本發(fā)明涉及一種除濕機，具體是指變電站除濕機構(gòu)的使用方法。

背景技術(shù)：

在電機機房中各類電氣設(shè)備對環(huán)境的要求較高，因此在機房內(nèi)需要采用除濕設(shè)備。除濕機由壓縮機、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分冷凝成水珠，變成干燥的空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。在傳統(tǒng)的除濕機中，由于工作環(huán)境中水汽的含量較高，在對空氣進行熱交換時，熱交換器的容易被濕潤空氣侵蝕氧化，進而造成熱交換器受損，影響機房電氣設(shè)備的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供變電站除濕機構(gòu)的使用方法，方便快速對機房操作房內(nèi)的水汽進行清除，增加加熱器的使用壽命，提高除濕效率。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

變電站除濕機構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：

A 操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風(fēng)口進入到除濕轉(zhuǎn)輪中；

B 前冷卻器將室內(nèi)空氣進行第一步處理，進過處理后的空氣進入到漏斗型擋水盤中，由于擋水盤外徑沿空氣流動方向遞減，流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚，凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi)；

C 操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；

D 通過再生進氣口注入新鮮空氣，加熱器對新鮮空氣進行加熱；

E 溫度傳感器檢測到金屬管內(nèi)的溫度超過限定值，則將信號傳輸給報警器與控制器，報警器發(fā)出警報提示工作人員做出處理措施，同時控制器切斷外界電源，暫停發(fā)熱絲的工作；當金屬管內(nèi)溫度回復(fù)到正常水平時，溫度傳感器再次將信號傳輸給控制器，控制器接通外界電源，使得發(fā)熱絲繼續(xù)工作，保證新鮮空氣溫度的恒定；

F 最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi)；

上述步驟中包括機殼，在所述機殼上設(shè)置有進風(fēng)口、出風(fēng)口、再生進氣口和再生出氣口，所述機殼內(nèi)安裝有風(fēng)機、加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風(fēng)機，所述風(fēng)機的一端與進風(fēng)口連通，風(fēng)機的另一端與出風(fēng)口連接，所述加熱器分別與再生進氣口、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風(fēng)機依次連通，再生風(fēng)機的另一端與再生出氣口連通，所述加熱器包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲、接線柱和多個交錯排列設(shè)置在筒體內(nèi)部的金屬管，所述筒體上開有多個通孔，金屬管的兩端貫穿通孔，金屬管內(nèi)壁與發(fā)熱絲之間填充有絕緣體，發(fā)熱絲安裝在金屬管內(nèi)，金屬管的兩端設(shè)置有隔熱板，接線柱穿過隔熱板與發(fā)熱絲相連，接線柱通過導(dǎo)線與外部電源連接；還包括過熱保護裝置和擋水盤，所述過熱保護裝置包括依次相連且安裝在筒體上的溫度傳感器、控制器和報警器，控制器通過導(dǎo)線與外部電源連接，所述擋水盤設(shè)置在所述前冷卻器與風(fēng)機之間，擋水盤為漏斗型，且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽，機殼上開有小孔，環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。

在所述機殼內(nèi)安裝有前冷卻器和后冷卻器，所述前冷卻器設(shè)置在進風(fēng)口上，后冷卻器設(shè)置在出風(fēng)口上。變電站操作室內(nèi)的空氣濕度較大，在通過除濕轉(zhuǎn)輪前先由前冷卻器對空氣進行預(yù)處理，降低空氣中的水汽含量，同時提高除濕轉(zhuǎn)輪的工作效率，當空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪后，空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器對殘留的水汽進行清理，保證在重新流回操作室的空氣干燥，為電氣設(shè)備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境；本發(fā)明采用三級除濕手段，保證每次的空氣除濕效果達到最佳。

所述發(fā)熱絲為鎢絲或是鉭絲。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明變電站除濕機構(gòu)的使用方法，多個金屬管交錯排列設(shè)置，通過接線柱與外部電源連接，保證通過加熱器的新鮮空氣受熱均勻，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命；熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風(fēng)機的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能；

2、本發(fā)明變電站除濕機構(gòu)的使用方法，當空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪后，空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器對殘留的水汽進行清理，保證在重新流回操作室的空氣干燥，為電氣設(shè)備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境；本發(fā)明采用三級除濕手段，保證每次的空氣除濕效果達到最佳。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為金屬管的截面圖；

附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-機殼、2-進風(fēng)口、3-出風(fēng)口、4-再生進氣口、5-再生出氣口、6-風(fēng)機、7-再生風(fēng)機、8-加熱器、9-除濕轉(zhuǎn)輪、10-前冷卻器、11-報警器、12-后冷卻器、13-擋水盤、14-溫度傳感器、15-控制器、16-金屬管、17-發(fā)熱絲、18-隔熱板、19-接線柱、20-絕緣體。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括以下步驟：

A 操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風(fēng)口進入到除濕轉(zhuǎn)輪中；

B 前冷卻器將室內(nèi)空氣進行第一步處理，進過處理后的空氣進入到漏斗型擋水盤中，由于擋水盤外徑沿空氣流動方向遞減，流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚，凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi)；

C 操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；

D 通過再生進氣口注入新鮮空氣，加熱器對新鮮空氣進行加熱；

E 溫度傳感器檢測到金屬管內(nèi)的溫度超過限定值，則將信號傳輸給報警器與控制器，報警器發(fā)出警報提示工作人員做出處理措施，同時控制器切斷外界電源，暫停發(fā)熱絲的工作；當金屬管內(nèi)溫度回復(fù)到正常水平時，溫度傳感器再次將信號傳輸給控制器，控制器接通外界電源，使得發(fā)熱絲繼續(xù)工作，保證新鮮空氣溫度的恒定；

F 最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi)；

上述步驟中包括機殼1，在所述機殼1上設(shè)置有進風(fēng)口2、出風(fēng)口3、再生進氣口4和再生出氣口5，所述機殼1內(nèi)安裝有風(fēng)機6、加熱器8、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風(fēng)機7，所述風(fēng)機6的一端與進風(fēng)口2連通，風(fēng)機6的另一端與出風(fēng)口3連接，所述加熱器8分別與再生進氣口4、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風(fēng)機7依次連通，再生風(fēng)機7的另一端與再生出氣口5連通，所述加熱器8包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲17、接線柱19和多個交錯排列設(shè)置在筒體內(nèi)部的金屬管16，所述筒體上開有多個通孔，金屬管16的兩端貫穿通孔，金屬管16內(nèi)壁與發(fā)熱絲17之間填充有絕緣體20，發(fā)熱絲17安裝在金屬管16內(nèi)，金屬管16的兩端設(shè)置有隔熱板18，接線柱19穿過隔熱板18與發(fā)熱絲17相連，接線柱19通過導(dǎo)線與外部電源連接。本發(fā)明工作時，操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風(fēng)口2進入到除濕轉(zhuǎn)輪9中，經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕處理，空氣被風(fēng)機6送至出風(fēng)口3，最后干燥的空氣被排出機殼1重新流入操作室內(nèi)；本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪9為市面上主要流通的除濕部件，所述除濕轉(zhuǎn)輪9的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成，轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū)，操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪9被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；通過再生進氣口4注入新鮮空氣，加熱器8對新鮮空氣進行加熱，加熱器8包括兩端開口的筒體、發(fā)熱絲17、接線柱19和多個交錯排列設(shè)置在筒體內(nèi)部的金屬管16，使得在加熱器8能長時間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài)，而不會因為其中的任意一根發(fā)熱絲17受損而停止加熱，多個金屬管16交錯排列設(shè)置，通過接線柱19與外部電源連接，保證通過加熱器8的新鮮空氣受熱均勻，同時也提高了加熱器8的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命；熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風(fēng)機7的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪9恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能。

實施例2

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述機殼1內(nèi)安裝有前冷卻器10和后冷卻器12，所述前冷卻器10設(shè)置在進風(fēng)口2上，后冷卻器12設(shè)置在出風(fēng)口3上。變電站操作室內(nèi)的空氣濕度較大，在通過除濕轉(zhuǎn)輪9前先由前冷卻器10對空氣進行預(yù)處理，降低空氣中的水汽含量，同時提高除濕轉(zhuǎn)輪9的工作效率，當空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9后，空氣中殘留的少量水汽再在經(jīng)過后冷卻器12對殘留的水汽進行清理，保證在重新流回操作室的空氣干燥，為電氣設(shè)備提高穩(wěn)定的工作環(huán)境；本發(fā)明采用三級除濕手段，保證每次的空氣除濕效果達到最佳。

實施例3

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括過熱保護裝置，所述過熱保護裝置包括依次相連且安裝在筒體上的溫度傳感器14、控制器15和報警器11，控制器15通過導(dǎo)線與外部電源連接。溫度傳感器14檢測到金屬管16內(nèi)的溫度超過限定值，則將信號傳輸給報警器11與控制器15，報警器11發(fā)出警報提示工作人員做出處理措施，同時控制器15切斷外界電源，暫停發(fā)熱絲17的工作；當金屬管16內(nèi)溫度回復(fù)到正常水平時，溫度傳感器14再次將信號傳輸給控制器15，控制器15接通外界電源，使得發(fā)熱絲17繼續(xù)工作，保證新鮮空氣溫度的恒定。

還包括擋水盤13，所述擋水盤13設(shè)置在所述前冷卻器10與風(fēng)機6之間，擋水盤13為漏斗型，且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽，機殼1上開有小孔，環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。前冷卻器10將室內(nèi)空氣進行第一步處理，進過處理后的空氣進入到漏斗型擋水盤13中，由于擋水盤13外徑沿空氣流動方向遞減，流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤13內(nèi)壁上凝聚，凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼1內(nèi)，進一步減少空氣中水汽，降低除濕轉(zhuǎn)輪9的工作負荷，提高裝置整體的除濕效率。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。