加料搗爐機配重塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于加料搗爐機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加料搗爐機配重塊。該加料搗爐機配重塊包括填充腔、固定在所述填充腔左右兩端的維修腔，所述維修腔內(nèi)設(shè)有自動升降裝置；所述填充腔內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物；所述填充腔和維修腔由15mm～20mm厚的鋼板焊接而成；所述填充腔外部還設(shè)有多個用于固定到加料搗爐機的連接件。該加料搗爐機配重塊采用薄鋼板焊接而成，內(nèi)部填充廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物澆灌而成，節(jié)約了生成成本，保護了環(huán)境，也不會造成二次污染。此外該配重塊兩端設(shè)有的維修腔內(nèi)可以安裝自動升降裝置，合理的利用了空間。
【專利說明】加料搗爐機配重塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加料搗爐機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加料搗爐機配重塊。

【背景技術(shù)】
[0002]加料搗爐機是用于生產(chǎn)硅系鐵合金的敞口式和半封閉式埋弧還原電爐爐口加料與搗料的專用機械設(shè)備。其作用是既能加料，又能借助可更換的工具使電爐爐內(nèi)布料均勻，擴大反應(yīng)區(qū)，并消除懸料、搗碎熔渣，減少結(jié)殼和料面噴火，達(dá)到爐況順行。此外亦可應(yīng)用于同類型電爐生產(chǎn)其他鐵合金和電石(碳化鈣)等作加料和推料之用。
[0003]國內(nèi)現(xiàn)有的加料搗爐機后面都設(shè)有于增加自身重量來保持平衡的重物配重塊，現(xiàn)有的配重塊，是由金屬材料整體鑄造或由80mm?10mm厚鋼焊接而成，具有兩個明顯的缺點，第一點是由于配重塊整體由整體鑄造或80mm?10mm厚鋼板制成，所以生產(chǎn)成本較高，經(jīng)濟性差，第二是實用性差，安裝空間大，占據(jù)了維修升降裝置的位置，導(dǎo)致安裝維修升降裝置較為困難。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種加料搗爐機配重塊，大幅降低了生產(chǎn)成本，還能在其上面合理安裝液壓升降裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種加料搗爐機配重塊，包括中空的填充腔、固定在所述填充腔左右兩端的維修腔，所述維修腔內(nèi)設(shè)有自動升降裝置；所述填充腔內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物；所述填充腔和維修腔由15mm?20mm厚的鋼板焊接而成；所述填充腔外部還設(shè)有多個用于固定到加料搗爐機的連接件。
[0006]較優(yōu)的，所述自動升降裝置為升降液壓缸。
[0007]較優(yōu)的，所述填充腔和維修腔內(nèi)部設(shè)置有加強板，側(cè)壁設(shè)置有加強筋。
[0008]較優(yōu)的，所述的連接件至少有2件，與填充腔焊接固定。
[0009]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實用新型提供的加料搗爐機配重塊，采用薄鋼板焊接而成，內(nèi)部填充廢舊廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物澆灌而成，節(jié)約了生成成本，保護了環(huán)境，也不會造成二次污染。此外該配重塊兩端設(shè)有的維修腔內(nèi)可以安裝自動升降裝置，合理的利用了空間，解決了安裝自動升降裝置的難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為加料搗爐機配重塊的主視圖；
[0012]圖2為圖1加料搗爐機配重塊的俯視圖；
[0013]圖3為圖1加料搗爐機配重塊的右視圖；
[0014]圖4為加料搗爐機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-填充腔，2-維修腔，3-自動升降裝置，4-填充物，5-連接件，6-加料搗爐機配重塊。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種加料搗爐機配重塊6，包括中空的填充腔1、固定在所述填充腔I左右兩端的維修腔2，維修腔2內(nèi)設(shè)有自動升降裝置3 ;填充腔I內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物4饒灌而成；填充腔I和維修腔2由15mm?20mm厚的鋼板焊接而成；填充腔I外部還設(shè)有多個用于固定到加料搗爐機的連接件5。本實施例采用16mm熱軋A3鋼板制成，相比用現(xiàn)有整體鑄造或用兩塊80mm的鋼板拼焊，降低了生產(chǎn)成本，更經(jīng)濟，而且填充物4使用工業(yè)廢料，可實現(xiàn)廢物回收再利用，更加環(huán)保。自動升降裝置3為升降液壓缸。填充腔I和維修腔2內(nèi)部設(shè)置有加強板，側(cè)壁設(shè)置有加強筋，加強了加料搗爐機配重塊6的整體的剛度。連接件5至少有2件，由45#鋼制成，并與填充腔I焊接固定。
[0018]如圖4所示的加料搗爐機，為了便于對搗爐機進行維護和檢修，在檢修時可將其整體升高讓維修人員有一定作業(yè)空間，加料搗爐機配重塊6還包括用于維修的自動升降裝置3，維修的自動升降裝置3為升降液壓缸，該升降油缸的進出油口通過多路閥與分流閥出油口相通，該自動升降裝置安裝在兩側(cè)維修腔2內(nèi)部中央。當(dāng)閥門打開時，活塞桿伸出，搗爐機能向上升起700mm，確保了維修空間。因此該加料搗爐機配重塊6合理的利用了空間，解決了安裝自動升降裝置3的難題。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加料搗爐機配重塊，其特征在于:包括中空的填充腔(I)、固定在所述填充腔(1)左右兩端的維修腔(2)，所述維修腔(2)內(nèi)設(shè)有自動升降裝置(3);所述填充腔(I)內(nèi)填充有廢舊鐵粉、鉛粉和/或混凝土填充物(4);所述填充腔(I)和維修腔(2)由15mm?20_厚的鋼板焊接而成；所述填充腔(I)外部還設(shè)有多個用于固定到加料搗爐機的連接件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機配重塊，其特征在于:所述自動升降裝置(3)為升降液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機配重塊，其特征在于:所述填充腔(I)和維修腔(2)內(nèi)部設(shè)置有加強板，側(cè)壁設(shè)置有加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料搗爐機配重塊，其特征在于:所述的連接件(5)至少有2件，與填充腔(I)焊接固定。
【文檔編號】F27D3/00GK204255088SQ201420712464
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】尚凱 申請人:昆明耀博冶金機械有限公司