一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，屬于真空冶金爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括冷凝塔、隔板、隔熱罩、坩堝和爐體，所述爐體內(nèi)部底部設(shè)有坩堝、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝外部設(shè)有隔熱罩，坩堝和隔熱罩之間設(shè)有加熱裝置，坩堝頂部通過(guò)隔板支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的冷凝盤組和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為30~100mm，冷凝盤頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤底部配合，冷凝盤設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置，蒸氣通道的高度5mm，蒸氣通道的直徑為冷凝盤1的1/3。本裝置不同物質(zhì)將在裝置冷凝器上不同部位進(jìn)行冷凝。
【專利說(shuō)明】一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，屬于真空冶金爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，經(jīng)典間歇式真空蒸餾爐的冷凝一般采用完全冷凝的方式，物質(zhì)從原料中蒸餾出來(lái)后直接在冷凝器或冷卻收集裝置中冷凝，這有利產(chǎn)品的完全冷凝，提高產(chǎn)率。但在冷凝過(guò)程中除了目的產(chǎn)品冷凝外，還有相當(dāng)一部分的雜質(zhì)物質(zhì)也被冷凝，不可能在一次蒸餾的金屬蒸氣中定向的富集某一組分的，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低，降低生產(chǎn)效率。
[0003]在專利文獻(xiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01210164816.9中公開了一種“一種分級(jí)冷凝真空爐”對(duì)經(jīng)典的真空爐的冷凝器進(jìn)行改進(jìn)和改造，采用分級(jí)冷凝器，將從坩堝中蒸發(fā)出的氣體經(jīng)過(guò)一個(gè)漸冷的分級(jí)冷凝器，其冷凝器由許多冷凝盤象蒸籠一樣疊加而成且具有一定的密封性；在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中冷凝器中冷凝盤的溫度自下向上不斷降低；冷凝器中的每個(gè)冷凝盤上留有兩個(gè)彎月狀的小孔，以利于氣體通過(guò)，冷凝盤的冷凝面為倒立圓錐狀，這樣增大冷凝面的面積，有利于物質(zhì)充分冷凝，同時(shí)，如果物質(zhì)在冷凝盤上冷凝時(shí)為液態(tài)，物質(zhì)將會(huì)沿著倒立圓錐的面往下流而匯集成小液滴滴到下一個(gè)冷凝盤中，將有利于產(chǎn)物的收集，坩堝與冷凝器緊密相連，使從坩堝中產(chǎn)物經(jīng)蒸餾而產(chǎn)生的蒸氣將由坩堝直接進(jìn)入冷凝器，并沿著冷凝器不斷向上經(jīng)不同冷凝盤擴(kuò)散，各物質(zhì)將在不同的冷凝盤上冷凝而分離。
[0004]在實(shí)際的冷凝過(guò)程中，金屬蒸氣往往通過(guò)氣液固三相的冷凝過(guò)程，除實(shí)現(xiàn)金屬蒸氣的分級(jí)冷凝，還應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷凝產(chǎn)物的收集。本使用新型的冷凝裝置，是對(duì)經(jīng)典的真空爐的冷凝器進(jìn)行改造，其目的是為設(shè)計(jì)一種適用于間歇式真空蒸餾爐的冷凝裝置，實(shí)現(xiàn)金屬蒸氣的分級(jí)冷凝，并能收集冷凝下來(lái)的液體，冷凝塔組容易清理，不易堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題及不足，本實(shí)用新型提供一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置。本裝置通過(guò)利用蒸氣中各物質(zhì)在不同溫度下飽和蒸氣壓的不同，不同物質(zhì)將在冷凝器的不同部位冷凝，改變金屬蒸氣冷凝過(guò)程的條件，以實(shí)現(xiàn)金屬蒸氣的分級(jí)冷凝，提高金屬真空蒸餾分離效率，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，包括冷凝塔、隔板2、隔熱罩3、坩堝4和爐體5，所述爐體5內(nèi)部底部設(shè)有坩堝4、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝4外部設(shè)有隔熱罩3，坩堝4和隔熱罩3之間設(shè)有加熱裝置6，坩堝4頂部通過(guò)隔板2支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的冷凝盤I組和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤I為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為3(Tl00mm，冷凝盤I頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤I底部配合，冷凝盤I設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤I的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置，蒸氣通道的高度5_，蒸氣通道的直徑為冷凝盤I直徑的1/3。
[0007]所述冷凝盤I的厚度為10mm。
[0008]所述隔板2、隔熱罩3的厚度為l(T20mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)本裝置在蒸餾冷凝過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)金屬蒸氣的分級(jí)冷凝，提高了蒸餾效率；(2)冷凝裝置為散裝零件構(gòu)成，但其組裝方便，并且可根據(jù)使用條件增加或減少冷凝級(jí)數(shù)；(3)冷凝裝置可有效收集冷凝的液體，并且容易清理，不易堵塞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型冷凝盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型冷凝盤A-A剖面示意圖。
[0013]圖中:1_冷凝盤，2-隔板，3-隔熱罩，4-坩禍，5-爐體，6-加熱裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1至3所示，該適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，包括冷凝塔、隔板2、隔熱罩
3、坩堝4和爐體5，所述爐體5內(nèi)部底部設(shè)有坩堝4、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝4外部設(shè)有隔熱罩3，坩堝4和隔熱罩3之間設(shè)有加熱裝置6，坩堝4頂部通過(guò)隔板2支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的四個(gè)冷凝盤I和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤I為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為30mm，冷凝盤I頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤I底部配合，冷凝盤I設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤I的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置(如圖1所示，從下至上的四個(gè)冷凝盤I的蒸發(fā)通道依次為中間位置、左側(cè)位置、中間位置、右側(cè)位置)，蒸氣通道的高度5mm，蒸氣通道的直徑為冷凝盤I直徑的1/3。
[0017]其中冷凝盤I的厚度為1mm ;隔板2、隔熱罩3的厚度為10mm。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖2至3所示，該適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，包括冷凝塔、隔板2、隔熱罩
3、坩堝4和爐體5，所述爐體5內(nèi)部底部設(shè)有坩堝4、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝4外部設(shè)有隔熱罩3，坩堝4和隔熱罩3之間設(shè)有加熱裝置6，坩堝4頂部通過(guò)隔板2支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的冷凝盤I組和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤I為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為100mm，冷凝盤I頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤I底部配合，冷凝盤I設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤I的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置，蒸氣通道的高度5mm，蒸氣通道的直徑為冷凝盤I直徑的1/3。
[0020]其中冷凝盤I的厚度為1mm ;隔板2、隔熱罩3的厚度為20mm。
[0021]實(shí)施例3
[0022]如圖2至3所示，該適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，包括冷凝塔、隔板2、隔熱罩
3、坩堝4和爐體5，所述爐體5內(nèi)部底部設(shè)有坩堝4、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝4外部設(shè)有隔熱罩3，坩堝4和隔熱罩3之間設(shè)有加熱裝置6，坩堝4頂部通過(guò)隔板2支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由10個(gè)使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的冷凝盤I和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤I為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為70mm，冷凝盤I頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤I底部配合，冷凝盤I設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤I的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置，蒸氣通道的高度5_，蒸氣通道的直徑為冷凝盤I直徑的1/3。
[0023]其中冷凝盤I的厚度為1mm ;隔板2、隔熱罩3的厚度為15mm。
[0024]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，其特征在于:包括冷凝塔、隔板(2)、隔熱罩(3)、坩堝(4)和爐體(5)，所述爐體(5)內(nèi)部底部設(shè)有坩堝(4)、上部設(shè)有冷凝塔，坩堝(4)外部設(shè)有隔熱罩(3)，坩堝(4)和隔熱罩(3)之間設(shè)有加熱裝置(6)，坩堝(4)頂部通過(guò)隔板(2)支撐設(shè)有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸氣呈“S型”流動(dòng)的冷凝盤(I)組和頂部密封的冷凝塔蓋組成，冷凝盤(I)為中間凹陷的圓柱盤，凹陷的高度為3(Tl00mm，冷凝盤(I)頂部設(shè)有凹槽與相鄰冷凝盤(I)底部配合，冷凝盤(I)設(shè)有蒸氣通道，蒸氣通道位于冷凝盤(I)的中間、左側(cè)或右側(cè)的位置，蒸氣通道的高度5_，蒸氣通道的直徑為冷凝盤(I)直徑的1/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝盤(1)的厚度為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于間歇式真空爐的冷凝裝置，其特征在于:所述隔板(2)、隔熱罩(3)的厚度為l(T20mm。
【文檔編號(hào)】F27B14/08GK204063931SQ201420436655
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】鄧勇, 楊斌, 徐寶強(qiáng), 熊恒, 劉大春, 郁青春, 王飛 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)