本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種窗式空調(diào)器及該窗式空調(diào)器的控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的窗式空調(diào)器中，為避免出現(xiàn)由產(chǎn)品內(nèi)系統(tǒng)壓力升高而引起的壓縮機(jī)跳停等問題，普遍將其室外側(cè)使用溫度上限值限定為50℃以下，然而，隨著全球變暖趨勢的進(jìn)一步加強(qiáng)，某些地域的最高溫度已經(jīng)到達(dá)了50℃甚至更高的溫度，這使得此類窗式調(diào)器越來越無法滿足用戶在高溫制冷方面的使用需求，故而，亟待設(shè)計(jì)一種能夠在溫度高于50℃環(huán)境下執(zhí)行制冷工況，且能夠避免壓縮機(jī)跳停問題的窗式空調(diào)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種可以降低高溫制冷工況下冷媒回路系統(tǒng)壓力的窗式空調(diào)器。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種窗式空調(diào)器的控制方法，用于控制上述窗式空調(diào)器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種窗式空調(diào)器，包括：空調(diào)器主體；旁路風(fēng)道，所述旁路風(fēng)道的入風(fēng)口與所述空調(diào)器主體的室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口連通，所述旁路風(fēng)道的出風(fēng)口朝向所述空調(diào)器主體的壓縮機(jī)上部；導(dǎo)風(fēng)裝置，設(shè)置在所述旁路風(fēng)道內(nèi)，用于控制流經(jīng)所述旁路風(fēng)道的風(fēng)量。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該空調(diào)器主體包括壓縮機(jī)、節(jié)流元件、室內(nèi)側(cè)風(fēng)道及其內(nèi)部的室內(nèi)側(cè)換熱器、室外側(cè)風(fēng)道及其內(nèi)部的室外側(cè)換熱器、由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的室內(nèi)側(cè)扇葉和室外側(cè)扇葉，其中，壓縮機(jī)、室內(nèi)側(cè) 換熱器、節(jié)流元件和室外側(cè)換熱器連接形成冷媒回路，室內(nèi)側(cè)扇葉驅(qū)動(dòng)室內(nèi)側(cè)風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)，室外側(cè)扇葉驅(qū)動(dòng)室外側(cè)風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器，在空調(diào)器主體的室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口處設(shè)置有旁路風(fēng)道，當(dāng)產(chǎn)品以高溫制冷工況運(yùn)行時(shí)，通過該旁路風(fēng)道可以將從室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口流過的冷風(fēng)導(dǎo)向至空調(diào)器主體的壓縮機(jī)上部，以此降低壓縮機(jī)高壓側(cè)的溫度，從而在一定程度上降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力，避免環(huán)境溫度過高的情況下，由于冷媒回路系統(tǒng)壓力升高而引起壓縮機(jī)跳?；驌p壞等問題，提高了窗式空調(diào)器運(yùn)行的可靠性；且這也在一定程度上提高了產(chǎn)品對室外環(huán)境溫度的承受能力，從而拓寬了產(chǎn)品的適用場合，使產(chǎn)品更能迎合消費(fèi)者的使用需求。

另外，在旁路風(fēng)道內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，這便于根據(jù)環(huán)境溫度等與系統(tǒng)壓力大小相關(guān)的參數(shù)調(diào)整旁路風(fēng)道的風(fēng)量，以在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，提高產(chǎn)品的工作效率。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的窗式空調(diào)器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，窗式空調(diào)器還包括：第一檢測元件，檢測室外的環(huán)境溫度，并發(fā)送第一檢測信號(hào)；控制裝置，與所述第一檢測元件連接，且所述控制裝置接收并根據(jù)所述第一檢測信號(hào)控制所述旁路風(fēng)道的通斷。

設(shè)置第一檢測元件以使產(chǎn)品可自行檢測室外的環(huán)境溫度，并在室外的環(huán)境溫度超出壓縮機(jī)能夠自行維持良好工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高環(huán)境溫度時(shí)，通過控制裝置自動(dòng)將旁路風(fēng)道連通，以利用制冷產(chǎn)生的冷量對壓縮機(jī)的高壓側(cè)降溫，這避免了由環(huán)境溫度過高而引起冷媒回路系統(tǒng)壓力升高，并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)跳停或損壞等問題，提高了產(chǎn)品的使用可靠性，并拓寬了產(chǎn)品的適用場合；而在室外環(huán)境溫度低于或等于壓縮機(jī)能夠自行維持良好工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高環(huán)境溫度時(shí)，控制裝置將旁路風(fēng)道斷開，以減少室內(nèi)冷量的損失，從而提高產(chǎn)品的工作效率；該設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品更加智能化，從而使得產(chǎn)品的使用更加方便。

在上述任一技術(shù)方案中，所述窗式空調(diào)器還包括：第二檢測元件，檢測所述壓縮機(jī)上部的表面溫度，并發(fā)送第二檢測信號(hào)；其中，所述控制裝置與所述第二檢測元件連接，且所述控制裝置可接收并根據(jù)所述第二檢測 信號(hào)調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值。

鑒于產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速大小差異，本方案根據(jù)壓縮機(jī)上部的表面溫度來控制導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值，以此在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，最大限度地減少室內(nèi)冷量的損失；具體地，設(shè)置第二檢測元件以使產(chǎn)品可自行檢測壓縮機(jī)高壓側(cè)的表面溫度，并在該表面溫度超出壓縮機(jī)能夠自行維持正常工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高表面溫度時(shí)，控制裝置自動(dòng)增加導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值，以提高冷量對壓縮機(jī)高壓側(cè)降溫效率，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用可靠性；而在該表面溫度低于或等于壓縮機(jī)能夠自行維持正常工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高表面溫度時(shí)，控制裝置將導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值調(diào)回到一般狀態(tài)下的預(yù)設(shè)開度值，以進(jìn)一步減少室內(nèi)冷量的損失，提高產(chǎn)品的工作效率。

在上述任一技術(shù)方案中，所述控制裝置與所述空調(diào)器主體的電機(jī)連接，且所述控制裝置根據(jù)所述第一檢測信號(hào)控制所述電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

通過設(shè)置該結(jié)構(gòu)，以在環(huán)境溫度過高的情況下，利用控制裝置來提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而提高室外側(cè)換熱器的換熱效率，以此進(jìn)一步降低系統(tǒng)壓力；而對于電機(jī)轉(zhuǎn)速提高引起的室內(nèi)側(cè)換熱器效率提高的問題，本方案可協(xié)調(diào)對導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值的調(diào)節(jié)過程，以通過對壓縮機(jī)高壓側(cè)降溫的方式來對升高的冷媒回路系統(tǒng)壓力進(jìn)行補(bǔ)償，并最終實(shí)現(xiàn)降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括：導(dǎo)風(fēng)板，設(shè)置在所述旁路風(fēng)道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述旁路風(fēng)道的開度值；和閥門，設(shè)置在所述旁路風(fēng)道的入風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)板之間，用于控制所述旁路風(fēng)道的通斷。

本方案中，控制裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的打開角度以調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量大小，即實(shí)現(xiàn)對開度值大小的調(diào)節(jié)，在此基礎(chǔ)上，本方案通過設(shè)置閥門以控制旁路風(fēng)道的通斷，并使其位于旁路風(fēng)道的入風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)板之間，這一方面可在非制冷工況下利用閥門切斷旁路風(fēng)道，以避免室內(nèi)空氣能量從旁路風(fēng)道散失，保證產(chǎn)品的工作效率，另一方面可降低非制冷工況下導(dǎo)風(fēng)板受到的風(fēng)阻，從而確保產(chǎn)品長期使用過程中導(dǎo)風(fēng)板的打開角度的控制精準(zhǔn)度。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種窗式空調(diào)器的控制方法，用于窗式空調(diào)器，包括：檢測壓縮機(jī)上部的表面溫度；根據(jù)檢測的所述表面溫度調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)板的開度值。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器的控制方法，通過旁路風(fēng)道將從室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口流過的冷風(fēng)導(dǎo)向至空調(diào)器主體的壓縮機(jī)上部，并根據(jù)壓縮機(jī)上部的表面溫度調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板的開度值，以使壓縮機(jī)上部的表面溫度可維持在壓縮機(jī)能夠正常運(yùn)行時(shí)所對應(yīng)的最高表面溫度以下，從而避免壓縮機(jī)跳停等問題的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的使用可靠性。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的窗式空調(diào)器的控制方法還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述根據(jù)檢測的所述表面溫度調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)板的開度值，包括：若檢測的所述表面溫度不大于預(yù)設(shè)表面溫度，控制所述導(dǎo)風(fēng)板的開度值為預(yù)設(shè)開度值；若檢測的所述表面溫度大于所述預(yù)設(shè)表面溫度，控制所述導(dǎo)風(fēng)板開度值為預(yù)設(shè)開度值加補(bǔ)償值。

對于窗式空調(diào)器處于制冷工況的情況，在環(huán)境溫度一定時(shí)，對應(yīng)一個(gè)壓縮機(jī)開始出現(xiàn)跳停問題時(shí)其高壓側(cè)的表面溫度的臨界值，本方案預(yù)設(shè)一個(gè)預(yù)設(shè)表面溫度，并使該預(yù)設(shè)表面溫度靠近并低于該臨界值，則鑒于產(chǎn)品以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)上部的表面溫度差異，本方案根據(jù)檢測的表面溫度與預(yù)設(shè)表面溫度的大小關(guān)系調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板的開度值，以在環(huán)境溫度一定的情況下，控制壓縮機(jī)上部的表面溫度圍繞預(yù)設(shè)表面溫度小幅度地上下波動(dòng)，從而確保壓縮機(jī)不會(huì)出現(xiàn)跳停等問題；具體而言，當(dāng)檢測的表面溫度不大于預(yù)設(shè)表面溫度時(shí)，控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為預(yù)設(shè)開度值，該預(yù)設(shè)開度值對應(yīng)該環(huán)境溫度下能夠保證壓縮機(jī)以良好狀態(tài)運(yùn)行的開度值，以此在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，最大限度地減少室內(nèi)冷量的損失；而當(dāng)檢測的表面溫度大于預(yù)設(shè)表面溫度時(shí)，控制導(dǎo)風(fēng)板開度值為預(yù)設(shè)開度值加補(bǔ)償值，其中，補(bǔ)償值為產(chǎn)品內(nèi)部預(yù)設(shè)的一個(gè)定值，且預(yù)設(shè)開度值加補(bǔ)償值大于預(yù)設(shè)開度值，以此可加大對于壓縮機(jī)上部的降溫力度，使壓縮機(jī)上部的表面溫度快速地回復(fù)至預(yù)設(shè)表面溫度以下，以避免壓縮機(jī)跳停等問題的出現(xiàn)，提高其使用可靠性。

在上述技術(shù)方案中，檢測所述壓縮機(jī)上部的表面溫度時(shí)，開始計(jì)時(shí)；計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí)，重新檢測所述表面溫度，并重新計(jì)時(shí)。

通過設(shè)置合適的預(yù)設(shè)時(shí)長，可準(zhǔn)確、及時(shí)地獲知壓縮機(jī)上部的表面溫度變化情況，以使控制裝置可根據(jù)壓縮機(jī)高壓側(cè)的降溫需求動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)導(dǎo)向壓縮機(jī) 的冷風(fēng)量，以此保證壓縮機(jī)高壓側(cè)的表面溫度可在時(shí)間軸上維持動(dòng)態(tài)平衡，從而在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，最大限度地減少室內(nèi)冷量的損失。

具體地，本方案優(yōu)選預(yù)設(shè)時(shí)長為60秒，當(dāng)然，此處不對預(yù)設(shè)時(shí)長進(jìn)行限制，具體數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際情況而定。

在上述任一技術(shù)方案中，在檢測所述壓縮機(jī)上部的表面溫度之前，檢測室外的環(huán)境溫度；判斷檢測的所述環(huán)境溫度是否大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度；若檢測的所述環(huán)境溫度大于所述預(yù)設(shè)環(huán)境溫度，將所述空調(diào)器主體的電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速增加至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，并根據(jù)檢測的所述環(huán)境溫度控制所述旁路風(fēng)道連通。

本方案中，通過環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的大小關(guān)系判斷是否具有降低冷媒回路系統(tǒng)壓力的需求，并在獲知需要降低冷媒回路系統(tǒng)壓力的情況下，通過提高電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速以增加室外側(cè)換熱器換熱效率的方式來降低冷媒回路系統(tǒng)壓力，而對于電機(jī)轉(zhuǎn)速提高引起的室內(nèi)側(cè)換熱器效率提高的問題，本方案將旁路系統(tǒng)連通，利用旁路風(fēng)道將室內(nèi)冷量引向壓縮機(jī)的高壓側(cè)，以通過降低壓縮機(jī)高壓側(cè)的表面溫度的方式來對升高的冷媒回路系統(tǒng)壓力進(jìn)行補(bǔ)償，并最終實(shí)現(xiàn)降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，所述根據(jù)檢測的所述環(huán)境溫度控制所述旁路風(fēng)道連通，包括：將所述導(dǎo)風(fēng)裝置的閥門打開；判斷檢測的所述環(huán)境溫度所在的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間，并獲取與所述預(yù)設(shè)溫度區(qū)間對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)開度值和所述預(yù)設(shè)表面溫度；控制所述導(dǎo)風(fēng)板的開度值為所述預(yù)設(shè)開度值。

在產(chǎn)品運(yùn)行過程中，檢測到的環(huán)境溫度溫度呈曲線變化，而本方案中通過設(shè)置預(yù)設(shè)溫度區(qū)間來與預(yù)設(shè)開度值對應(yīng)，從而使導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值可隨環(huán)境溫度而呈梯度變化，以此降低導(dǎo)風(fēng)裝置的動(dòng)作頻率，使產(chǎn)品的使用更可靠。

具體地，本方案中一個(gè)預(yù)設(shè)溫度區(qū)間對應(yīng)一個(gè)預(yù)設(shè)開度值和一個(gè)預(yù)設(shè)表面溫度，且該預(yù)設(shè)表面溫度對應(yīng)環(huán)境溫度在預(yù)設(shè)溫度區(qū)間內(nèi)時(shí)，能夠確保壓縮機(jī)以正常狀態(tài)運(yùn)行的預(yù)設(shè)表面溫度，而該預(yù)設(shè)開度值對應(yīng)環(huán)境溫度在預(yù)設(shè)溫度區(qū)間內(nèi)時(shí)，能夠使壓縮機(jī)上部的表面溫度維持在預(yù)設(shè)表面溫度以下的導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值。

則在檢測的環(huán)境溫度大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度的情況下，判斷環(huán)境溫度所在的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間，并獲取與之對應(yīng)的預(yù)設(shè)表面溫度和預(yù)設(shè)開度后：當(dāng)?shù)玫綁嚎s機(jī)上 部的表面溫度小于或等于預(yù)設(shè)表面溫度的結(jié)果時(shí)，則控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為預(yù)設(shè)開度值，以避免壓縮機(jī)出現(xiàn)跳停等問題，并確保壓縮機(jī)能夠以良好狀態(tài)運(yùn)行；當(dāng)?shù)玫綁嚎s機(jī)上部的表面溫度大于預(yù)設(shè)表面溫度的結(jié)果時(shí)，則控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為預(yù)設(shè)開度值加補(bǔ)償值，以使壓縮機(jī)上部的表面溫度快速回到預(yù)設(shè)表面溫度以下，從而避免出現(xiàn)壓縮機(jī)跳停等問題，提高產(chǎn)品使用可靠性。

例如：設(shè)置窗式空調(diào)器一般制冷工況下的室外使用溫度范圍為0℃至50℃，則當(dāng)檢測的環(huán)境溫度在0℃至50℃內(nèi)時(shí)，控制導(dǎo)風(fēng)裝置的閥門關(guān)閉，并控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為最小。

設(shè)置窗式空調(diào)器高溫制冷工況下的室外使用溫度高于50℃，且第一預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為50℃至55℃，對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)板的第一預(yù)設(shè)開度值為α2，壓縮機(jī)的第一預(yù)設(shè)表面溫度為T2；若檢測的環(huán)境溫度t處于50℃至55℃范圍內(nèi)，且檢測的壓縮機(jī)上部的表面溫度T小于或等于T2時(shí)，則導(dǎo)風(fēng)板的開度為α2；而若檢測的環(huán)境溫度t處于50℃至55℃范圍內(nèi)，且檢測的壓縮機(jī)上部的表面溫度T大于T2時(shí)，則導(dǎo)風(fēng)板的開度為α2+n，其中，n為補(bǔ)償值。

當(dāng)然，此處不對以上列舉的具體數(shù)值進(jìn)行限制，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如第一預(yù)設(shè)溫度區(qū)間還可為50℃至52℃等，另外，可以理解的是，本方案中還可包括第二預(yù)設(shè)溫度區(qū)間、第三預(yù)設(shè)溫度區(qū)間等，此處不進(jìn)行一一列舉，但均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，n對應(yīng)導(dǎo)風(fēng)板朝開度增大方向旋轉(zhuǎn)10°。

在上述技術(shù)方案中，所述窗式空調(diào)器的控制方法還包括：獲取關(guān)機(jī)指令；根據(jù)所述關(guān)機(jī)指令依次關(guān)閉所述導(dǎo)風(fēng)裝置的閥門和導(dǎo)風(fēng)板。

該方案中，當(dāng)窗式空調(diào)器接收到用戶或者定時(shí)裝置發(fā)送的關(guān)機(jī)指令時(shí)，控制裝置首先關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置的閥門，然后再關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)板，以此可以避免由于旁路風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)阻瞬間增大而對導(dǎo)風(fēng)板造成的破壞，從而提高導(dǎo)風(fēng)板使用的安全性和可靠性。

此外，關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置的閥門和導(dǎo)風(fēng)板還可以對旁路風(fēng)道進(jìn)行防塵，從而提高窗式空調(diào)器的使用清潔性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述窗式空調(diào)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述導(dǎo)風(fēng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述窗式空調(diào)器的控制方法的流程示意圖；

其中，圖1中所示箭頭指示空氣在旁路風(fēng)道內(nèi)的流動(dòng)方向。

其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1空調(diào)器主體，11壓縮機(jī)，12電機(jī)，131室內(nèi)側(cè)換熱器，132室內(nèi)側(cè)扇葉，141室外側(cè)換熱器，142室外側(cè)扇葉，2旁路風(fēng)道，31閥門，32導(dǎo)風(fēng)板，33驅(qū)動(dòng)裝置，34曲柄連桿機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的窗式空調(diào)器。

如圖1所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器，包括：空調(diào)器主體1、旁路風(fēng)道2及導(dǎo)風(fēng)裝置，其中，旁路風(fēng)道2的入風(fēng)口與空調(diào)器主體1的室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口連通，旁路風(fēng)道2的出風(fēng)口朝向空調(diào)器主體1的壓縮機(jī)11上部；導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在旁路風(fēng)道2內(nèi)，用于控制流經(jīng)旁路風(fēng)道2的風(fēng)量。

另外，如圖1所示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該空調(diào)器主體1包括壓縮機(jī)11、節(jié)流元件(圖中未示出)、室內(nèi)側(cè)風(fēng)道及其內(nèi)部的室內(nèi)側(cè)換熱器131、室外側(cè)風(fēng)道及其內(nèi)部的室外側(cè)換熱器141、由同一電機(jī)12驅(qū) 動(dòng)的室內(nèi)側(cè)扇葉132和室外側(cè)扇葉142，其中，壓縮機(jī)11、室內(nèi)側(cè)換熱器131、節(jié)流元件和室外側(cè)換熱器141連接形成冷媒回路，室內(nèi)側(cè)扇葉132驅(qū)動(dòng)室內(nèi)側(cè)風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)，室外側(cè)扇葉142驅(qū)動(dòng)室外側(cè)風(fēng)道內(nèi)的空氣流動(dòng)。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器，在空調(diào)器主體1的室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口處設(shè)置有旁路風(fēng)道2，當(dāng)產(chǎn)品以高溫制冷工況運(yùn)行時(shí)，通過該旁路風(fēng)道2可以將從室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口流過的冷風(fēng)導(dǎo)向至空調(diào)器主體1的壓縮機(jī)11上部，以此降低壓縮機(jī)11高壓側(cè)的溫度，從而在一定程度上降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力，避免環(huán)境溫度過高的情況下，由于冷媒回路系統(tǒng)壓力升高而引起壓縮機(jī)11跳?；驌p壞等問題，提高了窗式空調(diào)器系運(yùn)行的可靠性；且這也在一定程度上提高了產(chǎn)品對室外環(huán)境溫度的承受能力，從而拓寬了產(chǎn)品的適用場合，使產(chǎn)品更能迎合消費(fèi)者的使用需求。

另外，在旁路風(fēng)道內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置2，這便于根據(jù)環(huán)境溫度等與系統(tǒng)壓力大小相關(guān)的參數(shù)調(diào)整旁路風(fēng)道2的風(fēng)量，以在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，提高產(chǎn)品的工作效率。

在上述技術(shù)方案中，窗式空調(diào)器還包括：第一檢測元件(圖中未示出)和控制裝置(圖中未示出)，具體地，第一檢測元件用于檢測室外的環(huán)境溫度，并發(fā)送第一檢測信號(hào)；控制裝置與第一檢測元件連接，且控制裝置接收并根據(jù)第一檢測信號(hào)控制旁路風(fēng)道的通斷。

在該實(shí)施例中，設(shè)置第一檢測元件以使產(chǎn)品可自行檢測室外的環(huán)境溫度，并在室外的環(huán)境溫度超出壓縮機(jī)11能夠自行維持良好工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高環(huán)境溫度時(shí)，通過控制裝置自動(dòng)將旁路風(fēng)道2連通，以利用制冷產(chǎn)生的冷量對壓縮機(jī)11的高壓側(cè)降溫，這避免了由環(huán)境溫度過高而引起冷媒回路系統(tǒng)壓力升高，并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)11跳?；驌p壞等問題，提高了產(chǎn)品的使用可靠性，并拓寬了產(chǎn)品的適用場合；而在室外環(huán)境溫度低于或等于壓縮機(jī)11能夠自行維持良好工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高環(huán)境溫度時(shí)，控制裝置將旁路風(fēng)道2斷開，以減少室內(nèi)冷量的損失，從而提高產(chǎn)品的工作效率；該設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品更加智能化，從而使得產(chǎn)品的使用更加方便。

在上述任一技術(shù)方案中，窗式空調(diào)器還包括：第二檢測元件(圖中未 示出)，具體地，第二檢測元件檢測壓縮機(jī)11上部的表面溫度，并發(fā)送第二檢測信號(hào)；其中，控制裝置與第二檢測元件連接，且控制裝置可接收并根據(jù)第二檢測信號(hào)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值。

在該實(shí)施例中，鑒于產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速大小差異，本方案根據(jù)壓縮機(jī)11上部的表面溫度來控制導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值，以此在確保產(chǎn)品正常運(yùn)行的前提下，最大限度地減少室內(nèi)冷量的損失；具體地，設(shè)置第二檢測元件以使產(chǎn)品可自行檢測壓縮機(jī)11高壓側(cè)的表面溫度，并在該表面溫度超出壓縮機(jī)11能夠自行維持正常工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高表面溫度時(shí)，控制裝置自動(dòng)增加導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值，以提高冷量對壓縮機(jī)11高壓側(cè)降溫效率，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用可靠性；而在該表面溫度低于或等于壓縮機(jī)11能夠自行維持正常工作狀態(tài)所對應(yīng)的最高表面溫度時(shí)，控制裝置將導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值調(diào)回到一般狀態(tài)下的預(yù)設(shè)開度值，以進(jìn)一步減少室內(nèi)冷量的損失，提高產(chǎn)品的工作效率。

在上述任一技術(shù)方案中，如圖1所示，控制裝置與空調(diào)器主體1的電機(jī)12連接，且控制裝置根據(jù)第一檢測信號(hào)控制電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置該結(jié)構(gòu)以在環(huán)境溫度過高的情況下，利用控制裝置來提高電機(jī)12轉(zhuǎn)速，從而提高室外側(cè)換熱器141的換熱效率，以此進(jìn)一步降低系統(tǒng)壓力；而對于電機(jī)12轉(zhuǎn)速提高引起的室內(nèi)側(cè)換熱器131效率提高的問題，本方案可協(xié)調(diào)對導(dǎo)風(fēng)裝置的開度值的調(diào)節(jié)過程，以通過對壓縮機(jī)11高壓側(cè)降溫的方式來對升高的冷媒回路系統(tǒng)壓力進(jìn)行補(bǔ)償，并最終實(shí)現(xiàn)降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，如圖1和圖2所示，導(dǎo)風(fēng)裝置包括：導(dǎo)風(fēng)板32和閥門31。

具體地，導(dǎo)風(fēng)板32設(shè)置在旁路風(fēng)道2內(nèi)靠近其出風(fēng)口處，用于調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道2的開度值，進(jìn)一步地，如圖2所示，導(dǎo)風(fēng)裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置33和傳動(dòng)裝置，優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，傳動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板在0°～90°范圍內(nèi)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對開度值的調(diào)節(jié)；閥門31設(shè)置在旁路風(fēng)道2的入風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)板32之間，用于控制旁路風(fēng)道2的通斷。

在該實(shí)施例中，控制裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板32的打開角度以調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道 2內(nèi)的風(fēng)量大小，即實(shí)現(xiàn)對開度值大小的調(diào)節(jié)，在此基礎(chǔ)上，本方案通過設(shè)置閥門以控制旁路風(fēng)道2的通斷，并使其位于旁路風(fēng)道2的入風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)板32之間，這一方面可在非制冷工況下利用閥門31切斷旁路風(fēng)道2，以避免室內(nèi)空氣能量從旁路風(fēng)道2散失，保證產(chǎn)品的工作效率，另一方面可降低非制冷工況下導(dǎo)風(fēng)板32受到的風(fēng)阻，從而確保產(chǎn)品長期使用過程中導(dǎo)風(fēng)板32的打開角度的控制精準(zhǔn)度。

下面參照圖3描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述的窗式空調(diào)器的控制方法。

如圖3所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器的控制方法，包括：

步驟100，第一檢測元件檢測室外的環(huán)境溫度t；

步驟200，控制裝置判斷t是否大于預(yù)設(shè)環(huán)境溫度ts；

若檢測的環(huán)境溫度大于ts，則進(jìn)入步驟310和步驟321；

若檢測的環(huán)境溫度小于或等于ts，則返回步驟100；

在步驟310中，控制裝置將電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速從初始運(yùn)行轉(zhuǎn)速N0增加至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速Ns，其中，Ns大于N0；

在步驟321中，控制裝置控制閥門打開；

步驟322，控制裝置判斷t所在的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間[t1，t3]，并獲取與[t1，t3]對應(yīng)的預(yù)設(shè)開度值α2和與[t1，t3]對應(yīng)的預(yù)設(shè)表面溫度T2，其中，預(yù)設(shè)溫度區(qū)間[t1，t3]為大于ts的溫度范圍的一個(gè)子集；

步驟323，控制裝置控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為α2；

步驟324，第二檢測元件檢測壓縮機(jī)上部的表面溫度T，并由計(jì)時(shí)裝置開始計(jì)時(shí)，且當(dāng)計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí)，第二檢測元件重新執(zhí)行步驟324；

步驟325，控制裝置判斷T是否大于T2；

若T大于T2，則進(jìn)入步驟326；

若T小于或等于T2，則由導(dǎo)風(fēng)板的當(dāng)前狀態(tài)返回步驟323；

在步驟326中，控制導(dǎo)風(fēng)板的開度值為α2+補(bǔ)償值n。

另外，在上述任一步驟中，可由用戶設(shè)定或由定時(shí)裝置設(shè)定強(qiáng)制進(jìn)入步驟400，獲取關(guān)機(jī)指令；

步驟500，根據(jù)關(guān)機(jī)指令，依次關(guān)閉閥門和導(dǎo)風(fēng)板。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的窗式空調(diào)器的控制方法，通過旁路風(fēng)道2 將從室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口流過的冷風(fēng)導(dǎo)向至空調(diào)器主體1的壓縮機(jī)11上部，并根據(jù)壓縮機(jī)11上部的表面溫度調(diào)節(jié)旁路風(fēng)道2內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板32的開度值，以使壓縮機(jī)11上部的表面溫度可維持在壓縮機(jī)11能夠正常運(yùn)行時(shí)所對應(yīng)的最高表面溫度以下，從而避免壓縮機(jī)11跳停等問題的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的使用可靠性。

綜上所述，本發(fā)明提供的窗式空調(diào)器，在空調(diào)器主體的室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口處設(shè)置有旁路風(fēng)道，當(dāng)產(chǎn)品以高溫制冷工況運(yùn)行時(shí)，通過該旁路風(fēng)道可以將從室內(nèi)側(cè)風(fēng)道出口流過的冷風(fēng)導(dǎo)向至空調(diào)器主體的壓縮機(jī)上部，以此降低壓縮機(jī)高壓側(cè)的溫度，從而在一定程度上降低整個(gè)冷媒回路系統(tǒng)壓力，避免環(huán)境溫度過高的情況下，由于冷媒回路系統(tǒng)壓力升高而引起壓縮機(jī)跳停或損壞等問題，提高了窗式空調(diào)器系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性；且這也在一定程度上提高了產(chǎn)品對室外環(huán)境溫度的承受能力，從而拓寬了產(chǎn)品的適用場合，使產(chǎn)品更能迎合消費(fèi)者的使用需求。

在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。