一種干法回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法回轉(zhuǎn)窯，包括窯爐和可以進(jìn)入窯爐內(nèi)的噴嘴，所述的窯爐外側(cè)設(shè)置有防止噴嘴與窯爐之間漏風(fēng)的密封裝置，其特征在于：所述的密封裝置包括密封固定在窯爐壁上的第一法蘭、固定在第一法蘭上的延長(zhǎng)管、以及固定在延長(zhǎng)管上可以伸縮的連接布，連接布外側(cè)設(shè)有密封固定在噴嘴的第二法蘭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性良好，有效解決了噴嘴與窯爐密封不良的問(wèn)題，節(jié)約了生產(chǎn)成本；同時(shí)，本實(shí)用新型解決了噴嘴和窯爐之間因存在間隙，偶爾有噴渣噴出的問(wèn)題，安全系數(shù)更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種干法回轉(zhuǎn)窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干法回轉(zhuǎn)窯，特別涉及一種窯爐與噴煤嘴之間帶有密封機(jī)構(gòu)的干法回轉(zhuǎn)窯。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的新型干法水泥窯工藝中，系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)工藝的影響越來(lái)越引起水泥從業(yè)人員的重視。系統(tǒng)存在漏風(fēng)時(shí)，不僅會(huì)浪費(fèi)風(fēng)機(jī)所做的功，增加系統(tǒng)電耗；更有甚者，會(huì)改變窯與分解爐之間的用風(fēng)平衡，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，影響系統(tǒng)的煤耗及熟料質(zhì)量。
[0003]目前窯爐與噴嘴間隙主要是靠巖棉簡(jiǎn)單填堵來(lái)密封，這種方法密封性不好，容易進(jìn)風(fēng)，使用時(shí)間不長(zhǎng)；并且由于窯爐與噴嘴之間存在間隙，容易出現(xiàn)噴渣現(xiàn)象，安全系數(shù)不聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種密封性良好，安全系數(shù)高，使用時(shí)間長(zhǎng)的干法回轉(zhuǎn)窯，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中窯爐與噴嘴之間密封不好，安全系數(shù)不高的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型干法回轉(zhuǎn)窯包括窯爐和可以進(jìn)入窯爐內(nèi)的噴嘴，所述的窯爐外側(cè)設(shè)置有防止噴嘴與窯爐之間漏風(fēng)的密封裝置，其特征在于:所述的密封裝置包括密封固定在窯爐壁上的第一法蘭、固定在第一法蘭上的延長(zhǎng)管、以及固定在延長(zhǎng)管上可以伸縮的連接布，連接布外側(cè)設(shè)有密封固定在噴嘴的第二法蘭。
[0006]為了較少熱量消耗，提高安全系數(shù)，所述的延長(zhǎng)管內(nèi)設(shè)置有巖棉。
[0007]為了提高一定的安全系數(shù)，同時(shí)滿足噴嘴的活動(dòng)距離，所述的延長(zhǎng)管的長(zhǎng)度為500 - 1500毫米，所述的連接件具有100-1000毫米的伸縮量。
[0008]為了節(jié)約生產(chǎn)成本，所述的連接布為高溫耐熱軟性材料。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性良好，有效解決了噴嘴與窯爐密封不良的問(wèn)題，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了使用時(shí)間；同時(shí)，本實(shí)用新型解決了噴嘴和窯爐之間因存在間隙，偶爾出現(xiàn)噴渣的問(wèn)題，安全系數(shù)更高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種干法回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、窯爐，2、窯門(mén)，3、噴嘴，4、第一法蘭，5、第二法蘭，6、延長(zhǎng)管，7、巖棉，8、連接布。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型干法回轉(zhuǎn)窯包括窯爐I和噴嘴3，噴嘴3通過(guò)窯門(mén)2上的通孔位于窯爐I中，所述的噴嘴3與窯門(mén)2之間設(shè)置有防止漏風(fēng)的密封裝置，所述的密封裝置位于窯爐I外側(cè)。如圖1所示，密封裝置I包括焊接固定在窯門(mén)2上的第一法蘭4、通過(guò)焊接固定在噴嘴3上的第二法蘭5、延長(zhǎng)管6、連接布8。為了方便連接和密封，如圖1所示，所述的延長(zhǎng)管6與第一法蘭4之間通過(guò)連接法蘭密封連接，第二法蘭5與延長(zhǎng)管6之間連接有高溫耐熱軟性材料做成的連接布8。為了方便密封，從而防止漏風(fēng)，如圖1所示，連接布8通過(guò)連接法蘭與延長(zhǎng)管6密封連接，連接布8密封固定在第二法蘭5上。所述的連接布8具有600毫米的伸縮位移，以用來(lái)滿足噴嘴的活動(dòng)距離。為了進(jìn)一步防止連接布被高溫噴渣損壞同時(shí)起到一定的密封保溫的作用，所述的延長(zhǎng)管6內(nèi)設(shè)置有巖棉7，將噴渣阻擋在延長(zhǎng)管7處。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)有效解決了噴嘴與窯爐之間存在間隙的問(wèn)題，從而防止了窯爐漏風(fēng)，即使偶爾出現(xiàn)噴渣的情況，噴渣會(huì)落在延長(zhǎng)管上，從而防止了噴渣噴出，提高窯爐密封性、節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)。
[0014]需要說(shuō)明的是本實(shí)施例是本實(shí)用新型的最優(yōu)選的實(shí)施方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干法回轉(zhuǎn)窯，包括窯爐(I)和可以進(jìn)入窯爐(I)內(nèi)的噴嘴(3)，所述的窯爐(I)外側(cè)設(shè)置有防止噴嘴(3)與窯爐之間漏風(fēng)的密封裝置，其特征在于:所述的密封裝置包括密封固定在窯爐壁上的第一法蘭(4)、固定在第一法蘭(4)上的延長(zhǎng)管(6)、以及固定在延長(zhǎng)管(6)上可以伸縮的連接布(8)，連接布(8)外側(cè)設(shè)有密封固定在噴嘴的第二法蘭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述的延長(zhǎng)管(6)內(nèi)設(shè)置有巖棉(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的干法回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述的延長(zhǎng)管(6)的長(zhǎng)度為500-1500毫米，所述的連接件具有100-1000毫米的伸縮量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述的連接布(8)為高溫耐熱軟性材料。
【文檔編號(hào)】F27B7/24GK204141987SQ201420619195
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李傳山, 江建 申請(qǐng)人:山東水泥廠有限公司