本發(fā)明涉及熱力學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型暖氣片。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上見(jiàn)到的暖氣片有鑄鐵的、鋼制的、鋁制的、銅鋁復(fù)合的,還有用“u”型管套穿翅片后壓脹成型的熱管式對(duì)流暖氣片等。鑄鐵型的耐腐蝕,但它的表面粗糙,重量大,熱效率低,生產(chǎn)過(guò)程高耗能且污染環(huán)境;鋁制型的熱效率較高,可它的耐腐蝕性能差,壽命短;鋼制的散熱性能較好,但它最大的問(wèn)題也是容易產(chǎn)生腐蝕泄露,目前生產(chǎn)廠家采取的內(nèi)防腐措施在工藝保障方面尚存在很多問(wèn)題,使防腐問(wèn)題不能徹底解決,而且大量使用防腐劑還會(huì)污染環(huán)境;銅鋁復(fù)合型的熱效率較高,銅管抗腐蝕性能好,但是銅的價(jià)格昂貴,對(duì)廠家和用戶都是負(fù)擔(dān);再一類(lèi)就是用“u”型管套穿翅片壓脹成型的熱管型對(duì)流暖氣片,它的熱效率高,但它需要用小“u”型彎頭焊接封口才能形成整體連通的導(dǎo)熱管路,導(dǎo)熱管的焊接端口太多,較多的小“u”型彎頭焊接端口使整體回路熱管系統(tǒng)的可靠性降低,熱管系統(tǒng)的壽命容易造成風(fēng)險(xiǎn),且焊接量大,制造工藝復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種新型暖氣片,該暖氣片抗腐蝕性能好,散熱效率高,安全余量大,壽命周期長(zhǎng);且具有重量輕,成本低和節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:包括蒸發(fā)器(1),導(dǎo)熱管(2),散熱翅片(3),固定端板(4)和外罩(5);其特征在于,所述導(dǎo)熱管(2)由整條連續(xù)管材經(jīng)回路彎曲制作而成,導(dǎo)熱管的軸線與水平方向存在有一定夾角。
所述蒸發(fā)器(1)由熱源管(6)和蒸發(fā)器管殼(7)組成的密封腔體構(gòu)成。
所述散熱翅片(3)為矩形小翅片,經(jīng)脹管緊密固定在導(dǎo)熱管(2)上。
所述固定端板(4)上設(shè)置有圓形開(kāi)孔和與圓孔直徑同等寬度的縱向開(kāi)孔。
所述熱源管(6)為銅材質(zhì)的等間距波紋管,熱源管(6)的兩端設(shè)置有熱源進(jìn)口和熱源出口。
所述蒸發(fā)器(1)還包括出汽口(8)和回液口(9),出汽口(8)與導(dǎo)熱管(2)的進(jìn)汽管口連接;回液口(9)與導(dǎo)熱管(2)的回液管口連接。
所述暖氣片外罩(5)通過(guò)固定端板(4)與散熱內(nèi)芯連接固定,構(gòu)成一個(gè)具有裝飾效果的,內(nèi)置散熱內(nèi)芯的,且能夠獨(dú)立拆裝的新型暖氣片,然后將暖氣片的腔體抽真空并灌注合適的導(dǎo)熱工質(zhì)。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明的導(dǎo)熱管(2)由整條連續(xù)的管材經(jīng)多道回路彎曲制作而成,整條管路無(wú)焊接,制作加工難度和工藝成本明顯降低,暖氣片的可靠性得到了明顯提高。
本發(fā)明的熱源管(6)的波紋狀結(jié)構(gòu)可以有效增加熱交換面積,形成高效能傳熱表面,增強(qiáng)熱媒與工質(zhì)之間的換熱性能,使暖氣片的總傳熱系數(shù)得到明顯提高,熱水運(yùn)行時(shí)形成的渦流具有防垢除垢的清潔功能,可以實(shí)現(xiàn)熱媒水在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中均能維持較高的傳熱效果,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。
本發(fā)明的固定端板(4)上設(shè)置圓形開(kāi)孔和與圓孔直徑同等寬度尺寸的縱向開(kāi)孔,通過(guò)開(kāi)孔間距的合理設(shè)置使導(dǎo)熱管(2)的軸線與水平方向形成一定夾角,產(chǎn)生重力結(jié)構(gòu),可以降低汽、液兩相工質(zhì)在蒸發(fā)管內(nèi)相向流動(dòng)產(chǎn)生的阻力,加快冷凝工質(zhì)自動(dòng)回流,有效降低傳熱熱阻。
本發(fā)明的散熱翅片(3)為小翅片,經(jīng)脹管固定在導(dǎo)熱管(2)上,其多邊效應(yīng)能夠有效增加單位體積的散熱面積,縮短邊界層流流道,增強(qiáng)空氣通透性,使散熱流場(chǎng)環(huán)境發(fā)生改善,增強(qiáng)散熱能力,提高散熱效率。
本發(fā)明的熱源管(6)采用銅管做通水管件,銅管耐腐蝕性能好,傳熱效率高,使用壽命長(zhǎng),且銅管構(gòu)成份額很少,暖氣片的成本低。
本發(fā)明在工作時(shí),熱媒水只流經(jīng)銅材質(zhì)的熱源管(6)獨(dú)立運(yùn)行,熱媒水與鋁材部件不接觸,杜絕了不同水質(zhì)對(duì)暖氣片的化學(xué)腐蝕,且管件承壓能力高,壽命周期長(zhǎng),可以適用各種類(lèi)型供暖系統(tǒng)安全運(yùn)行。
本發(fā)明的導(dǎo)熱管(2)、散熱翅片(3)、固定端板(4)和蒸發(fā)器管殼(7)全部為鋁材質(zhì),材料資源豐富,導(dǎo)熱系數(shù)高,散熱性能好,抗氧化能力強(qiáng),且重量輕,成本低,制作容易。
本發(fā)明的外罩(5)可以靈活隨意設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)造型新穎,外形美觀的裝 飾性效果,而且暖氣片的外罩可以獨(dú)立拆裝,便于散熱內(nèi)芯的維護(hù)和清洗。
本發(fā)明提供的新型暖氣片,在同樣熱負(fù)荷條件下的容水量與散熱量的比值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各種類(lèi)型的暖氣片,系統(tǒng)熱反應(yīng)速度快,惰性小,居室升溫快,室溫調(diào)節(jié)靈敏,能夠滿足用戶合理用熱和節(jié)省費(fèi)用的目的,可以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)節(jié)能”和“行為節(jié)能”合理化。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明提供的一種新型暖氣片示意圖。
圖2是新型暖氣片上蒸發(fā)器示意圖。
圖3是新型暖氣片上固定端板示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種新型暖氣片,包括:蒸發(fā)器(1),導(dǎo)熱管(2),散熱翅片(3),固定端板(4)和外罩(5);導(dǎo)熱管(2)由整條連續(xù)管材經(jīng)回路彎曲制作而成,導(dǎo)熱管的軸線與水平方向存在有一定夾角;散熱翅片(3)為矩形小翅片,經(jīng)脹管緊密固定在導(dǎo)熱管(2)上;固定端板(4)安裝在導(dǎo)熱管(2)的彎曲端頭,與散熱翅片(3)平行,用于散熱內(nèi)芯的組裝成型和散熱器外罩的安裝固定。
如圖2或圖1所示:蒸發(fā)器(1)由熱源管(6)和蒸發(fā)器管殼(7)組成的密封腔體構(gòu)成,蒸發(fā)器管殼(7)上設(shè)置有出汽口(8)和回液口(9),出汽口(8)與導(dǎo)熱管(2)的進(jìn)汽管口連接,回液口(9)與導(dǎo)熱管(2)的回液管口連接;蒸發(fā)器腔體內(nèi)設(shè)置有熱源管(6),熱源管(6)為銅材質(zhì)的等間距波紋管,熱源管(6)兩端設(shè)置有熱源進(jìn)口和熱源出口。
如圖3或圖1所示:固定端板(4)上設(shè)置有圓形開(kāi)孔和與圓形開(kāi)孔直徑同等寬度尺寸的縱向開(kāi)孔,通過(guò)開(kāi)孔間距的合理設(shè)置,使導(dǎo)熱管(2)的軸線與水平方向形成一定夾角,產(chǎn)生有重力結(jié)構(gòu)。
蒸發(fā)器管殼(7)由鋁型材制作而成;散熱翅片(3)由薄鋁片沖壓成型;固定端板(4)由稍厚鋁板沖壓制成;熱源管(6)由紫銅管經(jīng)脹管形成;外罩(5)由金屬板模壓制成。
本發(fā)明的技術(shù)原理:本發(fā)明提供的新型暖氣片在使用時(shí),熱源管(6)的熱源進(jìn)口和熱源出口與供暖系統(tǒng)連接,熱量通過(guò)熱源管(6)的傳導(dǎo),蒸發(fā)器(1)腔體內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)受熱產(chǎn)生沸騰發(fā)生相變,由液體轉(zhuǎn)換為汽體,汽體沿著由固定端板(4)支撐的導(dǎo)熱管(2)連續(xù)上升,在導(dǎo)熱管(2)腔體內(nèi)形成飽和的導(dǎo)熱密度空間,經(jīng)過(guò)散熱翅片(3)散熱,汽體冷凝轉(zhuǎn)換為液體,液體依靠重力作用回流至蒸發(fā)器(1)的腔體內(nèi)繼續(xù)受熱蒸發(fā),形成往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱工質(zhì)的合理流動(dòng)和熱量傳遞過(guò)程。在暖氣片工作時(shí),散熱翅片(3)散發(fā)的熱量使暖氣片內(nèi)的空氣受熱分子擴(kuò)散,空氣持續(xù)膨脹產(chǎn)生動(dòng)力,在外罩(5)的共同作用下使暖氣片形成一種煙囪效應(yīng),實(shí)現(xiàn)高效自熱對(duì)流散熱。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。