一種液體加熱器的液位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種液體加熱器的液位裝置，包括殼體、非導體容器、液體加熱裝置，在所述容器內(nèi)設(shè)置導管，在導管的末端放置有感溫探頭，所述液體加熱裝置包括感應(yīng)加熱線圈和在容器內(nèi)的金屬筒，所述導管的末端以間隔距離A靠近所述金屬筒；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。本實用新型通過溫度的變化從而準確地判斷出水壺內(nèi)水位的變化，使最低水位的控制易于實現(xiàn)，延長了液體加熱器的使用壽命，杜絕由于水位過低而引起的電氣件損壞和安全隱患，防止熱水器干燒。
【專利說明】一種液體加熱器的液位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電開水壺等液體加熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種液體加熱器的液位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電開水壺是一種常見的電器，通常的結(jié)構(gòu)是用電熱器對水壺容器內(nèi)的水進行加熱直至把水燒開，電熱水器多是使用電阻式發(fā)熱管的，一般電加熱管在缺水的狀態(tài)下，極短的時間內(nèi)就會燒壞，電熱水器使用過程中，由于水蒸發(fā)、水位下降，容易造成液體燒干，加熱器燒壞，甚至發(fā)生安全事故。因此，在電開水壺燒水時候，水壺內(nèi)的水位不能低于最低水位，以免燒斷發(fā)熱管。關(guān)于液體加熱器的電氣安全問題，國家標準中有相關(guān)的規(guī)定，包括高低水位的標注和控制，目前，為了防止溫控失靈或缺水狀態(tài)干燒，大部分的液體加熱器使用雙金屬機械開關(guān)來作為保護，以防止開水器水位太低容易造成干燒，也有的電熱水壺應(yīng)用水能導電的原理來判斷水壺內(nèi)的水位，并以此作為水位控制的基礎(chǔ)，如2008年8月6日公開的中國實用新型專利、專利號為CN200720172731.X的電熱水壺水位探測裝置，它在電熱水壺設(shè)置有探測窗，內(nèi)有水位探測點，當水位浸過某一位置時，水面與探測點之間形成電回路，從而引起電阻值的變化，根據(jù)探測點所在位置及阻值數(shù)據(jù)可判斷出電熱水壺的具體水位。但以上現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點:
[0003]I)雙金屬開關(guān)易于實現(xiàn)缺水狀態(tài)下的防干燒功能，但難于控制水壺內(nèi)的最低水位。
[0004]2)通過水位探測點的金屬導體與水的阻值變化來判斷水位高低的方法精確度不高，在工藝上存在極大難度，且電路結(jié)構(gòu)相當復雜，成本偏高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作可靠、應(yīng)用電磁感應(yīng)原理將水加熱的液體加熱器液位裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種液體加熱器的液位裝置，包括殼體、非導體容器、液體加熱裝置，在所述容器內(nèi)設(shè)置導管，導管的末端放置有感溫探頭，所述液體加熱裝置包括感應(yīng)加熱線圈和在容器內(nèi)的金屬筒，所述導管的末端以間隔距離A靠近所述金屬筒；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。
[0007]上述的液體加熱器的液位裝置中，所述液體加熱裝置還包括絕緣密封罩，在絕緣密封罩內(nèi)設(shè)置所述感應(yīng)加熱線圈，在所述絕緣密封罩外環(huán)繞所述感應(yīng)加熱線圈設(shè)置所述金屬筒。
[0008]一種液體加熱器的液位裝置，包括殼體、容器，在所述容器內(nèi)設(shè)置導管，導管的末端放置有感溫探頭，所述容器是金屬器皿，所述導管的末端以間隔距離A靠近容器的內(nèi)壁；在所述殼體內(nèi)圍繞所述容器的外壁設(shè)置有感應(yīng)加熱線圈；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。
[0009]上述的液體加熱器的液位裝置中，所述導管的末端的間隔距離A在5 ^ A ^ 15mm范圍內(nèi)。
[0010]上述的液體加熱器的液位裝置中，所述導管從容器的底部插入容器內(nèi)部，在導管的根部設(shè)置有絕緣隔套。
[0011 ] 上述的液體加熱器的液位裝置中，在所述感應(yīng)加熱線圈的內(nèi)空間設(shè)置有軟磁棒。
[0012]上述的液體加熱器的液位裝置中，在所述殼體內(nèi)對應(yīng)感應(yīng)加熱線圈的外壁位置設(shè)置有軟磁環(huán)。
[0013]上述的液體加熱器的液位裝置中，所述絕緣密封罩由非金屬耐火材料制成。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用溫度傳感器采集發(fā)熱金屬在最低水位附近的環(huán)境溫度，當水位下降至最低水位(液位控制線)時，發(fā)熱金屬附近的環(huán)境溫度將迅速升高，通過溫度的變化從而準確地判斷出水壺內(nèi)水位的變化，使最低水位的控制易于實現(xiàn)，延長了液體加熱器的使用壽命，杜絕由于水位過低而引起的電氣件損壞和安全隱患，防止熱水器干燒。
[0015]本實用新型采用溫度傳感器作為檢測元件，溫度傳感器是通過熱敏電阻或熱電偶隨溫度變化的原理工作的，該電氣元件技術(shù)成熟、可靠性高、成本低且控制精準，可迅速、有效地對水位作出準確判斷，使水位判斷更為準確與及時，使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、通用、省電、安全等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型液體加熱器的液位裝置的實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型液體加熱器的液位裝置的實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0019]實施例一
[0020]參見圖1，本實用新型的液體加熱器的液位裝置，包括殼體8、非導體容器6、液體加熱裝置，在容器6內(nèi)設(shè)置導管3，導管3的末端放置有感溫探頭，所述液體加熱裝置包括絕緣密封罩4，在絕緣密封罩4內(nèi)設(shè)置感應(yīng)加熱線圈1，在所述絕緣密封罩4外環(huán)繞所述感應(yīng)加熱線圈I設(shè)置所述金屬筒2。所述導管3的末端以間隔距離A靠近所述金屬筒；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器的輸入端，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。殼體8的底部是底座5，電氣裝置的各功能電路板設(shè)置在底座5內(nèi)，包括有控制器與電氣控制電路。軟磁棒7由軟磁材料制成，構(gòu)成磁屏蔽墻。絕緣密封罩4由非金屬耐火材料制成。導管3從容器的底部插入容器內(nèi)部，在導管的根部設(shè)置有絕緣隔套9。
[0021]對于液體加熱器類的電器產(chǎn)品，為保證產(chǎn)品電氣安全，除了常規(guī)的溫度控制電氣設(shè)計、熔斷器保護外，限制液體加熱器的最低液位，可有效防止加熱系統(tǒng)溫度過高導致的溫度灼傷、元件燒毀等事故。
[0022]本實用新型的液體加熱器采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理，在感應(yīng)加熱線圈交變磁場的作用下，金屬筒內(nèi)部形成渦流，迅速發(fā)熱，將水加熱。導管的末端位于電磁感應(yīng)液體加熱器的液位控制線上，即感溫探頭設(shè)置在液位控制線上，它與金屬筒壁的距離A的范圍是5彡A彡15mm,當非導體容器6 (如玻璃杯)內(nèi)的液體(如水)高于液位控制線時，水將浸過感溫探頭，感溫探頭所檢測的溫度是水體的溫度，隨著電磁感應(yīng)液體加熱器不斷加熱，玻璃杯內(nèi)的水蒸發(fā)、水位下降，當水位低于液位控制線時，感溫探頭探出水面，金屬筒部分環(huán)體裸露在空氣中，而此時，金屬筒繼續(xù)發(fā)熱，其熱量使得附近的空氣溫度迅速升高，使感溫探頭所檢測到的溫度值隨之上升，由于感溫探頭連接控制器的輸入端，因此，控制器通過讀取感溫探頭的輸入信號，即可判斷出玻璃杯內(nèi)實時水位已經(jīng)低于液位控制線了?？刂破鞯妮敵龆诉B接感應(yīng)加熱線圈的驅(qū)動電路，從而可斷開感應(yīng)加熱線圈I的電源，使液體加熱器停止加熱。
[0023]本實用新型的電磁感應(yīng)液體加熱器的液位控制方法是這樣的:在非導體容器內(nèi)置有金屬筒，在非導體容器外設(shè)置感應(yīng)加熱線圈，使金屬筒置于感應(yīng)加熱線圈的交變磁場磁力線范圍內(nèi)，電氣控制電路向感應(yīng)加熱線圈提供交變電流，在金屬筒內(nèi)側(cè)的液位控制線附近設(shè)置感溫探頭，感溫探頭連接控制器，電磁感應(yīng)液體加熱器的液體加熱溫度設(shè)定值為Ta，預設(shè)差值Tb。當非導體容器內(nèi)的液位高于液位控制線時，容器內(nèi)的液體浸過感溫探頭，而感溫探頭檢測的實時溫度值T將約等于窗口內(nèi)的液體溫度，當液位下降至低于液位控制線時，感溫探頭暴露在空氣中，而金屬筒使附近的空氣溫度迅速升高，當感溫探頭檢測的實時溫度值T滿足T彡Ta+Tb時，系統(tǒng)認為，容器內(nèi)的液位已經(jīng)低于警界線，從而斷開感應(yīng)加熱線圈的供電。
[0024]本實用新型的液位控制方法是為了防止液體加熱器在低于最低液位時還繼續(xù)工作，當容器內(nèi)的液位低于設(shè)定的位置時，液體加熱器將切斷感應(yīng)加熱線圈的供電，并且，為了同時使加熱溫度控制同時停止工作，在電氣控制電路的主回路上設(shè)置電源開關(guān)，當感溫探頭檢測的實時溫度值T滿足T彡Ta+Tb時，斷開電源開關(guān)。
[0025]上述的液體加熱溫度設(shè)定值Ta的范圍是60— 100°C。差值Tb的范圍是5 — 25°C。優(yōu)選:Ta的范圍是80— 100°C。差值Tb的范圍是10 — 20°C。
[0026]在本實用新型中，金屬筒上可以設(shè)置放電槽或放電孔，當感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生超音頻電磁場，磁力線穿透硼硅高溫玻璃壺等非導磁容器，對器皿內(nèi)的水體進行高頻切割，而置于非導磁容器內(nèi)的環(huán)狀金屬，在感應(yīng)加熱線圈的電磁效應(yīng)作用下形成內(nèi)部渦流而發(fā)熱，并且，其上的放電槽或放電孔發(fā)生放電現(xiàn)象，將水弱電解，使水分子的氫鍵斷開，從而促進大分子團的水轉(zhuǎn)化為小分子團水。使本實用新型的液體加熱器成為有益于人體健康的新功能女口廣叩ο
[0027]實施例二
[0028]參見圖2，本實用新型的液體加熱器的液位裝置，包括殼體8、容器6，在所述容器內(nèi)設(shè)置導管3，導管的的末端放置有感溫探頭，所述容器6是金屬器皿，所述導管3的末端以間隔距離A靠近容器的內(nèi)壁；在所述殼體8內(nèi)圍繞所述容器的外壁設(shè)置有感應(yīng)加熱線圈
I;所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。導管的末端的間隔距離A在515mm范圍內(nèi)。在所述殼體內(nèi)對應(yīng)感應(yīng)加熱線圈I的外壁位置設(shè)置有軟磁環(huán)10。
[0029]實施例的液位裝置未述的其余結(jié)構(gòu)特點與實施例一相同，而其液位控制方法也與實施例一相同，在此不重復詳細描述。
[0030]以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的改變，都應(yīng)落在本實用新型的保護范圍實用新型之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液體加熱器的液位裝置，包括殼體、非導體容器、液體加熱裝置，其特征在于:在所述容器內(nèi)設(shè)置導管，在導管的末端放置有感溫探頭，所述液體加熱裝置包括感應(yīng)加熱線圈和在容器內(nèi)的金屬筒，所述導管的末端以間隔距離A靠近所述金屬筒；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:所述液體加熱裝置還包括絕緣密封罩，在絕緣密封罩內(nèi)設(shè)置所述感應(yīng)加熱線圈，在所述絕緣密封罩外環(huán)繞所述感應(yīng)加熱線圈設(shè)置所述金屬筒。
3.一種液體加熱器的液位裝置，包括殼體、容器，其特征在于:在所述容器內(nèi)設(shè)置導管，在導管的末端放置有感溫探頭，所述容器是金屬器皿，所述導管的末端以間隔距離A靠近容器的內(nèi)壁；在所述殼體內(nèi)圍繞所述容器的外壁設(shè)置有感應(yīng)加熱線圈；所述感溫探頭位于容器的液位控制線上；所述感溫探頭連接控制器，控制器驅(qū)動感應(yīng)加熱線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:所述導管的末端的間隔距離A在5彡A彡15mm范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:所述導管從容器的底部插入容器內(nèi)部，在導管的根部設(shè)置有絕緣隔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:在所述感應(yīng)加熱線圈的內(nèi)空間設(shè)置有軟磁棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:在所述殼體內(nèi)對應(yīng)感應(yīng)加熱線圈的外壁位置設(shè)置有軟磁環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體加熱器的液位裝置，其特征在于:所述絕緣密封罩由非金屬耐火材料制成。
【文檔編號】F24H1/20GK203980610SQ201420453685
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】殷少有 申請人:順德職業(yè)技術(shù)學院