玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，包括換熱器、所述換熱器蒸氣入口通過管路分別與除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器的乏汽出口連通，所述管路與除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器乏汽出口均借助于三通連接，所述三通的兩個(gè)出口端均設(shè)置電動(dòng)閘閥，所述換熱器的冷凝水出口連接循環(huán)水池，所述換熱器進(jìn)水端并列設(shè)置兩套供熱泵，兩套供熱泵出口端均安裝電動(dòng)閘閥；其優(yōu)點(diǎn)在于：通過將除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器所排出的乏汽與換熱器連通，經(jīng)過換熱器加熱的水直接供給供暖系統(tǒng)，在保證發(fā)電系統(tǒng)汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，充分利用乏汽中所包含的熱量，節(jié)約能源。
【專利說明】玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃窯預(yù)熱發(fā)電系統(tǒng)改造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃生產(chǎn)工業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣攜帶有很高的熱量，為減少玻璃窯的熱能損失，玻璃窯通常配有余熱發(fā)電系統(tǒng)。發(fā)電系統(tǒng)利用玻璃窯排放的含有高熱量的煙氣進(jìn)行發(fā)電，主要設(shè)備有余熱鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、除氧器等。余熱鍋爐吸收煙氣余熱加熱給水產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，在這個(gè)過程中蒸汽是主要的能量交換介質(zhì)，從而合格的蒸汽品質(zhì)要求是很嚴(yán)格的，那么除氧設(shè)備是必不可少的。而熱力除氧器(旋膜除氧器)是一種新型熱力除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設(shè)備的腐蝕，是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備。但是其在工作過程中會(huì)產(chǎn)生工作乏汽，并且還有部分設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生乏汽例如定排擴(kuò)容器、連排擴(kuò)容器坐寸。
[0003]目前工業(yè)乏汽沒有確切的定義，其特性狀態(tài)參數(shù)沒有明確的描述，大部分乏汽與蒸汽鍋爐系統(tǒng)有關(guān)，就鍋爐系統(tǒng)而言，除氧器、定排擴(kuò)容器、連排擴(kuò)容器所排出的蒸氣均可稱為乏汽，均是具有一定溫度和壓力的蒸氣，如果直接進(jìn)行冷凝或者排放，或造成能量的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，將除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器所排出的乏汽與換熱器連通，經(jīng)過換熱器加熱的水直接供給供暖系統(tǒng)，在保證發(fā)電系統(tǒng)汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，充分利用乏汽中所包含的熱量，節(jié)約能源。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，包括換熱器、所述換熱器蒸氣入口通過管路分別與除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器的乏汽出口連通，所述管路與除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器乏汽出口均借助于三通連接，所述三通的兩個(gè)出口端均設(shè)置電動(dòng)閘閥，所述換熱器的冷凝水出口連接循環(huán)水池，所述換熱器進(jìn)水端并列設(shè)置兩套供熱泵，兩套供熱泵出口端均安裝電動(dòng)閘閥。
[0006]所述換熱器的冷凝水出口安裝有電動(dòng)閘閥。
[0007]所述安裝在除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器乏汽出口上的三通一端通過管道與換熱器的蒸氣進(jìn)口連接，三通的另外一端均與發(fā)電系統(tǒng)連通。
[0008]所述管路包括主管道和兩條分支管道，所述主管道一端與換熱器蒸氣進(jìn)口連接，所述主管道另外一端連接兩條分支管道，其中一條分支管道開放端與除氧器連接，另一條分支管道開放端與安裝在定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器乏汽出口的三通連接，所述主管道上設(shè)有電動(dòng)閘閥，所述主管道和與除氧器連接的分支管道上均設(shè)有壓力表。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器所排出的乏汽與換熱器連通，經(jīng)過換熱器加熱的水直接供給供暖系統(tǒng)，在保證發(fā)電系統(tǒng)汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，充分利用乏汽中所包含的熱量，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]在附圖中:1、除氧器；2、定排擴(kuò)容器；3、聯(lián)排擴(kuò)容器；4、換熱器；5、循環(huán)水池；6、
供熱泵。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]為了充分利用玻璃窯發(fā)電系統(tǒng)所產(chǎn)生的乏汽，本實(shí)用新型提供了一種如圖1所示的玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，包括換熱器4、換熱器4蒸氣入口通過管路分別與除氧器1、定排擴(kuò)容器2和聯(lián)排擴(kuò)容器3的乏汽出口連通，管路與除氧器1、定排擴(kuò)容器2和聯(lián)排擴(kuò)容器3乏汽出口均借助于三通連接，三通的兩個(gè)出口端均設(shè)置電動(dòng)閘閥，換熱器4的冷凝水出口連接循環(huán)水池5，換熱器4進(jìn)水端并列設(shè)置兩套供熱泵6，兩套供熱泵6出口端均安裝電動(dòng)閘閥，換熱器4的冷凝水出口安裝有電動(dòng)閘閥。
[0014]安裝在除氧器1、定排擴(kuò)容器2和聯(lián)排擴(kuò)容器3乏汽出口上的三通一端通過管道與換熱器4的蒸氣進(jìn)口連接，三通的另外一端均與發(fā)電系統(tǒng)連通。
[0015]管路包括主管道和兩條分支管道，主管道一端與換熱器4蒸氣進(jìn)口連接，主管道另外一端連接兩條分支管道，其中一條分支管道開放端與除氧器1連接，另一條分支管道開放端與安裝在定排擴(kuò)容器2和聯(lián)排擴(kuò)容器3乏汽出口的三通連接，主管道上設(shè)有電動(dòng)閘閥，主管道和與除氧器1連接的分支管道上均設(shè)有壓力表。
[0016]本實(shí)用新型是在原有玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)上進(jìn)行改造的，具體改造方法如下:在原玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的除氧器、定排擴(kuò)容器、連排擴(kuò)容器乏汽口分別焊接三套三通閥，三通閥的兩個(gè)出口上分別安裝電動(dòng)閘閥，與定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器的三通一個(gè)出口端安裝兩個(gè)分支管道，兩根分支管道匯合并入主管道，加裝熱交換器，交換后的循環(huán)水直接供給供暖系統(tǒng)。
[0017]在使用過程中，首先啟動(dòng)其中一套循環(huán)水泵，打開對(duì)應(yīng)電動(dòng)閘閥，待循環(huán)水循環(huán)無異常后，將除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器出口端連接分支管道的電動(dòng)閘閥打開，關(guān)閉與發(fā)電系統(tǒng)連接的電動(dòng)閘閥，蒸氣量穩(wěn)定后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行能量交換加熱循環(huán)水，開始供暖，此循環(huán)為恒壓閉環(huán)循環(huán)，在主管道上設(shè)有壓力表，裝有蓄水箱循環(huán)利用，經(jīng)熱交換器后不凝結(jié)蒸氣排出，凝結(jié)的水則排入循環(huán)水池，做設(shè)備降溫水循環(huán)再利用，如遇循環(huán)水泵故障自動(dòng)切換到另一臺(tái)，如遇特殊情況，通過電動(dòng)閘閥切換到原系統(tǒng)運(yùn)行，不影響玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)。
[0018]總之，本實(shí)用新型通過將除氧器、定排擴(kuò)容器和聯(lián)排擴(kuò)容器所排出的乏汽與換熱器連通，經(jīng)過換熱器加熱的水直接供給供暖系統(tǒng)，在保證發(fā)電系統(tǒng)汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，充分利用乏汽中所包含的熱量，節(jié)約能源。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:包括換熱器(4)、所述換熱器⑷蒸氣入口通過管路分別與除氧器(I)、定排擴(kuò)容器⑵和聯(lián)排擴(kuò)容器⑶的乏汽出口連通，所述管路與除氧器(I)、定排擴(kuò)容器(2)和聯(lián)排擴(kuò)容器(3)乏汽出口均借助于三通連接，所述三通的兩個(gè)出口端均設(shè)置電動(dòng)閘閥，所述換熱器(4)的冷凝水出口連接循環(huán)水池(5)，所述換熱器(4)進(jìn)水端并列設(shè)置兩套供熱泵(6)，兩套供熱泵￠)出口端均安裝電動(dòng)閘閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(4)的冷凝水出口安裝有電動(dòng)閘閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述安裝在除氧器(I)、定排擴(kuò)容器(2)和聯(lián)排擴(kuò)容器(3)乏汽出口上的三通一端通過管道與換熱器(4)的蒸氣進(jìn)口連接，三通的另外一端均與發(fā)電系統(tǒng)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯余熱發(fā)電系統(tǒng)乏汽回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述管路包括主管道和兩條分支管道，所述主管道一端與換熱器(4)蒸氣進(jìn)口連接，所述主管道另外一端連接兩條分支管道，其中一條分支管道開放端與除氧器(I)連接，另一條分支管道開放端與安裝在定排擴(kuò)容器(2)和聯(lián)排擴(kuò)容器(3)乏汽出口的三通連接，所述主管道上設(shè)有電動(dòng)閘閥，所述主管道和與除氧器(I)連接的分支管道上均設(shè)有壓力表。
【文檔編號(hào)】F24D19/10GK204063999SQ201420462459
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】郭利波, 牛增磊, 汪琦, 何偉博, 于洋, 許建磊, 王龍 申請(qǐng)人:河北玖翔節(jié)能技術(shù)有限公司