本發(fā)明屬于海洋鉆井平臺技術(shù)領(lǐng)域，是海洋鉆井平臺節(jié)能采暖、降低大氣熱污染的新方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有海洋鉆井平臺在工作中為產(chǎn)生足夠的工作和生活電力，一般需配置7000Kw裝機(jī)總量以上的燃油發(fā)電機(jī)組，一座正常工作的平臺每年消耗燃油近10000t，燃油燃燒產(chǎn)生的能量中1/3被廢氣帶走，每座平臺每年至少有3300t柴油燃燒的能量被浪費(fèi)并造成大氣熱污染，現(xiàn)今世界上在役的平臺總數(shù)約為1200座，這就意味著每年因鉆井平臺廢氣排放導(dǎo)致的能源損耗量非常巨大！而如能對廢熱中的5~10%進(jìn)行回收，便可滿足平臺采暖的需求?，F(xiàn)平臺上皆未配備相應(yīng)的廢熱回收裝置，廢熱未能回收，廢氣不經(jīng)降溫處理，導(dǎo)致大量的高溫廢氣排放，造成嚴(yán)重的大氣熱污染；冬季采暖大多通過電加熱或鍋爐加熱，需要耗費(fèi)大量的電力或燃料油?，F(xiàn)海洋鉆井平臺上沒有對廢氣中廢熱回收并用于采暖的相關(guān)技術(shù)和方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明設(shè)計(jì)目的：設(shè)計(jì)一種用于海洋鉆井平臺廢熱回收并用于采暖的方法，使廢氣中的熱量得以回收和利用，達(dá)到節(jié)能的目的；同時降低廢氣溫度，降低廢氣造成的大氣熱污染。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：設(shè)計(jì)一種用于海洋鉆井平臺廢熱回收采暖方法，使廢氣中的熱量得以回收并用于采暖，達(dá)到節(jié)能的目的；同時降低廢氣溫度，降低廢氣造成的大氣熱污染。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)一種基于熱管原理的廢熱回收方法，從海洋鉆井平臺的發(fā)電機(jī)排煙管上收集廢熱，通過本裝置中熱管內(nèi)工質(zhì)的液-汽相變，高速、高效的傳導(dǎo)熱量至生活區(qū)的布風(fēng)器內(nèi)或空氣處理裝置內(nèi)的散熱翅片，用于加熱空調(diào)送風(fēng)，保證房間采暖。

本發(fā)明中熱傳導(dǎo)部件是基于熱管原理設(shè)計(jì)的，根據(jù)發(fā)電機(jī)排煙管的溫度約為500℃，管路的材質(zhì)可選為碳素鋼或不銹鋼，內(nèi)部工質(zhì)可選為為蒸餾水或酒精，管路內(nèi)部為真空狀態(tài)，在此狀態(tài)下，工質(zhì)的沸點(diǎn)降低，在受熱端吸收的熱能會使工質(zhì)快速的完成液-汽相變，散熱端在放熱后也會實(shí)現(xiàn)快速的實(shí)現(xiàn)汽-液相變，液態(tài)工質(zhì)在重力作用下流回受熱端，在此循環(huán)過程當(dāng)中，熱量通過工質(zhì)相變的過程由受熱端傳遞至散熱端，另由于相變過程時間很短、熱阻很小，從而實(shí)現(xiàn)熱量的高速、高效的傳遞。

本發(fā)明的優(yōu)越性在于降低大氣熱污染的同時又降低能源消耗，而且配套裝置簡單，易于實(shí)現(xiàn)，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1、圖2和圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，序號1—發(fā)電機(jī)排煙管，序號2—廢熱回收裝置，序號3—熱傳導(dǎo)部件，序號4—帶散熱翅片的布風(fēng)器，序號5—帶散熱翅片的空氣處理單元，序號6—平臺主甲板，序號7—平臺生活區(qū)，序號8—空調(diào)機(jī)室。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，廢熱回收裝置（2）安裝在發(fā)電機(jī)排煙管（1）上吸收熱量，并與熱傳導(dǎo)部件（3）連接，通過熱傳導(dǎo)部件（3）中工質(zhì)的液-汽相變循環(huán)過程高效、快速的傳遞熱量至帶散熱翅片的布風(fēng)器（4）或帶散熱翅片的空氣處理單元（5）。與室外溫度相同的冷空氣通過帶散熱翅片的布風(fēng)器（4）或帶散熱翅片的空氣處理單元（5）時，帶走熱量，使冷空氣溫度升高，并使熱傳導(dǎo)部件（3）中的工質(zhì)溫度下降，工質(zhì)由汽態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，在重力的作用下返回廢熱回收裝置（2），并開始下一熱量傳遞循環(huán)過程。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明所述方法中的廢熱回收裝置（2）安裝在位于平臺主甲板（6）的發(fā)電機(jī)排煙管（1）上，與熱傳導(dǎo)部件（3）連接，由于本平臺生活區(qū)（7）共配備6個空氣處理單元，故熱傳導(dǎo)部件（3）由6條熱管組成，傳遞熱量至6個空調(diào)機(jī)室（8），與空氣處理機(jī)組（5）內(nèi)的散熱翅片連接。

可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非首先與本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，已達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足發(fā)明需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。