一種雙向氣流烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙向氣流烘烤裝置，包括：箱體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁平行的隔板，箱體后部設(shè)有隔層，箱體開設(shè)箱門，熱泵系統(tǒng)外機與箱體用工質(zhì)管道連接；由隔層內(nèi)的保溫管道貫通的上除濕蒸發(fā)器和下除濕蒸發(fā)器，傾斜放置且相對位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道的頂端和底端，保溫管道內(nèi)的管道風(fēng)機吸入氣流且分配到兩個除濕蒸發(fā)器分別進(jìn)行除濕；主冷凝器位于隔層中心，且與熱泵系統(tǒng)連接，主冷凝器用于氣流循環(huán)時對氣流進(jìn)行換熱升溫；向上加熱器和向下加熱器，且位于箱體后部相對的隔板的頂端和底端；蓄熱水箱與水源管道連接，且與箱體管道連接；蒸汽發(fā)生器與箱體的蒸汽管道連接，且與蓄熱水箱水管連接，蒸汽發(fā)生器將蓄熱水箱內(nèi)的水轉(zhuǎn)換為蒸汽并輸送至箱體內(nèi)。
【專利說明】一種雙向氣流烘烤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種雙向氣流烘烤裝置，用于日常物料的烘烤，尤其適用于物料烘烤工藝的實驗研究。
【背景技術(shù)】
[0002]初級農(nóng)產(chǎn)品或其它不同類型的物料很多需要經(jīng)過烘烤這道初加工工序，烘烤加工的質(zhì)量直接影響著生產(chǎn)效益，例如煙葉初烤等，不同類型的物料烘烤工藝也具多樣性，加強研究針對具體物料的最佳烘烤工藝對提高烘烤質(zhì)量具有很大的指導(dǎo)作用。烘烤過程中對溫度和濕度的控制要求非常嚴(yán)格，不同的階段對溫度和濕度的要求不盡相同，在蒸發(fā)水分的同時需要保留物料本身的香味成分等，因此，對烘烤裝置的要求也非常嚴(yán)格。尤其是用于實驗的烘烤裝置，為了獲得符合最佳工藝要求的有效數(shù)據(jù)，對溫度和濕度的控制要求更高。
[0003]當(dāng)前，市場上存在多種結(jié)構(gòu)形式的烘烤箱，對于采用垂直氣流的熱風(fēng)循環(huán)烘烤箱來說，氣流循環(huán)流向固定單一，要么只能提供上升式氣流，要么只能提供下降式氣流，而且對于箱體內(nèi)的烘烤物料來說，氣流流向是影響烘烤品質(zhì)的重要因素之一，單一氣流流向不利于被烘烤物料自身的均衡同步干燥，也不利于實現(xiàn)烘烤箱內(nèi)的溫度流場分布的均勻性控制，易造成局部干燥過度，局部干燥不足，對烘烤品質(zhì)造成較大的影響。
[0004]另外，現(xiàn)有烘烤箱的制熱大多采用單純的電加熱進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，這種方式耗電量大，氣流循環(huán)大多為開式或半開式，排濕換氣時熱量損失大，無法做到熱量的全部回收利用；或采用空氣源熱泵技術(shù)的烘烤箱，當(dāng)烘烤溫度要求較高時，完全靠熱泵冷凝器加熱難以滿足升溫要求?？諝庠礋岜檬芡饨绛h(huán)境溫度影響較大，且氣流循環(huán)大多也為開式或部分乏氣的半開式，排濕換氣時易出現(xiàn)供熱量和熱負(fù)荷不能匹配現(xiàn)象；對于溫度控制方式采取讓熱泵系統(tǒng)停啟的方式，造成箱體內(nèi)部溫度、濕度波動較大，不利于烘烤數(shù)據(jù)的穩(wěn)定，而且頻繁停啟對電網(wǎng)沖擊大，對系統(tǒng)設(shè)備可靠性也會造成不良影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向氣流烘烤裝置，通過調(diào)節(jié)內(nèi)部循環(huán)氣流的流向可實現(xiàn)雙向氣流，能夠進(jìn)行氣流自動換向、自動升溫恒溫、除濕、自動增濕、空氣旁通率調(diào)節(jié)等操作，精確地控制箱體內(nèi)的溫度和濕度，環(huán)保高效節(jié)能，能夠?qū)ξ锪虾婵竟に噮?shù)進(jìn)行有效的精確控制。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙向氣流烘烤裝置，其包括:箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁平行的隔板，所述箱體后部設(shè)有隔層，所述箱體開設(shè)箱門，熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)外機與所述箱體用工質(zhì)管道連接；兩個除濕蒸發(fā)器，包括由所述隔層內(nèi)的保溫管道貫通的上除濕蒸發(fā)器和下除濕蒸發(fā)器，傾斜放置且相對位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道的頂端和底端，所述保溫管道內(nèi)的管道風(fēng)機吸入氣流且分配到兩個除濕蒸發(fā)器分別進(jìn)行除濕；主冷凝器，所述主冷凝器位于所述隔層中心，且與所述熱泵系統(tǒng)連接，所述主冷凝器用于氣流循環(huán)時對氣流進(jìn)行換熱升溫；兩個加熱器，包括向上加熱器和向下加熱器，且位于所述箱體后部相對的隔板的頂端和底端；蓄熱水箱，所述蓄熱水箱與水源管道連接，且與所述箱體管道連接；蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述箱體的蒸汽管道連接，且與所述蓄熱水箱水管連接，所述蒸汽發(fā)生器將所述蓄熱水箱內(nèi)的水轉(zhuǎn)換為蒸汽并輸送至箱體內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，還包括輔助冷凝器，所述輔助冷凝器置于所述熱泵系統(tǒng)外機內(nèi)部并與所述熱泵系統(tǒng)連接，且與所述蓄熱水箱水管連接，所述輔助冷凝器將所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的富余熱量換熱轉(zhuǎn)移至所述蓄熱水箱。
[0008]優(yōu)選地，還包括輔助蒸發(fā)器，所述輔助蒸發(fā)器置于所述熱泵系統(tǒng)外機內(nèi)部并與所述熱泵系統(tǒng)連接，所述熱泵系統(tǒng)吸收外部空氣中的熱量并傳輸?shù)剿鲋骼淠骱筢尫拧?br>
[0009]優(yōu)選地，所述箱體頂部相對的隔板上設(shè)有上排濕分流翻板和至少一個上排濕口，所述箱體底部相對的隔板上設(shè)有下排濕分流翻板和至少一個下排濕口 ；所述上排濕口和所述下排濕口分別與所述保溫管道連通，且分別裝有電動密封風(fēng)閥。
[0010]優(yōu)選地，所述箱體包括的后隔板、前隔板、左隔板和右隔板形成旁通風(fēng)道，所述前隔板上下開口處設(shè)有活動導(dǎo)風(fēng)板，前隔板和后隔板之間形成的上下開口處設(shè)有旁通風(fēng)道閥，所述旁通風(fēng)道內(nèi)部中心設(shè)置正反轉(zhuǎn)雙面送風(fēng)風(fēng)機。
[0011]優(yōu)選地，所述上除濕蒸發(fā)器和所述下除濕蒸發(fā)器下方各設(shè)有一個接水盤，兩個所述接水盤由排水管連接，所述排水管連通到所述箱體外。
[0012]優(yōu)選地，所述除濕蒸發(fā)器前方設(shè)有排濕導(dǎo)流罩箱；所述排濕導(dǎo)流罩箱用于來自箱體內(nèi)部的濕熱氣流的導(dǎo)向流通；所述除濕導(dǎo)流分流箱與排濕導(dǎo)流罩箱連接且位于所述隔層的上部和下部，兩者連接形成的通道用于濕熱氣流的導(dǎo)向流通，所述除濕導(dǎo)流分流箱開設(shè)通道出口，通道出口分別位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道上部和下部，通道出口處傾斜設(shè)置除濕蒸發(fā)器；所述除濕導(dǎo)流分流箱位于隔層內(nèi)的兩邊分別開孔用于連接管道，開孔處和所述保溫管道之間連接有管道密封風(fēng)閥。
[0013]優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)設(shè)有上均流擴散擋板和下均流擴散擋板；所述上均流擴散擋板和所述箱體頂部相對的隔板之間設(shè)有向下導(dǎo)風(fēng)板，所述下均流擴散擋板和所述箱體底部相對的隔板之間設(shè)有向上導(dǎo)風(fēng)板；所述上均流擴散擋板、所述下均流擴散擋板、所述向上導(dǎo)風(fēng)板和所述向下導(dǎo)風(fēng)板有利于箱體內(nèi)氣流流場的均勻分布。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱器對稱安裝于所述箱體內(nèi)部隔層與之平行相對的隔板的頂端和底端，所述加熱器包括電加熱棒，所述電加熱棒內(nèi)置于換熱肋片管內(nèi)。
[0015]另外，優(yōu)選地，所述箱體頂部相對的隔板下和隔層連接處設(shè)有向下回風(fēng)分流閥板，所述箱體底部相對的隔板上和隔層的連接處設(shè)有向上回風(fēng)分流閥板，兩者分別與所述向下加熱器和所述向上加熱器開口平行相對。
[0016]從上述的描述和實踐可知，本實用新型提供的雙向氣流烘烤裝置，其一，箱體空氣循環(huán)風(fēng)道具備熱泵回風(fēng)風(fēng)道，熱泵加熱風(fēng)道和旁通風(fēng)道三個風(fēng)道用于熱風(fēng)除濕加熱和循環(huán)，并采用空氣源熱泵和常規(guī)電加熱的組合的烘烤方式；箱體內(nèi)部形成上升式或下降式氣流，兩種氣流流向控制方式可以單獨開啟，也可以定時交替開啟，實現(xiàn)雙向流控制箱體內(nèi)部氣流流場均勻分布，有效消除溫度死角；其二，采用空氣源熱泵為主、電加熱器為輔的聯(lián)合制熱方式，實現(xiàn)了箱體內(nèi)溫度和濕度升降及恒定的有效控制；另外，輔助冷凝器能將熱泵的富余熱量引至蓄熱水箱用于制備熱水，實現(xiàn)熱量全部回收，且熱水用于箱體內(nèi)增濕，輔助冷凝器可以保證箱體內(nèi)溫度恒定，熱泵無須停機便可穩(wěn)定箱體內(nèi)溫度和濕度；其三，可實現(xiàn)循環(huán)空氣的旁通率調(diào)節(jié)，用于提高除濕效率；兩種方式控制排濕，可以提高排濕效率，保證排濕效果；其四，低溫烘烤時可單獨啟用熱泵或啟用熱泵-電熱聯(lián)合烘烤方式，高溫時可單獨啟用電熱熱風(fēng)進(jìn)行烘烤，物料烘烤溫度的適應(yīng)性比較廣泛；其五，箱體采用的空氣封閉式循環(huán)，不受外界干擾，可有效保持物料色澤成分。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]通過下面結(jié)合附圖對實施例的描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。在附圖中，
[0018]圖1是本實用新型所述的雙向氣流烘烤裝置內(nèi)部平面剖視圖；
[0019]圖2是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的A-A剖視圖；
[0020]圖3是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的B-B剖視圖；
[0021]圖4是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的上升式氣流控制示意圖；
[0022]圖5圖4所示的雙向氣流烘烤裝置的上升式時由上而下貫通的除濕氣流流向控制C-C首I]視不意圖；
[0023]圖6是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的下降式氣流控制示意圖；
[0024]圖7是圖6所示的雙向氣流烘烤裝置的下降式時由下而上貫通的除濕氣流流向控制D-D劑視不意圖。
[0025]圖中箭頭“一”為氣流流動方向，實心箭頭“一”為流水方向。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]雙向氣流烘烤裝置100
[0028]10:箱體；11:箱門；12:上隔板；13:下隔板；14:后隔板；15:前隔板；16:上均流擴散擋板；17:下均流擴散擋板；18:隔層；19:向下導(dǎo)風(fēng)板；20:向上導(dǎo)風(fēng)板；171:向下回風(fēng)分流閥板；172:向上回風(fēng)分流閥板；181:上管道密封風(fēng)閥；182:下管道密封風(fēng)閥；20:熱栗系統(tǒng)外機；21:左隔板；22:右隔板；23:芳通風(fēng)道隔板；25:芳通風(fēng)機；215:向下芳通風(fēng)量閥；225:向上旁通風(fēng)量閥；235:換向閥板；30:除濕蒸發(fā)器；31:上除濕蒸發(fā)器；311:上除濕蒸發(fā)器風(fēng)機；312:上排濕導(dǎo)流罩箱；313:上接水盤；314:上排濕口 ；315:上排濕密封風(fēng)閥；316:上排濕分流翻板；317:上除濕導(dǎo)流分流箱；318:上排濕口密封管帽；319:向上貫通管道密封止回閥；320:向上旁通風(fēng)管密封止回閥；32:下除濕蒸發(fā)器；321:下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機；322:下排濕導(dǎo)流罩箱；323:下接水盤；324:下排濕口 ；325:下排濕密封風(fēng)閥；
[0029]326:下排濕分流翻板；327:下除濕導(dǎo)流分流箱；328:下排濕口密封管帽；
[0030]329:向下貫通管道密封止回閥；330:向下旁通風(fēng)管密封止回閥；33:排水管；331:左邊保溫管道；332:右邊保溫管道；333:管道風(fēng)閥；34:管道風(fēng)機；341:向上管道風(fēng)機；342:向下管道風(fēng)機；351:左旁通風(fēng)管；352:右旁通風(fēng)管；361:向下旁通風(fēng)管風(fēng)機；362:向上旁通風(fēng)管風(fēng)機；381:向下旁通風(fēng)管風(fēng)閥；391:向上旁通風(fēng)管風(fēng)閥；35:噴霧管；36:自動排水器；37:噴蒸管；38:調(diào)節(jié)水閥；40:主冷凝器；41:主冷凝器風(fēng)機；50:加熱器；51:向上加熱器；511:向上加熱器風(fēng)機；52:向下加熱器；521:向下加熱器風(fēng)機；60:輔助冷凝器；70:蒸汽發(fā)生器；71:增壓水泵；72:恒溫冷熱水混合閥；73:小型增壓水泵；74:感應(yīng)水流開關(guān)；711:上水滴霧化噴頭；721:下水滴霧化噴頭；811:上蒸汽霧化噴頭；821:下蒸汽霧化噴頭；80:蓄熱水箱；90:輔助蒸發(fā)器；91:輔助蒸發(fā)器風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]圖1是本實用新型所述的雙向氣流烘烤裝置內(nèi)部平面剖視圖。圖2是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的A-A剖視圖。如圖1和圖2所示，雙向氣流烘烤裝置100包括:箱體10、熱泵系統(tǒng)20、除濕蒸發(fā)器30、主冷凝器40、加熱器50、蓄熱水箱80和蒸汽發(fā)生器70。
[0033]箱體10是對稱結(jié)構(gòu)，箱體10由保溫耐腐蝕材料制成，箱體10內(nèi)部形成氣流循環(huán)通道，箱體10內(nèi)設(shè)有與箱體10內(nèi)壁平行的隔板，包括與頂端平行相對的上隔板12，與底端平行相對的下隔板13，與左側(cè)壁平行相對的左隔板21，與右側(cè)壁平行相對的右隔板22，左隔板21和右隔板22之間用于設(shè)置風(fēng)量閥。
[0034]箱體10底部設(shè)有隔層18，隔層18兩邊分別形成熱泵回風(fēng)風(fēng)道和熱泵加熱風(fēng)道；后隔板14與隔層18平行相對，后隔板14和隔層18之間形成熱泵加熱風(fēng)道，設(shè)定后隔板14到隔層間的距離和隔層18厚度一致，主冷凝器40出風(fēng)側(cè)邊緣和熱泵回風(fēng)風(fēng)道的隔層18表面平齊，根據(jù)主冷凝器40上邊緣和下邊緣到后隔板14的距離畫出矩形，對角線的交點即為閥板軸心，矩形的角點定義為U和D，外接圓和隔層的交點定義為M，據(jù)此設(shè)置換向閥板235的大小，換向閥板235長度和主冷凝器40長度一致，換向閥板235用于熱泵加熱風(fēng)道內(nèi)主冷凝器40釋放的熱氣流的上下導(dǎo)向或?qū)岜没仫L(fēng)風(fēng)道進(jìn)行隔離關(guān)閉。前隔板15與后隔板14平行相對，二者之間形成旁通風(fēng)道，其內(nèi)設(shè)置旁通風(fēng)道隔板23，旁通風(fēng)道中心設(shè)置旁通風(fēng)機25，從上、下旁通風(fēng)道口處通過旁通風(fēng)道隔板23連接旁通風(fēng)機25，連接風(fēng)道隔板23形成的通道用于旁通風(fēng)機25啟動時旁通空氣的導(dǎo)向流通。
[0035]箱體10上開設(shè)箱門11，箱體10采用多層耐高溫玻璃箱門11，通常采用耐高溫雙層玻璃，便于在烘烤過程中對烘烤物料的變化進(jìn)行觀察，箱門11的耐高溫玻璃門框的內(nèi)邊沿處設(shè)有雙層硅膠磁性密封條。
[0036]優(yōu)選地，箱體10內(nèi)設(shè)有上均流擴散擋板16和下均流擴散擋板17 ;氣流在上/下均流擴散擋板16/17間定向流動；上/下均流擴散擋板16/17和上/下隔板12/13之間分別設(shè)有向下/向上導(dǎo)風(fēng)板19/20，通過調(diào)節(jié)向上/向下導(dǎo)風(fēng)板19/20的葉片方向，氣流可以箱體10內(nèi)均勻分布；上/下均流擴散擋板16/17、向上/向下導(dǎo)風(fēng)板19/20用于箱體10內(nèi)氣流流場的均勻分布，避免在箱體的拐角處產(chǎn)生渦流沖擊等，減小風(fēng)阻。上/下均流擴散擋板16/17具有一定幾何形狀的開孔尺寸和間距，兩者共同提高縱橫面風(fēng)速和溫度場的分布均勻性。
[0037]向上/向下導(dǎo)風(fēng)板19/20有助于箱內(nèi)10向上/向下加熱器風(fēng)機511/521排出的氣流均勻地流向箱體10內(nèi)部形成上升或下降氣流。
[0038]熱泵系統(tǒng)20位于箱體10外側(cè)，箱體10和熱泵系統(tǒng)20外機采用分體式結(jié)構(gòu)，兩者采用工質(zhì)管連接，箱體10可放置于室內(nèi)使用，將熱泵系統(tǒng)20外機放置于陽臺或室外空曠處(如樓頂)，方便吸取外部環(huán)境空氣的熱量。
[0039]熱泵系統(tǒng)20用于提供熱量給箱體10，對箱體10內(nèi)的濕熱氣流進(jìn)行除濕。熱泵系統(tǒng)20系統(tǒng)循環(huán)可以采用帶中間冷卻或經(jīng)濟(jì)器的雙級壓縮循環(huán)，并且可通過一定的閥門控制單雙級轉(zhuǎn)換，外界溫度很低時，啟動雙級壓縮循環(huán)，外界環(huán)境溫度較高時切換為常規(guī)單級。
[0040]兩個除濕蒸發(fā)器分別是上除濕蒸發(fā)器31和下除濕蒸發(fā)器32，由置于隔層18內(nèi)的保溫管道33貫通，在本實施例中，兩者均為翅片管式蒸發(fā)器，上/下除濕蒸發(fā)器31/32相對位于隔層18的頂端和底端并傾斜45°放置，且相對位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道的頂端和底端，上/下除濕蒸發(fā)器31/32位于箱體10頂端/低端相對的上隔板12上方/下隔板13下方的水平中心處，在箱體10內(nèi)對稱設(shè)置，且分別連接相應(yīng)上/下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機311/321。經(jīng)除濕蒸發(fā)器30脫濕后的氣流經(jīng)風(fēng)機流向隔層中心的主冷凝器40。
[0041]上/下除濕蒸發(fā)器31/32由隔層18內(nèi)的左/右邊保溫管道331/332貫通，形成循環(huán)回路，氣流可以在左/右邊保溫管道331/332內(nèi)上下循環(huán)流動，左/右邊保溫管道331/332的中間內(nèi)部連接向上/向下管道風(fēng)機341/342，開啟管道風(fēng)機34產(chǎn)生風(fēng)壓，將氣流分別吸入保溫管道33內(nèi)，輸送至上/下除濕蒸發(fā)器31/32內(nèi)，二者可以同時或單獨進(jìn)行除濕處理。管道風(fēng)機通常采用可調(diào)速型，根據(jù)需要可產(chǎn)生不同的風(fēng)壓。
[0042]優(yōu)選地，雙向氣流烘烤裝置100還包括兩個管道密封風(fēng)閥333，用于保溫管道內(nèi)氣流流向的止逆控制和調(diào)節(jié)氣流流量，管道出口處設(shè)置向上貫通密封止回閥319和向下貫通密封止回閥329，預(yù)防采用單個除濕蒸發(fā)器除濕或控制除濕停止時熱濕氣流進(jìn)入保溫管道33內(nèi)部。
[0043]優(yōu)選地，箱體10頂部相對的上隔板12、下隔板13上設(shè)有上排濕分流翻板316、至少一個上排濕口 314和下排濕分流翻板326、至少一個下排濕口 324，上/下排濕口對稱分布，上/下除濕分流翻板對稱分布。上/下排濕口各通過硬保溫管直通箱體10外部，并在箱體10外部的硬保溫管末端開口設(shè)置密封管帽予以密封，上/下排濕口通往箱體外部的硬保溫管中間分別通過保溫管與隔層18內(nèi)的右邊保溫管道332和左邊保溫管道331密封連通，且上/下排濕口和上/下隔板連接處分別裝有上/下排濕密封風(fēng)閥315/325，密封風(fēng)閥是電動密封風(fēng)閥，當(dāng)濕度的實際值大于設(shè)定值時，密封風(fēng)閥可以自動打開，向上/向下管道風(fēng)機341/342將濕熱氣流輸送至上/下除濕蒸發(fā)器31/32內(nèi)進(jìn)行除濕。密封風(fēng)閥外表面包有保溫層，閥葉通常配裝硅膠密封圈以保證其密閉性。上/下除濕分流翻板設(shè)在向下/向上加熱器上前方和下前方并和旁通風(fēng)到開口相對了，和旁通風(fēng)道開口相對。
[0044]上/下排濕密封風(fēng)閥315/325打開時，上/下排濕口 314/324使得上/下隔板12/13兩側(cè)連通，氣流可以通過；上/下排濕分流翻板316/326處于打開狀態(tài)時，使得上/下隔板12/13兩側(cè)連通，氣流可以通過。上/下排濕口 314/324對稱分布，上/下排濕分流翻板316/326對稱分布。
[0045]優(yōu)選地，上/下除濕蒸發(fā)器31/32下方各設(shè)有一個上/下接水盤313/323，上/下接水盤313/323由排水管33連接，且連通到箱體10外，排水管33末端連接有自動排水器36，可自動將冷凝水通過自動排水器36排至箱體外部。
[0046]箱體10內(nèi)上升式氣流控制時，氣流通過上排濕密封風(fēng)閥315打開的排濕口 314和打開狀態(tài)的上排濕分流翻板316進(jìn)入上除濕蒸發(fā)器31，并進(jìn)行除濕。箱體10內(nèi)下降式氣流控制時，氣流通過下排濕密封風(fēng)閥325打開的下排濕口 324和打開狀態(tài)的下排濕分流翻板326進(jìn)入下除濕蒸發(fā)器32，并進(jìn)行除濕。
[0047]優(yōu)選地，上/下除濕蒸發(fā)器31/32前方設(shè)有上/下排濕導(dǎo)流罩箱312/322 ;排濕分流翻板開口作為排濕導(dǎo)流罩箱的進(jìn)氣口，打開上排濕翻板濕熱空氣在除濕蒸發(fā)器30風(fēng)機的風(fēng)壓下分別進(jìn)入上/下排濕導(dǎo)流罩箱312/322內(nèi)，上/下排濕導(dǎo)流罩箱312/322用于除濕氣流的導(dǎo)向流通；上/下除濕導(dǎo)流分流箱317/327的進(jìn)口分別與上/下排濕導(dǎo)流罩箱312/322出口密封連接成為一體，且分別位于隔層18上部和下部，兩者連接形成除濕通道用于箱體內(nèi)部的氣流的導(dǎo)向流通。上/下除濕導(dǎo)流分流箱317/327開設(shè)除濕通道出口，除濕通道出口分別位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道上部和下部，除濕通道出口處設(shè)有除濕蒸發(fā)器30。
[0048]兩個除濕蒸發(fā)器30邊緣和兩個除濕導(dǎo)流分流箱的除濕通道出口分別密封連接，除濕導(dǎo)流分流箱在隔層內(nèi)的兩邊分別開孔用于連接管道，開孔處和管道之間分別連接有上/下管道密封風(fēng)閥181/182。上/下除濕蒸發(fā)器31/32前方設(shè)有上/下除濕導(dǎo)流分流箱317/327和上/下排濕導(dǎo)流罩箱312/322，三者各連成一體；
[0049]上/下除濕導(dǎo)流分流箱317/327經(jīng)過隔層18的部分開口形狀為長方體，且長方體在隔層18內(nèi)部的兩邊設(shè)有連通兩側(cè)的漸縮通道形成側(cè)吸罩結(jié)構(gòu)，通道末端開設(shè)孔口連接密封風(fēng)閥和保溫管道33，使得保溫管道33兩邊的氣流在管道風(fēng)機的風(fēng)壓下通過側(cè)吸罩捕集濕熱氣流進(jìn)入保溫管道33，或從管口吹入上除濕導(dǎo)流分流箱317或下除濕導(dǎo)流分流箱327時使得氣流流速下降，由此產(chǎn)生比較柔和的氣流有助于進(jìn)入除濕蒸發(fā)器30并提高除濕效果。中間長方體和隔層18厚度一致，長度和除濕蒸發(fā)器30 —致，且與上排濕導(dǎo)流罩箱312或下排濕導(dǎo)流罩箱322連接成為一體，上/下除濕導(dǎo)流分流箱317/327位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)開設(shè)除濕通道出口，且分別密封連接上/下除濕蒸發(fā)器31/32，除濕蒸發(fā)器30在熱泵回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)傾斜安裝，使得經(jīng)過除濕蒸發(fā)器30后的脫濕氣流順利導(dǎo)向主冷凝器40進(jìn)行預(yù)熱。
[0050]主冷凝器40位于箱體10后部相對的隔層18中心處，且與主冷凝器風(fēng)機41相連接，并與換向閥板235密封連接成為一體，在主冷凝器40周邊進(jìn)行保溫隔熱處理。主冷凝器40主要用于內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)換熱，循環(huán)氣流經(jīng)過主冷凝器40從熱泵系統(tǒng)20回風(fēng)風(fēng)道流向熱泵加熱風(fēng)道，還用于預(yù)熱來自上/下除濕蒸發(fā)器31/32除濕后的脫濕后降溫的空氣。主冷凝器40與熱泵系統(tǒng)20通過工質(zhì)管連接，通常，主冷凝器40為雙風(fēng)風(fēng)冷冷凝器。
[0051]兩個加熱器50分別是向上/向下加熱器51/52,向上/向下加熱器51/52位于箱體10后部相對的后部隔板14頂端/底端出風(fēng)口處和箱體10內(nèi)部相通，_■者在后部隔板14上對稱分布；向上/向下加熱器51/52面向箱體10頂端/底端出風(fēng)口處配備向上/向下加熱風(fēng)機511/521，向上/向下加熱風(fēng)機511/521氣流流向均指向上/向下導(dǎo)風(fēng)板19/20后進(jìn)入箱體10內(nèi)部。
[0052]向上/向下加熱風(fēng)機511/521也可以采用耐高溫橫流風(fēng)機，橫流風(fēng)葉和加熱器長度一致，可以作為電加熱器的散熱風(fēng)機，同時作為內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，橫流風(fēng)機出風(fēng)側(cè)邊緣和加熱器50邊緣密封連接，使得加熱器50和風(fēng)機連成一體，出風(fēng)口處產(chǎn)生的風(fēng)壓將熱泵加熱風(fēng)道內(nèi)經(jīng)主冷凝器40換熱釋放出的熱氣流引入箱體內(nèi)部。加熱器50可以采用電加熱器。優(yōu)選地，電加熱器包括電加熱棒，電加熱棒內(nèi)置于換熱肋片管內(nèi)。
[0053]優(yōu)選地，上隔板12下與下隔板13上與隔層18連接處對稱設(shè)有向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172，向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172置于緊貼上/下隔板12/13的下/上方，向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172和上/下排濕分流翻板316/326打開方向在A-A剖視圖上設(shè)定為順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)，向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172設(shè)定的開口面積分別與向上/向下加熱器51/52開口面積相同，向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172分別與向下/向上加熱器52/51分別隔著熱泵加熱風(fēng)道的兩邊開口平行相對，用于調(diào)節(jié)循環(huán)氣流進(jìn)入熱泵回風(fēng)風(fēng)道的風(fēng)量。
[0054]若上/下排濕分流翻板316/326、向下/向上回風(fēng)分流閥板171/172關(guān)閉，換向閥板235打到M-M，即關(guān)閉熱泵回風(fēng)風(fēng)道，主冷凝器風(fēng)機41停轉(zhuǎn)，采取熱泵停機的方式或同時切換到輔助冷凝器60制熱，在向上/向下加熱器風(fēng)機保持運轉(zhuǎn)的情況下，打開旁通風(fēng)道閥和旁通風(fēng)機，此時空氣量近似全部流經(jīng)旁通通道，可認(rèn)為旁通率為I。
[0055]通過控制向下/向上回風(fēng)調(diào)節(jié)閥171/172、向下/向上旁通風(fēng)道閥215/225、上/下排濕分流翻板316/326三者的開度可調(diào)整旁通風(fēng)道和熱泵回風(fēng)風(fēng)道的空氣比例，即通過控制旁通率來控制箱體10內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口和除濕蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口空氣的溫度和濕含量，即相對濕度。當(dāng)空氣的濕含量達(dá)到要求時，減少旁通率，根據(jù)箱內(nèi)氣流流向?qū)Q向閥板打到U-U或D-D，主冷凝器風(fēng)機41啟動，同時切換到主冷凝器40換熱，將流經(jīng)熱泵回風(fēng)風(fēng)道的水分除去。濕含量降到一定數(shù)值時，將旁通率又調(diào)節(jié)為1，如此循環(huán)往復(fù)，用于烘烤過程的降速階段等提聞除濕效率。
[0056]若向下/向上旁通風(fēng)道閥215/225關(guān)閉，旁通風(fēng)道風(fēng)機停轉(zhuǎn)，旁通風(fēng)道內(nèi)沒氣流通過，旁通率為0，此時采用熱泵系統(tǒng)和電加熱聯(lián)合進(jìn)行供熱，此工作模式可用于烘烤的預(yù)熱階段和恒速階段。
[0057]另外，也可以打開旁通風(fēng)管風(fēng)閥，啟動旁通風(fēng)管風(fēng)機來是實現(xiàn)旁通空氣的小流量調(diào)節(jié)，箱體10內(nèi)呈氣流上升式時，打開向下旁通風(fēng)管風(fēng)閥381同時啟動向下旁通風(fēng)管風(fēng)機361，旁通空氣經(jīng)過打開的向下旁通風(fēng)管風(fēng)閥381通過右旁通風(fēng)管352與向上加熱器51出口處的出熱泵加熱風(fēng)道的熱干空氣混合后進(jìn)入箱體內(nèi)部。箱體10內(nèi)呈氣流下降式時，打開向上旁通風(fēng)管風(fēng)閥391同時啟動向上旁通風(fēng)管風(fēng)機362，旁通空氣經(jīng)過打開的向上旁通風(fēng)管風(fēng)閥391通過左旁通風(fēng)管351與向下加熱器52出口處的出熱泵加熱風(fēng)道的熱干空氣混合后進(jìn)入箱體內(nèi)部。左/右旁通風(fēng)管351/352進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可以設(shè)在左/右隔板21/22的上部和下部，也可以設(shè)在后隔板15上朝向箱體內(nèi)部。通常，旁通風(fēng)管風(fēng)機采用可調(diào)速的耐高溫離心風(fēng)機。為防止熱氣流進(jìn)入旁通風(fēng)管，在旁通風(fēng)管出口處設(shè)置密封止回閥，包括向上旁通風(fēng)管密封止回閥320和向上旁通風(fēng)管密封止回閥330。
[0058]烘烤后期溫度高相對濕度低，此時允許熱泵停機，將向下/向上回風(fēng)調(diào)節(jié)閥171/172、向下/向上旁通風(fēng)道閥215/225、上/下排濕分流翻板316/326全部關(guān)閉，將換向閥板235翻轉(zhuǎn)打到M-M，打開上/下排濕口密封管帽318/328，系統(tǒng)可充當(dāng)電熱熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，適應(yīng)烘烤時對高溫的需求，物料烘烤適應(yīng)性比較廣泛。
[0059]蓄熱水箱80與水源管道連接，蓄熱水箱80經(jīng)增壓水泵71與箱體10通過保溫水管連接。蓄熱水箱80位于箱體10外部或箱體10的下隔板13下方的空腔內(nèi)。
[0060]箱體10內(nèi)設(shè)有上/下水滴霧化噴頭711/721、上/下蒸汽霧化噴頭811/821。
[0061]蒸汽發(fā)生器70與箱體10通過蒸汽管道37連接，且與蓄熱水箱80通過保溫水管連接，蒸汽發(fā)生器70將蓄熱水箱80內(nèi)的水轉(zhuǎn)換為一定壓力的蒸汽，并通過蒸汽管道37輸送到箱體10內(nèi)部，上/下蒸汽霧化噴頭811/821連接蒸汽管道37末端位置，將上/下蒸汽霧化噴頭811/821置于箱體10內(nèi)部的上/下導(dǎo)風(fēng)板19/20前方(上、下各一個)，根據(jù)氣流循環(huán)流向使用其中一個，噴頭方向指向箱體內(nèi)部，用于，增加箱體內(nèi)物料和氣流的濕度，蒸汽發(fā)生器70通常采用小型自動電蒸汽鍋爐，可根據(jù)蒸汽發(fā)生器70單位時間產(chǎn)生的蒸汽量和物料所需蒸汽量來選擇適當(dāng)?shù)墓β省?br>
[0062]優(yōu)選地，實驗室用雙向氣流烘烤裝置雙向氣流烘烤裝置100還包括輔助冷凝器60，輔助冷凝器60與熱泵系統(tǒng)20連接，熱泵系統(tǒng)將熱量傳輸?shù)剿鲋骼淠骱筢尫?。輔助冷凝器60置于熱泵系統(tǒng)20的外機內(nèi)部，且與蓄熱水箱80用保溫水管連接，輔助冷凝器60和主冷凝器40的冷卻面積一致，輔助冷凝器60可以將熱泵系統(tǒng)20達(dá)到設(shè)定溫度后的富余熱量通過自來水(冷水)一步快速換熱并存儲到蓄熱水箱80內(nèi)，以穩(wěn)定熱泵系統(tǒng)20供給到箱體10內(nèi)的熱量。冷水可以吸收熱泵系統(tǒng)20的熱量，通過控制調(diào)節(jié)水閥38控制冷水流量，制備具有一定溫度的熱水進(jìn)入蓄熱水箱80予以儲存，通常在自來水進(jìn)水管處設(shè)置缺水報警裝置。
[0063]當(dāng)烘烤某些特殊物料時，出現(xiàn)增濕所需的熱水消耗量小于通過熱泵冷水直熱產(chǎn)出的熱水量，造成蓄熱水箱80內(nèi)的熱水到達(dá)最高水位，此時安裝于接近最高水位處的感應(yīng)水流開關(guān)74檢測有水流信號，通過水流開關(guān)74控制小型水泵73啟動，將蓄熱水箱中的熱水排出另外儲存或用作它途，保證輔助冷凝器60換熱的正常進(jìn)行，一般計算好蓄熱水箱80的容量，不會出現(xiàn)這種情況。輔助冷凝器60通常采用帶自凈能力的高效換熱器。在本實施例中，高能效熱泵直熱式制取熱水系統(tǒng)具有熱泵系統(tǒng)工況穩(wěn)定，綜合能效高，延長部件壽命等優(yōu)點，因是現(xiàn)有技術(shù)，具體不再贅述。
[0064]增壓水泵71和箱體10之間連接恒溫冷熱水混合閥72，三者用保溫水管連接，增壓水泵71與蓄熱水箱80和自動蒸汽發(fā)生器70用保溫水管連接，增壓水泵71將蓄熱水箱80內(nèi)的熱水和自來水經(jīng)過恒溫冷熱水混合閥72混合后輸送到箱體10內(nèi)部進(jìn)行噴霧，恒溫冷熱水混合閥72可以調(diào)節(jié)一定范圍內(nèi)的出水溫度適應(yīng)噴霧需要，將上/下水滴霧化噴頭711/721置于上/下導(dǎo)風(fēng)板19/20前方(上、下各一個)，根據(jù)氣流循環(huán)流向使用其中一個，噴頭方向指向箱體內(nèi)部，當(dāng)箱內(nèi)濕度過低時在向上/向下加熱風(fēng)機511/521的風(fēng)壓下將濕氣流引入箱體內(nèi)部用于增加物料和氣流的濕度，從而有效地利用熱能，提高熱泵的能源利用率。增壓水泵71通常采用冷熱型。
[0065]優(yōu)選地，雙向氣流烘烤裝置雙向氣流烘烤裝置100還包括輔助蒸發(fā)器90，輔助蒸發(fā)器90與熱泵系統(tǒng)20連接，熱泵系統(tǒng)20輔助蒸發(fā)器90置于熱泵系統(tǒng)20的外機內(nèi)部，出風(fēng)方式可以為頂出風(fēng)或側(cè)出風(fēng)。在輔助蒸發(fā)器風(fēng)機91的作用下，輔助蒸發(fā)器90吸取外部環(huán)境空氣中的熱量提供給熱泵系統(tǒng)20來實現(xiàn)箱體10內(nèi)部快速升溫，熱泵系統(tǒng)20通過制熱系統(tǒng)循環(huán)將熱量傳輸?shù)街骼淠?0后釋放熱量。
[0066]另外，雙向氣流烘烤裝置100還可以建立友好的人機界面，配備全自動智能溫濕度控制系統(tǒng)，控制測得的實際溫濕度與設(shè)定的溫濕度相比較，按照特定的控制算法輸出不同的開關(guān)量或其它輸出量，從而控制各個風(fēng)閥、電子閥門及風(fēng)機的開關(guān)等?？刂葡到y(tǒng)可具備自動記錄溫濕度、風(fēng)量、風(fēng)速、稱重，物料含水率等功能，便于檢查烘烤曲線的跟蹤情況。
[0067]下面介紹雙向氣流烘烤裝置100的調(diào)控方法。其包括氣流控制過程、溫度控制過程和濕度控制過程。
[0068]圖3是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的B-B剖視圖；圖4是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的上升式氣流控制示意圖；圖5圖4所示的雙向氣流烘烤裝置的上升式時由上而下貫通的除濕氣流流向控制C-C剖視示意圖；圖6是圖1所示的雙向氣流烘烤裝置的下降式氣流控制示意圖；圖7是圖6所示的雙向氣流烘烤裝置的下降式時由下而上貫通的除濕氣流流向控制D-D剖視示意圖。
[0069]首先，介紹雙向氣流烘烤裝置100的氣流控制過程，其包括上升式氣流控制過程和下降式氣流控制過程。
[0070]箱體10內(nèi)部上方中間設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口，氣流方向變換后即作為進(jìn)風(fēng)口，即向上/向下加熱器51/52所處的位置開口，可以控制向上/向下加熱風(fēng)機511/521的開啟關(guān)閉，從而實現(xiàn)箱體10內(nèi)的氣流的上升或下降的流向控制。
[0071]如圖3、圖4和圖5所示，啟動向上加熱風(fēng)機521，不啟動向下加熱風(fēng)機511，下排濕分流翻板326、下排濕密封風(fēng)閥325、向上回風(fēng)分流閥板172保持密閉，啟動主冷凝器風(fēng)機41，換向閥板翻轉(zhuǎn)打到D-D，箱體10內(nèi)部的氣流呈上升式。
[0072]如圖6和圖7所示，啟動向下加熱風(fēng)機511，不啟動向上加熱風(fēng)機521，上排濕分流翻板316、上排濕密封風(fēng)閥315、向下回風(fēng)分流閥板171保持密閉，啟動主冷凝器風(fēng)機41，換向閥板翻轉(zhuǎn)打到U-U，箱體10內(nèi)部的氣流呈下降式。
[0073]然后，介紹雙向氣流烘烤裝置100的濕度控制過程。
[0074]箱體10內(nèi)濕度的實際值遠(yuǎn)大于設(shè)定值時，箱體10內(nèi)呈氣流上升式時，開啟上排濕分流翻板316、上管道密封風(fēng)閥181，啟動向下管道風(fēng)機342、上、下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機311、321，濕氣流在上除濕蒸發(fā)器風(fēng)機311的風(fēng)壓下，由上除濕分流翻板316流經(jīng)上除濕蒸發(fā)器31，另一部分濕氣流在向下管道風(fēng)機342的風(fēng)壓下通過保溫管道332進(jìn)入下除濕蒸發(fā)器32，同時，打開上密封風(fēng)閥315，由上排濕口 314經(jīng)過右保溫管道332進(jìn)入下除濕蒸發(fā)器32進(jìn)行除濕，同時切換向下管道風(fēng)機342運轉(zhuǎn)速度為高速，有助于提高排濕速度，上/下除濕蒸發(fā)器31/32共同吸收氣流中的熱量并排出凝結(jié)水；冷卻后的脫濕空氣經(jīng)過主冷凝器40換熱和電加熱器50的進(jìn)一步加熱升溫，再次進(jìn)入箱體10內(nèi)部進(jìn)行氣流循環(huán)。
[0075]箱體10內(nèi)呈氣流下降式時，開啟下排濕分流翻板326、下管道密封風(fēng)閥182，啟動向上管道風(fēng)機341、上、下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機311、321，向上管道風(fēng)機341，濕氣流在下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機321的風(fēng)壓下，由下除濕分流翻板326流經(jīng)下除濕蒸發(fā)器32，另一部分濕氣流在向上管道風(fēng)機341的風(fēng)壓下通過左保溫管道331進(jìn)入上除濕蒸發(fā)器31，同時，打開下密封風(fēng)閥325，由下排濕口 324經(jīng)過左保溫管道331進(jìn)入上除濕蒸發(fā)器31進(jìn)行除濕，同時切換向上管道風(fēng)機341運轉(zhuǎn)速度為高速，有助于提高排濕速度，下/上除濕蒸發(fā)器32/31共同吸收氣流中的熱量并排出凝結(jié)水；冷卻后的脫濕空氣經(jīng)過主冷凝器40換熱和電加熱器50的進(jìn)一步加熱升溫，再次進(jìn)入箱體10內(nèi)部進(jìn)行氣流循環(huán)。
[0076]箱體10內(nèi)濕度的實際值略大于設(shè)定值時，管道風(fēng)機34停止，則不需要同時開啟上/下除濕蒸發(fā)器31/32，只需開啟一側(cè)除濕蒸發(fā)器30，同時管道密封風(fēng)閥閉合。
[0077]當(dāng)箱體10內(nèi)呈上升式氣流時，則開啟上排濕分流翻板316，啟動上除濕蒸發(fā)器風(fēng)機311，氣流由上除濕分流翻板316進(jìn)入上除濕蒸發(fā)器31，上除濕蒸發(fā)器31吸收氣流中的熱量并排出冷凝水；冷卻后相對干燥空氣經(jīng)過主冷凝器40換熱和向上電加熱器52進(jìn)一步加熱升溫，再次進(jìn)入箱體10進(jìn)行氣流循環(huán)。
[0078]當(dāng)箱體10內(nèi)呈下降式氣流時，則開啟下除濕分流翻板326，啟動下除濕蒸發(fā)器風(fēng)機32，氣流由下排濕分流翻板326進(jìn)入下除濕蒸發(fā)器32，下除濕蒸發(fā)器32吸收氣流中的熱量并排出冷凝水；冷卻后相對干燥空氣經(jīng)過主冷凝器40換熱和向下電加熱器51的進(jìn)一步加熱升溫，再次返回進(jìn)入箱體10進(jìn)行氣流循環(huán)。
[0079]箱體10內(nèi)濕度的實際值小于設(shè)定值時，首先調(diào)節(jié)恒溫冷熱水混合閥72設(shè)定所需水溫，箱體內(nèi)呈上升式氣流時，啟動增壓水泵，經(jīng)下水滴霧化噴頭形成具有一定壓力的水霧，用于增加箱體內(nèi)物料和氣流的濕度。箱體內(nèi)呈下降式氣流時，啟動增壓水泵，經(jīng)上水滴霧化噴頭形成具有一定壓力的水霧，用于增加箱體內(nèi)物料和氣流的濕度。
[0080]排濕氣流溫度較高而相對濕度較低時，物料水分排出較難或進(jìn)入降速干燥階段，直接將熱空氣進(jìn)入除濕蒸發(fā)器30降溫除濕，蒸汽發(fā)生器70制冷量有效利用率低，造成沒有水分凝結(jié)析出，此時控制將向下/向上旁通風(fēng)閥、打開一定角度，同時旁通風(fēng)機啟動，當(dāng)箱體10內(nèi)呈上升式時，旁通風(fēng)機25向下送風(fēng)，來自箱體10內(nèi)部的濕熱空氣一部分經(jīng)上除濕分流翻板316或上排濕口 314進(jìn)入上除濕蒸發(fā)器31除濕，再經(jīng)過主冷凝器40換熱和向上電加熱器51的進(jìn)一步加熱后回到箱體10內(nèi)部，另一部分經(jīng)旁通風(fēng)道與出熱泵加熱風(fēng)道的熱干空氣混合后進(jìn)入箱體內(nèi)部；當(dāng)箱體10內(nèi)呈下降式氣流時，旁通風(fēng)機25向上送風(fēng)，來自箱體10內(nèi)部的濕熱空氣一部分經(jīng)下除濕分流翻板326或下排濕口 324進(jìn)入下除濕蒸發(fā)器32除濕，再經(jīng)過主冷凝器40換熱和向下電加熱器52的進(jìn)一步加熱后回到箱體10內(nèi)部，另一部分經(jīng)旁通風(fēng)道與出熱泵加熱風(fēng)道的熱干空氣混合后進(jìn)入箱體內(nèi)部。
[0081]此時可控制旁通風(fēng)閥和向上/向下回風(fēng)分流閥板171/172成最佳開度，分別計算出空氣流量，控制達(dá)到最佳的循環(huán)空氣旁通率，用于提高除濕效率。
[0082]另外，也可采用預(yù)冷的方式將熱空氣預(yù)冷后進(jìn)入除濕蒸發(fā)器30，如采用熱管回?zé)峒夹g(shù)等，本實施例中，作為系統(tǒng)可選的組件，可采用分離式熱管可將熱管吸熱端放置于的上/下導(dǎo)流分流箱317/327和隔層連接的長方體通道內(nèi)，放熱端放置于熱泵回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)(可置于除濕蒸發(fā)器后主冷凝器前方)，降低進(jìn)除濕蒸發(fā)器30氣流的溫度，使除濕氣流溫度更接近露點，提高除濕蒸發(fā)器的除濕效率。
[0083]然后，介紹實雙向氣流烘烤裝置100的溫度控制過程。
[0084]箱體10內(nèi)溫度的實際值略小于設(shè)定值時，啟動熱泵系統(tǒng)20和主冷凝器40釋放熱量，只采用熱泵系統(tǒng)20為雙向氣流烘烤曲線實驗箱100提供熱量，同時啟用向上或向下加熱器51、52進(jìn)行溫度輔助微調(diào)節(jié)。
[0085]箱體10內(nèi)溫度的實際值遠(yuǎn)小于設(shè)定值時，啟動熱泵系統(tǒng)20和主冷凝器40釋放熱量，同時啟用向上或向下加熱器51、52進(jìn)行輔助加熱，二者聯(lián)合為熱泵式雙向氣流烘烤曲線實驗箱100提供熱量。
[0086]箱體10內(nèi)溫度的實際值略大于設(shè)定值時，則向上和向下加熱器51、52停止制熱，僅開啟熱泵系統(tǒng)20的主冷凝器40釋放熱量，熱泵系統(tǒng)20為熱泵式雙向氣流烘烤曲線實驗箱100提供熱量，同時切換到輔助冷凝器60并保證主冷凝器風(fēng)機41持續(xù)運轉(zhuǎn)，將熱泵系統(tǒng)20達(dá)到設(shè)定的工作溫度后多余的熱量轉(zhuǎn)換并轉(zhuǎn)移至蓄熱水箱80。
[0087]箱體10內(nèi)溫度的實際值遠(yuǎn)大于設(shè)定值時，則關(guān)閉向上/向下加熱器51/52，僅啟用熱泵系統(tǒng)20的主冷凝器40釋放熱量，如采用多級壓縮熱泵將熱泵多級切換為常規(guī)單級，也可通過降低冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，同時改變壓縮機轉(zhuǎn)速或頻率、電子膨脹閥開度等實現(xiàn)熱泵制熱性能的改變，在控制系統(tǒng)對熱泵系統(tǒng)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)仍然無法滿足要求時，開啟輔助冷凝器60并保證主冷凝器風(fēng)機41持續(xù)運轉(zhuǎn)，將熱泵系統(tǒng)20達(dá)到設(shè)定的工作溫度后多余的熱量轉(zhuǎn)換并轉(zhuǎn)移至蓄熱水箱80，進(jìn)而控制箱體10內(nèi)實際溫度下降至設(shè)定值。
[0088]通過上述本實用新型提供的實施例提供的雙向氣流烘烤裝置，其一，箱體空氣循環(huán)風(fēng)道具備熱泵回風(fēng)風(fēng)道，熱泵加熱風(fēng)道和旁通風(fēng)道三個風(fēng)道用于熱風(fēng)除濕加熱和循環(huán)，并采用空氣源熱泵和常規(guī)電加熱的組合的烘烤方式；箱體內(nèi)部形成上升式或下降式氣流，兩種氣流流向控制方式可以單獨開啟，也可以定時交替開啟，實現(xiàn)雙向流控制箱體內(nèi)部氣流流場均勻分布，有效消除溫度死角；其二，采用空氣源熱泵為主、電加熱器為輔的聯(lián)合制熱方式，實現(xiàn)了箱體內(nèi)溫度和濕度升降及恒定的有效控制；另外，輔助冷凝器能將熱泵的富余熱量引至蓄熱水箱用于制備熱水，實現(xiàn)熱量全部回收，且熱水用于箱體內(nèi)增濕，輔助冷凝器可以保證箱體內(nèi)溫度恒定，熱泵無須停機便可穩(wěn)定箱體內(nèi)溫度和濕度；其三，可實現(xiàn)循環(huán)空氣的旁通率調(diào)節(jié)，用于提高除濕效率；兩種方式控制排濕，可以提高排濕效率，保證排濕效果；其四，低溫烘烤時可單獨啟用熱泵或啟用熱泵-電熱聯(lián)合烘烤方式，高溫時可單獨啟用電熱熱風(fēng)進(jìn)行烘烤，物料烘烤溫度的適應(yīng)性比較廣泛；其五，箱體采用的空氣封閉式循環(huán)，不受外界干擾，可有效保持物料色澤成分。
[0089]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向氣流烘烤裝置，其包括:箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁平行的隔板，所述箱體后部設(shè)有隔層，所述箱體開設(shè)箱門，其特征在于， 熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)外機與所述箱體用工質(zhì)管道連接； 兩個除濕蒸發(fā)器，包括由所述隔層內(nèi)的保溫管道貫通的上除濕蒸發(fā)器和下除濕蒸發(fā)器，傾斜放置且相對位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道的頂端和底端，所述保溫管道內(nèi)的管道風(fēng)機吸入氣流且分配到兩個除濕蒸發(fā)器分別進(jìn)行除濕； 主冷凝器，所述主冷凝器位于所述隔層中心，且與所述熱泵系統(tǒng)連接，所述主冷凝器用于氣流循環(huán)時對氣流進(jìn)行換熱升溫； 兩個加熱器，包括向上加熱器和向下加熱器，且位于所述箱體后部相對的隔板的頂端和底端； 蓄熱水箱，所述蓄熱水箱與水源管道連接，且與所述箱體管道連接； 蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述箱體的蒸汽管道連接，且與所述蓄熱水箱水管連接，所述蒸汽發(fā)生器將所述蓄熱水箱內(nèi)的水轉(zhuǎn)換為蒸汽并輸送至箱體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，還包括輔助冷凝器，所述輔助冷凝器置于所述熱泵系統(tǒng)外機內(nèi)部并與所述熱泵系統(tǒng)連接，且與所述蓄熱水箱水管連接，所述輔助冷凝器將所述熱泵系統(tǒng)內(nèi)的富余熱量換熱轉(zhuǎn)移至所述蓄熱水箱。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，還包括輔助蒸發(fā)器，所述輔助蒸發(fā)器置于所述熱泵系統(tǒng)外機內(nèi)部并與所述熱泵系統(tǒng)連接，所述熱泵系統(tǒng)吸收外部空氣中的熱量并傳輸?shù)剿鲋骼淠骱筢尫拧?br>
4.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述箱體頂部相對的隔板上設(shè)有上排濕分流翻板和至少一個上排濕口，所述箱體底部相對的隔板上設(shè)有下排濕分流翻板和至少一個下排濕口 ；所述上排濕口和所述下排濕口分別與所述保溫管道連通，且分別裝有電動密封風(fēng)閥。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述箱體包括的后隔板、前隔板、左隔板和右隔板形成旁通風(fēng)道，所述前隔板上下開口處設(shè)有活動導(dǎo)風(fēng)板，前隔板和后隔板之間形成的上下開口處設(shè)有旁通風(fēng)道閥，所述旁通風(fēng)道內(nèi)部中心設(shè)置正反轉(zhuǎn)雙面送風(fēng)風(fēng)機。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述上除濕蒸發(fā)器和所述下除濕蒸發(fā)器下方各設(shè)有一個接水盤，兩個所述接水盤由排水管連接，所述排水管連通到所述箱體外。
7.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述除濕蒸發(fā)器前方設(shè)有排濕導(dǎo)流罩箱；所述排濕導(dǎo)流罩箱用于來自箱體內(nèi)部的濕熱氣流的導(dǎo)向流通；所述除濕導(dǎo)流分流箱與排濕導(dǎo)流罩箱連接且位于所述隔層的上部和下部，兩者連接形成的通道用于濕熱氣流的導(dǎo)向流通，所述除濕導(dǎo)流分流箱開設(shè)通道出口，通道出口分別位于熱泵回風(fēng)風(fēng)道上部和下部，通道出口處傾斜設(shè)置除濕蒸發(fā)器；所述除濕導(dǎo)流分流箱位于隔層內(nèi)的兩邊分別開孔用于連接管道，開孔處和所述保溫管道之間連接有管道密封風(fēng)閥。
8.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有上均流擴散擋板和下均流擴散擋板；所述上均流擴散擋板和所述箱體頂部相對的隔板之間設(shè)有向下導(dǎo)風(fēng)板，所述下均流擴散擋板和所述箱體底部相對的隔板之間設(shè)有向上導(dǎo)風(fēng)板；所述上均流擴散擋板、所述下均流擴散擋板、所述向上導(dǎo)風(fēng)板和所述向下導(dǎo)風(fēng)板有利于箱體內(nèi)氣流流場的均勻分布。
9.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述加熱器對稱安裝于所述箱體內(nèi)部隔層與之平行相對的隔板的頂端和底端，所述加熱器包括電加熱棒，所述電加熱棒內(nèi)置于換熱肋片管內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的雙向氣流烘烤裝置，其特征在于，所述箱體頂部相對的隔板下和隔層連接處設(shè)有向下回風(fēng)分流閥板，所述箱體底部相對的隔板上和隔層的連接處設(shè)有向上回風(fēng)分流閥板，兩者分別與所述向下加熱器和所述向上加熱器開口平行相對。
【文檔編號】F26B21/00GK204165327SQ201420484280
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王杰陽 申請人:王杰陽