一種箱式爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種箱式爐，包括箱形爐體、加熱機(jī)構(gòu)，以及連通爐膛的煙囪，所述爐體端部設(shè)有爐門，所述爐體的壁由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層組成，所述爐體的底板與側(cè)壁之間活動連接，所述底板下表面安裝車輪。本實(shí)用新型采用由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層組成的爐體壁，大幅提高保溫效果；爐體底板與側(cè)壁之間活動連接，底板下表面安裝車輪，運(yùn)送方便；底板兩側(cè)與爐體兩側(cè)壁底部分別設(shè)有相互配合的卡槽和凸起，提高密封效果，降低熱能散失量，確保爐膛溫度；坯料在爐膛中不需要移動，不需要進(jìn)行預(yù)熱，不需要工人長時間在崗，將磁芯制造的人力、財(cái)力、時間投入有效降低三倍以上，節(jié)約磁芯的制造成本。
【專利說明】一種箱式爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐領(lǐng)域，具體涉及一種箱式爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子器件的種類繁多，利用電磁感應(yīng)原理工作的電子器件大多要用到磁芯，磁芯由多種化合物混合的原料制成所需形狀、結(jié)構(gòu)的胚料，再將胚料分段加熱氧化得到所需的磁芯；目前大多采用推板窯對胚料進(jìn)行加熱氧化，推板窯是耐火磚配合保溫棉的結(jié)構(gòu)，加熱過程中窯外壁的溫度高到人手不能觸碰，保溫效果不好，熱能散失量大，此外，窯內(nèi)設(shè)有對應(yīng)不同化合物氧化所需的多個溫度段，胚料放在推板上在一個溫度段加熱到設(shè)定時間后由工人移動到下一溫度段，在胚料送入前需要對下一溫度段進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱過程消耗的能量對胚料加熱不起任何作用，全部白白浪費(fèi)掉，而且由于各溫度段空氣相互流通，熱量傳遞至尚未用到的溫度段，預(yù)熱過程耗時長，坯料加熱氧化的能耗高，而且需要工人24小時不離崗，磁芯制造的人力、財(cái)力、時間投入大，不利于控制成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種箱式爐，可以解決現(xiàn)有技術(shù)采用推板窯來加熱氧化磁芯的胚料，耗時長、能耗高，而且需要工人24小時不離崗，導(dǎo)致不利于控制磁芯制造成本的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種箱式爐，包括箱形爐體、加熱機(jī)構(gòu)，以及連通爐膛的煙囪，所述爐體端部設(shè)有爐門，所述爐體的壁由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層組成，所述爐體的底板與側(cè)壁之間活動連接，所述底板下表面安裝車輪。
[0006]所述爐體的底板兩側(cè)與爐體兩側(cè)壁底部分別設(shè)有相互配合的卡槽和凸起。
[0007]所述爐體下方設(shè)有與車輪配合的導(dǎo)軌。
[0008]所述加熱機(jī)構(gòu)為多根豎直插在爐體兩側(cè)壁的晶體纖維保溫棉層中的硅碳棒，所述娃碳棒通過導(dǎo)線延伸至爐體外。
[0009]所述爐體頂部設(shè)有至少兩根下端貫穿爐體頂壁的外壁板和晶體纖維保溫棉層的煙囪，所述至少兩根的煙囪的上端分別連通煙氣冷卻混合器。
[0010]所述晶體纖維保溫棉層的厚度大于50厘米。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、采用由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層組成的爐體壁，大幅提高保溫效果，運(yùn)行過程中人手長時間按在爐體外壁也不燙手；
[0013]二、爐體底板與側(cè)壁之間活動連接，底板下表面安裝車輪，使?fàn)t體底板直接構(gòu)成平板車，胚料放在板車上送入爐膛，運(yùn)送方便；
[0014]三、底板兩側(cè)與爐體兩側(cè)壁底部分別設(shè)有相互配合的卡槽和凸起，提高密封效果，降低熱能散失量，確保爐膛溫度；
[0015]四、坯料在爐膛中不需要移動，不需要進(jìn)行預(yù)熱，可以通過定時器調(diào)節(jié)硅碳棒在不同時間段的輸出功率來實(shí)現(xiàn)對胚料進(jìn)行不同溫度段的加熱，不需要工人長時間在崗，將磁芯制造的人力、財(cái)力、時間投入有效降低三倍以上，節(jié)約磁芯的制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示的一種箱式爐，包括箱形爐體1、加熱機(jī)構(gòu)，以及連通爐膛的煙囪9，所述爐體I端部設(shè)有爐門5，所述爐體I的壁由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層2組成，所述晶體纖維保溫棉層2的厚度大于50厘米，越厚保溫效果越好；所述爐體的底板4與側(cè)壁之間活動連接，所述爐體的底板4兩側(cè)與爐體兩側(cè)壁底部分別設(shè)有相互配合的卡槽和凸起，用于提高底板4與側(cè)壁之間的密封效果，防止熱能散失，所述底板4下表面安裝車輪6，構(gòu)成了用于放置胚料的平板車，所述爐體I下方設(shè)有與車輪配合的導(dǎo)軌7，方便平板車的進(jìn)出以及底板4邊部和側(cè)壁底部的卡槽和凸起對齊；所述加熱機(jī)構(gòu)為多根豎直插在爐體I兩側(cè)壁的晶體纖維保溫棉層2中的硅碳棒3，所述硅碳棒3通過導(dǎo)線8延伸至爐體I外，通過定時器控制將不需要工人長時間在崗，降低人力投入；所述爐體I頂部設(shè)有至少兩根下端貫穿爐體I頂壁的外壁板和晶體纖維保溫棉層2的煙囪9，所述至少兩根的煙囪9的上端分別連通煙氣冷卻混合器10，便于加熱過程中產(chǎn)生的廢棄集中處理、排放。
【權(quán)利要求】
1.一種箱式爐，包括箱形爐體(1)、加熱機(jī)構(gòu)，以及連通爐膛的煙囪(9)，所述爐體(1)端部設(shè)有爐門(5)，其特征在于:所述爐體(1)的壁由外壁板和連接于外壁板內(nèi)表面的晶體纖維保溫棉層(2)組成，所述爐體的底板(4)與側(cè)壁之間活動連接，所述底板(4)下表面安裝車輪(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種箱式爐，其特征在于:所述爐體的底板(4)兩側(cè)與爐體兩側(cè)壁底部分別設(shè)有相互配合的卡槽和凸起。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種箱式爐，其特征在于:所述爐體(1)下方設(shè)有與車輪配合的導(dǎo)軌(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種箱式爐，其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)為多根豎直插在爐體(1)兩側(cè)壁的晶體纖維保溫棉層(2)中的硅碳棒(3)，所述硅碳棒(3)通過導(dǎo)線(8)延伸至爐體(1)外。
5.如權(quán)利要求1所述的一種箱式爐，其特征在于:所述爐體(1)頂部設(shè)有至少兩根下端貫穿爐體(1)頂壁的外壁板和晶體纖維保溫棉層(2)的煙囪(9)，所述至少兩根的煙囪(9)的上端分別連通煙氣冷卻混合器(10)。
6.如權(quán)利要求1或4或5所述的一種箱式爐，其特征在于:所述晶體纖維保溫棉層(2)的厚度大于50厘米。
【文檔編號】F27B9/34GK204255072SQ201420714616
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】盧云飛 申請人:淮安市奮發(fā)電子有限公司