一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，屬于余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征包括鍋爐，煙道，煙氣管，A級換熱器，B級換熱器，熱風(fēng)總管，B級風(fēng)機，B級風(fēng)道，清灰口，A級風(fēng)道，A級風(fēng)機，熱風(fēng)支管，供熱終端，人造革烘干線，所述煙道安裝于鍋爐的側(cè)邊，煙道經(jīng)煙氣管與清灰口相通，煙道下方依次安裝A級換熱器和B級換熱器，B級風(fēng)機經(jīng)B級風(fēng)道、B級換熱器與鍋爐相通，A級風(fēng)機經(jīng)A級風(fēng)道、A級換熱器與熱風(fēng)總管相通，熱風(fēng)支管安裝在熱風(fēng)總管的側(cè)面，供熱終端安裝于人造革烘干線的下部。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、適用范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是人造革生產(chǎn)和消費大國，人造革生產(chǎn)的過程中需要消耗大量的熱能，現(xiàn)有的人造革生產(chǎn)工藝存在嚴重的能源浪費現(xiàn)象，人造革生產(chǎn)過程中需要對成品進行烘干，如果采用烘干設(shè)備來對產(chǎn)品進烘干，則其成本是比較大的，通常都是采用自然晾曬來達到干燥效果。但如果遇到陰雨天或冬天陽光不足時，則很難干燥，時間久了產(chǎn)品質(zhì)量也會產(chǎn)生問題。且在制造時會用到蒸汽，通常鍋爐設(shè)備所產(chǎn)生的余熱都是直接流失了，沒有加以利用，這種余熱資源就白白浪費了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有人造革生產(chǎn)技術(shù)存在缺陷，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0004]一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于煙道安裝于鍋爐的側(cè)邊，煙道經(jīng)煙氣管與清灰口相通，煙道下方依次安裝A級換熱器和B級換熱器，B級風(fēng)機經(jīng)B級風(fēng)道、B級換熱器與鍋爐相通，A級風(fēng)機經(jīng)A級風(fēng)道、A級換熱器與熱風(fēng)總管相通，熱風(fēng)支管安裝在熱風(fēng)總管的側(cè)面，供熱終端安裝于人造革烘干線的下部。
[0005]所述煙道為方形，其寬度為800~1500mm，長度為800~1500mm。
[0006]所述熱風(fēng)總管為方形，其寬度為400~800mm,長度為400~800mm。
[0007]所述A級風(fēng)道為方形，其寬度為200~400mm，長度為200~400mm。
[0008]所述B級風(fēng)道為方形，其寬度為200~400mm，長度為200~400mm。
[0009]與現(xiàn)有人造革生產(chǎn)技術(shù)相比，本實用新型具有如下進步:
[0010]1、本實用新型熱量利用率高，熱效率高。
[0011]2、本實用新型的裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，適合工業(yè)化應(yīng)用。
[0012]3、本實用新型設(shè)備體積小，占地面積小，投資少。
[0013]綜上所述，本實用新型一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，具有上述優(yōu)點諸多優(yōu)點及使用價值，在技術(shù)尚有較大的進步，較現(xiàn)有的換熱器更具有產(chǎn)業(yè)化價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)
[0015]的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中，1為鍋爐，2為煙道,3為煙氣管，4為A級換熱器,5為B
[0017]級換熱器，6為熱風(fēng)總管，7為B級風(fēng)機，8為B級風(fēng)道，9為清灰
[0018]口，10為A級風(fēng)道，11為A級風(fēng)機，12為熱風(fēng)支管，13為供熱終
[0019]端，14為人造革烘干線。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型內(nèi)容做進一步的說明。
[0021]一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，1為鍋爐，2為煙道，3為煙氣管，4為A級換熱器，5為B級換熱器，6為熱風(fēng)總管，7為B級風(fēng)機，8為B級風(fēng)道，9為清灰口，10為A級風(fēng)道,11為A級風(fēng)機,12為熱風(fēng)支管，13為供熱終端，14為人造革烘干線。
[0022]一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于煙道2安裝于鍋爐1的側(cè)邊，煙道2經(jīng)煙氣管3與清灰口 9相通，煙道2下方依次安裝A級換熱器4和B級換熱器5，B級風(fēng)機7經(jīng)B級風(fēng)道8、B級換熱器5與鍋爐1相通，A級風(fēng)機11經(jīng)A級風(fēng)道10、A級換熱器4與熱風(fēng)總管6相通，熱風(fēng)支管12安裝在熱風(fēng)總管6的側(cè)面，供熱終端13安裝于人造革烘干線14的下部。
[0023]所述煙道2為方形，其寬度為800~1500mm，長度為800~1500_。
[0024]所述熱風(fēng)總管6為方形，其寬度為400~800mm，長度為400~800mm。
[0025]所述A級風(fēng)道10為方形，其寬度為200~400_，長度為200~400mm。
[0026]所述B級風(fēng)道8為方形，其寬度為200~400_，長度為200~400_。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于煙道(2)安裝于鍋爐(O的側(cè)邊，煙道(2)經(jīng)煙氣管(3)與清灰口(9)相通，煙道(2)下方依次安裝A級換熱器(4 )和B級換熱器(5 )，B級風(fēng)機(7 )經(jīng)B級風(fēng)道(8 )、B級換熱器(5 )與鍋爐(I)相通，A級風(fēng)機(11)經(jīng)A級風(fēng)道(10)、A級換熱器(4)與熱風(fēng)總管(6)相通，熱風(fēng)支管(12)安裝在熱風(fēng)總管(6)的側(cè)面，供熱終端(13)安裝于人造革烘干線(14)的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于煙道(2)為方形，其寬度為800~1500_，長度為800~1500_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于熱風(fēng)總管(6)為方形，其寬度為400~800mm，長度為400~800mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于A級風(fēng)道(10)為方形，其寬度為200~400mm，長度為200~400mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐尾氣余熱回收利用于人造革烘干線系統(tǒng)，其特征在于B級風(fēng)道(8)為方形，其寬度為200~400mm，長度為200~400mm。
【文檔編號】F26B23/00GK204255047SQ201420723335
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】魏星, 方廷勇 申請人:魏星