風(fēng)道結(jié)構(gòu)及具有其的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)及具有其的換熱器。其中，風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括：風(fēng)道殼體，具有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口；風(fēng)道擋板，位于風(fēng)道殼體的內(nèi)部，風(fēng)道擋板具有第一遮擋狀態(tài)和第二遮擋狀態(tài)，第一彈性密封件，設(shè)置在風(fēng)道殼體的內(nèi)表面上，第一彈性密封件具有第一自然狀態(tài)和第一壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第一遮擋狀態(tài)時，第一彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙；第二彈性密封件，設(shè)置在風(fēng)道殼體的內(nèi)表面上，第二彈性密封件具有第二自然狀態(tài)和第二壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第二遮擋狀態(tài)時，第二彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠避免漏風(fēng)。
【專利說明】風(fēng)道結(jié)構(gòu)及具有其的換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及出風(fēng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)及具有其的換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對出風(fēng)口可更換的風(fēng)道結(jié)構(gòu)而言，由于風(fēng)道擋板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在風(fēng)道殼體內(nèi)，因此風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面具有間隙，當(dāng)風(fēng)道擋板遮擋一個出風(fēng)口時，氣體會經(jīng)風(fēng)道擋板與風(fēng)道殼體之間的間隙從另一個出風(fēng)口流出，上述結(jié)構(gòu)破壞了風(fēng)道的完整性、漏風(fēng)以及產(chǎn)生凝露，并且影響換熱。此外，由于風(fēng)道殼體需要轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)風(fēng)道擋板遮擋任意一個出風(fēng)口時，風(fēng)道擋板的內(nèi)表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面均不是平滑過渡，這樣結(jié)果必然破壞了風(fēng)道的完整性，同樣影響換熱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種避免漏風(fēng)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)及具有其的換熱器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括:風(fēng)道殼體，具有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口 ；風(fēng)道擋板，位于風(fēng)道殼體的內(nèi)部，風(fēng)道擋板具有遮擋第一出風(fēng)口的第一遮擋狀態(tài)和遮擋第二出風(fēng)口的第二遮擋狀態(tài)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)還包括:第一彈性密封件，設(shè)置在風(fēng)道殼體的內(nèi)表面上，第一彈性密封件具有第一自然狀態(tài)和受到風(fēng)道擋板的壓力而被壓縮的第一壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第一遮擋狀態(tài)時，第一彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的外表面相接觸并且第一彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙；第二彈性密封件，設(shè)置在風(fēng)道殼體的內(nèi)表面上，第二彈性密封件具有第二自然狀態(tài)和受到風(fēng)道擋板的壓力而被壓縮的第二壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第二遮擋狀態(tài)時，第二彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的外表面相接觸并且第二彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙。
[0005]進(jìn)一步地，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第一遮擋狀態(tài)時，風(fēng)道擋板與第二彈性密封件相接觸并且第二彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的內(nèi)表面平滑過渡；當(dāng)風(fēng)道擋板處于第二遮擋狀態(tài)時，風(fēng)道擋板與第一彈性密封件相接觸并且第一彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的內(nèi)表面平滑過渡。
[0006]進(jìn)一步地，第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口均位于第一彈性密封件和第二彈性密封件之間，并且第一彈性密封件和第二彈性密封件均位于第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口之間。
[0007]進(jìn)一步地，第一彈性密封件包括:第一彈性片，具有與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面固定連接的第一固定部和由第一固定部朝向第二出風(fēng)口延伸的第一延伸段，第一延伸段與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙在由第一固定部至第一出風(fēng)口的方向上逐漸增大。
[0008]進(jìn)一步地，第一彈性密封件還包括:第一擋片，與第一彈性片形成夾角并且朝向第一出風(fēng)口延伸，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第二遮擋狀態(tài)時，第一擋片抵頂在風(fēng)道擋板上。
[0009]進(jìn)一步地，第一彈性密封件還包括:第一壓縮彈簧，設(shè)置在第一延伸段與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間。
[0010]進(jìn)一步地，第二彈性密封件包括:第二彈性片，具有與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面固定連接的第二固定部和由第二固定部朝向第一出風(fēng)口延伸的第二延伸段，第二延伸段與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙在由第二固定部至第二出風(fēng)口的方向上逐漸增大。
[0011]進(jìn)一步地，第二彈性密封件還包括:第二擋片，與第二彈性片形成夾角并且朝向第二出風(fēng)口延伸，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第一遮擋狀態(tài)時，第二擋片抵頂在風(fēng)道擋板上。
[0012]進(jìn)一步地，第二彈性密封件還包括:第二壓縮彈簧，設(shè)置在第二延伸段與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間。
[0013]進(jìn)一步地，風(fēng)道殼體包括蝸殼和蝸舌，風(fēng)道擋板具有輔助蝸舌。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種換熱器，包括離心風(fēng)輪和風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)為上述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，離心風(fēng)輪位于風(fēng)道殼體的內(nèi)部，風(fēng)道擋板以可繞離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在風(fēng)道殼體的內(nèi)部。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于設(shè)置了第一彈性密封件和第二彈性密封件，當(dāng)風(fēng)道擋板處于第一遮擋狀態(tài)時，第一彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的外表面相接觸并且第一彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙，因此，氣體不會經(jīng)風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙流出風(fēng)道殼體，避免氣體泄漏。當(dāng)風(fēng)道擋板處于第二遮擋狀態(tài)時，第二彈性密封件的內(nèi)表面與風(fēng)道擋板的外表面相接觸并且第二彈性密封件遮擋風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙，因此，氣體不會經(jīng)風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙流出風(fēng)道擋板，因此，氣體同樣不會經(jīng)風(fēng)道擋板的外表面與風(fēng)道殼體的內(nèi)表面之間的間隙流出風(fēng)道殼體，避免氣體泄漏。又由于第一彈性密封件具有受到風(fēng)道擋板的壓力而被壓縮的第一壓縮狀態(tài)，因此當(dāng)風(fēng)道擋板由第一遮擋狀態(tài)向第二遮擋狀態(tài)過渡時，第一彈性密封件會被壓縮并對風(fēng)道擋板進(jìn)行讓位，以便風(fēng)道擋板順利轉(zhuǎn)變到第二遮擋狀態(tài)。同理，由于第二彈性密封件具有受到風(fēng)道擋板的壓力而被壓縮的第二壓縮狀態(tài)，因此當(dāng)風(fēng)道擋板由第二遮擋狀態(tài)向第一遮擋狀態(tài)過渡時，第二彈性密封件會被壓縮并對風(fēng)道擋板進(jìn)行讓位，以便風(fēng)道擋板順利轉(zhuǎn)變到第一遮擋狀態(tài)。由上述分析可知，本實(shí)用新型的風(fēng)道結(jié)構(gòu)能夠避免漏風(fēng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器的實(shí)施例的主視示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的換熱器的A處放大示意圖。
[0019]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0020]10、風(fēng)道殼體；11、第一出風(fēng)口 ；12、第二出風(fēng)口 ；13、風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面；20、風(fēng)道擋板；21、風(fēng)道擋板20的外表面；22、風(fēng)道擋板20的內(nèi)表面；30、第一彈性密封件；31、第一彈性片；32、第一擋片；33、第一壓縮彈簧；34、第一彈性密封件30的內(nèi)表面；40、第二彈性密封件；41、第二彈性片；42、第二擋片；43、第二壓縮彈簧；44、第二彈性密封件40的內(nèi)表面；50、離心風(fēng)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1和圖2所示，本實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括風(fēng)道殼體10、風(fēng)道擋板20、第一彈性密封件30和第二彈性密封件40。風(fēng)道殼體10具有第一出風(fēng)口 11和第二出風(fēng)口 12。風(fēng)道擋板20位于風(fēng)道殼體10的內(nèi)部，風(fēng)道擋板20具有遮擋第一出風(fēng)口 11的第一遮擋狀態(tài)和遮擋第二出風(fēng)口 12的第二遮擋狀態(tài)。第一彈性密封件30設(shè)置在風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13上，第一彈性密封件30具有第一自然狀態(tài)和受到風(fēng)道擋板20的壓力而被壓縮的第一壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第一遮擋狀態(tài)時，第一彈性密封件30的內(nèi)表面34與風(fēng)道擋板20的外表面21相接觸并且第一彈性密封件30遮擋風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙。第二彈性密封件40設(shè)置在風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13上，第二彈性密封件40具有第二自然狀態(tài)和受到風(fēng)道擋板20的壓力而被壓縮的第二壓縮狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第二遮擋狀態(tài)時，第二彈性密封件40的內(nèi)表面44與風(fēng)道擋板20的外表面21相接觸并且第二彈性密封件40遮擋風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙。只要第一彈性密封件30的內(nèi)表面34的一部分與風(fēng)道擋板20的外表面21的一部分相接觸時，即可稱為第一彈性密封件30的內(nèi)表面34與風(fēng)道擋板20的外表面21相接觸。文中所說的“內(nèi)表面”和“外表面”均是相對于風(fēng)道結(jié)構(gòu)的中心而言的。
[0023]應(yīng)用本實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了第一彈性密封件30和第二彈性密封件40，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第一遮擋狀態(tài)時，第一彈性密封件30的內(nèi)表面34與風(fēng)道擋板20的外表面21相接觸并且第一彈性密封件30遮擋風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙，因此，氣體不會經(jīng)風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙流出風(fēng)道殼體10，避免氣體泄漏。當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第二遮擋狀態(tài)時，第二彈性密封件40的內(nèi)表面44與風(fēng)道擋板20的外表面21相接觸并且第二彈性密封件40遮擋風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙，因此，氣體不會經(jīng)風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙流出風(fēng)道擋板20，因此，氣體同樣不會經(jīng)風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙流出風(fēng)道殼體10，避免氣體泄漏。又由于第一彈性密封件30具有受到風(fēng)道擋板20的壓力而被壓縮的第一壓縮狀態(tài)，因此當(dāng)風(fēng)道擋板20由第一遮擋狀態(tài)向第二遮擋狀態(tài)過渡時，第一彈性密封件30會被壓縮并對風(fēng)道擋板20進(jìn)行讓位，以便風(fēng)道擋板20順利轉(zhuǎn)變到第二遮擋狀態(tài)。同理，由于第二彈性密封件40具有受到風(fēng)道擋板20的壓力而被壓縮的第二壓縮狀態(tài)，因此當(dāng)風(fēng)道擋板20由第二遮擋狀態(tài)向第一遮擋狀態(tài)過渡時，第二彈性密封件40會被壓縮并對風(fēng)道擋板20進(jìn)行讓位(參見圖2)，以便風(fēng)道擋板20順利轉(zhuǎn)變到第一遮擋狀態(tài)。由上述分析可知，本實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)能夠避免漏風(fēng)，進(jìn)而提高了換熱效率。
[0024]參見圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第一遮擋狀態(tài)時，風(fēng)道擋板20與第二彈性密封件40相接觸并且第二彈性密封件40的內(nèi)表面44與風(fēng)道擋板20的內(nèi)表面22以及風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13均平滑過渡；當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第二遮擋狀態(tài)時，風(fēng)道擋板20與第一彈性密封件30相接觸并且第一彈性密封件30的內(nèi)表面34與風(fēng)道擋板20的內(nèi)表面22以及風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13均平滑過渡。采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使風(fēng)道擋板20與第一彈性密封件30或第二彈性密封件40之間避免出現(xiàn)臺階，避免破壞風(fēng)道的完整性，進(jìn)一步提尚了換熱效率。
[0025]參見圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，第一出風(fēng)口 11和第二出風(fēng)口 12均位于第一彈性密封件30和第二彈性密封件40之間，并且第一彈性密封件30和第二彈性密封件40均位于第一出風(fēng)口 11和第二出風(fēng)口 12之間。采用上述結(jié)構(gòu)，在風(fēng)道結(jié)構(gòu)的周向上依次設(shè)置有第一出風(fēng)口 11、第一彈性密封件30、第二出風(fēng)口 12和第二彈性密封件40。
[0026]參見圖1所示，在本實(shí)施例中，第一彈性密封件30包括第一彈性片31，第一彈性片31具有與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13固定連接的第一固定部和由第一固定部朝向第二出風(fēng)口 12延伸的第一延伸段，第一延伸段與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙在由第一固定部至第一出風(fēng)口 11的方向上逐漸增大。當(dāng)?shù)谝粡椥云?1受到風(fēng)道擋板20的壓力時，第一彈性片31朝向風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13移動以處于第一壓縮狀態(tài)，并對風(fēng)道擋板20進(jìn)行讓位。第一彈性密封件30的內(nèi)表面34形成在第一彈性片31形成在第一彈性片31上。
[0027]參見圖1所示，在本實(shí)施例中，第一彈性密封件30還包括第一擋片32，第一擋片32與第一彈性片31形成夾角并且朝向第一出風(fēng)口 11延伸，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第二遮擋狀態(tài)時，第一擋片32抵頂在風(fēng)道擋板20上。采用上述結(jié)構(gòu)，第一擋片32能夠?qū)︼L(fēng)道擋板20起到限位作用，使風(fēng)道擋板20保持在第二遮擋狀態(tài)，并且更容易使第一彈性密封件30的內(nèi)表面34與風(fēng)道擋板20的內(nèi)表面22形成平滑過渡。此外，能夠進(jìn)一步避免氣體經(jīng)風(fēng)道擋板20的外表面21與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙流出。當(dāng)然，如果第一固定部與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13的連接能夠避免氣體經(jīng)第一彈性片31與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙流出的話，可以不設(shè)置第一擋片32。
[0028]參見圖1所示，在本實(shí)施例中，第一彈性密封件30還包括第一壓縮彈簧33，第一壓縮彈簧33設(shè)置在第一延伸段與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間。通過設(shè)置第一壓縮彈簧33，能夠避免由于第一擋片32長期壓縮而無法回復(fù)到原有的第一自然狀態(tài)。此外，第一彈性密封件30可以采用楔形彈性塊。
[0029]參見圖2所示，在本實(shí)施例中，第二彈性密封件40的結(jié)構(gòu)與第一彈性密封件30的結(jié)構(gòu)包括第二彈性片41，第二彈性片41具有與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13固定連接的第二固定部和由第二固定部朝向第一出風(fēng)口 11延伸的第二延伸段，第二延伸段與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間的間隙在由第二固定部至第二出風(fēng)口 12的方向上逐漸增大。第二彈性密封件40的內(nèi)表面44形成在第二彈性片41上。
[0030]參見圖2所示，在本實(shí)施例中，第二彈性密封件40還包括第二擋片42，第二擋片42與第二彈性片41形成夾角并且朝向第二出風(fēng)口 12延伸，當(dāng)風(fēng)道擋板20處于第一遮擋狀態(tài)時，第二擋片42抵頂在風(fēng)道擋板20上。
[0031 ] 參見圖2所示，在本實(shí)施例中，第二彈性密封件40還包括第二壓縮彈簧43，第二壓縮彈簧43設(shè)置在第二延伸段與風(fēng)道殼體10的內(nèi)表面13之間。
[0032]在本實(shí)施例中，風(fēng)道殼體10包括蝸殼和蝸舌，風(fēng)道擋板20具有輔助蝸舌。
[0033]本申請還提供了一種換熱器，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的換熱器包括離心風(fēng)輪50和風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，離心風(fēng)輪50位于風(fēng)道殼體10的內(nèi)部，風(fēng)道擋板20以可繞離心風(fēng)輪50轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在風(fēng)道殼體10的內(nèi)部。本實(shí)施例的換熱器能夠避免漏風(fēng)，進(jìn)而提高了換熱效率。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括: 風(fēng)道殼體(10)，具有第一出風(fēng)口(11)和第二出風(fēng)口(12); 風(fēng)道擋板(20)，位于所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)部，所述風(fēng)道擋板(20)具有遮擋所述第一出風(fēng)口(11)的第一遮擋狀態(tài)和遮擋所述第二出風(fēng)口(12)的第二遮擋狀態(tài)，其特征在于，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)還包括: 第一彈性密封件(30)，設(shè)置在所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)上，所述第一彈性密封件(30)具有第一自然狀態(tài)和受到所述風(fēng)道擋板(20)的壓力而被壓縮的第一壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第一遮擋狀態(tài)時，所述第一彈性密封件(30)的內(nèi)表面(34)與所述風(fēng)道擋板(20)的外表面(21)相接觸并且所述第一彈性密封件(30)遮擋所述風(fēng)道擋板(20)的外表面(21)與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間的間隙； 第二彈性密封件(40)，設(shè)置在所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)上，所述第二彈性密封件(40)具有第二自然狀態(tài)和受到所述風(fēng)道擋板(20)的壓力而被壓縮的第二壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第二遮擋狀態(tài)時，所述第二彈性密封件(40)的內(nèi)表面(44)與所述風(fēng)道擋板(20)的外表面(21)相接觸并且所述第二彈性密封件(40)遮擋所述風(fēng)道擋板(20)的外表面(21)與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第一遮擋狀態(tài)時，所述風(fēng)道擋板(20)與所述第二彈性密封件(40)相接觸并且所述第二彈性密封件(40)的內(nèi)表面(44)與所述風(fēng)道擋板(20)的內(nèi)表面(22)平滑過渡；當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第二遮擋狀態(tài)時，所述風(fēng)道擋板(20)與所述第一彈性密封件(30)相接觸并且所述第一彈性密封件(30)的內(nèi)表面(34)與所述風(fēng)道擋板(20)的內(nèi)表面(22)平滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一出風(fēng)口(11)和第二出風(fēng)口(12)均位于所述第一彈性密封件(30)和所述第二彈性密封件(40)之間，并且所述第一彈性密封件(30)和所述第二彈性密封件(40)均位于所述第一出風(fēng)口(11)和第二出風(fēng)口(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性密封件(30)包括: 第一彈性片(31)，具有與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)固定連接的第一固定部和由所述第一固定部朝向所述第二出風(fēng)口(12)延伸的第一延伸段，所述第一延伸段與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間的間隙在由所述第一固定部至所述第一出風(fēng)口(11)的方向上逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性密封件(30)還包括: 第一擋片(32)，與所述第一彈性片(31)形成夾角并且朝向所述第一出風(fēng)口(11)延伸，當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第二遮擋狀態(tài)時，所述第一擋片(32)抵頂在所述風(fēng)道擋板(20)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性密封件(30)還包括: 第一壓縮彈簧(33)，設(shè)置在所述第一延伸段與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈性密封件(40)包括: 第二彈性片(41)，具有與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)固定連接的第二固定部和由所述第二固定部朝向所述第一出風(fēng)口(11)延伸的第二延伸段，所述第二延伸段與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間的間隙在由所述第二固定部至所述第二出風(fēng)口(12)的方向上逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈性密封件(40)還包括: 第二擋片(42)，與所述第二彈性片(41)形成夾角并且朝向所述第二出風(fēng)口(12)延伸，當(dāng)所述風(fēng)道擋板(20)處于所述第一遮擋狀態(tài)時，所述第二擋片(42)抵頂在所述風(fēng)道擋板(20)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈性密封件(40)還包括: 第二壓縮彈簧(43)，設(shè)置在所述第二延伸段與所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)表面(13)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道殼體(10)包括蝸殼和蝸舌，所述風(fēng)道擋板(20)具有輔助蝸舌。
11.一種換熱器，包括離心風(fēng)輪(50)和風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述離心風(fēng)輪(50)位于所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)部，所述風(fēng)道擋板(20)以可繞所述離心風(fēng)輪(50)轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在所述風(fēng)道殼體(10)的內(nèi)部。
【文檔編號】F24F13/02GK204202108SQ201420640283
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】吳秀瀅, 楊檢群, 安智, 玉鼎, 李松, 廖岸輝, 熊華祥, 游俊雄, 徐遠(yuǎn)炬, 劉寶寶, 譚宋平, 梁勇超, 陳鵬宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司