電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。該電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)包括電機(jī)支架、底盤和限位結(jié)構(gòu)，電機(jī)支架包括支架本體和支架底座，支架本體與支架底座連接，支架底座通過(guò)螺釘固定在底盤上，限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在底盤上，限位結(jié)構(gòu)所在的位置與螺釘?shù)乃谖恢眠B線構(gòu)成多邊形，支架底座卡接在限位結(jié)構(gòu)中，限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部；第一限位部凸出于所述底盤，且第一限位部與底盤形成槽狀結(jié)構(gòu)，支架底座部分嵌入槽狀結(jié)構(gòu)中；第二限位部為相對(duì)設(shè)置的擋片，支架底座卡接在擋片之間，以達(dá)到提高電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)的可靠性的目的。
【專利說(shuō)明】 電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于空調(diào)器上的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，以及含有上述電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)器室外機(jī)的電機(jī)支架固定方式為:電機(jī)支架的下側(cè)通過(guò)兩處螺釘與底盤連接，電機(jī)支架的上側(cè)的一端通過(guò)夾塊與冷凝器進(jìn)行無(wú)螺釘裝配，電機(jī)支架的上側(cè)的另一端與面板通過(guò)螺釘連接，電機(jī)支架的中間置有電機(jī)及軸流風(fēng)葉。
[0003]但是，電機(jī)與軸流風(fēng)葉裝配在電機(jī)支架的中間位置，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡力，且電機(jī)支架的上端是通過(guò)夾塊與面板間接連接進(jìn)行固定，裝配穩(wěn)定性及一致性不高，即電機(jī)支架的部件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，從而影響整機(jī)性能、噪音、振動(dòng)等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對(duì)工作時(shí)電機(jī)支架會(huì)產(chǎn)生較大震動(dòng)的問(wèn)題，提供一種不增加裝配工序且能夠減少工作時(shí)電機(jī)支架的震動(dòng)的電機(jī)支架固定機(jī)構(gòu)，以及含有上述電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)支架、底盤和限位結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)支架包括支架本體和支架底座，所述支架本體與所述支架底座連接，所述支架底座通過(guò)螺釘固定在所述底盤上，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述底盤上，所述限位結(jié)構(gòu)所在的位置與所述螺釘?shù)乃谖恢眠B線構(gòu)成多邊形，所述支架底座卡接在所述限位結(jié)構(gòu)中；
[0006]所述限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部；
[0007]所述第一限位部凸出于所述底盤，且所述第一限位部與所述底盤形成槽狀結(jié)構(gòu)，所述支架底座部分嵌入所述槽狀結(jié)構(gòu)中；
[0008]所述第二限位部為相對(duì)設(shè)置的擋片，所述支架底座卡接在所述擋片之間。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一限位部的截面形狀為L(zhǎng)形，所述第一限位部的豎直部分與所述底盤連接，所述第一限位部的水平部分與所述底盤的表面平行。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一限位部的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述第一限位部并排設(shè)置，且所述槽狀結(jié)構(gòu)的開口方向朝向所述底盤上的螺釘。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述槽狀結(jié)構(gòu)與所述支架底座為過(guò)盈配合。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一限位部上還設(shè)置有第一導(dǎo)入段，所述第一導(dǎo)入段位于所述水平部分的頂部，且所述第一導(dǎo)入段向遠(yuǎn)離所述底盤的方向傾斜。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋片垂直固定在所述底座上，且在所述擋片的頂端設(shè)置有第二導(dǎo)入段，所述第二導(dǎo)入段向所述底盤的邊緣方向傾斜。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)還包括第三限位部，所述第三限位部包括相互配合的設(shè)置在所述支架底座上的卡入部和設(shè)置在所述底盤上的卡孔，所述卡入部向靠近所述底盤的方向凸出，所述卡入部插入所述卡孔以限制所述支架底座從所述槽狀結(jié)構(gòu)中脫出。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一限位部、所述第三限位部的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第一限位部靠近所述支架本體的一端與所述支架本體之間的距離小于5_。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述第一限位部的連線、兩個(gè)所述擋片的連線、兩個(gè)所述第三限位部的連線與兩個(gè)所述螺釘?shù)倪B線互不重合。
[0017]還涉及一種空調(diào)器，包括如上述任一技術(shù)特征所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，在底座上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)的位置遠(yuǎn)離支架底座與底盤的連接處螺釘?shù)奈恢?，限位結(jié)構(gòu)與電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)上的螺釘之間的連線構(gòu)成多邊形，增加底盤與支架底座之間的可靠性，電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定在底盤上，并通過(guò)限位結(jié)構(gòu)對(duì)支架底座進(jìn)行限位，能夠分擔(dān)部分負(fù)載，并且在不增裝配工序的同時(shí)，減少電機(jī)支架在工作時(shí)的震動(dòng)，提高電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)的可靠性、一致性和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0021]圖2為圖1所示的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)從第三限位部處剖開的立體圖；
[0022]圖3為圖2所示的A處的局部放大圖；
[0023]圖4為圖3所示的D處的局部放大圖；
[0024]圖5為圖2所示的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)中支架主體的立體圖；
[0025]圖6為圖2所示的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)中底盤的立體圖；
[0026]圖7為圖6所示的B處的局部放大圖；
[0027]圖8為圖6所示的底盤的剖視圖；
[0028]圖9為圖8所示的C處的局部放大圖；
[0029]其中:
[0030]100-電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)；
[0031]110-支架本體；
[0032]120-底盤；
[0033]130-限位結(jié)構(gòu)；
[0034]131-第一限位部；
[0035]1311-第一導(dǎo)入段；
[0036]132-第二限位部；
[0037]1321-第二導(dǎo)入段。
[0038]133-第三限位部；
[0039]1331-卡入部；1332_ 卡孔。

【具體實(shí)施方式】
[0040]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0041]目前的電機(jī)支架是通過(guò)螺釘連接固定在底盤上的，在底盤上設(shè)置螺釘孔，在電機(jī)支架的相應(yīng)位置設(shè)置螺釘孔，通過(guò)螺釘分別穿過(guò)電機(jī)支架和底盤上的螺釘孔將電機(jī)支架固定在底盤上。但是，電機(jī)支架是通過(guò)兩個(gè)螺釘連接固定在底盤上的，兩處螺釘之間的連線為直線，兩個(gè)螺釘不能對(duì)整個(gè)平面進(jìn)行固定，電機(jī)支架在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，影響空調(diào)器的整機(jī)性能，如:噪音、振動(dòng)等。
[0042]參見圖1至圖9，本實(shí)用新型的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100，包括電機(jī)支架110、底盤120和限位結(jié)構(gòu)130，電機(jī)支架110包括支架本體111和支架底座112，支架本體111與支架底座112連接且垂直設(shè)置，支架底座112通過(guò)螺釘固定在底盤120上，限位結(jié)構(gòu)130設(shè)置在底盤120上，并且限位結(jié)構(gòu)130的位置遠(yuǎn)離支架底座112與底盤120的連接處平面上的螺釘?shù)奈恢?，限位結(jié)構(gòu)130所在的位置與螺釘所在的位置連線構(gòu)成多邊形，支架底座112卡接在限位結(jié)構(gòu)130中，限位結(jié)構(gòu)130對(duì)支架底座112進(jìn)行限位。
[0043]進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的限位結(jié)構(gòu)130包括第一限位部131和第二限位部132，第一限位部131和第二限位部132均設(shè)置在底盤120上。第一限位部131凸出于底盤120，第一限位部131與底盤120形成槽狀結(jié)構(gòu)，支架底座112部分地嵌入在槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。第二限位部132為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋片，支架底座卡接在兩個(gè)擋片中。在本實(shí)施例中，第一限位部131與支架底座112的接觸點(diǎn)、第二限位部132與支架底座112的接觸點(diǎn)以及螺釘之間的連線構(gòu)成多邊形。限位結(jié)構(gòu)130的第一限位部131和底盤120之間形成槽狀結(jié)構(gòu)，第一限位部131和底盤120能夠限定支架底座112的上下位置，第二限位部132的兩個(gè)擋片能夠限定支架底座112的左右位置，防止支架底座112發(fā)生左、右、上、下四個(gè)方向的位移。
[0044]電機(jī)安裝在電機(jī)支架110的中間位置，當(dāng)電機(jī)在工作時(shí)，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)電機(jī)支架110產(chǎn)生震動(dòng)，現(xiàn)有的電極支架與底盤之間僅通過(guò)螺釘固定，受力點(diǎn)少，電機(jī)振動(dòng)可能會(huì)使螺釘松脫，本實(shí)施例中在螺釘固定的基礎(chǔ)上添加了限位結(jié)構(gòu)，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)130對(duì)支架底座112的左右上下四個(gè)方向進(jìn)行限位，增加了震動(dòng)的受力點(diǎn)，使底盤120與電機(jī)支架110的受力被分散，保證了支架底座112與底盤120之間牢靠穩(wěn)定。第一限位部131和第二限位部132均設(shè)置在底盤120上，且第一限位部131和第二限位部132卡住支架底座112，電機(jī)支架120安裝在底盤120上時(shí)，無(wú)需增加裝配工序，同時(shí)，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)120與支架底座112的接觸點(diǎn)還能進(jìn)一步保證支架底座112與底盤120之間的連接牢靠、穩(wěn)定。
[0045]本實(shí)用新型的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100在支架底座112與底盤120的連接處遠(yuǎn)離螺釘?shù)奈恢蒙显O(shè)置限位結(jié)構(gòu)130，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)130對(duì)支架底座112進(jìn)行限位。第一限位部131能夠?qū)χЪ艿鬃?12進(jìn)行上下限位，即能夠防止支架底座112向底盤120所在的方向運(yùn)動(dòng)，也能夠防止底盤120向支架底座112的方向運(yùn)動(dòng)。支架底座112安裝第二限位部132中，防止支架底座112向第二限位部132的外側(cè)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上述限位功能，限位結(jié)構(gòu)130在裝配后可承受支架底座112在工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)扭力。由于空調(diào)器室外機(jī)的工作環(huán)境惡劣，電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100上的兩處螺釘容易存在腐蝕松脫、斷裂的可能性，增加限位結(jié)構(gòu)130能夠分擔(dān)螺釘所承受的部分負(fù)載，增加底盤120與支架底座112的可靠性。并且，限位結(jié)構(gòu)130與電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100上的螺釘之間的連線構(gòu)成多邊形，保證支架底座112與底盤120連接牢靠、穩(wěn)固，提高電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100的可靠性、一致性和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)130對(duì)支架底座112進(jìn)行限位，在保證支架底座112與底盤120連接牢靠、穩(wěn)固的同時(shí)，還能夠不增裝配工序以及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0046]作為一種可實(shí)施方式，第一限位部131的截面形狀為L(zhǎng)形，第一限位部131的L形的豎直部分與底盤120連接，L形的水平部分與底盤120的表面平行。L形的第一限位部131與底盤120形成上述的槽狀結(jié)構(gòu)。支架底座112的一端沿著L形的水平部分運(yùn)動(dòng)并嵌入槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)與L形的豎直部分相接觸，通過(guò)L形的豎直部分對(duì)支架底座112進(jìn)行限位，防止支架底座112沿著L形的水平部分繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，電機(jī)支架110在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)支架110有豎直方向的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)L形的水平部分阻擋支架底座112向上的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，通過(guò)底盤120阻擋支架底座112向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。因此，第一限位部131與底盤120能夠阻擋支架底座112三個(gè)方向的位移，起限位作用。
[0047]作為一種可實(shí)施方式，第一限位部131的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)第一限位部131并排設(shè)置，且槽狀結(jié)構(gòu)的開口方向朝向底盤120上的螺釘所在的方向。在本實(shí)施例中，第一限位部131的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一限位部131并排設(shè)置在底盤120上，支架底座112在安裝到底盤120上時(shí)，通過(guò)兩個(gè)第一限位部131卡住支架底座112的一端，同時(shí)保證支架底座112受力均勻。第二限位部132為擋片，支架底座112安裝在任意兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋片之間，通過(guò)第二限位部132的作用，防止支架底座112向底盤120的邊緣方向運(yùn)動(dòng)。第二限位部132的一表面與支架底座112相接觸，并通過(guò)第二限位部132對(duì)支架底座112進(jìn)行限位，防止支架底座112向第二限位部132的另一表面所在的方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。第二限位部132中的擋片至少為兩個(gè)，這兩個(gè)擋片應(yīng)當(dāng)位于支架底座112的左右兩側(cè)。
[0048]作為一種可實(shí)施方式，第一限位部131上設(shè)置有第一導(dǎo)入段1311,第一導(dǎo)入段1311位于L形第一限位部131的水平部分的頂部，且第一導(dǎo)入段1311向遠(yuǎn)離底盤120的方向傾斜。第二限位部132的頂端設(shè)置有第二導(dǎo)入段1321，第二導(dǎo)入段1321向遠(yuǎn)離底盤120的方向傾斜。第一導(dǎo)入段1311和第二導(dǎo)入段1321在裝配時(shí)起導(dǎo)向作用,第一導(dǎo)入段1311便于將支架底座112安裝在槽狀結(jié)構(gòu)中，第二導(dǎo)入段1321便于將支架底座112安裝在第二限位部132的兩個(gè)擋片之間。進(jìn)一步地，第一導(dǎo)入段1311和第二導(dǎo)入段1321的截面形狀均為弧形。
[0049]作為一種可實(shí)施方式，限位結(jié)構(gòu)130還包括第三限位部133，第三限位部包括相互配合的設(shè)置在支架底座112上的卡入部1331和設(shè)置在底盤120上的卡孔1332，卡入部1331向靠近底盤120的方向凸出，卡入部1331與支架底座112平滑過(guò)渡。第一限位部131可以由底盤120沖壓形成，將底盤120上的部分沖壓凸出于底盤120的表面，此時(shí)，底盤120上的凹槽為卡孔1332，卡入部1331安裝在卡孔中1332。通過(guò)，卡入部1331與卡孔1332的配合能夠限制支架底座112前后方向的位移，即限制支架底座112從槽狀結(jié)構(gòu)中脫出。進(jìn)一步地，第一限位部131、第三限位部133的數(shù)量均為兩個(gè)，第一限位部131靠近支架本體111的一端與支架本體111之間的距離小于5_。第一限位部131靠近支架本體111，能夠在電機(jī)工作時(shí)更大程度的減小電機(jī)支架110的震動(dòng)。
[0050]進(jìn)一步地，底盤120、第一限位部131和第二限位部132 —體成型。通過(guò)一體成型的加工方式加工底盤120、第一限位部131和第二限位部132，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。進(jìn)一步地，卡入部1331與支架底座112 —體成型?？ü?31設(shè)置在支架底座112上，卡勾131與支架底座112 —體成型，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。進(jìn)一步地，槽狀結(jié)構(gòu)與支架底座112為過(guò)盈配合，支架底座112的一端在安裝到槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，支架底座112的一端的一表面與第一限位部131的內(nèi)表面緊緊貼合，支架底座112的一端的另一表面與底盤120緊緊貼合，能夠保證第一限位部131緊緊固定支架底座112，減少電機(jī)工作時(shí)之間本體的震動(dòng)。
[0051]進(jìn)一步地，兩個(gè)第一限位部131的連線、相對(duì)設(shè)置的第二限位部132的連線、兩個(gè)第三限位部的連線與兩個(gè)螺釘?shù)倪B線互不重合。電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，兩個(gè)第一限位部131的連線、相對(duì)設(shè)置的第二限位部132連線、兩個(gè)第三限位部133的連線與兩個(gè)螺釘?shù)倪B線互不重合，能夠?qū)χЪ艿鬃?12與底盤120進(jìn)行限位，增加支架底座112與底盤120之間的可靠性。
[0052]本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100，電機(jī)安裝在電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100中，通過(guò)電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)100減少電機(jī)在工作時(shí)的震動(dòng)，降低空調(diào)器的噪音，提高空調(diào)器的可靠性。
[0053]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)支架和底盤，所述電機(jī)支架包括支架本體和支架底座，所述支架本體與所述支架底座連接，所述支架底座通過(guò)螺釘固定在所述底盤上，其特征在于，所述電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)還包括限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述底盤上，所述限位結(jié)構(gòu)所在的位置與所述螺釘?shù)乃谖恢眠B線構(gòu)成多邊形，所述支架底座卡接在所述限位結(jié)構(gòu)中； 所述限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部； 所述第一限位部凸出于所述底盤，且所述第一限位部與所述底盤形成槽狀結(jié)構(gòu)，所述支架底座部分嵌入所述槽狀結(jié)構(gòu)中； 所述第二限位部為相對(duì)設(shè)置的擋片，所述支架底座卡接在所述擋片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位部的截面形狀為L(zhǎng)形，所述第一限位部的豎直部分與所述底盤連接，所述第一限位部的水平部分與所述底盤的表面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位部的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述第一限位部并排設(shè)置，且所述槽狀結(jié)構(gòu)的開口方向朝向所述底盤上的螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述槽狀結(jié)構(gòu)與所述支架底座為過(guò)盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位部上還設(shè)置有第一導(dǎo)入段，所述第一導(dǎo)入段位于所述水平部分的頂部，且所述第一導(dǎo)入段向遠(yuǎn)離所述底盤的方向傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋片垂直固定在所述底座上，且在所述擋片的頂端設(shè)置有第二導(dǎo)入段，所述第二導(dǎo)入段向所述底盤的邊緣方向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)還包括第三限位部，所述第三限位部包括相互配合的設(shè)置在所述支架底座上的卡入部和設(shè)置在所述底盤上的卡孔，所述卡入部向靠近所述底盤的方向凸出，所述卡入部插入所述卡孔以限制所述支架底座從所述槽狀結(jié)構(gòu)中脫出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位部、所述第三限位部的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第一限位部靠近所述支架本體的一端與所述支架本體之間的距離小于5謹(jǐn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述第一限位部的連線、兩個(gè)所述擋片的連線、兩個(gè)所述第三限位部的連線與兩個(gè)所述螺釘?shù)倪B線互不重合。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電機(jī)支架固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F1/22GK204100428SQ201420420186
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】林青輝, 胡保國(guó), 魏鵬, 肖慶 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司