一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輥道窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，包括窯體、設(shè)于窯體內(nèi)用于水平輸送的輥棒和固定于窯體內(nèi)的噴槍，輥棒的下表面到窯體底部的距離是輥棒的上表面到窯體頂部的距離的1.5～4倍。本實(shí)用新型通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)輥棒在窯體中的位置，制品使窯體頂部靠近輥棒，利用窯體頂部熱量高、溫差小的特性，提高熱的利用率，提高制品的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輥道窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]溫差是窯爐品質(zhì)的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。制品在窯爐燒成的過(guò)程中，對(duì)窯爐內(nèi)的溫差要求比較高，溫差會(huì)增加制品的內(nèi)應(yīng)力，使制品造成變形、翹角、翹邊、凹面、開(kāi)裂、滲花圖案模糊等質(zhì)量問(wèn)題。窯爐內(nèi)的溫差過(guò)大不但會(huì)影響制品的一致性，而且容易導(dǎo)致整批制品的報(bào)廢。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)中，制品輥道窯燒成帶結(jié)構(gòu)是噴槍分布于輥棒上下，其水平溫差達(dá)5-10°C左右，如果能進(jìn)一步降低溫差，能進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，減少窯內(nèi)的溫差，提聞制品的質(zhì)量，并且提聞熱能的利用率，節(jié)能減排。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，包括窯體、設(shè)于所述窯體內(nèi)用于水平輸送的輥棒和固定于所述窯體內(nèi)的噴槍，所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離是所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離的1.5?4倍。
[0007]所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離為1cm?30cm。
[0008]所述噴槍固定于所述窯體兩側(cè)的內(nèi)壁，且設(shè)于所述輥棒的下方。
[0009]所述噴槍與燃?xì)夤艿肋B通。
[0010]所述輥棒為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒。
[0011 ] 所述窯體兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有軸孔，所述輥棒的兩端安裝于所述軸孔中。
[0012]所述窯體的內(nèi)壁設(shè)有測(cè)溫孔和觀測(cè)孔。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)輥棒與窯體的相對(duì)位置，使棍棒上的制品靠近窯體內(nèi)頂部，利用窯體頂部熱量高、溫差小的特性，提高熱的利用率，提高制品的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:窯體1、輥棒2、噴槍3、制品4、測(cè)溫孔5、觀測(cè)孔6、軸孔7。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)附圖為示意圖，附圖中的結(jié)構(gòu)尺寸與比例與實(shí)際不一定一致。
[0017]如圖1所示，一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，包括窯體1、設(shè)于所述窯體I內(nèi)用于水平輸送的輥棒2和固定于所述窯體I內(nèi)的噴槍3，所述輥棒2的下表面到所述窯體I底部的距離是所述輥棒2的上表面到所述窯體I頂部的距離的1.5?4倍。
[0018]所述窯體I內(nèi)的熱氣流因?yàn)橘|(zhì)量較輕，積累與所述窯體I的頂部，所述輥棒2靠近窯體I的頂部，有利于利用熱氣流降低置于所述輥棒2上的制品4的溫差，使所述制品4上下表面的溫差達(dá)到2°C左右，大大提供制品4的一致性和質(zhì)量。
[0019]所述輥棒2的下表面到所述窯體I底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒2的上表面到所述窯體I頂部的距離為1cm?30cm。
[0020]所述噴槍固定于所述窯體I兩側(cè)的內(nèi)壁，且設(shè)于所述輥棒的下方。所述制品4的底部利用噴槍直接加熱，所述制品4的頂部利用熱空氣的對(duì)流加熱，能有效控制成本，并且能保證加熱效果。
[0021]所述噴槍與燃料管道連通，所述噴槍使用氣體或液體燃料，燃燒效率高。
[0022]所述輥棒為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒，耐高溫。
[0023]所述窯體I兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有軸孔7，所述輥棒的兩端安裝于所述軸孔7中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，成本低。
[0024]所述窯體I的內(nèi)壁設(shè)有測(cè)溫孔5和觀測(cè)孔6，方便測(cè)量窯體I內(nèi)的溫度和直接觀測(cè)窯體I內(nèi)的實(shí)際狀況。
[0025]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，包括窯體、設(shè)于所述窯體內(nèi)用于水平輸送的輥棒和固定于所述窯體內(nèi)的噴槍，其特征在于:所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離是所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離的1.5?4倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離為1cm?30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴槍固定于所述窯體兩側(cè)的內(nèi)壁，且設(shè)于所述輥棒的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴槍與燃料管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述棍棒為反應(yīng)燒結(jié)碳化娃棍棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯體兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有軸孔，所述輥棒的兩端安裝于所述軸孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯體的內(nèi)壁設(shè)有測(cè)溫孔和觀測(cè)孔。
【文檔編號(hào)】F27B9/36GK203980874SQ201420478320
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】徐超, 黃曦, 游小棠 申請(qǐng)人:佛山遠(yuǎn)牧數(shù)碼科技有限公司