液體定量加熱裝置及液體加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學(xué)檢測儀器領(lǐng)域，尤其是指一種液體定量加熱裝置及液體加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，很多化學(xué)檢測過程采用全自動化的儀器實現(xiàn)，大大提高了檢測效率；但是，對于化學(xué)檢測過程中一些需要進行預(yù)處理的原材料，通常儀器都會對全部原材料進行預(yù)處理，并不能定量處理適量原材料，對于一些需要進行加熱才能使用的原材料，這種問題尤其明顯。
[0003]例如，在全自動化學(xué)發(fā)光免疫分析儀中，有一種行業(yè)術(shù)語稱為“底物”的液體需要加熱至比室溫稍高的溫度(例如35°左右)，才能夠與其他試劑參與充分反應(yīng)。通常一瓶底物要進行很多個樣本的測試，能夠滿足一周甚至更長時間的測試量。現(xiàn)有測試樣本的過程中，通常直接對整瓶的底物加熱至合適溫度，再從底物瓶中抽取經(jīng)加熱的底物加入反應(yīng)杯中反應(yīng)，但通常會有大量底物剩余，留待下次使用，由于部分底物經(jīng)過反復(fù)加熱，大大縮短了保質(zhì)期，導(dǎo)致還沒有用完的底物過期而不能夠再用，造成一定程度的浪費和經(jīng)濟損失。
[0004]因此，需要一種能夠定量提取原料液體進行加熱的裝置，滿足檢測需要的同時，達到節(jié)省原材料的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中無法定量提取原料液體進行加熱，造成浪費的缺陷，提供一種液體定量加熱裝置及液體加熱器。
[0006]為克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供的液體加熱器包括導(dǎo)管、加熱件溫度傳感器和兩個導(dǎo)熱件；所述導(dǎo)熱件包括至少兩個相對的表面，其中一個表面設(shè)置有截面為半圓形的凹槽，兩個所述導(dǎo)熱件拼合后，其各自表面的所述凹槽配合形成與所述導(dǎo)管外徑配合的通道；所述通道有至少I個彎折，所述導(dǎo)管嵌裝于所述通道中；每個所述導(dǎo)熱件遠離其凹槽的另一表面設(shè)置有加熱件，所述加熱件電連接至外部溫控電路；所述導(dǎo)熱件上設(shè)置有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫部分伸入所述導(dǎo)熱件內(nèi)且靠近所述凹槽所在位置。
[0007]可選的，拼合后的兩個所述導(dǎo)熱件通過隔熱件設(shè)置于支架上。
[0008]可選的，拼合后的兩個所述導(dǎo)熱件外表面覆蓋有保溫層。
[0009]可選的，所述導(dǎo)管和所述通道之間填充有導(dǎo)熱硅脂。
[0010]可選的，所述導(dǎo)熱件上設(shè)置有加熱件壓板，所述加熱件壓板固定所述加熱件并朝向所述導(dǎo)熱件方向擠壓所述加熱件，使所述加熱件與所述導(dǎo)熱件緊密貼合。
[0011]可選的，還包括設(shè)置于所述導(dǎo)熱件表面的溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)與所述導(dǎo)熱件貼合；所述溫度開關(guān)電連接至所述加熱件的所述溫控電路，當所述溫度開關(guān)檢測到溫度高于閾值溫度時，所述溫度開關(guān)通過所述溫控電路控制所述加熱件停止加熱。
[0012]可選的，所述導(dǎo)熱件上設(shè)置有溫度開關(guān)壓板，所述溫度開關(guān)壓板固定所述溫度開關(guān)并朝向所述導(dǎo)熱件方向擠壓所述溫度開關(guān)，使所述溫度開關(guān)與所述導(dǎo)熱件緊密貼合。
[0013]本實用新型還提供一種包含具備上述特征的液體加熱器的液體定量加熱裝置，該液體定量加熱裝置還包括存儲容器、第一閥門、注射泵、第二閥門和反應(yīng)容器；所述存儲容器、第一閥門、注射泵、第二閥門、液體加熱器和反應(yīng)容器由導(dǎo)管依次連接；當所述第一閥門開啟、所述第二閥門關(guān)閉時，所述注射泵從所述存儲容器中抽取一定量的液體并存入所述注射泵內(nèi)；當所述第一閥門關(guān)閉、所述第二閥門開啟時，所述注射泵將液體泵出，液體經(jīng)所述加熱器加熱后進入所述反應(yīng)容器中；多次重復(fù)上述過程以實現(xiàn)液體定量加熱。
[0014]綜上所述，可以看出，本實用新型提供的液體定量加熱裝置及液體加熱器有益效果包括:
[0015](I)液體定量加熱裝置設(shè)置有第一閥門、第二閥門和注射泵，改變兩閥門的開閉，同時控制注射泵收取或泵出液體，可以周期性地將一定量液體由存儲容器中取出，經(jīng)加熱后注入反應(yīng)容器中，實現(xiàn)了液體定量加熱，避免因?qū)θ吭弦后w進行加熱而縮短其保質(zhì)期而造成的損失和浪費。
[0016](2)液體加熱器設(shè)置有兩相互拼合的導(dǎo)熱件，將導(dǎo)管置于上述導(dǎo)熱件之間形成的通道中，通過加熱件加熱導(dǎo)熱件來實現(xiàn)對流經(jīng)導(dǎo)管的液體的加熱，同時設(shè)置溫度傳感器進行監(jiān)控，維持導(dǎo)熱件溫度恒定，可以保證恒溫加熱。
[0017](3)導(dǎo)熱件之間用于容納導(dǎo)管的通道設(shè)置有至少I個彎折，可以有效延長液體流經(jīng)導(dǎo)熱件內(nèi)部的時間，保證加熱充分。
[0018](4)在導(dǎo)管與導(dǎo)熱件之間的通道縫隙中填充有導(dǎo)熱硅脂，保證導(dǎo)管受熱均勻。
[0019](5)在導(dǎo)熱件外部設(shè)置有保溫層和隔熱件，可以防止熱量流失，有助于維持導(dǎo)熱件溫度的恒定。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提供的液體定量加熱裝置的實施例的模塊圖；
[0021]圖2為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的側(cè)視圖；
[0023]圖4為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的立體示意圖；
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0025]首先給出本實用新型提供的液體定量加熱裝置的一個實施例。
[0026]圖1為本實用新型提供的液體定量加熱裝置的實施例的模塊圖。參考圖1，本實用新型提供的液體定量加熱裝置包括由導(dǎo)管依次連接的存儲容器1、第一閥門2、注射泵3、第二閥門4、液體加熱器5和反應(yīng)容器6，且第一閥門2、注射泵3、第二閥門4和液體加熱器5均電連接至控制電路，其中:
[0027]存儲容器I存有待加熱的原料液體。
[0028]第一閥門2和第二閥門4可以在控制電路的控制下分別開啟或關(guān)閉。
[0029]注射泵3包括進液口和出液口，其中進液口與第一閥門2連接，出液口與第二閥門4連接；注射泵3可以在控制電路的控制下將液體抽取并存入，也可以在控制電路的控制下將液體泵出。
[0030]液體加熱器5用于將流經(jīng)的液體進行加熱，其具體結(jié)構(gòu)下文進行介紹。
[0031]反應(yīng)容器6用于將經(jīng)加熱的原料液體與其他反應(yīng)物混合進行反應(yīng)。
[0032]本實施例提供的液體定量加熱裝置在工作時，控制電路首先控制第一閥門2開啟、第二閥門4關(guān)閉，然后控制注射泵3從存儲容器I中抽取一定量的液體并存入注射泵3內(nèi)，接下來控制第一閥門2關(guān)閉、第二閥門4開啟，最后控制注射泵3將液體泵出，使液體經(jīng)加熱器5加熱后進入反應(yīng)容器6中。通過重復(fù)以上過程，即可實現(xiàn)每次定量抽取液體并進行加熱的過程。
[0033]需要注意的是，注射泵3每次抽取的液體容量可以根據(jù)實際進行的測試的需要進行調(diào)整，并且可以通過調(diào)整控制電路或采用不同大小的泵機對這一容量進行設(shè)置，故在此并不對其每次抽取的液體容量進行限制。
[0034]下面結(jié)合實施例對本實用新型提供的液體定量加熱裝置所采用的液體加熱裝置進行進一步說明。
[0035]圖2為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的主視圖，圖3為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的側(cè)視圖，圖4為本實用新型提供的液體加熱器的實施例的立體示意圖。其中圖2和圖3均為剖視圖，以便于更好地展示液體加熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0036]本實施例的液體加熱器，包括兩個導(dǎo)熱件51、導(dǎo)管52、加熱件55和溫度傳感器56 ；導(dǎo)熱件51包括至少兩個相對的表面，其中一個表面設(shè)置有截面為半圓形的凹槽，兩個導(dǎo)熱件51拼合后，其各自表面的凹槽配合形成與導(dǎo)管52外徑配合的通道；該通道有至少I個彎折，導(dǎo)管