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底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干的制造方法

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底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特點(diǎn)是:它包括機(jī)架,所述機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)的下部、上部和中間分別設(shè)置第一~第三同軸通孔;每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫度傳感器,所述大傳動(dòng)輥和第一、第二小傳動(dòng)輥置于機(jī)架的同一側(cè)、穿裝在第一~第三同軸通孔內(nèi)并固連,傳動(dòng)裝置置于機(jī)架的另一側(cè)與大傳動(dòng)輥固連,動(dòng)力裝置置于機(jī)架內(nèi)與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連,散熱器置于機(jī)架內(nèi)并固連、并與蒸汽管道密封連接,溫控裝置與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與散熱器、蒸汽管道密封連接;防護(hù)罩罩于機(jī)架外并固連;電動(dòng)機(jī)、散熱器、溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是聚酰亞胺纖維生產(chǎn)設(shè)備,是一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺纖維已成為當(dāng)前高技術(shù)纖維的重要品種之一,具有耐輻射性、耐高溫性、高強(qiáng)度等優(yōu)異綜合性能的聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程逐漸加快,在航空航天、國(guó)防軍工、新型建材、環(huán)保防火等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。隨著聚酰亞胺合成技術(shù)的提高、纖維紡絲技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)聚酰亞胺纖維專(zhuān)用設(shè)備要求越來(lái)越高,目前國(guó)內(nèi)聚酰亞胺生產(chǎn)線的設(shè)備無(wú)法滿足聚酰亞胺纖維性能需求,存在的問(wèn)題是:傳動(dòng)輥兩端通過(guò)軸承與機(jī)架固連,生產(chǎn)中絲束纏繞在傳動(dòng)輥上需要清除時(shí),一是不易清除,二是絲束容易纏繞在操作人手臂上造成安全事故;散熱器位于烘干機(jī)的頂部,熱風(fēng)從上往下吹有違自然規(guī)律,因而需要加大散熱器功率,即增加成本,烘干效果又差、效率還低;由于一臺(tái)烘干機(jī)長(zhǎng)度8米左右,絲束從入口到出口,其干燥程度是變化的,采用一套動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),只能采用一種轉(zhuǎn)動(dòng)速度,無(wú)法根據(jù)絲束干燥程度的需要調(diào)整轉(zhuǎn)速和散熱器溫度,因此,急需提供一種能夠根據(jù)絲束干燥程度的需要分別控制傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)速和散熱器溫度、并且易于清除絲束纏繞和無(wú)安全隱患的生產(chǎn)聚酰亞胺纖維專(zhuān)用的烘干機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),采用底部氣動(dòng)加熱烘干、上進(jìn)氣有利于更好的排出水汽,多組傳動(dòng)裝置傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)速滿足絲束烘干需要,傳動(dòng)輥懸臂固連易于清除絲束纏繞和無(wú)安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:它包括機(jī)架、大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器、溫控裝置、防護(hù)罩和控制面板,所述機(jī)架設(shè)有底架,在底架的上面固連支撐架,機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)的底架內(nèi)置托板、支撐架的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔,第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套,在支撐架內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架;每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫控裝置的溫度傳感器,所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥均分別置于支撐架的同一側(cè),大傳動(dòng)輥均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,傳動(dòng)裝置置于支撐架的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥固連,或者傳動(dòng)裝置分別與大傳動(dòng)輥及第二小傳動(dòng)輥固連,動(dòng)力裝置置于托架上,動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連,散熱器置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連,散熱器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架上部并與排風(fēng)管密封連接,散熱器的散熱片兩端分別與蒸汽管道密封連接,所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱器散熱片的進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接;所述防護(hù)罩罩于固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外并固連,控制面板置于防護(hù)罩外并固連;所述動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)、散熱器的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
[0005]所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系,均包括輥軸和輥?zhàn)?,所述輥軸穿裝在機(jī)架的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸的兩端伸出支撐架外,輥?zhàn)犹捉釉谳佪S上并固連。
[0006]所述支撐套為滾動(dòng)軸承。
[0007]所述傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪,所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架的另一端與大傳動(dòng)棍對(duì)應(yīng),其中一個(gè)大傳動(dòng)棍的棍軸上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪,其余大傳動(dòng)輥的輥軸上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接,相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接,與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
[0008]所述動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括電動(dòng)機(jī)和減速器,所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連,減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接,電動(dòng)機(jī)與控制面板電連接。
[0009]所述傳動(dòng)裝置在大傳動(dòng)輥上固連一套傳動(dòng)裝置的同時(shí),亦可在第二小傳動(dòng)輥上固連另一套傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥上固連的一套傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同,在所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥和第二小傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
[0010]所述散熱器的結(jié)構(gòu)是:它包括盒體、風(fēng)機(jī)、散熱片、弧形片和排風(fēng)管道,所述盒體為敞開(kāi)式,盒體的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接,盒體敞口向上置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連,散熱片置于盒體內(nèi)并固連,散熱片的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口,散熱片通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接,弧形片設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片的上方并固連,排風(fēng)管道置于機(jī)架的上方并固連,排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接,風(fēng)機(jī)與控制面板電連接。
[0011]所述散熱片為燕翅管散熱片。
[0012]所述溫控裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架上的每個(gè)區(qū)內(nèi),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間,溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板電連接。
[0013]所述防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)是:它包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門(mén),所述骨架與固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外形相近,護(hù)板罩于骨架外面并固連,在防護(hù)罩的端面、與大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的位置固連滑道,觀察移動(dòng)門(mén)置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接,在防護(hù)罩的另一端面、與機(jī)架對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門(mén),控制面板置于防護(hù)罩外并固連。
[0014]本實(shí)用新型底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)的工作過(guò)程是:分別設(shè)定各個(gè)區(qū)的溫控參數(shù),開(kāi)始充入飽和蒸汽,使管道內(nèi)充滿飽和蒸汽,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),調(diào)整送風(fēng)量,溫度傳感器檢測(cè)烘干機(jī)內(nèi)溫度,并將溫度信號(hào)反饋到溫控裝置,溫控裝置將接收的溫度信號(hào)傳遞給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)整開(kāi)度改變飽和蒸汽流量,使烘干機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到溫控下限,聚酰亞胺纖維進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),依次經(jīng)過(guò)第一區(qū)?第四區(qū),烘干后離開(kāi)烘干機(jī),每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)輥在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)大小傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)聚酰亞胺纖維在烘干機(jī)內(nèi)移動(dòng),并對(duì)聚酰亞胺纖維進(jìn)行牽伸,在聚酰亞胺纖維移動(dòng)、烘干的同時(shí),各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的溫度傳感器將溫度信號(hào)傳入溫控裝置,溫控裝置通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)送風(fēng)量和蒸汽管道的蒸汽流量,以分別調(diào)整各個(gè)區(qū)的加熱溫度從而實(shí)時(shí)控制烘干機(jī)內(nèi)各個(gè)區(qū)的烘干溫度,而控制面板通過(guò)控制動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能的要求。
[0015]本實(shí)用新型底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),散熱器置于烘干機(jī)底部蒸汽加熱使熱氣上升,熱氣帶走聚酰亞胺纖維中的水分,上排氣有利于更好的排出水汽,溫控裝置能夠通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量和調(diào)整電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度控制蒸汽管道的蒸汽流量,從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)烘干機(jī)的烘干溫度,烘干機(jī)分區(qū)將聚酰亞胺纖維從進(jìn)入烘干機(jī)開(kāi)始烘干到完成烘干離開(kāi)烘干機(jī)劃分為若干個(gè)不同的烘干階段,而每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)輥、加熱器、溫控裝置、傳動(dòng)裝置和動(dòng)力裝置能夠控制本區(qū)的烘干溫度和大小傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速,保證聚酰亞胺纖維處于漲緊狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了烘干機(jī)分區(qū)控制烘干溫度、根據(jù)烘干溫度調(diào)整控制大小傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速,保證聚酰亞胺纖維始終處于漲緊狀態(tài),更好的保證了聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能,解決了批量生產(chǎn)時(shí)聚酰亞胺纖維干燥度無(wú)法滿足聚酰亞胺纖維下一步亞胺化的問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中更經(jīng)濟(jì)適用,傳動(dòng)輥的懸臂固連結(jié)構(gòu)易于觀察和清除絲束纏繞,無(wú)安全隱患,外加的防護(hù)罩即使整機(jī)更加美觀,又起到防塵和安全的作用。具有外觀精美、操作簡(jiǎn)單、安全、具有空間感與現(xiàn)代感的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)的主視示意圖;
[0017]圖2為圖1的左視示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)拆去防護(hù)罩的主視不意圖;
[0019]圖4為圖1的A-A剖視放大示意圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī)散熱器的主視示意圖;
[0021]圖6為圖5的左視示意圖;
[0022]圖7為本實(shí)施例的分區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1中:I第二小傳動(dòng)棍,2大傳動(dòng)棍,3第一小傳動(dòng)棍,4防護(hù)罩,5控制面板,6觀察移動(dòng)門(mén),7進(jìn)風(fēng)口,8動(dòng)力裝置,9機(jī)架,10輥?zhàn)樱?1輥軸,12底架,13散熱器,14傳動(dòng)裝置,15支撐架,16盒體,17散熱片,18弧形片,19第一區(qū),20第二區(qū),21第三區(qū),22第四區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]參照?qǐng)D1?圖7,本實(shí)用新型一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),它包括機(jī)架9、大傳動(dòng)棍2、第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍1、傳動(dòng)裝置14、動(dòng)力裝置8、散熱器13、溫控裝置、防護(hù)罩4和控制面板5,所述機(jī)架9設(shè)有底架12,在底架12的上面固連支撐架15,機(jī)架9分設(shè)若干個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)的底架12內(nèi)置托板、支撐架15的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔,第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套,在支撐架15內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架;每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥2、第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥1、傳動(dòng)裝置14、動(dòng)力裝置8、散熱器13和溫控裝置的溫度傳感器,所述大傳動(dòng)輥2和第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥I均分別置于支撐架15的同一側(cè),大傳動(dòng)輥2均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥3均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥I均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,傳動(dòng)裝置14置于支撐架15的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥2固連,或者傳動(dòng)裝置14分別與大傳動(dòng)輥2及第二小傳動(dòng)輥I固連,動(dòng)力裝置8置于托架上,動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置14的主動(dòng)鏈輪固連,散熱器13置于機(jī)架9的底架12內(nèi)并固連,散熱器13的進(jìn)風(fēng)口 7通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架9上部并與排風(fēng)管密封連接,散熱器13的散熱片17兩端分別與蒸汽管道密封連接,所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架9固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱片17進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接;所述防護(hù)罩4罩于固連有大傳動(dòng)輥2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I的機(jī)架9外并固連,控制面板5置于防護(hù)罩4外并固連;所述動(dòng)力裝置8的電動(dòng)機(jī)、散熱器13的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板5電連接。所述大傳動(dòng)棍2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系,均包括輥軸11和輥?zhàn)?0,所述輥軸11穿裝在機(jī)架9的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸11的兩端伸出支撐架15外,輥?zhàn)?0套接在輥軸11上并固連。所述支撐套為滾動(dòng)軸承。所述傳動(dòng)裝置14的結(jié)構(gòu)是:它包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪,所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架15的另一端與大傳動(dòng)輥2對(duì)應(yīng),其中一個(gè)大傳動(dòng)輥2的輥軸11上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪,其余大傳動(dòng)輥2的輥軸11上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接,相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接,與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。所述動(dòng)力裝置8的結(jié)構(gòu)是:它包括電動(dòng)機(jī)和減速器,所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連,減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥2的輥軸11上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接,電動(dòng)機(jī)與控制面板5電連接。所述傳動(dòng)裝置14在大傳動(dòng)輥2上固連一套傳動(dòng)裝置14的同時(shí),亦可在第二小傳動(dòng)輥I上固連另一套傳動(dòng)裝置14,其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥2上固連的一套傳動(dòng)裝置14的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同,在所述動(dòng)力裝置8的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥2和第二小傳動(dòng)輥I的輥軸11上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。所述散熱器13的結(jié)構(gòu)是:它包括盒體16、風(fēng)機(jī)、散熱片17、弧形片18和排風(fēng)管道,所述盒體16為敞開(kāi)式,盒體16的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 7,進(jìn)風(fēng)口 7與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接,盒體16敞口向上置于機(jī)架9的底架12內(nèi)并固連,散熱片17置于盒體16內(nèi)并固連,散熱片17的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口,散熱片17通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接,弧形片18設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片17的上方并固連,排風(fēng)管道置于機(jī)架9的上方并固連,排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接,風(fēng)機(jī)與控制面板5電連接。所述散熱片17為燕翅管散熱片。所述溫控裝置的結(jié)構(gòu)是:它包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架9上的每個(gè)區(qū)內(nèi),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片17的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間,溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板5電連接。所述防護(hù)罩4的結(jié)構(gòu)是:它包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門(mén)6,所述骨架與固連有大傳動(dòng)棍2和第一小傳動(dòng)棍3、第二小傳動(dòng)棍I的機(jī)架9外形相近,護(hù)板罩于骨架外面并固連,在防護(hù)罩4的端面、與大傳動(dòng)輥2和第一小傳動(dòng)輥3、第二小傳動(dòng)輥I對(duì)應(yīng)的位置固連滑道,觀察移動(dòng)門(mén)6置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接,在防護(hù)罩4的另一端面、與機(jī)架9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門(mén),控制面板5置于防護(hù)罩4外并固連。本實(shí)用新型采用現(xiàn)有技術(shù)制造,電動(dòng)機(jī)、減速器、燕翅管散熱片、溫度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0026]本實(shí)施例分設(shè)四個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)設(shè)置三個(gè)大傳動(dòng)輥2、三組第一小傳動(dòng)輥3、四個(gè)第二小傳動(dòng)輥1,電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),觀察移動(dòng)門(mén)為弧形玻璃門(mén),其工作過(guò)程是:根據(jù)工藝要求分別設(shè)定各個(gè)區(qū)的溫控上限、下限參數(shù),開(kāi)始充入飽和蒸汽,使管道內(nèi)充滿飽和蒸汽,再開(kāi)啟風(fēng)機(jī),調(diào)整送風(fēng)量,溫度傳感器檢測(cè)烘干機(jī)內(nèi)溫度,并將溫度信號(hào)反饋到溫控裝置,溫控裝置將接收的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號(hào)發(fā)送給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)整開(kāi)度改變飽和蒸汽流量,使烘干機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到溫控下限,聚酰亞胺纖維進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),依次經(jīng)過(guò)第一區(qū)19、第二區(qū)20、第三區(qū)21、第四區(qū)22,烘干后離開(kāi)烘干機(jī),每個(gè)區(qū)設(shè)置的大小傳動(dòng)棍在動(dòng)力裝置8的驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)傳動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)大小傳動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)聚酰亞胺纖維在烘干機(jī)內(nèi)移動(dòng),同時(shí)對(duì)聚酰亞胺纖維進(jìn)行牽伸,在聚酰亞胺纖維移動(dòng)的同時(shí),各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的溫度傳感器將溫度信號(hào)傳入溫控裝置,溫控裝置通過(guò)各個(gè)區(qū)分別設(shè)置的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)送風(fēng)量和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整開(kāi)度,控制蒸汽管道的蒸汽流量以分別調(diào)整各個(gè)區(qū)的加熱溫度,從而實(shí)時(shí)控制烘干機(jī)內(nèi)各個(gè)區(qū)的烘干溫度,而控制面板5通過(guò)控制動(dòng)力裝置8的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滿足各個(gè)區(qū)的烘干溫度對(duì)聚酰亞胺纖維在烘干過(guò)程中通過(guò)牽伸達(dá)到性能的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:它包括機(jī)架、大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器、溫控裝置、防護(hù)罩和控制面板,所述機(jī)架設(shè)有底架,在底架的上面固連支撐架,機(jī)架分設(shè)若干個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)的底架內(nèi)置托板、支撐架的下部設(shè)置若干個(gè)第一同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部設(shè)置若干組、每組兩個(gè)第二同軸通孔,每個(gè)區(qū)的上部和下部之間設(shè)置若干個(gè)第三同軸通孔,第一同軸通孔、第二同軸通孔和第三同軸通孔均內(nèi)置支撐套,在支撐架內(nèi)、第一同軸通孔和第三同軸通孔之間設(shè)置托架;每個(gè)區(qū)均分別固連大傳動(dòng)輥、第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、散熱器和溫控裝置的溫度傳感器,所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥均分別置于支撐架的同一側(cè),大傳動(dòng)輥均分別穿裝在第一同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第一小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第二同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、第二小傳動(dòng)輥均分別穿裝在第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連,傳動(dòng)裝置置于支撐架的另一側(cè)并分別與大傳動(dòng)輥固連,或者傳動(dòng)裝置分別與大傳動(dòng)輥及第二小傳動(dòng)輥固連,動(dòng)力裝置置于托架上,動(dòng)力輸出軸與傳動(dòng)裝置的主動(dòng)鏈輪固連,散熱器置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連,散熱器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)密封連接、排風(fēng)管道固連于機(jī)架上部并與排風(fēng)管密封連接,散熱器的散熱片兩端分別與蒸汽管道密封連接,所述溫控裝置的溫度傳感器與機(jī)架固連、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與散熱器散熱片的進(jìn)氣口端的蒸汽管道密封連接;所述防護(hù)罩罩于固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外并固連,控制面板置于防護(hù)罩外并固連;所述動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)、散熱器的風(fēng)機(jī)、溫控裝置的溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥均分別與控制面板電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥具有相同的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系,均包括輥軸和輥?zhàn)?,所述輥軸穿裝在機(jī)架的第一同軸通孔或第二同軸通孔或第三同軸通孔內(nèi)置的支撐套內(nèi)并固連、且輥軸的兩端伸出支撐架外,輥?zhàn)犹捉釉谳佪S上并固連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪,所述傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪均置于支撐架的另一端與大傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng),其中一個(gè)大傳動(dòng)輥的輥軸上分別固連兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪,其余大傳動(dòng)輥的輥軸上均分別固連兩個(gè)從動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接,相鄰的從動(dòng)鏈輪之間依次鏈連接,與傳動(dòng)鏈輪相鄰的從動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速器,所述電動(dòng)機(jī)和減速器均固連在托架上,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸與減速器的動(dòng)力輸入軸固連,減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與大傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接,電動(dòng)機(jī)與控制面板電連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述傳動(dòng)裝置在大傳動(dòng)輥上固連一套傳動(dòng)裝置的同時(shí),亦可在第二小傳動(dòng)輥上固連另一套傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系與大傳動(dòng)輥上固連的一套傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系相同,在所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出軸上固連兩個(gè)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪分別與大傳動(dòng)輥和第二小傳動(dòng)輥的輥軸上固連的傳動(dòng)鏈輪鏈連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述散熱器包括盒體、風(fēng)機(jī)、散熱片、弧形片和排風(fēng)管道,所述盒體為敞開(kāi)式,盒體的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密封連接,盒體敞口向上置于機(jī)架的底架內(nèi)并固連,散熱片置于盒體內(nèi)并固連,散熱片的兩端分別設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口,散熱片通過(guò)兩端分別設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口與蒸汽管道密封連接,弧形片設(shè)置若干個(gè)通氣孔、置于散熱片的上方并固連,排風(fēng)管道置于機(jī)架的上方并固連,排風(fēng)管道與排風(fēng)管密封連接,風(fēng)機(jī)與控制面板電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:散熱片為燕翅管散熱片。
8.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述包括溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述若干個(gè)溫度傳感器分別固連在機(jī)架上的每個(gè)區(qū)內(nèi),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封連接在散熱片的進(jìn)氣口與蒸汽管道之間,溫度傳感器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與控制面板電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種底部散熱分區(qū)控制的聚酰亞胺纖維烘干機(jī),其特征是:所述防護(hù)罩包括骨架、護(hù)板和觀察移動(dòng)門(mén),所述骨架與固連有大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥的機(jī)架外形相近,護(hù)板罩于骨架外面并固連,在防護(hù)罩的端面、與大傳動(dòng)輥和第一小傳動(dòng)輥、第二小傳動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的位置固連滑道,觀察移動(dòng)門(mén)置于滑道內(nèi)并滑動(dòng)連接,在防護(hù)罩的另一端面、與機(jī)架對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置用于維修的若干扇門(mén),控制面板置于防護(hù)罩外并固連。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK204007069SQ201420462158
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月17日
【發(fā)明者】蘇坤, 劉為, 張慶賀, 吳廣恩 申請(qǐng)人:吉林市江機(jī)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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