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一種烘房的制作方法

文檔序號:4665934閱讀:448來源:國知局
一種烘房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘房,包括頂部和底部,所述頂部和所述底部均設(shè)有中空夾層,所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管,所述頂部中空夾層的下層板和所述底部中空夾層的上層板均開有通向烘房室內(nèi)的若干通孔。本實用新型能夠由于底部中空夾層設(shè)置加熱管且比頂部中空夾層的加熱管多,使烘房內(nèi)上下產(chǎn)生溫差,上下空氣對流,便于烘干物品;再通過設(shè)置在頂部中空夾層的鼓風機的作用,使熱氣流在烘房內(nèi)形成循環(huán),加快了烘干物品的烘干過程,本實用新型適用于擠出型紙管等物品的烘干。
【專利說明】一種烘房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種烘干設(shè)備,特別涉及一種烘房。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的烘干方法是在烘房的頂部或者四壁內(nèi)側(cè)分別鋪設(shè)電加熱管,頂部和四壁用保溫材料封閉,頂部設(shè)置烘干掛鉤,烘干物品一端打眼,可以掛在頂部的掛鉤上。在擠出型紙管的生產(chǎn)過程中,在擠出工藝之前必須對表面涂布了蠟質(zhì)的卷管在烘房進行烘干,保證其含水量達到13% -14%,人工啟動烘房電加熱管加熱到65°C,人工停止加熱,當烘房內(nèi)溫度降到60°C時,開啟排風扇進行除濕;30分鐘后繼續(xù)加熱到65°C,如此循環(huán),持續(xù)18-20小時,檢測烘干物品含水量達到13% -14%方可結(jié)束。這種烘房不能形成對流,干燥時間長,效率低,且全程需人工操作,工作環(huán)境惡劣,周期長,效率低,能耗高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高效且改善工作環(huán)境的烘房。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種烘房,包括頂部和底部,所述頂部和所述底部均設(shè)有中空夾層,所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管,所述頂部中空夾層的下層板和所述底部中空夾層的上層板均開有通向烘房室內(nèi)的若干通孔。
[0005]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0006]所述頂部中空夾層的下層板通孔和所述底部中空夾層的上層板通孔均勻分布。
[0007]所述頂部中空夾層的下層板和所述底部中空夾層的上層板為沖孔鋼板。
[0008]所述頂部中空夾層內(nèi)還鋪設(shè)電加熱管,所述頂部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管的密度少于所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管的密度。
[0009]所述頂部中空夾層內(nèi)還設(shè)有鼓風機、排濕風機、鼓風管道和排濕管道,所述鼓風機連接所述鼓風管道,所述排濕風機連接所述排濕管道。
[0010]所述排濕管道在所述鼓風管道的進風口處盤旋。
[0011]還設(shè)有進出料自動門。
[0012]還設(shè)有自動烘干控制系統(tǒng),所述自動烘干控制系統(tǒng)包括多個時間繼電器、分段溫度控制器以及溫度傳感器,所述時間繼電器計時工藝時間,所述溫度傳感器檢測烘干室內(nèi)溫度,所述分段溫度控制器采集所述溫度傳感器的信號并對應(yīng)不同的溫度段輸出分段開關(guān)信號。
[0013]還設(shè)有進出料軌道和沿軌道移動的進出料架。
[0014]所述進出料架為立柱和橫梁圍成的框架結(jié)構(gòu),其中上部的橫梁上設(shè)有若干掛鉤。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于底部中空夾層設(shè)置加熱管且比頂部中空夾層的加熱管多,使烘房內(nèi)上下產(chǎn)生溫差,上下空氣對流,便于烘干物品;再通過設(shè)置在頂部中空夾層的鼓風機的作用,使熱氣流在烘房內(nèi)形成循環(huán),加快了烘干物品的烘干過程;由于采用軌道式框架式移動貨架,便于上下料及運送烘干物品,且可以在上一批烘干物品烘干期間,將下一批烘干物品提前掛在移動貨架上,提高了烘干效率,采用自動烘干控制系統(tǒng),便于精確設(shè)定烘干工藝,保證烘干工件質(zhì)量;所述排濕管道在鼓風管道的進風口處盤旋,使排濕風機抽出的高溫高濕氣體,用來加熱外界進入鼓風管道的的常溫空氣,達到節(jié)能的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型進出料架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實用新型的自動烘干控制系統(tǒng)工作流程圖。
[0019]圖中:1、頂部中空夾層的下層板;2、底部中空夾層的上層板;3、電加熱管;4、鼓風機;5、排濕風機;6、掛鉤。

【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0021]請參見圖1?圖3,一種烘房,包括頂部和底部,所述頂部和所述底部均設(shè)有中空夾層,所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管3,所述頂部中空夾層的下層板I和所述底部中空夾層的上層板2均開有通向烘房室內(nèi)的若干通孔。所述頂部中空夾層的下層板I的通孔和所述底部中空夾層的上層板2的通孔可均勻分布。所述頂部中空夾層的下層板I和所述底部中空夾層的上層板2可采用沖孔鋼板制成,也可采用其他耐火板材開孔制成。
[0022]進一步地,為加快烘房升溫及保溫,所述頂部中空夾層內(nèi)還可以鋪設(shè)電加熱管3,所述頂部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管3的密度少于所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管3的密度。
[0023]進一步地,所述頂部中空夾層內(nèi)還可設(shè)有鼓風機4、排濕風機5、鼓風管道和排濕管道,所述鼓風機4連接所述鼓風管道,所述鼓風管道可設(shè)在所述頂部中空夾層中或烘房四壁的夾層中;所述排濕風機5連接所述排濕管道,所述排濕管道可設(shè)在所述頂部中空夾層中或烘房四壁的夾層中。
[0024]為使排濕風機5抽出的高溫高濕氣體,用來加熱外界進入鼓風管道的常溫空氣,達到節(jié)能的目的,將所述排濕管道在鼓風管道的進風口處盤旋。
[0025]為防止熱散失烘房還設(shè)有進出料自動門,通過光電開關(guān)檢測進料門前物料,如果有物料則自動打開進出料自動門;如果沒有物料則自動關(guān)閉進出料自動門。
[0026]此外,為提高烘房烘干加工精度,烘房還可設(shè)有自動烘干控制系統(tǒng),所述自動烘干控制系統(tǒng)可包括多個時間繼電器、分段溫度控制器以及溫度傳感器,所述時間繼電器計時工藝時間,所述溫度傳感器檢測烘干室內(nèi)溫度,所述分段溫度控制器采集所述溫度傳感器的信號并對應(yīng)不同的溫度段輸出分段開關(guān)信號。
[0027]此外,還可設(shè)有進出料軌道和沿軌道移動的進出料架。所述進出料架可為立柱和橫梁圍成的框架結(jié)構(gòu),其中上部的橫梁上可設(shè)有若干掛鉤6。
[0028]烘房四壁以及所述頂部中空夾層的上蓋板等處安裝保溫板防止熱量流失。烘房配備進料門和出料門,門與門框采用硅橡膠密封。可在底部及頂部設(shè)有進出料軌道,并設(shè)置沿軌道移動的進出料架,進出料架可采用框架式,橫梁設(shè)有掛鉤6,待烘干物品掛在掛鉤上,通過軌道鏈條、傳送帶以及其他牽引方式進出料輸送機構(gòu),將進出料架沿軌道送入烘房,方便烘干物品批量的出入烘房。
[0029]請參見圖3,該烘房可用于烘干紙管等物品,其中烘干紙管的工藝流程如下:
[0030]工作人員只需在烘房外操作自動烘干控制系統(tǒng)即可。多個時間繼電器可包括累計時間繼電器、循環(huán)時間繼電器等,所述累計時間繼電器可用來控制計時工藝時間,所述循環(huán)時間繼電器可用來控制排濕風機的啟停,調(diào)節(jié)設(shè)定I號溫度控制器和2號溫度控制器的多段工作溫度設(shè)定值和各個時間繼電器的設(shè)定值,所述溫度傳感器檢測烘干室內(nèi)溫度,所述I號溫度控制器和2號溫度控制器采集所述溫度傳感器的信號并對應(yīng)不同的溫度段設(shè)定值輸出信號。
[0031]事先將烘干物品掛在進出料架掛鉤6上,然后啟動進出料輸送機構(gòu),將若干掛滿烘干物品的進出料架依次沿軌道送入烘房,在烘房進料門前可裝有光電開關(guān),當光電開關(guān)檢測門前無進出料架時,自動關(guān)門,防止熱量散失,同時進出料輸送機構(gòu)停止。啟動I號溫度控制器,當檢測烘房溫度低于67°C時,發(fā)出信號啟動電加熱管3。當檢測烘房溫度達到67°C時,發(fā)出信號給累計時間控制器,開始計時工藝時間;同時發(fā)出信號啟動鼓風機4。當I號溫度控制器檢測烘房溫度達到70°C時,發(fā)出信號停止加熱管3電加熱。
[0032]當累計時間繼電器累計的工藝時間不足10小時時,啟動排濕循環(huán)時間繼電器,排濕循環(huán)時間繼電器每隔30分鐘發(fā)出信號啟動排濕風機5,并且持續(xù)排濕3分鐘,然后再發(fā)出信號關(guān)閉排濕風機5,停止排濕。
[0033]如此循環(huán),當累計時間繼電器計時工藝時間達到10個小時時,輸出信號關(guān)閉用于啟停排濕風機的排濕循環(huán)時間繼電器、累計時間繼電器和I號溫度控制器,同時打開2號溫度控制器,烘房進入冷卻過程。當2號溫度控制器檢測烘房內(nèi)溫度降至50°C時,2號溫度控制器發(fā)出信號,關(guān)閉鼓風機4,然后關(guān)閉2號溫度控制器。隨后,烘房進出料自動門打開,工人進入烘房抽檢烘干物品的含水量,然后啟動進出料輸送機構(gòu),進出料架移動至烘房外,取下烘干物品,完成烘干。
[0034]上述烘干循環(huán)過程中,烘房內(nèi)溫度控制在67?70°C,當溫度降低到67V以下時,加熱管3啟動加熱,直到烘房內(nèi)溫度達到70°C停止加熱。排濕間隔時間為30分鐘,每次排濕時間為3分鐘。
[0035]上述分段溫度控制器可采用北京天星盛世科技有限公司生產(chǎn)的TXY580智能溫度控制器。上述累計時間繼電器可采用上海中迪電子有限公司生產(chǎn)的數(shù)顯式累時計時器,型號為LX-48,上述排濕循環(huán)時間繼電器可采用上海中迪電子有限公司生產(chǎn)的雙組循環(huán)時間繼電器,型號為DH48S-S,以及一些能夠滿足控制功能的市場銷售的計時器、溫度控制器以及溫度傳感器等。
[0036]整個烘干過程中空氣穿過頂部中空夾層的下層板1,進入烘房內(nèi)部。由于底部中空夾層內(nèi)的加熱管3布局密集,頂部中空夾層內(nèi)的加熱管3布局稀疏,造成了烘房內(nèi)的上下溫差,所以下部的熱空氣自動升起,上部相對較冷的空氣下沉,再加上鼓風機4的氣流,便形成了烘房內(nèi)的熱氣流循環(huán),更加快了烘干物品的烘干過程。
[0037]排濕風機5抽出的高溫高濕氣體,可以用于加熱外界進入鼓風管道的常溫空氣,達到節(jié)能的目的。
[0038]由于底部中空夾層設(shè)置加熱管且比頂部中空夾層的加熱管多,使烘房內(nèi)上下產(chǎn)生溫差,下部熱空氣自動升起,上部相對較冷的空氣下沉,上下空氣對流,便于烘干物品;再通過設(shè)置在頂部中空夾層的鼓風機4的作用,使熱氣流在烘房內(nèi)形成循環(huán),加快了烘干物品的烘干過程;由于采用軌道式框架式移動貨架,便于上下料及運送烘干物品,且可以在上一批烘干物品烘干期間,將下一批烘干物品提前掛在移動貨架上,提高了烘干效率,采用自動烘干控制系統(tǒng),便于精確設(shè)定烘干工藝,保證烘干工件質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種烘房,包括頂部和底部,其特征在于,所述頂部和所述底部均設(shè)有中空夾層,所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管,所述頂部中空夾層的下層板和所述底部中空夾層的上層板均開有通向烘房室內(nèi)的若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘房,其特征在于,所述頂部中空夾層的下層板通孔和所述底部中空夾層的上層板通孔均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘房,其特征在于,所述頂部中空夾層的下層板和所述底部中空夾層的上層板為沖孔鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘房,其特征在于,所述頂部中空夾層內(nèi)還鋪設(shè)電加熱管,所述頂部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管的密度少于所述底部中空夾層內(nèi)鋪設(shè)電加熱管的密度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的烘房,其特征在于,所述頂部中空夾層內(nèi)還設(shè)有鼓風機、排濕風機、鼓風管道和排濕管道,所述鼓風機連接所述鼓風管道,所述排濕風機連接所述排濕管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘房,其特征在于,所述排濕管道在所述鼓風管道的進風口處盤旋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的烘房,其特征在于,還設(shè)有進出料自動門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的烘房,其特征在于,還設(shè)有自動烘干控制系統(tǒng),所述自動烘干控制系統(tǒng)包括多個時間繼電器、分段溫度控制器以及溫度傳感器,所述時間繼電器計時工藝時間,所述溫度傳感器檢測烘干室內(nèi)溫度,所述分段溫度控制器采集所述溫度傳感器的信號并對應(yīng)不同的溫度段輸出分段開關(guān)信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的烘房,其特征在于,還設(shè)有進出料軌道和沿軌道移動的進出料架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘房,其特征在于,所述進出料架為立柱和橫梁圍成的框架結(jié)構(gòu),其中上部的橫梁上設(shè)有若干掛鉤。
【文檔編號】F26B21/00GK204141951SQ201420486185
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李光月, 劉明泉, 曹長林, 崔昱, 曾憲渤, 劉順琴 申請人:天津萬華股份有限公司
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