本發(fā)明涉及太陽能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能集熱器及其框架。

背景技術(shù)：

太陽能集熱器在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展30多年，隨著太陽能技術(shù)的不斷發(fā)展，太陽能集熱器也逐漸呈現(xiàn)多樣化發(fā)展。具體可以分為平板型集熱器、真空管集熱器、聚光型集熱器和非聚光型集熱器等多種類型，其中平板式集熱器以其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、成本適宜的歌諸多優(yōu)點(diǎn)，成為目前應(yīng)用最廣泛的太陽能集熱器。

此外，板式太陽能集熱器也是與建筑結(jié)合最佳選擇的集熱器類型。目前來講，集熱器與建筑結(jié)合的最常見形式就是將集熱器安裝于建筑的頂層，或者安裝于建筑的幕墻之外。隨著技術(shù)的發(fā)展，逐漸將太陽能集熱器制作成百葉窗的形式，在太陽光吸收率的同時(shí)，進(jìn)一步改善建筑外部的太陽能集熱器的美觀性。

現(xiàn)有技術(shù)中，上述太陽能集熱器通常包括百葉窗和框架，百葉窗包括多個(gè)百葉，每個(gè)百葉包括導(dǎo)熱管、固定于導(dǎo)熱管上的吸熱膜，吸熱膜吸收太陽光，將其轉(zhuǎn)化為熱量并通過導(dǎo)熱管導(dǎo)出?？蚣馨庥诎偃~窗的上、下、左、右四周，避免百葉窗暴露在外、溫度過高的百葉窗對人體造成傷害。

現(xiàn)有的框架通常為一體式結(jié)構(gòu)，這種框架的安裝和拆卸過程較為復(fù)雜、繁瑣，導(dǎo)致太陽能集熱器的人力安裝成本較高，進(jìn)而導(dǎo)致用戶的使用成本較高。

有鑒于此，亟待針對上述技術(shù)問題，對現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能集熱器的框架做進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡化其安裝和拆卸的過程，進(jìn)而減少太陽能的人力安裝成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種太陽能集熱器的框架，其水平框架和豎直框架均為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，從而大大簡化了框架的安裝和拆卸過程，減小了太陽能集熱器的安裝成本和用戶的使用成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的另一目的為提供一種應(yīng)用上述框架的太陽能集熱器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種太陽能集熱器的框架，用于包封所述太陽能集熱器的百葉窗，所述百葉窗包括水平式多行排列的一體式導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的上端、下端均連接有集熱管；所述導(dǎo)熱管包括多個(gè)水平段，以及連接相鄰所述水平段的彎折部；每個(gè)所述水平段外固定有吸熱膜，形成百葉；所述框架包括分別用于包封所述集熱管的兩個(gè)水平框架，以及用于包封多個(gè)彎折部的兩個(gè)豎直框架，所述豎直框架為分體式結(jié)構(gòu)，包括載體和第一蓋體，所述導(dǎo)熱管與所述載體掛接，所述第一蓋體與所述載體可拆卸連接。

安裝過程中，先將導(dǎo)熱管掛接于載體上，然后將第一蓋體與載體連接。工作過程中，載體起到承載百葉窗的各個(gè)葉片的作用，第一蓋體與載體配合形成閉合的框架，起到對百葉窗的端部封閉的作用，避免百葉窗的溫度過高而對人體造成傷害。當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)，先將第一蓋體從載體上拆卸，然后將導(dǎo)熱管從載體上拆下即可。

由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)中焊接一體式結(jié)構(gòu)的框架相比，將豎直框架設(shè)置為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，能夠大大簡化框架的安裝和拆卸過程，便于太陽能集熱器的檢修和維護(hù)等工作，從而減小了太陽能集熱器的安裝成本和用戶的使用成本。

優(yōu)選地，所述載體為開口向前的三面框架結(jié)構(gòu)，包括豎直內(nèi)側(cè)壁、豎直外側(cè)壁和第一后側(cè)壁，所述豎直內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于懸掛所述水平段的端部、開口向前的掛接凹槽，所述豎直外側(cè)壁的頂端、底端設(shè)有用于安裝所述集熱管的端部的定位通孔；所述第一蓋體為與所述載體可拆卸連接的第一前側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述掛接凹槽為水平凹槽。

優(yōu)選地，所述掛接凹槽從前到后逐漸向下傾斜的傾斜凹槽；

或者所述掛接凹槽包括水平凹槽和從前到后逐漸向下傾斜的傾斜凹槽。

優(yōu)選地，所述第一蓋體、所述載體二者中的一者設(shè)有卡鉤，另一者設(shè)有與所述卡鉤配合卡接的卡塊。

優(yōu)選地，所述水平框架包括槽體和第二蓋體，所述槽體容納所述集熱管，所述第二蓋體與所述槽體可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述槽體包括水平內(nèi)側(cè)壁、水平外側(cè)壁和第二后側(cè)壁，所述第二蓋體為第二前側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述槽體、所述第二蓋體二者中的一者設(shè)有卡鉤，另一者設(shè)有與所述卡鉤配合卡接的卡塊。

本發(fā)明還提供一種太陽能集熱器，包括百葉窗和包封所述百葉窗的框架；所述百葉窗包括水平式多行排列的一體式導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的上端、下端均連接有集熱管；所述導(dǎo)熱管包括多個(gè)水平段，以及連接相鄰所述水平段的彎折部；每個(gè)所述水平段外固定有吸熱膜，形成百葉；其特征在于，所述框架采用如上所述的框架。

優(yōu)選地，所述百葉還包括夾持部，所述吸熱膜的頂端卷繞于所述水平段外，所述夾持部夾持于所述水平段外側(cè)，將所述吸熱膜夾緊于所述水平段、所述夾持部之間。

由于上述框架具有如上的技術(shù)效果，因此，應(yīng)用該框架的太陽能集熱器也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

附圖說明

圖1為本所提供太陽能集熱器的框架的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為與圖1所示框架配合的太陽能集熱器的百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5分別為圖1中左側(cè)豎直框架的主視圖、右視圖；

圖6為圖4所示豎直框架與導(dǎo)熱管的配合安裝圖；

圖7、圖8為圖1中左側(cè)豎直框架的另外兩種具體實(shí)施方式的右視圖；

圖9為圖3中框架的安裝步驟圖；

圖10為圖1中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖1所示框架安裝于圖2所示百葉窗上的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖11中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

百葉1；

導(dǎo)熱管11；水平段111；彎折部112；吸熱膜12；集熱管0；

框架2；

豎直框架21；

載體211；豎直內(nèi)側(cè)壁2111；豎直外側(cè)壁2112；第一后側(cè)壁2113；掛接凹槽a；定位通孔b；

第一蓋體212；

水平框架22；

槽體221；水平內(nèi)側(cè)壁2211；水平外側(cè)壁2212；第二后側(cè)壁2213；

第二蓋體222；

卡塊m；

卡鉤n。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心為提供一種太陽能集熱器的框架，其水平框架和豎直框架均為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，從而大大簡化了框架的安裝和拆卸過程，減小了太陽能集熱器的安裝成本和用戶的使用成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的另一目的為提供一種應(yīng)用上述框架的太陽能集熱器。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

需要說明的是，本文中出現(xiàn)的方位詞“上、下、左、右”指的就是圖1中的上、下、左、右；“前”指的是圖1中垂直于紙面射出的方向，“后”指的是垂直于紙面射入的方向，這里“前”、“后”并非特指， 只是為了便于描述所定義，二者也可以對調(diào)；“內(nèi)”指的是圖1中從上下左右等方向指向其中心的方向，對于導(dǎo)熱管來說，“內(nèi)”是指向其圓心的方向；“外”指的是圖1從中心指向上下左右等方向，對于導(dǎo)熱管來說，“外”是從圓心指向外的方向；應(yīng)當(dāng)理解，這些方位詞均是以本領(lǐng)域技術(shù)人員的習(xí)慣用法以及說明書附圖為基準(zhǔn)而設(shè)立的，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。

請參考圖1至圖3，圖1為本所提供太陽能集熱器的框架2的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為與圖1所示框架2配合的太陽能集熱器的百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種太陽能集熱器的框架2，用于包封太陽能集熱器的百葉窗，百葉窗包括水平式多行排列的一體式導(dǎo)熱管11，導(dǎo)熱管11的上端、下端均連接有集熱管0；導(dǎo)熱管11包括多個(gè)水平段111，以及連接相鄰水平段111的彎折部112；每個(gè)水平段111外固定有吸熱膜12，形成百葉1。該框架2包括分別用于包封集熱管0的兩個(gè)水平框架22，以及用于包封多個(gè)彎折部112的兩個(gè)豎直框架21，豎直框架21為分體式結(jié)構(gòu)，包括載體211和第一蓋體212，導(dǎo)熱管11與載體211掛接，第一蓋體212與載體211可拆卸連接。

安裝過程中，先將導(dǎo)熱管11掛接于載體211上，然后將第一蓋體212與載體211連接。工作過程中，載體211起到承載百葉窗的各個(gè)葉片的作用，第一蓋體212與載體211配合形成閉合的框架2，起到對百葉窗的端部封閉的作用，避免百葉窗的溫度過高而對人體造成傷害。當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)，先將第一蓋體212從載體211上拆卸，然后將導(dǎo)熱管11從載體211上拆下即可。

由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)中焊接一體式結(jié)構(gòu)的框架2相比，將豎直框架21設(shè)置為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，能夠大大簡化框架2的安裝和拆卸過程，便于太陽能集熱器的檢修和維護(hù)等工作，從而減小了太陽能集熱器的安裝成本和用戶的使用成本。

上述載體211、第一蓋體212的形狀，載體211與導(dǎo)熱管11的掛 接方式，以及載體211與第一蓋體212的可拆卸連接的方式可以有多種多樣。

請結(jié)合圖3，并參考圖4至圖6，圖4、圖5分別為圖1中左側(cè)豎直框架21的主視圖、右視圖，圖6為圖4所示豎直框架21與導(dǎo)熱管11的配合安裝圖。

一種具體方案中，如圖3所示，上述載體211可以具體為開口向前的三面框架結(jié)構(gòu)，包括豎直內(nèi)側(cè)壁2111、豎直外側(cè)壁2112和第一后側(cè)壁2113，豎直內(nèi)側(cè)壁2111設(shè)有用于懸掛水平段111的端部、開口向前的掛接凹槽a，豎直外側(cè)壁2112設(shè)有頂端、底端設(shè)有用于安裝集熱管0的端部的定位通孔b；第一蓋體212為與載體211可拆卸連接的第一前側(cè)壁。

采用這種結(jié)構(gòu)，安裝過程中，只需要將導(dǎo)熱管11的水平段111的端部從前向后插裝于掛接凹槽a中，即可簡單、方便地實(shí)現(xiàn)葉片在框架2上的定位，同時(shí)將集熱管0的端部插裝于定位通孔b中，然后再將第一蓋體212與載體211連接即可。

上述掛接凹槽a的形狀也可以有多種多樣。

如圖5和圖6所示，該掛接凹槽a可以為水平凹槽，這種結(jié)構(gòu)的掛接凹槽a具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的特點(diǎn)。

如圖7所示，圖7為圖1中左側(cè)豎直框架21的另外一種具體實(shí)施方式的右視圖；上述掛接凹槽a可以為從前到后逐漸向下傾斜的傾斜凹槽。

由于導(dǎo)熱管11的安裝方向從前向后，因此，采用這種結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步避免導(dǎo)熱管11在受到外力或者震動(dòng)時(shí)向凹槽的開口方向(即向上)竄動(dòng)，也即避免了導(dǎo)熱管11脫出掛接凹槽a，在保證導(dǎo)熱管11與載體211掛接簡單的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步保證導(dǎo)熱管11與載體211的掛接可靠性。

此外，如圖8所示，圖8為圖1中左側(cè)豎直框架21的又一種具體實(shí)施方式的右視圖；上述掛接凹槽a也可以包括前端的水平凹槽和從前到后逐漸向下傾斜的傾斜凹槽。

采用這種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增大了導(dǎo)熱管11從掛接凹槽a中脫出的難度，更進(jìn)一步保證二者的連接可靠性。

在另一種具體實(shí)施方式中，如圖9所示，圖9為圖3中框架2的安裝步驟圖；上述第一蓋體212、載體211二者中的一者設(shè)有卡鉤n，另一者設(shè)有與卡鉤n配合卡接的卡塊m。

以卡鉤n設(shè)于第一蓋體212上、卡塊m設(shè)于載體211的開口處為例，安裝過程中，將導(dǎo)熱管11安裝于載體211后，只需將第一蓋體212從前向后壓裝，以使卡鉤n壓縮進(jìn)入載體211內(nèi)部后再回彈，與卡塊m形成卡接。拆卸過程中，只需將第一蓋體212從后往前脫出，卡鉤n壓縮后即可從載體211中脫出。

由此可見，采用上述卡接結(jié)構(gòu)，能夠簡單、方便地實(shí)現(xiàn)載體211、第一蓋體212二者的可拆卸連接。當(dāng)然，也可以將卡鉤n設(shè)于載體211上，卡塊m設(shè)于第一蓋體212上。上述卡鉤n、卡塊m的數(shù)目可以為一個(gè)，如圖9所示，為了安裝和拆卸過程中第一蓋體212和載體211的兩側(cè)受力平衡，可以將卡鉤n、卡塊m的數(shù)目設(shè)置為兩個(gè)，這樣也使得二者卡接更加牢靠。

可以想到，豎直框架21的可拆卸式分體結(jié)構(gòu)并不僅限于此，例如，上述結(jié)構(gòu)的第一蓋體212和載體211也可以采用螺栓連接。

與豎直框架21的結(jié)構(gòu)類似地，在另一種具體實(shí)施方式中，如圖10所示，水平框架22也可以包括槽體221和第二蓋體222，槽體221容納集熱管0，第二蓋體222與槽體221可拆卸連接。

安裝過程中，先將槽體221從一側(cè)罩扣集熱管0，以使集熱管0容納于槽體221中，然后再將第二蓋體222與槽體221連接、形成閉合的水平框架22，起到對集熱管0封閉的作用，避免集熱管0溫度過高而對人體造成傷害。當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)，先將第二蓋體222從槽體221上拆下，即可對集熱管0進(jìn)行維修。

由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)中焊接一體式結(jié)構(gòu)的框架2相比，將水平框架22也設(shè)置為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步簡化框架2的安裝和拆卸過程，便于集熱管0的檢修和維護(hù)等工作。

更進(jìn)一步的方案中，槽體221包括水平內(nèi)側(cè)壁2211、水平外側(cè)壁2212和第二后側(cè)壁2213，第二蓋體222為第二前側(cè)壁。

這樣，槽體221用于容納集熱管0，第二蓋體222用于封閉，使得水平框架22的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

可以想到，槽體221、第二蓋體222并不僅限該結(jié)構(gòu)，也可以將槽體221、第二蓋體222均設(shè)置為兩面結(jié)構(gòu)，同樣能實(shí)現(xiàn)二者的可拆卸連接。

與豎直框架21的結(jié)構(gòu)相似，如圖10所示，槽體221、第二蓋體222二者中的一者設(shè)有卡鉤n，另一者設(shè)有與卡鉤n配合卡接的卡塊m。這樣，通過卡接配合同樣能實(shí)現(xiàn)槽體221、第二蓋體222的簡單安裝。

可以想到，也可以采用螺栓連接等其他可拆卸連接的方式代替上述卡接結(jié)構(gòu)。

請參考圖11，圖11為圖1所示框架2安裝于圖2所示百葉窗上的結(jié)構(gòu)示意圖。

此外，如圖11所示，本發(fā)明還公開一種太陽能集熱器，包括百葉窗和包封百葉窗的框架2；百葉窗包括水平式多行排列的一體式導(dǎo)熱管11，導(dǎo)熱管11的上端、下端均連接有集熱管0；導(dǎo)熱管11包括多個(gè)水平段111，以及連接相鄰水平段111的彎折部112；每個(gè)水平段111外固定有吸熱膜12，形成百葉1；框架2采用如上的框架2。

由于上述框架2具有如上的技術(shù)效果，因此，應(yīng)用該框架2的太陽能集熱器也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

另一種具體方案中，上述百葉1除包括水平段111、吸熱膜12之外，還包括夾持部，吸熱膜12的頂端卷繞于水平段111外，夾持部夾持于水平段111外側(cè)，將吸熱膜12夾緊于水平段111、夾持部之間。

安裝過程中，先將吸熱膜12的連接部卷繞于導(dǎo)熱管11的外部，然后將夾持部夾持于連接部的外部，即可將連接部固定于導(dǎo)熱管11與夾持部之間。與現(xiàn)有技術(shù)中的焊接方式相比，采用這種方式與導(dǎo)熱管11固定的吸熱膜12不易損壞，也不會(huì)與導(dǎo)熱管11產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，因而大大提高了熱傳導(dǎo)率，并延長了百葉1的使用壽命。

以上對本發(fā)明所提供的一種太陽能集熱器及其框架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。