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電熱水器的制作方法

文檔序號:12587627閱讀:464來源:國知局
電熱水器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及,尤其涉及一種具有除垢功能的電熱水器。



背景技術:

電熱水器使用一段時間后,其內膽內加熱管的表面容易產生水垢,從而導致熱傳效率下降,大大縮短了加熱管的使用壽命。

目前,避免電熱水器加熱管結垢的方法主要有兩種:一種方法是在加熱管表面涂覆疏水材料,減少水垢附著;另一種方法是在進水管進口處添加硅磷晶藥罐或濾芯,降低鈣鎂離子的反應活性,從而達到阻垢的目的。其中,加熱管表面涂覆疏水材料的方法只能減少加熱管結垢,并不能降低水的硬度和改善水質。硅磷晶法屬于化學法,在水中額外添加化學物質,不僅會影響身體健康,而且硅磷晶藥罐或濾芯難以和電熱水器集成,需要額外安裝,占用空間且不美觀。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種電熱水器,該電熱水器能夠有效避免加熱管表面產生水垢,除垢效果良好,大大改善了洗浴水質。

為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

本發(fā)明提供了一種電熱水器,包括內膽、進水管、電加熱管和用于安裝電加熱管的法蘭盤,還包括外置電極和內置電極,所述外置電極設置在內膽的外部,所述外置電極包括電極進水管和電極出水管,電極進水管與自來水管連通,電極出水管與內膽的進水管連通,所述內置電極安裝在內膽的內部,并靠近電加熱管設置。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述電熱水器還包括對應所述外置電極的正電極和負電極之間、所述內置電極的正電極和負電極之間連接的用于控制各電極正、負電極極性互換的正反控制電路,所述正負控制電路與控制面板連接。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述外置電極包括位于外部的封裝外殼、設置在封裝外殼內部且套設的圓柱形正電極和圓柱形負電極,所述封裝外殼與圓柱形正電極和圓柱形負電極形成水腔室,所述水腔室分別與電極進水管和電極出水管連通,所述圓柱形正電極和圓柱形負電極分別與電源連接。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述圓柱形正電極和圓柱形負電極均采用活性炭纖維氈或活性炭布和無紡布交替疊層卷繞而成。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述內置電極包括與電源連接且套設的圓柱形正電極層和圓柱形負電極層,所述圓柱形正電極層和圓柱形負電極層均采用活性炭纖維氈或活性炭布和無紡布交替疊層卷繞而成。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述內置電極安裝在法蘭盤上,所述內置電極包裹在電加熱管的外部或位于電加熱管的內側。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述內置電極安裝在內膽的底部,所述內置電極靠近電加熱管的加熱端并垂直于電加熱管設置。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述內置電極包括片狀正電極和與片狀正電極正對設置的片狀負電極,所述片狀正電極和片狀負電極平行于電加熱管設置。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述內置電極安裝在法蘭盤上,所述片狀正電極和與片狀正電極分別位于電加熱管的上下側或位于電加熱管的內側。

作為一種電熱水器的優(yōu)選方案,所述片狀正電極和片狀負電極均采用表面涂覆耐腐蝕涂層的鈦網制作而成。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明提供了一種電熱水器,本申請的電熱水器采用外置電極與內置電極相結合方式,外置電極對水進行預處理起到去除水垢的目的,內置電極持續(xù)工作阻礙水垢在加熱管沉積,大大提高了電熱水器的除垢效果,降低了水的硬度,改善了洗浴水質。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據本發(fā)明實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一提供的電熱水器外置電極的裝配結構圖;

圖2是圖1的仰視圖;

圖3是圖1的右視圖;

圖4是本發(fā)明實施例一提供的電熱水器外置電極的結構示意圖;

圖5是圖4的右視圖;

圖6是本發(fā)明實施例一提供的電熱水器內置電極的裝配結構圖;

圖7是圖6的俯視圖;

圖8是圖6的左視圖;

圖9是本發(fā)明實施例二提供的電熱水器內置電極的裝配結構圖;

圖10是圖9的俯視圖;

圖11是圖9的左視圖;

圖12是本發(fā)明實施例三提供的電熱水器內置電極的裝配結構圖;

圖13是本發(fā)明實施例四提供的電熱水器內置電極的裝配結構圖;

圖14是圖13的俯視圖;

圖15是圖13的左視圖;

圖16是本發(fā)明實施例五提供的電熱水器內置電極的裝配結構圖;

圖17是圖16的俯視圖;

圖18是圖16的左視圖。

圖中:

1、內膽;2、進水管;3、電加熱管;4、法蘭盤;5、封裝外殼;6、隔網層;7、外置電極;71、圓柱形正電極;72、圓柱形負電極;73、電極進水管;74、電極出水管;8、內置電極;81、圓柱形正電極層;82、圓柱形負電極層;83、片狀正電極;84、片狀負電極;9、出水管;10、外置電極接線柱;11、內置電極接線柱。

具體實施方式

為使本發(fā)明解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚,下面將結合附圖對本發(fā)明實施例的技術方案作進一步的詳細描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

本實施例提出了第一種電熱水器,如圖1至圖8所示,該電熱水器包括內膽1、進水管2、電加熱管3、用于安裝電加熱管3的法蘭盤4、外置電極7和內置電極8。在本實施例中,外置電極7設置在內膽1的外部,外置電極7包括電極進水管73和電極出水管74,電極進水管73與自來水管連通,電極出水管74與內膽1的進水管2連通,內置電極8安裝在內膽1的內部,并靠近電加熱 管3設置。優(yōu)選的,電加熱管3為U型加熱管。

電熱水器還包括對應外置電極7的正電極和負電極之間、內置電極8的正電極和負電極之間連接的用于控制各電極正、負電極極性互換的正反控制電路,正負控制電路與控制面板連接。正反控制電路可控制外置電極7的正電極和負電極以及內置電極8的正電極和負電極按照預定的時間和/或頻率進行極性交換,且正反控制電路的換向周期可根據具體使用情況通過控制面板設定,定時更換正負電極的電性,從而有效防止內膽中加熱管水垢的沉積。

在本實施例中,具體的,如圖4和圖5所示,外置電極7包括位于外部的封裝外殼5、設置在封裝外殼5內部且套設的圓柱形正電極71和圓柱形負電極72,圓柱形正電極71和圓柱形負電極72分別通過一外置電極接線柱10與電源的正負極連接。在本實施例中,優(yōu)選的,封裝外殼5采用塑料外殼封裝,兩外置電極接線柱10均伸出封裝外殼5,便于與電源連接。

在本實施例中,如圖1至圖3所示,封裝外殼5與圓柱形正電極71和圓柱形負電極72形成水腔室,水腔室分別與電極進水管73和電極出水管74連通,電極進水管73與自來水管連通,電極出水管74與內膽1的進水管2連通。因此,自來水管中的進水經過電極進水管73進入外置電極7中處理,處理后的水經過電極出水管74進入內膽1中加熱,即電極出水管74與內膽1的進水管2相連,加熱后的水經內膽1的出水管9流出使用。

在本實施例中,外置電極7的圓柱形正電極71和圓柱形負電極72均優(yōu)選采用活性炭纖維氈或活性炭布和無紡布交替疊層卷繞而成。

在本實施例中,外置電極7的加載電壓為18V,有水進入時外置電極7啟動工作,進水停止時外置電極7停止工作,下一次外置電極7啟動工作時外置電極7的正負電極反轉。外置電極7通電后,發(fā)生如下電化學反應:

圓柱形正電極71:

2H2O→O2↑+2H++2e-

4OH-→O2↑+2H2O+4e-

圓柱形負電極72:

HCO3-+OH-→CO32-+H2O

Ca2++CO32-→CaCO3

Mg2++2OH-→Mg(OH)2

Mg2++CO32-→MgCO3

水中的鈣鎂離子以碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂的形式沉積在外置電極7的圓柱形負電極72,從而降低了水的硬度。

在本實施例中,如圖6至圖8所示,內置電極8包括與電源連接且套設的圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82。優(yōu)選的,圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82平行設置,兩者通過內置電極接線柱11與電源正負極連接。與外置電極7的圓柱形正電極71和圓柱形負電極72的制作方式相同,圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82也均采用活性炭纖維氈或活性炭布和無紡布交替疊層卷繞而成。與外置電極7的結構相對比,缺少封裝外殼5。內置電極8安裝在法蘭盤4上,內置電極8與法蘭盤4集成一體,內置電極接線柱11伸出法蘭盤4的外端,進而減少內膽1的開孔數量,便于加工安裝。

內置電極8分別包裹在電加熱管3的外部,具體的,內置電極8的圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82均包裹在電加熱管3的外部。

在本實施例中,內置電極8的加載電壓為1.8V,間隔一定時間后內置電極8的正負電極層反轉,負電極層上形成的微晶碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂等沉淀物質脫落,隨水流沖走,最終實現除垢目的。內置電極8通電后的電化學反應 如上述的外置電極7發(fā)生的電化學反應,在此不再贅述。

上述經外置電極7預除垢處理后的水進入內膽1內再經內置電極8進行進一步除垢處理,阻礙水垢在電加熱管的沉積,大大提高了電熱水器的除垢效果,有效降低了水的硬度,改善了洗浴水質。

實施例二

本實施例提出了第二種電熱水器,該電熱水器包括外置電極和內置電極8,其中,外置電極和內置電極8的結構分別與實施例一所述的外置電極和內置電極的結構相同,在此省略描述。

本實施例的電熱水器與實施例一所述的電熱水器區(qū)別之處在于:本實施例的內置電極8相對于電加熱管3的設置位置不同。

在本實施例中,具體的,如圖9至圖11所示,內置電極8安裝在法蘭盤上且位于電加熱管3的內側,也就是說,內置電極8的圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82位于U型電加熱管3內側兩個直管之間的空間內。圓柱形正電極層81和圓柱形負電極層82之間設置有隔網層6。

實施例三

本實施例提出了第三種電熱水器,該電熱水器包括外置電極和內置電極8,其中,外置電極和內置電極8的結構分別與實施例一所述的外置電極和內置電極的結構相同,在此省略描述。

本實施例的電熱水器與實施例一所述的電熱水器區(qū)別之處在于:本實施例的內置電極8相對于電加熱管3的設置位置不同。

在本實施例中,具體的,如圖12所示,內置電極8安裝在內膽1的底部,內置電極8靠近電加熱管3的加熱端并垂直于電加熱管3設置。

實施例四

本實施例提出了第四種電熱水器,該電熱水器包括外置電極和內置電極8,其中,外置電極的結構分別與實施例一所述的外置電極的結構相同,在此省略描述。

本實施例的電熱水器與實施例一所述的電熱水器區(qū)別之處在于:本實施例的內置電極8的結構和設置位置與實施例一所述的內置電極的結構和設置位置不同。

在本實施例中,具體的,如圖13至圖15所示,內置電極8包括通過電極接線柱與電源正負極連接的片狀正電極83和與片狀正電極83正對設置的片狀負電極84,片狀正電極83和片狀負電極84平行于電加熱管3設置。在本實施例中,片狀正電極83和片狀負電極84均優(yōu)選采用表面涂覆耐腐蝕涂層的鈦網制作而成。

內置電極8安裝在法蘭盤4上,片狀正電極83和片狀負電極84分別位于電加熱管3的上下側。

內置電極8的片狀正電極83和片狀負電極84分別與電加熱管3的距離為3-10mm,片狀正電極83和片狀負電極84的寬度均為5mm-50mm,根據具體電加熱管3的尺寸,片狀正電極83和片狀負電極84的大小尺寸以覆蓋電加熱管3為宜。

另外,由于電加熱管3的加熱端在前端,為了節(jié)省材料,可以只在靠近電加熱管3加熱端的部分安裝片狀正負電極,其余部分為如實施例一所述的圓柱形正負電極層即可。

實施例五

本實施例提出了第五種電熱水器,該電熱水器包括外置電極和內置電極8,其中,外置電極和內置電極8的結構分別與實施例四所述的外置電極和內置電 極的結構相同,在此省略描述。

本實施例的電熱水器與實施例四所述的電熱水器區(qū)別之處在于:本實施例的內置電極8相對于電加熱管3的設置位置不同。

在本實施例中,具體的,如圖16至圖18所示,內置電極8安裝在法蘭盤上,平行于電加熱管3設置,片狀正電極83和片狀負電極84位于電加熱管3的內側,也就是說,內置電極8的片狀正電極83和片狀負電極84位于U型電加熱管3內側兩個直管之間的空間內。

內置電極8的片狀正電極83和片狀負電極84與電加熱管3的距離3-10mm,片狀正電極83和片狀負電極84的寬度為5mm-30mm,不超過內膽口尺寸,厚度為0.5-5mm,長度從法蘭盤延伸至電加熱管前端。

同理,為了節(jié)省材料,可以只在靠近電加熱管3加熱端的部分安裝片狀正負電極,接線端部分采用圓柱形正負電極層即可。

本申請中的內置電極形狀不局限于以上所述情況,其形狀與電加熱管的形狀相匹配,即內置電極的輪廓形狀與電加熱管的輪廓形狀相似,既能達到阻垢效果,又能保證尺寸小于內膽口,順利安裝,還可以節(jié)省材料,降低成本。

本申請的電熱水器采用外置電極與內置電極相結合方式,外置電極對水進行預處理起到去除水垢的目的,內置電極持續(xù)工作阻礙水垢在加熱管沉積,大大提高了電熱水器的除垢效果,降低了水的硬度,改善了洗浴水質。

注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例,對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例,在不脫離本發(fā)明構思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例, 而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。

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