一種空調(diào)器及其掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器及其掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其包括掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿，數(shù)片掃風(fēng)葉片間隔連接在掃風(fēng)連桿上的軸孔中；至少2個(gè)軸孔與掃風(fēng)葉片之間為徑向過盈配合。本實(shí)用新型在風(fēng)速較大的情況下，掃風(fēng)連桿與掃風(fēng)葉片的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度較小，二者因摩擦所帶來(lái)的異響減小。
【專利說明】-種空調(diào)器及其掃風(fēng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種空調(diào)器及其掃風(fēng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器出風(fēng)口處的掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，比如：上出風(fēng)窗機(jī) 掃風(fēng)機(jī)構(gòu)主要由掃風(fēng)葉片Γ和掃風(fēng)連桿2'組成，掃風(fēng)葉片Γ與掃風(fēng)連桿2'上的軸孔無(wú) 論是軸向還是徑向均為間隙配合。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)掃風(fēng)連桿2'驅(qū)動(dòng)掃風(fēng)葉片Γ左右擺 動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的掃風(fēng)功能。而現(xiàn)有技術(shù)中所采用的間隙配合方式可以滿足掃風(fēng)葉 片在驅(qū)動(dòng)功率較小的情況下自如地進(jìn)行擺動(dòng)，因此具有省電的優(yōu)勢(shì)。但是，整機(jī)運(yùn)行過程 中，在風(fēng)速較大的情況下，掃風(fēng)連桿2'會(huì)沿著掃風(fēng)葉片Γ產(chǎn)生軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，二者的相 互碰撞容易發(fā)出異響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提出一種能最大程度地減小異響的空調(diào)器及其掃風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0005] -種空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿，數(shù)片所述掃風(fēng)葉片間隔連接在 所述掃風(fēng)連桿上的軸孔中；至少2個(gè)所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間為徑向過盈配合。
[0006] 進(jìn)一步地，所述掃風(fēng)連桿上的所述軸孔的總數(shù)量不大于5的時(shí)候，與所述掃風(fēng)葉 片徑向過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于所述掃風(fēng)連桿的兩端的2個(gè)所述軸孔。
[0007] 進(jìn)一步地，所述掃風(fēng)連桿上的所述軸孔的總數(shù)量大于5的時(shí)候，與所述掃風(fēng)葉片 徑向過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于所述掃風(fēng)連桿的兩端的2個(gè)所述軸孔及中間 的1個(gè)所述軸孔。
[0008] 進(jìn)一步地，與所述掃風(fēng)葉片過盈配合連接之外的所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間為 徑向間隙配合。
[0009] 進(jìn)一步地，所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間為軸向間隙配合。
[0010] 進(jìn)一步地，所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間的軸向間隙范圍為〇. 05?0. 2mm。
[0011] 進(jìn)一步地，所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間的徑向間隙范圍為〇. 05?0. 2_。
[0012] 進(jìn)一步地，所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間的徑向過盈范圍為-0. 2?0_。
[0013] 本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，其包括上述各實(shí)施例中的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0014] 基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0015] 由于本實(shí)用新型將掃風(fēng)連桿上的至少2個(gè)軸孔與掃風(fēng)葉片之間設(shè)置成徑向過盈 配合，通過這種結(jié)構(gòu)方式，可以使掃風(fēng)連桿和掃風(fēng)葉片在該過盈配合連接的位置剛性連接 而無(wú)法產(chǎn)生徑向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而可以較大程度地減少掃風(fēng)連桿上的其它軸孔與掃風(fēng)葉 片產(chǎn)生徑向方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此即便在風(fēng)速較大的情況下，掃風(fēng)連桿與掃風(fēng)葉片的徑向 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度得到減小，進(jìn)而可以減小二者因摩擦所帶來(lái)的異響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中：
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上出風(fēng)窗機(jī)掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中掃風(fēng)葉片與掃風(fēng)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)中掃風(fēng)連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4a和圖4b分別為圖3中掃風(fēng)連桿的正面的和側(cè)面的局部放大示意圖；
[0021] 圖5為本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)中掃風(fēng)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6為圖5中掃風(fēng)葉片的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型 實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí) 施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例 是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新 型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施 例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制。
[0025] 如圖3?6所示，本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)包括掃風(fēng)連桿1和掃風(fēng)葉 片2,數(shù)片掃風(fēng)葉片2間隔連接在掃風(fēng)連桿1上的軸孔中。至少2個(gè)所述軸孔與掃風(fēng)葉片2 之間為徑向過盈配合。通過這種結(jié)構(gòu)方式，可以使掃風(fēng)連桿1和掃風(fēng)葉片2在該過盈配合 連接的位置剛性連接而無(wú)法產(chǎn)生徑向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而可以較大程度地減少掃風(fēng)連桿1 上的其它軸孔與掃風(fēng)葉片2產(chǎn)生徑向方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此即便在風(fēng)速較大的情況下，掃 風(fēng)連桿1與掃風(fēng)葉片2的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度得到減小，進(jìn)而可以較大程度地減小二者因 摩擦所帶來(lái)的異響。
[0026] 上述實(shí)施例中，掃風(fēng)連桿1上的所述軸孔的總數(shù)量不大于5的時(shí)候，與掃風(fēng)葉片2 過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于掃風(fēng)連桿1的兩端的2個(gè)所述軸孔，如圖3中的軸 孔11。明顯地，掃風(fēng)連桿1是桿狀物，通常只需要將掃風(fēng)連桿1的兩個(gè)端部與掃風(fēng)葉片2剛 性連接，便可以限制掃風(fēng)連桿1的整體與掃風(fēng)葉片2之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0027] 但是，對(duì)于掃風(fēng)連桿1長(zhǎng)度偏長(zhǎng)的情形，此時(shí)掃風(fēng)連桿1上的所述軸孔的總數(shù)量大 于5,在此種情形下，與掃風(fēng)葉片2過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于掃風(fēng)連桿1的兩 端的2個(gè)所述軸孔（如圖3、圖4a和圖4b中的軸孔11)及中間的1個(gè)所述軸孔（圖中未示 出）。此處的"中間"并不局限于掃風(fēng)連桿1的中點(diǎn)，還可以是靠近中點(diǎn)的位置。顯然，一旦 掃風(fēng)連桿1的長(zhǎng)度偏長(zhǎng)，兩端的剛性連接的限位作用無(wú)法起到將掃風(fēng)連桿1的整體結(jié)構(gòu)進(jìn) 行限位的作用，因此，通過將掃風(fēng)連桿1的中間的1個(gè)所述軸孔與掃風(fēng)葉片2增設(shè)為剛性連 接，便可以將整體的掃風(fēng)連桿1進(jìn)行限位，起到限制掃風(fēng)連桿1的整體與掃風(fēng)葉片2之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用，從而避免掃風(fēng)連桿1的整體與掃風(fēng)葉片2因徑向摩擦所帶來(lái)的異響。
[0028] 但是，若將掃風(fēng)葉片2與掃風(fēng)連桿1上的各軸孔全部都設(shè)置成徑向過盈配合，這樣 會(huì)增大掃風(fēng)葉片2的擺動(dòng)阻力，甚至無(wú)法產(chǎn)生擺動(dòng)而喪失掉自身的掃風(fēng)功能。而現(xiàn)有技術(shù) 將掃風(fēng)葉片2與掃風(fēng)連桿1上的軸孔均設(shè)置成徑向和軸向間隙配合，會(huì)使得掃風(fēng)連桿1和 掃風(fēng)葉片2相互碰撞容易發(fā)出異響。鑒于此，本實(shí)用新型將與掃風(fēng)葉片2過盈配合連接之 外的所述軸孔與掃風(fēng)葉片2之間的連接方式仍保留為徑向間隙配合，比如圖3、圖4a和圖 4b中的軸孔12,各軸孔12與掃風(fēng)葉片2之間為徑向間隙配合。此種情形下，掃風(fēng)葉片2與 掃風(fēng)連桿1上軸孔既包括徑向過盈配合的軸孔11，也包括徑向間隙配合的軸孔12。徑向過 盈配合的軸孔11可以使得掃風(fēng)機(jī)構(gòu)在風(fēng)速較大的情況下保證掃風(fēng)連桿1與掃風(fēng)葉片2徑 向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幅度相比于現(xiàn)有技術(shù)中得到減小，進(jìn)而可以較大程度地減小二者因摩擦所帶 來(lái)的異響的問題發(fā)生。與此同時(shí)，徑向間隙配合的軸孔12可以使掃風(fēng)葉片2在驅(qū)動(dòng)力較小 的情況下仍然保證掃風(fēng)機(jī)構(gòu)的掃風(fēng)特性。所以，本實(shí)用新型在能夠自如掃風(fēng)的情形下，有效 地避免了異響的產(chǎn)生。
[0029] 同樣地，為了避免軸孔11和軸孔12與掃風(fēng)葉片2的軸間間隙過大帶來(lái)的異響，本 實(shí)用新型還可以將軸孔11和軸孔12與掃風(fēng)葉片2之間設(shè)置成軸向間隙配合。
[0030] 如圖4a和4b所示，定義掃風(fēng)連桿1上的軸孔11的直徑為A1，軸孔12的直徑為 A2。如圖5和圖6所示，掃風(fēng)葉片2的厚度是B，掃風(fēng)葉片2上的連接軸21的直徑為C，掃 風(fēng)葉片2上的連接軸21的高度為D。那么，軸孔11與掃風(fēng)葉片2之間的徑向間隙Λ Cl的 大小為A1-C，軸孔12與掃風(fēng)葉片2之間的徑向間隙Λ C2的大小為A2-C。軸孔11和軸孔 12與掃風(fēng)葉片2之間的軸向間隙Λ H的大小為D-B。
[0031] 進(jìn)一步地，軸孔12與掃風(fēng)葉片2之間的徑向間隙范圍可以是0. 05?0. 2mm。所述 軸孔11與掃風(fēng)葉片2之間的徑向過盈范圍可以是-0. 2?0mm。軸孔11和軸孔12與掃風(fēng) 葉片2之間的軸向間隙范圍可以是0. 05?0. 2mm。
[0032] 下面的表格將本實(shí)用新型所設(shè)置的各參數(shù)AC1、AC2和ΛΗ與現(xiàn)有技術(shù)中所設(shè)置 的參數(shù)及其效果進(jìn)行對(duì)比。
[0033]

【權(quán)利要求】
1. 一種空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿，數(shù)片所述掃風(fēng)葉片間隔連接在所 述掃風(fēng)連桿上的軸孔中；其特征在于：至少2個(gè)所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間為徑向過盈 配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述掃風(fēng)連桿上的所述軸孔的 總數(shù)量不大于5的時(shí)候，與所述掃風(fēng)葉片徑向過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于所述 掃風(fēng)連桿的兩端的2個(gè)所述軸孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述掃風(fēng)連桿上的所述軸孔的 總數(shù)量大于5的時(shí)候，與所述掃風(fēng)葉片徑向過盈配合連接的所述軸孔包括分別位于所述掃 風(fēng)連桿的兩端的2個(gè)所述軸孔及中間的1個(gè)所述軸孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：與所述掃風(fēng)葉片過盈配合連接 之外的所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間為徑向間隙配合。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸孔與所述掃 風(fēng)葉片之間為軸向間隙配合。
6. 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間 的軸向間隙范圍為0. 05?0. 2_。
7. 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間 的徑向間隙范圍為〇. 05?0. 2mm。
8. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸孔與所述掃風(fēng)葉片之間 的徑向過盈范圍為-0. 2?0mm。
9. 一種空調(diào)器，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的所述空調(diào)器掃風(fēng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F13/15GK204153942SQ201420453592
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】楊玉麗, 黃澤堅(jiān), 婁彥亮, 羅國(guó)樞 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司