一種窯爐煙塵凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種窯爐煙塵凈化裝置，包括：熱交換器、水封、布袋除塵器和集塵箱體，布袋除塵器設(shè)置于熱交換器后。本實用新型經(jīng)過改進窯爐尾氣凈化排放系統(tǒng)，增加和改進脈沖布袋除塵器，凈化了煙塵，排放濃度<30mg/m3，回收了可利用原料，保護了生態(tài)環(huán)境。
【專利說明】一種窯爐煙塵凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及窯爐煙塵凈化領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃窯爐煙塵凈化裝置(系統(tǒng))，特別適用于玻璃棉制品的窯爐煙塵凈化。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中的窯爐尾氣不經(jīng)凈化裝置或簡易的凈化裝置后進入煙道外排，致使大量粉塵及其它有害氣體排入空中，污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過改進、增加煙塵凈化設(shè)施，有效凈化煙塵。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是改進窯爐尾氣排放系統(tǒng)，增加集塵吸附裝置，可有效凈化煙塵，回收煙塵粉料還可以再利用。
[0005]本實用新型窯爐煙塵凈化裝置包括:熱交換器、水封、布袋除塵器和集塵箱體，布袋除塵器設(shè)置于熱交換器后。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案適用于各種能源加工的窯爐尾氣排放系統(tǒng)，能源選自煤制氣、煤炭、天然氣等。
[0007]所述窯爐煙塵凈化裝置還包括脫硫設(shè)備。
[0008]所述窯爐煙塵凈化裝置還可以設(shè)置檢修門。
[0009]所述檢修門的密封膠條選用耐高溫硅膠，并且布袋除塵器箱體無縫焊接，達到耐高溫要求，并且不漏風(fēng)。
[0010]所述布袋除塵器包括:防爆膜和布袋。
[0011]所述布袋除塵器優(yōu)選離線型脈沖布袋除塵器。
[0012]所述防爆膜通常為6?18個，優(yōu)選12個，可以有效泄壓。
[0013]所述布袋通常為300?600個，優(yōu)選420個。
[0014]所述布袋采用耐高溫材質(zhì)設(shè)計，優(yōu)選采用聚苯硫醚(玻纖)混紡材料，可承受260°C高溫運行。
[0015]窯爐含塵氣體經(jīng)煙塵管道進入熱交換器，通過熱交換后，進入布袋除塵器；粉塵吸附在布袋外側(cè)，含塵氣體通過布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使布袋的阻力逐漸增加，通過布袋的氣體量逐漸減少，當(dāng)阻力升到彡1400Pa時，電磁閥開啟，噴吹清灰系統(tǒng)將吸附在布袋上的粉塵吹落進入集塵箱體，被收集在袋內(nèi)待回收利用。含塵氣體經(jīng)除塵器過濾后進入脫硫設(shè)備，經(jīng)脫硫后的潔凈空氣外排。
[0016]本實用新型在煙塵管道上加設(shè)水封處理。
[0017]所述清灰系統(tǒng)采用逐行噴吹，提高除塵效率。
[0018]本實用新型粉塵排放濃度小于30mg/m3,遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)值100mg/m3。
[0019]本實用新型粉集塵吸附裝置采用干法除塵，將粉塵中的原料回收利用，既減少了粉塵的環(huán)境污染，又能夠降低原料成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型窯爐煙塵凈化裝置。
[0021]圖中，I一煙塵管道；2—熱交換器；3—水封；4一布袋除塵器；5 —防爆膜；6—布袋；7 —電磁閥；8—集塵箱體；9一檢修門；10—脫硫設(shè)備。
[0022]圖2為布袋除塵器截面圖。
[0023]圖1為摘要附圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述，以下僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型的范圍。即凡是依本實用新型申請范圍所作的變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
[0025]如附圖1所示，窯爐含塵氣體(天然氣)經(jīng)煙塵管道I進入熱交換器2，通過熱交換后，進入離線型脈沖布袋除塵器4，粉塵吸附在布袋6外側(cè)，含塵氣體通過布袋6凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使布袋6的阻力逐漸增加，通過布袋6的氣體量逐漸減少，當(dāng)阻力升到> 1400Pa時，電磁閥7開啟，噴吹清灰系統(tǒng)將吸附在布袋6上的粉塵吹落進入集塵箱體8，被收集在袋內(nèi)待回收利用。粉塵氣體經(jīng)除塵器過濾后進入脫硫設(shè)備10，經(jīng)脫硫后的潔凈空氣外排。粉塵排放濃度小于30mg/m3，遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)值 100mg/m3。
[0026]本實用新型在功能改進上還體現(xiàn)以下幾點:如圖1所示，在煙塵管道上加設(shè)水封3，可以有效泄壓。在除塵器4上加設(shè)12個防爆膜5，可以有效泄壓。檢修門9的密封膠條選用耐高溫硅膠，達到耐高溫要求，并且不漏風(fēng)。清灰系統(tǒng)采用逐行噴吹，提高除塵效率。
[0027]如圖2所示，除塵器安裝420個布袋6，布袋6采用耐高溫材質(zhì)設(shè)計，工作溫度可達260。。。
【權(quán)利要求】
1.一種窯爐煙塵凈化裝置，包括:熱交換器(2)、水封(3)、布袋除塵器(4)和集塵箱體(8)，布袋除塵器(4)設(shè)置于熱交換器(2)后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，窯爐煙塵凈化裝置還包括脫硫設(shè)備(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，布袋除塵器(4)包括防爆膜(5)和布袋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，布袋除塵器(4)包括防爆膜(5)和布袋(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，布袋除塵器(4)為離線型脈沖布袋除塵器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，防爆膜(5)為6?18個。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，防爆膜(5)為6?18個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，布袋(6)為300 ?600 個。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，布袋(6)為300?600個。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述窯爐煙塵凈化裝置，其特征在于，在煙塵管道上加設(shè)水封(3)處理。
【文檔編號】F27D17/00GK204027361SQ201420491264
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】高鐵中, 高洪利, 高賀偉, 高賀昌 申請人:河北華美化工建材集團有限公司