回轉(zhuǎn)窯清窯的制造方法
【專利摘要】回轉(zhuǎn)窯清窯機，由捅桿頭、捅桿、窯車、窯車驅(qū)動裝置和軌道組成，捅桿頭和捅桿內(nèi)裝有冷卻水，捅桿的一端與捅桿頭連接，捅桿的另一端與窯車連接；窯車驅(qū)動裝置位于窯車內(nèi)，軌道位于窯車底部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、故障率低、沖擊力大、清除窯圈效果好、工作效率高。
【專利說明】回轉(zhuǎn)窯清窯機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯清窯機。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)窯清窯機是一種清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的機械設(shè)備。
[0003]CN01225644.7公開了一種回轉(zhuǎn)窯清窯機，主要由軌道、窯車、捅桿支撐裝置、捅桿驅(qū)動裝置、捅桿、捅桿頭、冷卻水裝置和窯車驅(qū)動裝置組成。窯車在窯車驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，將安裝在捅桿支撐裝置、捅桿驅(qū)動裝置和捅桿上的捅桿頭移動到回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的部位，然后在捅桿驅(qū)動裝置的驅(qū)動下對窯圈產(chǎn)生一定頻率的沖擊，使窯結(jié)圈物脫落，達到清除窯圈的目的。
[0004]但是，很多回轉(zhuǎn)窯窯頭安裝清窯機的空間非常狹小，窯車容積、捅桿驅(qū)動裝置和捅桿支撐裝置的規(guī)模和功率受到限制，驅(qū)動一根小型捅桿作一定頻率的沖擊，需要有較大規(guī)模的驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)和驅(qū)動功率，因此，目前的捅桿直徑都普遍很小，而直徑比較小的捅桿在使用中往往容易彎曲和跳躍，對窯圈的沖擊力和沖擊面積很小，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，故障率高，清除窯圈的效果不佳，工作效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、故障率低、沖擊力大、清除窯圈效果好、工作效率高的回轉(zhuǎn)窯清窯機。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種回轉(zhuǎn)窯清窯機，由捅桿頭、捅桿、窯車、窯車驅(qū)動裝置和軌道組成，所述捅桿頭和捅桿內(nèi)裝有冷卻水，所述捅桿的一端與捅桿頭連接，所述捅桿的另一端與窯車連接；所述窯車驅(qū)動裝置位于窯車內(nèi)，所述軌道位于窯車底部。
[0007]進一步，所述捅桿為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述窯車驅(qū)動裝置采用電動卷揚機，電動卷揚機的鋼絲繩固定在軌道的兩頭。
[0009]進一步，所述捅桿的直徑為80?500mm。
[0010]進一步，所述捅桿的直徑為100?400mm。
[0011]進一步，所述捅桿的直徑為120?350mm。
[0012]進一步，所述捅桿的直徑為150?300mm。
[0013]進一步，所述捅桿的直徑為219mm。
[0014]進一步，所述捅桿用捅臂代替，所述捅臂包括并排設(shè)置的第一捅桿和第二捅桿，所述第一捅桿和第二捅桿通過金屬桿連接，第一捅桿的一端和第二捅桿的一端均與捅桿頭連接，所述第一捅桿的另一端和第二捅桿的另一端均與窯車連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0016](I)將捅桿固定在窯車上，利用窯車驅(qū)動裝置驅(qū)動窯車運動，利用窯車帶動捅桿和捅桿頭運動，在窯車運動過程中，對窯圈產(chǎn)生較大的沖擊力，本實用新型省去捅桿支撐裝置和捅桿驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，故障率低，沖擊力大。
[0017](2)捅桿直徑大，捅桿不易跳躍彎曲，捅桿頭沖擊面積大，整體沖擊力大，清除窯圈效果好，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1一捅桿頭,2—捅桿，3—窯車,4一窯車驅(qū)動裝置，5—軌道,6—捅臂。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]參照圖1，本實施例由捅桿頭1、捅桿2、窯車3、窯車驅(qū)動裝置4和軌道5組成，捅桿2的直徑為219mm，捅桿頭I和捅桿2內(nèi)裝有冷卻水，捅桿2的一端與捅桿頭I連接，捅桿2的另一端與窯車3連接；窯車驅(qū)動裝置4位于窯車3內(nèi)，軌道5位于窯車3底部，窯車驅(qū)動裝置4采用電動卷揚機，電動卷揚機的鋼絲繩固定在軌道5的兩頭。在窯車驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下，窯車3、捅桿2和捅桿頭I整體沖撞回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯圈，對窯圈產(chǎn)生巨大的撞擊力。
[0025]實施例2
[0026]參照圖2，本實施例由捅桿頭1、捅臂6、窯車3、窯車驅(qū)動裝置4和軌道5組成，捅桿頭I和捅臂6內(nèi)裝有冷卻水，捅臂6包括并排設(shè)置的第一捅桿和第二捅桿，第一捅桿和第二捅桿通過金屬桿連接，第一捅桿的一端和第二捅桿的一端均與捅桿頭I連接，第一捅桿的另一端和第二捅桿的另一端均與窯車3連接；窯車驅(qū)動裝置4位于窯車3內(nèi)，軌道5位于窯車3底部，窯車驅(qū)動裝置4采用電動卷揚機，電動卷揚機的鋼絲繩固定在軌道5的兩頭。在窯車驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下，窯車3、捅臂6和捅桿頭I整體沖撞回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯圈，對窯圈產(chǎn)生巨大的撞擊力。
[0027]實施例3
[0028]參照圖3，本實施例由捅桿頭1、捅桿2、窯車3、窯車驅(qū)動裝置4和軌道5組成，捅桿2為可伸縮結(jié)構(gòu)，捅桿2的長度可調(diào)，捅桿頭I和捅桿2內(nèi)裝有冷卻水，捅桿2的一端與捅桿頭I連接，捅桿2的另一端與窯車3連接；窯車驅(qū)動裝置4位于窯車3內(nèi)，軌道5位于窯車3底部，窯車驅(qū)動裝置4采用電動卷揚機，電動卷揚機的鋼絲繩固定在軌道5的兩頭。在窯車驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下，窯車3、捅桿2和捅桿頭I整體沖撞回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯圈，對窯圈產(chǎn)生巨大的撞擊力。在清窯機窯頭或窯尾安裝空間過小的情況下，通過捅桿2的可伸縮結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)捅桿2的長度,使捅桿2的長度與清窯機窯頭或窯尾的安裝空間相適配。
[0029]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0030]說明書中未詳細描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:由捅桿頭(I)、捅桿(2)、窯車(3)、窯車驅(qū)動裝置(4)和軌道(5)組成，所述捅桿頭(I)和捅桿(2)內(nèi)裝有冷卻水，所述捅桿(2)的一端與捅桿頭(I)連接，所述捅桿(2)的另一端與窯車(3)連接；所述窯車驅(qū)動裝置(4)位于窯車(3)內(nèi)，所述軌道(5)位于窯車(3)底部。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)為可伸縮結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述窯車驅(qū)動裝置(4)采用電動卷揚機，電動卷揚機的鋼絲繩固定在軌道(5)的兩頭。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)的直徑為80?500mmo
5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)的直徑為100?400mmo
6.如權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)的直徑為120?350mmo
7.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)的直徑為150?300mmo
8.如權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)的直徑為219mm。
9.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯清窯機，其特征在于:所述捅桿(2)用捅臂(6)代替，所述捅臂(6)包括并排設(shè)置的第一捅桿和第二捅桿，所述第一捅桿和第二捅桿通過金屬桿連接，所述第一捅桿的一端和第二捅桿的一端均與捅桿頭(I)連接，所述第一捅桿的另一端和第二捅桿的另一端均與窯車(3)連接。
【文檔編號】F27D25/00GK204115502SQ201420440300
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】胡炳坤 申請人:胡炳坤