，由此，設(shè)置多個(gè)可拆分的組件，可以使風(fēng)管機(jī)拆分成體積更小的模塊組件，更易于維修、搬運(yùn)。

中隔板2豎直設(shè)置于蓋板與底板構(gòu)成的容置空間中，上下邊分別位于蓋板的中部及底板的中部，可以上下支撐蓋板與底板。多個(gè)可拆卸組件通過連接組件卡合固定，其中，連接組件包括連接件1及多個(gè)螺釘13，連接件1包括第一連接件9與第二連接件10，第一連接件9、第二連接件10分別與中隔板2的上下兩邊固定連接，螺釘13用于中隔板2與第一連接件9、第二連接件10，以及中隔板2與第一側(cè)板7、第二側(cè)板8的連接固定。另外，將第一連接件9的兩側(cè)部卡入蓋板中，第二連接件10的兩側(cè)部卡入底板中。由此，通過連接組件，連接件1、蓋板、底板、中隔板及側(cè)板卡固在一起，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管機(jī)殼體多個(gè)可拆卸組件的固定拼裝。

具體地，請(qǐng)參見圖1～圖3，連接件1為長(zhǎng)條狀，包括連接件主體部8與連接件側(cè)部9，中隔板2為板狀，上下支撐起蓋板與底板，連接件1設(shè)有兩個(gè)，即第一連接件9與第二連接件10，在連接件主體部8上設(shè)有多個(gè)螺孔，通過螺釘，將第一連接件9、第二連接件10分別與中隔板2的上下兩邊固定貼合在一起。連接件側(cè)部9延伸出連接件主體部8的兩邊，兩邊的連接件側(cè)部9相對(duì)稱，且均為相對(duì)水平方向呈斜向45°的矩形狀，同時(shí)連接件側(cè)部9各具有一側(cè)開口，連接件主體部8與中隔板2的上邊或下邊貼合。

請(qǐng)參見圖4～圖6，底板包括可拆分的第一底板5與第二底板6，圖4是拆分后的蓋板或底板的結(jié)構(gòu)示意圖，其一側(cè)設(shè)有卡槽，底板上的卡槽是呈水平方向的一側(cè)開口的長(zhǎng)方體狀，連接件側(cè)部9至少部分可以卡入該卡槽內(nèi)，優(yōu) 選的，連接件側(cè)部9的兩個(gè)角分別抵靠在卡槽內(nèi)兩個(gè)相鄰矩形邊的中間處，以形成卡合固定，設(shè)置這樣的卡合結(jié)構(gòu)，可以使連接件1與底板的卡合更穩(wěn)固、不易脫離。另外，具體見圖6，卡槽頂端的開口處具有斜向上呈45°的折邊，此折邊的頂端剛好接近于中隔板2的拐角處，卡槽有中隔板2的阻擋，不易移位，因而卡槽與連接件的固定更加穩(wěn)固?？ú鄣牡锥诉€具有橫向的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得卡槽不易變形，與連接件的固定更加穩(wěn)固，蓋板與底板的結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固，從而使風(fēng)管機(jī)的拆裝更為可靠。同樣的，第二底板6、第一蓋板3及第二蓋板4的一側(cè)均設(shè)置此種結(jié)構(gòu)的卡槽，使各個(gè)連接件側(cè)部9可以卡入相應(yīng)的卡槽內(nèi)。連接件側(cè)部9的垂直方向上最大距離(包括材料本身厚度)用a表示，卡槽內(nèi)垂直方向的距離用b表示，b＝a+0.6mm(±0.3mm)，b略微大于a，以使底板插入、連接件側(cè)部9順利卡入。連接件1與中隔板2裝配，并用三個(gè)螺釘固定，再將第一底板5與第二底板6由前后方向插入，使連接件側(cè)部9卡入第一底板5與第二底板6的卡槽中，由此完成連接件1、中隔板2及底板的裝配。

請(qǐng)參見圖7，安裝第一側(cè)板7與第二側(cè)板8，通過螺釘將第一側(cè)板7、第二側(cè)板8與中隔板2固定在一起，完成中隔板2、底板及側(cè)板的裝配。

請(qǐng)參見圖8，完成中隔板2、底板及側(cè)板的裝配后，安裝蓋板，將第一蓋板3與第二蓋板4由前后方向插入，使連接件側(cè)部9順利卡入第一蓋板3與第二蓋板4的卡槽中，由此完成風(fēng)管機(jī)殼體的裝配。

蓋板、底板、側(cè)板也可以不設(shè)計(jì)為可拆分的兩部分，而是一個(gè)整體，蓋板與底板若為一整體，在靠近中隔板處分別設(shè)置兩個(gè)與連接件側(cè)部9卡合的卡槽，且底板與蓋板的左右兩部分帶有自動(dòng)卡合的應(yīng)力，即，將底板或蓋板的一個(gè)卡槽卡在連接件側(cè)部9外部后，轉(zhuǎn)動(dòng)底板或蓋板的另一端，使得底板或蓋板的另一端卡槽在應(yīng)力作用下回轉(zhuǎn)卡在連接件側(cè)部9的外部。這樣設(shè)計(jì) 為一個(gè)整體，可使蓋板、底板與連接件的安裝更加穩(wěn)固。

以上風(fēng)管機(jī)殼體的安裝順序也可以部分更改，比如，先將第二連接件10與中隔板2的下邊固定貼合在一起，然后安裝底板、側(cè)板，再將第一連接件9與中隔板2的上邊固定貼合在一起，然后安裝蓋板?；蛘呤窍葘⒌装迮c連接件安裝在一起，再進(jìn)行后續(xù)中隔板的安裝。對(duì)此安裝順序不作限定。

本發(fā)明中的分體式風(fēng)管機(jī)，其殼體包括相對(duì)設(shè)置的蓋板與底板、第一側(cè)板與第二側(cè)板，殼體還包括中隔板，殼體各部分間通過連接組件卡合固定，連接組件包括螺釘以及連接件，連接件的至少部分抵靠在設(shè)于蓋板和/或底板上的卡槽內(nèi)，以進(jìn)行卡合固定，通過此連接組件，完成風(fēng)管機(jī)殼體的裝配。將風(fēng)機(jī)管設(shè)計(jì)為分體式，組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部品共用化程度高、開發(fā)費(fèi)模具費(fèi)更節(jié)省、成本低，可以解決體積過大的風(fēng)管機(jī)的組裝、維修、搬運(yùn)困難等問題。同時(shí)，采用該種設(shè)計(jì)的卡槽卡固連接件，使得卡合穩(wěn)固可靠、各部件難以脫離。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。