本申請涉及熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵塞高效熱水器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有熱水器通常包括金屬內(nèi)膽，在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有電加熱管，以及包覆在內(nèi)膽外的金屬外殼。熱水器是一種幾乎每天都會用到的家用電器，由于居住環(huán)境的差別，熱水器所加熱的水源水質(zhì)有所不同，當(dāng)水質(zhì)較差，含有很多污染物顆粒時，該污染物進入熱水器中，容易堵塞進水口和出水口，尤其是出水口，此外，該污染物沉積在內(nèi)膽內(nèi)壁表面，會造成加熱效率低下，浪費電源。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種防堵塞高效熱水器，可以對于熱水器中流進的水進行過濾，使用方便，從而解決上述提出問題。本發(fā)明的實施例中提供了一種防堵塞高效熱水器，其包括用于儲存被加熱水的內(nèi)膽和包覆在內(nèi)膽外的隔熱層，該內(nèi)膽呈圓筒狀，用黑色金屬支撐，該隔熱層由發(fā)泡料冷凝后形成；該內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有電加熱管；在內(nèi)膽的底部設(shè)有用于冷水引入的進水口以及用于排出熱水的出水口；進水口和出水口外側(cè)均設(shè)有高效過濾裝置。優(yōu)選地，該高效過濾裝置為吸附型非對稱結(jié)構(gòu)，該高效過濾裝置包括圓柱狀外殼，外殼內(nèi)形成過濾腔，在該過濾腔內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有A過濾單元和B過濾單元。本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本發(fā)明的熱水器中，在熱水器的進水口和出水口均設(shè)有高效過濾裝置，該高效過濾裝置分為兩步過濾，結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為非對稱型，過濾效率高，具有反清洗功能，使用方便，利于工業(yè)化生產(chǎn)。本申請附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。附圖說明利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本發(fā)明中所述高效過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式這里將詳細(xì)地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。本申請的實施例涉及一種防堵塞高效熱水器，包括用于儲存被加熱水的內(nèi)膽和包覆在內(nèi)膽外的隔熱層，該內(nèi)膽呈圓筒狀，用黑色金屬支撐，該隔熱層由發(fā)泡料(如聚氨酯材料)冷凝后形成；該內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有電加熱管；內(nèi)膽的底部設(shè)有用于冷水引入的進水口以及用于排出熱水的出水口；進水口和出水口外側(cè)均設(shè)有高效過濾裝置。在本申請的實施方式中，該高效過濾裝置為一種非對稱的陶瓷過濾裝置，其能夠?qū)M入/排出熱水器的水進行高效過濾，一方面保證了進入熱水器的水質(zhì)，防止污染物顆粒進入，造成的沉積現(xiàn)象；另一方面，保證了熱水器排出的水質(zhì)，防止了污染物顆粒對于人體健康的傷害。本申請的高效過濾裝置利用陶瓷體的多孔構(gòu)造過濾，該多孔構(gòu)造能夠形成一種允許液體介質(zhì)通過的流路，借助兩邊的壓力差，水可以自由通過，然而水中的懸濁物質(zhì)、細(xì)菌、污染物顆粒等能夠被陶瓷體攔截，能夠達到過濾的目的；相比其它過濾體，該陶瓷體的機械強度和耐久性良好，能夠適應(yīng)熱水器中高溫的熱水溫度，此外，陶瓷體還具有耐腐蝕性、平均孔徑可以精密控制等優(yōu)勢，使用范圍大，尤其對于熱水器具有較好的適應(yīng)性。優(yōu)選地，圖1為本申請中所述高效過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，具體而言，該高效過濾裝置表現(xiàn)為吸附型非對稱結(jié)構(gòu)，該高效過濾裝置包括圓柱狀外殼1，外殼1內(nèi)形成過濾腔2，在該過濾腔2內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有A過濾單元3和B過濾單元4，為了方便安裝，該外殼1邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，用于匹配安裝于熱水器的進水口或出水口。在本申請的高效過濾裝置中，熱水器中的水能夠經(jīng)過A過濾單元和B過濾單元，經(jīng)過兩次不同的過濾，達到較為良好的過濾效果。在本申請的優(yōu)選實施方式中，在所述的A過濾單元3中，其由燭狀過濾管31和隔離體32構(gòu)成，流體介質(zhì)會依次流經(jīng)燭狀過濾管31、隔離體32；該隔離體32為圓柱狀，厚度為4cm，該燭狀過濾管31長度為8cm，一端封閉，一端開口，其開口端與隔離體32連通設(shè)置。該隔離體32朝向燭狀過濾管31的表面、未連通燭狀過濾管31的區(qū)域為封閉面33，不允許流體介質(zhì)透過。優(yōu)選地，該燭狀過濾管31和隔離體32均為陶瓷結(jié)構(gòu)，孔徑介于500～1500μm，且，多個燭狀過濾管31并列設(shè)置。當(dāng)流體介質(zhì)流經(jīng)A過濾單元時，由于封閉面的阻隔，流體介質(zhì)會從燭狀過濾管31的外表面到內(nèi)表面，進而流過隔離體32，進入下一過濾單元；在上述過濾過程中，流體介質(zhì)中物理尺寸較大的雜質(zhì)會被柱狀過濾管31阻擋，從而吸附在該燭狀過濾管31的外表面。在本申請的優(yōu)選實施方式中，在所述的B過濾單元4中，其包括支撐體41和過濾膜42，該支撐體41為大粒徑陶瓷顆粒制備，厚度約40mm，該過濾膜42為小粒徑陶瓷顆粒構(gòu)成，厚度約為1mm。在進一步優(yōu)選實施例中，該支撐體41采用碳化硅陶瓷，該支撐體41的制備過程為：S1將碳化硅陶瓷顆粒、氧化鋁磨球和水混合按比例混合，球磨4小時；然后配制濃度為2wt％的羧甲基纖維素鈉(CMC)溶液，將上述球磨好的碳化硅顆粒質(zhì)量與一定量的CMC溶液充分混合，在碳化硅顆粒表面形成一層溶液膜，然后將陶瓷粘結(jié)劑粉料加入該碳化硅顆粒中并不斷攪拌均勻，得到混合粉料；S2將造孔劑加入到上步得到的混合粉料中不斷攪拌均勻；攪拌5小時，然后壓制成圓柱狀；在高溫700度下燒結(jié)，將造孔劑燒去，陶瓷粘結(jié)劑熔融后會均勻的粘附在碳化硅顆粒表面，并且會將碳化硅顆粒粘合，得到支撐體41。在上述制作步驟中，該陶瓷粘結(jié)劑的粒徑為10μm，該陶瓷粘結(jié)劑主要為氧化鉀、氧化硅和氧化鋁的混合物，其質(zhì)量含量符合方程式：f(w)＝5m2+2n2；其中0.2≤m≤0.25，n＝0.1，w為氧化鉀質(zhì)量含量，m為氧化鋁質(zhì)量含量，n為氧化硅質(zhì)量含量。該過濾膜42為碳化硅陶瓷顆粒過濾膜，所用碳化硅顆粒粒徑為50μm。該過濾膜42設(shè)于支撐體41表面，由于該過濾膜42由小粒徑碳化硅陶瓷顆粒構(gòu)成，其孔徑是容易控制的，具有非常高的過濾精度和過濾效率。在更進一步優(yōu)選實施例中，在過濾膜42和支撐體41之間設(shè)有一層碳納米纖維層43，該層厚度為300μm，這樣，該碳納米纖維層43能夠有效阻滯過濾膜中碳化硅顆粒向支撐體的滲透，在保證過濾膜完整性和提高過濾效果方面均具有積極意義。由于本申請的熱水器中在進水口和出水口均采用了高效過濾裝置，其具有優(yōu)良的高溫強度、抗熱震性、抗侵蝕能力以及高的滲透率，而且清洗方便，只需將其拆卸，用高壓氣體或水流反向沖洗即可。對于本申請中所述高效過濾裝置，在過濾過程中，B過濾單元中的支撐體起到很大一部分的壓降，為此，測試了該支撐體的碳化硅顆粒不同粒徑下的孔隙率和抗壓強度，具體如下表1：表1支撐體中碳化硅顆粒平均粒徑與其平均孔徑對照表顆粒粒徑/μm200400600平均孔徑/μm3069103抗壓強度/MPa38.930.425.7從表中可以看到，隨著碳化硅粒徑的增加，其支撐體的平均孔徑與該平均粒徑的比值基本接近，該碳化硅陶瓷支撐體中的孔隙主要是由碳化硅顆粒之間的間隙構(gòu)成，孔隙結(jié)構(gòu)比較均勻。以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3