本發(fā)明涉及自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率自動(dòng)控制加熱水器。

背景技術(shù)：

生活中，我們對(duì)于機(jī)械設(shè)備的要求越來(lái)越高，隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，希望能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，拿加熱水器為例，現(xiàn)在市場(chǎng)上的加熱水器存在一系列的問(wèn)題，比如加熱溫度控制不好，影響使用者的使用，內(nèi)膽里面易結(jié)水垢，容易出現(xiàn)不必要的危險(xiǎn)，在沒有人員控制的情況下，對(duì)電能浪費(fèi)大，同時(shí)線路老化會(huì)有漏電隱患，對(duì)人造成傷害等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無(wú)法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高，市場(chǎng)上迫切需要能改進(jìn)加熱水器使用效率的技術(shù)，改善加熱水器的設(shè)備，從而能獲得更好生活環(huán)境，節(jié)省時(shí)間，提高效率，節(jié)約電能，是現(xiàn)在市場(chǎng)上迫切需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的以解決上述背景技術(shù)中提出加熱溫度控制不好,內(nèi)膽里面易結(jié)水垢，對(duì)電能浪費(fèi)大，同時(shí)線路老化會(huì)有漏電隱患的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率自動(dòng)控制加熱水器，包括冷水進(jìn)水口、機(jī)殼、內(nèi)膽、蓄水箱、加熱棒、防干燒裝置、熱水出水口、斷水探球、進(jìn)水閥門控制器、溫度顯示器、溫度感受器、控制面板、調(diào)節(jié)控制箱、接線柱、加熱處理器和線路箱，所述冷水進(jìn)水口與機(jī)殼相連接，且冷水進(jìn)水口安裝在機(jī)殼的外側(cè)位置，所述內(nèi)膽固定在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)位置，所述斷水探球位于冷水進(jìn)水口的下方位置，所述進(jìn)水閥門控制器與內(nèi)膽相連接，且進(jìn)水閥門控制器安裝在斷水探球的右側(cè)位置，所述溫度感受器固定在進(jìn)水閥門控制器的下方位置，所述防干燒裝置位于內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)位置，所述加熱棒與防干燒裝置相連接，且加熱棒安裝在防干燒裝置的右側(cè)位置，所述加熱處理器固定在溫度感受器的下方位置，所述熱水出水口位于機(jī)殼的外側(cè)位置，所述溫度顯示器與控制面板相連接，且溫度顯示器安裝在控制面板的上方位置，所述溫度顯示器和控制面板均固定在機(jī)殼上，所述調(diào)節(jié)控制箱位于控制面板的下方位置，所述接線柱與機(jī)殼相連接，且接線柱安裝在控制調(diào)節(jié)箱的右側(cè)位置，所述線路箱固定在調(diào)節(jié)控制箱的下方位置，且線路箱位于加熱處理器的右側(cè)位置。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置了保溫設(shè)備。

優(yōu)選的，所述防干燒裝置的信號(hào)感受設(shè)備與加熱棒的最高點(diǎn)在一條水平線上。

優(yōu)選的，所述斷水探球與進(jìn)水閥門控制器的連接桿上設(shè)置了彈簧設(shè)備。

優(yōu)選的，所述溫度感受器中設(shè)置了溫度計(jì)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率自動(dòng)控制加熱水器，設(shè)置了溫度感受器裝置，對(duì)加熱后水的溫度控制較好，避免影響使用者的使用，內(nèi)膽設(shè)置了陽(yáng)極鎂鋁棒除垢裝置，有效的解決了里面易結(jié)水垢的問(wèn)題，避免了容易出現(xiàn)不必要的危險(xiǎn)的情況，在沒有人員控制的情況下，也能降低電能的消耗，采用鋁合金的材質(zhì)，避免線路老化有漏電隱患的情況對(duì)人造成傷害，以及配置的優(yōu)質(zhì)合金材料，可有效的避免不必要的機(jī)械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實(shí)用性更加突出，相信使用率會(huì)不斷的提高，節(jié)省時(shí)間，降低成本，省時(shí)省事。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、冷水進(jìn)水口，2、機(jī)殼，3、內(nèi)膽，4、蓄水箱，5、加熱棒，6、防干燒裝置，7、熱水出水口，8、斷水探球，9、進(jìn)水閥門控制器，10、溫度顯示器，11、溫度感受器，12、控制面板，13、調(diào)節(jié)控制箱，14、接線柱，15、加熱處理器，16、線路箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率自動(dòng)控制加熱水器，包括冷水進(jìn)水口1、機(jī)殼2、內(nèi)膽3、蓄水箱4、加熱棒5、防干燒裝置6、熱水出水口7、斷水探球8、進(jìn)水閥門控制器9、溫度顯示器10、溫度感受器11、控制面板12、調(diào)節(jié)控制箱13、接線柱14、加熱處理器15和線路箱16，冷水進(jìn)水口1與機(jī)殼2相連接，且冷水進(jìn)水口1安裝在機(jī)殼2的外側(cè)位置，機(jī)殼2的內(nèi)側(cè)設(shè)置了保溫設(shè)備，內(nèi)膽3固定在機(jī)殼2的內(nèi)側(cè)位置，斷水探球8位于冷水進(jìn)水口1的下方位置，進(jìn)水閥門控制器9與內(nèi)膽3相連接，且進(jìn)水閥門控制器9安裝在斷水探球8的右側(cè)位置，溫度感受器11固定在進(jìn)水閥門控制器9的下方位置，防干燒裝置6位于內(nèi)膽3的內(nèi)側(cè)位置，加熱棒5與防干燒裝置6相連接，且加熱棒5安裝在防干燒裝置6的右側(cè)位置，防干燒裝置6的信號(hào)感受設(shè)備與加熱棒5的最高點(diǎn)在一條水平線上，加熱處理器15固定在溫度感受器11的下方位置，溫度感受器11中設(shè)置了溫度計(jì)裝置，熱水出水口7位于機(jī)殼2的外側(cè)位置，斷水探球7與進(jìn)水閥門控制器9的連接桿上設(shè)置了彈簧設(shè)備，溫度顯示器10與控制面板12相連接，且溫度顯示器10安裝在控制面板12的上方位置，溫度顯示器10和控制面板12均固定在機(jī)殼2上，調(diào)節(jié)控制箱13位于控制面板12的下方位置，接線柱14與機(jī)殼2相連接，且接線柱14安裝在控制調(diào)節(jié)箱13的右側(cè)位置，線路箱16固定在調(diào)節(jié)控制箱13的下方位置，且線路箱16位于加熱處理器15的右側(cè)位置。

工作原理：通過(guò)接線柱14通好電源，通過(guò)調(diào)節(jié)控制箱13，到線路箱16，然后通過(guò)控制面板12打開啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)置所需要水的溫度，冷水從冷水進(jìn)入口1進(jìn)入，到蓄水箱4后，水位高于防干燒裝置6，若水位不高于，則加熱停止，高于時(shí)，通過(guò)斷水探球8對(duì)進(jìn)水閥門控制器9作業(yè)，使冷水進(jìn)水口1關(guān)閉，然后加熱棒5進(jìn)行加熱處理，溫度控制器11檢測(cè)水溫，當(dāng)達(dá)到所需水溫時(shí)，加熱棒5停止工作，這樣就完成了過(guò)濾器工作的整個(gè)過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。