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用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4663962閱讀:261來源:國知局
用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組、屋頂式空氣處理機(jī)組、冷凍供回水管道、熱回收供回水管道、送風(fēng)管道、回風(fēng)管道以及系統(tǒng)配套的自控系統(tǒng)。其中,屋頂式空氣處理機(jī)組通過冷凍供回水管道、熱回收供回水管道與熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組相連接;屋頂式空氣處理機(jī)組通過送風(fēng)管道、回風(fēng)管道將處理后的空氣送至各樓層或各煙葉儲(chǔ)藏區(qū)域,實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)。本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉庫分散式除濕機(jī)相比,具有運(yùn)行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù)特點(diǎn)。
【專利說明】用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種為煙葉醇化工藝提供最適宜溫濕度環(huán)境條件的系統(tǒng),具體涉及一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域,煙葉收割經(jīng)初烤、復(fù)烤后,為了去除青雜味和減少刺激性,改善香氣品質(zhì),調(diào)和化學(xué)成分,提高煙葉的可燃性和吸味品質(zhì),在用于卷煙生產(chǎn)前必須經(jīng)過醇化處理。煙葉的醇化分為人工醇化和自然醇化兩種方法。人工醇化是用較高的溫度和相對(duì)濕度,甚至添加部分化學(xué)試劑,促使煙葉在短時(shí)間(I?2個(gè)月)內(nèi)醇化。自然醇化是將煙葉按一定要求存放在醇化庫內(nèi),通過控制一定溫度濕度進(jìn)行長時(shí)間(2?3年)的自然的醇化。人工醇化速度快,但是醇化質(zhì)量差,煙草行業(yè)前些年常常采用此方法,目前已經(jīng)基本不用。自然醇化的煙葉色澤鮮亮、香氣優(yōu)美、刺激性弱,是目前主要采用的煙葉自然醇化形式。
[0003]自然醇化需要使用大量煙葉醇化倉庫。根據(jù)《煙草及煙草制品倉庫設(shè)計(jì)規(guī)范》,一個(gè)年產(chǎn)100萬箱的卷煙廠,正常煙葉儲(chǔ)存量為9500萬公斤,價(jià)值高達(dá)35億元(按每50公斤煙葉1800元計(jì)算),需要配備煙葉醇化倉庫12萬平方米(按多層醇化庫計(jì)算)。另一方面,由于煙葉生長受到自然氣候和其他因素的影響,煙葉產(chǎn)量和質(zhì)量均存在不穩(wěn)定性,通過一定量的煙葉倉儲(chǔ)可減緩煙葉的供需矛盾。因此,如何在大空間的倉庫中創(chuàng)造出一個(gè)適宜的溫、濕度環(huán)境來管理好價(jià)值巨大的煙葉存貨,是行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的一個(gè)重要課題。
[0004]根據(jù)《煙草及煙草制品倉庫設(shè)計(jì)規(guī)范》,煙葉自然醇化倉儲(chǔ)的適宜溫度為20?30°C,濕度為55?65%。在適宜的溫濕度條件下,煙葉外觀質(zhì)量、物理性狀和吸食品質(zhì)均得到較大的改善,如溫度過高(高于35°C),濕度過大(大于70%),煙葉醇化速度加快,醇化后煙葉顏色變深,品質(zhì)較差,且煙葉很容易發(fā)生霉變;如溫度過低(低于15°C),酶的活性微弱或受抑,煙葉醇化速度十分緩慢,醇化周期過長,難以使煙葉優(yōu)良品質(zhì)充分形成,不利于煙葉的適時(shí)使用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國煙葉因自然醇化過程中的倉儲(chǔ)環(huán)境不適宜導(dǎo)致的損失約1%?2%,對(duì)于一個(gè)100萬箱規(guī)模的卷煙廠其直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到3500萬元以上。
[0005]為解決煙葉醇化倉儲(chǔ)的室內(nèi)環(huán)境問題,目前煙葉醇化庫通常采用風(fēng)管式除濕機(jī)系統(tǒng),其主要出發(fā)點(diǎn)是解決夏季高溫高濕時(shí)的空氣除濕問題。具體做法是:在煙葉庫的每層單元區(qū)域(約2000?3000m2)分散配置I?2臺(tái)風(fēng)管式調(diào)溫型除濕機(jī),通過控制除濕機(jī)的啟停來保證室內(nèi)相對(duì)濕度小于65%。這種系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn):1)對(duì)于一定規(guī)模的煙葉醇化庫區(qū),除濕機(jī)設(shè)備配置數(shù)量龐大又分散,初投資高,運(yùn)行維護(hù)十分不便;2)只能解決夏季除濕問題,且在除濕時(shí)將室內(nèi)空氣溫度降的偏低(一般在22°C?26°C左右),不利于煙葉醇化質(zhì)量和醇化速度,夏季煙葉醇化適宜溫度為28°C?30°C ;3)除濕機(jī)需獨(dú)立封閉的機(jī)房,占用每層有效的庫存面積,且在對(duì)煙包進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,除濕機(jī)易被腐蝕和損壞;4)需另外配置一套機(jī)械通風(fēng)管道系統(tǒng),解決過渡季節(jié)室內(nèi)通風(fēng)換氣問題,以及時(shí)排走煙葉醇化過程中排放的C02氣體。室內(nèi)風(fēng)道系統(tǒng)布置復(fù)雜,初投資高;5)庫區(qū)內(nèi)數(shù)量龐大的除濕機(jī)運(yùn)行在頻繁的啟停狀態(tài)下,造成電網(wǎng)不穩(wěn)定和能源浪費(fèi)。
[0006]因此,對(duì)于煙葉醇化倉庫的建設(shè),迫切需要一種技術(shù)先進(jìn)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便、節(jié)能降耗的庫內(nèi)環(huán)境保證系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為克服目前煙葉醇化倉庫采用分散式除濕機(jī)系統(tǒng)的不足,本實(shí)用新型提供一種適用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),以及一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的控制方法。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng),包括:
[0009]屋頂式空氣除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除濕、加熱、過濾等功能,并自帶冷熱源。所述屋頂式空氣除濕設(shè)備,包括:組合式空氣處理機(jī)組,所述組合式空氣處理機(jī)組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合、過濾器、表冷器、熱回收再熱器、和送風(fēng)機(jī);熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組,通過冷凍供回水管道和熱回收供回水管道向所述組合式空氣處理機(jī)組同時(shí)提供空氣除濕用冷凍水和再熱用熱水,其中,冷凍供回水管道連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的表冷器,熱回收供回水管道連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的熱回收再熱器,;送風(fēng)管道,包括送風(fēng)干管和送風(fēng)支管,所述送風(fēng)干管一端與所述組合式空氣處理機(jī)組的出風(fēng)口連接,將處理過的空氣送至各樓層,所述送風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所述送風(fēng)干管連接;以及回風(fēng)管道,包括回風(fēng)干管和回風(fēng)支管,所述回風(fēng)干管一端與所述組合式空氣處理機(jī)組的回風(fēng)連接,所述回風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所述回風(fēng)干管連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組至各樓層或各煙葉醇化倉儲(chǔ)區(qū)域的送風(fēng)支管、回風(fēng)支管上分別裝有樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,以實(shí)現(xiàn)各樓層或各煙葉醇化倉儲(chǔ)區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量運(yùn)行。
[0011]進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)變頻器,用于調(diào)節(jié)空氣處理機(jī)組的運(yùn)行風(fēng)量。
[0012]進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機(jī)組在送、回風(fēng)口設(shè)置有電動(dòng)截止風(fēng)閥,所述組合式空氣處理機(jī)組通過所述電動(dòng)截止風(fēng)閥與所述送風(fēng)干道和回風(fēng)干管連接。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),所述電動(dòng)截止風(fēng)閥打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動(dòng);當(dāng)煙葉庫進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng)停止運(yùn)行,所述電動(dòng)截止風(fēng)閥關(guān)閉,切斷空氣在系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng),防止PH3氣體滲透到所述組合式空調(diào)機(jī)組的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損壞。
[0013]進(jìn)一步地,所述組合式空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)入口包括新風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥;回風(fēng)入口包括回風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
[0014]進(jìn)一步地,所述冷凍供回水管道包括調(diào)節(jié)所述表冷器冷凍水流量的第一電動(dòng)三通閥。
[0015]進(jìn)一步地,所述熱回收供回水管道包括調(diào)節(jié)所述熱回收再熱器的熱水流量的第二電動(dòng)三通閥。
[0016]本實(shí)用新型所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:⑴利用煙葉庫內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對(duì)溫濕度控制精度范圍的寬松要求,所述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行,大大節(jié)省空調(diào)除濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運(yùn)行費(fèi)用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍供水溫度,實(shí)現(xiàn)所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的高能效節(jié)能運(yùn)行;(3)將煙葉庫空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋頂或室外,避免了煙葉庫PH3熏蒸殺蟲期間對(duì)設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時(shí)方便了設(shè)備的集中維護(hù)保養(yǎng)。
[0017]本實(shí)用新型還涉及一種利用上述系統(tǒng)對(duì)煙葉醇化倉庫進(jìn)行除濕的控制方法,其包括以下步驟:(I)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I提供與倉庫內(nèi)環(huán)境下露點(diǎn)溫度相匹配的冷水;(2)利用屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2在樓頂利用所述冷水對(duì)倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);(3)將處理好的空氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫房內(nèi),或維持無需進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運(yùn)行;(4)將各樓層庫房內(nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
[0018]進(jìn)一步的,步驟(I)進(jìn)一步包括:將不同的室外溫濕度范圍劃分為不同的季節(jié)分區(qū)工況,再根據(jù)倉庫內(nèi)實(shí)時(shí)溫濕度情況,將所述煙葉庫集中空調(diào)除濕系統(tǒng)控制在降溫除濕、升溫保濕、降溫保濕或系統(tǒng)除霜等運(yùn)行模式。
[0019]本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉庫分散式除濕機(jī)相比,具有運(yùn)行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù)特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂設(shè)備布置示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的送、回風(fēng)流程示意圖;
[0022]圖3a和圖3b為本實(shí)用新型煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂式空氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖(從不同的面觀察);
[0023]圖4為本實(shí)用新型煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的單層庫內(nèi)送、回風(fēng)管布局示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)主要由熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I)、屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2,以及配套的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4組成。熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2構(gòu)成屋頂式集中空氣除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除濕、加熱、過濾等功能,并自帶冷、熱源。送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4構(gòu)成送回風(fēng)管道系統(tǒng),用于將經(jīng)屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2處理后的空氣向煙葉庫內(nèi)進(jìn)行分流輸送,以及將煙葉庫內(nèi)經(jīng)過熱濕交換后的空氣匯集后向屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2內(nèi)輸送。本實(shí)用新型通過在樓頂設(shè)置空氣除濕設(shè)備,集中處理煙葉倉庫內(nèi)的空氣,避免了分散放置空氣處理裝置的缺陷,達(dá)到高效管理、降低投資和高效利用場(chǎng)地的目的。
[0025]如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I為專門定制的成套設(shè)備,主要負(fù)責(zé)向所述屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2同時(shí)提供空氣除濕用的高溫型冷凍水和空氣再熱用熱水。冷凍供回水管道1.1連接熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I和屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的表冷器2.1.3 ;熱回收供回水管道
1.2連接熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I和屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的熱回收再熱器2.1.4。冷凍供回水管道1.1上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器2.1.3冷凍水流量的第一電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1.1.1,熱回收供回水管道1.2上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器2.1.4熱水流量的第二電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1.2.1。
[0026]如圖3a和3b所示,根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2為機(jī)電一體化設(shè)備,包括空氣處理箱2.1和自動(dòng)控制柜2.2,其中的空氣處理箱從其回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段2.1.1、過濾器
2.1.2、表冷器2.1.3、熱回收再熱器2.1.4、送風(fēng)機(jī)2.1.5和風(fēng)機(jī)變頻器2.1.6,后者用于調(diào)節(jié)空氣處理機(jī)組的運(yùn)行風(fēng)量。在屋頂式組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥2.1.7和回風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥2.1.8,分別與送風(fēng)干管3.1和回風(fēng)干管4.1連接。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),電動(dòng)截止風(fēng)閥2.1.7和2.1.8打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動(dòng);當(dāng)煙葉庫進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng)停止運(yùn)行,所述電動(dòng)截止風(fēng)閥2.1.7和2.1.8關(guān)閉,切斷空氣在系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng),防止PH3氣體滲透到屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損壞。
[0027]如圖2和圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的送風(fēng)管道3,包括送風(fēng)干管3.1、樓層送風(fēng)支管3.2、設(shè)于樓層送風(fēng)支管3.2中的樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥3.3、和末端支管3.4,送風(fēng)干管3.1的一端與屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的出風(fēng)口連接,將處理過的空氣送至各樓層,樓層送風(fēng)支管3.2均勻分布在每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與送風(fēng)干管3.1連接。樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)閥3.3優(yōu)選為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,由前述的自動(dòng)控制柜2.2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)輸向不同樓層的風(fēng)力大小。
[0028]如圖2和圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的回風(fēng)管道4包括回風(fēng)干管4.1、樓層回風(fēng)支管4.2、設(shè)于樓層回風(fēng)支管4.2中的樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥4.3、和均勻布設(shè)在樓層回風(fēng)支管4.2上回風(fēng)口 4.4,回風(fēng)干管4.1 一端與屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的回風(fēng)口連接,樓層回風(fēng)支管4.3均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與回風(fēng)干管4.1連接。樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4.3優(yōu)選為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,由前述的自動(dòng)控制柜2.2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)不同樓層的回風(fēng)的風(fēng)力大小。
[0029]優(yōu)選地,設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的表冷器2.1.3之間的第一電動(dòng)三通閥1.1.1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào)節(jié)冷水機(jī)組I的供冷量。通過該設(shè)置,優(yōu)選使得自表冷器2.1.3返回的冷水的溫度在18-20°C的范圍,最優(yōu)選為18°C。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方式,控制流入表冷器2.1.3的冷水的溫度在12°C左右,例如11_13°C,該溫度與煙葉庫內(nèi)環(huán)境的高露點(diǎn)溫度達(dá)到最佳匹配,降低了特定應(yīng)用條件下冷水機(jī)組的壓縮機(jī)負(fù)載水平,可有效降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。這里高露點(diǎn)溫度是指煙葉庫內(nèi)環(huán)境的露點(diǎn)(11_13°C)高于現(xiàn)有空氣處理設(shè)備(例如空調(diào))的露點(diǎn)(通常在7-8°C)。
[0030]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I將除濕過程釋放的部分熱量進(jìn)行回收并提供給熱回收再熱器2.1.4,用于提升被處理的空氣的溫度,使空氣的溫度達(dá)到26-30°C的范圍。設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I和屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2的熱回收再熱器2.1.4之間的第二電動(dòng)三通閥1.1.1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào)節(jié)冷水機(jī)組I向熱回收再熱器2.1.4的供熱量。上述第二電動(dòng)三通閥1.2.1以及熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I的供水溫度通過自動(dòng)控制柜2.2控制,該控制柜安裝在屋頂式組合式空調(diào)機(jī)組2上,也可以以一個(gè)獨(dú)立控制柜的形式單獨(dú)設(shè)置。
[0031]本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的主要設(shè)備均安裝在每棟庫房的屋頂上,且每棟庫房的屋頂也可各設(shè)置兩套完全相同的熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組1、屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2等設(shè)備,兩套設(shè)備既可以在需要時(shí)同時(shí)工作,也可以互為備用,二者共用一套給每個(gè)樓層兩個(gè)防火分區(qū)的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4,通過樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)閥3.2和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4.2來輪換進(jìn)行送、回風(fēng)。系統(tǒng)可以對(duì)五層煙葉庫進(jìn)行集中通風(fēng)除濕處理,還可以利用煙包和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性,每次同時(shí)處理2?3個(gè)樓層,其余樓層低風(fēng)量值班正壓運(yùn)行。
[0032]在本實(shí)用新型的優(yōu)選方面,屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2整體為鋁合金框梁結(jié)構(gòu),以護(hù)板覆蓋,護(hù)板中設(shè)置保溫層。根據(jù)使用環(huán)境不同,護(hù)板厚度可以有不同的規(guī)格,例如25mm、50mm、10mm的厚度。屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I產(chǎn)生的冷水和熱水,對(duì)煙葉醇化倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行全年的集中除濕和溫度調(diào)節(jié),其拼裝簡(jiǎn)便、隔熱保溫、防雨防曬,可以在不同的室內(nèi)、外溫度條件下,對(duì)煙葉醇化庫內(nèi)進(jìn)行除濕處理,以滿足煙葉醇化庫內(nèi)環(huán)境要求。
[0033]本實(shí)用新型所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的工作原理是:集中布置在煙葉庫屋頂?shù)乃鼋M合式空氣處理機(jī)組同時(shí)向所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組獲得冷凍水和熱水,按回風(fēng)至送風(fēng)方向上依次實(shí)現(xiàn)新回風(fēng)混合、過濾、表冷除濕、熱回收再熱和送風(fēng)加壓等空氣處理過程,通過所述送風(fēng)干管、送風(fēng)支管將處理后的空氣送至煙葉庫的每層煙葉醇化區(qū)域,通過所述回風(fēng)干管、回風(fēng)支管將煙葉庫每層煙葉醇化區(qū)域的空氣抽回至組合式空氣處理機(jī)組,完成空氣的流動(dòng)循環(huán)。系統(tǒng)通過屋頂組合式空氣處理機(jī)組的新風(fēng)閥開度調(diào)節(jié),保證煙葉庫每層儲(chǔ)藏區(qū)域的微正壓;系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍水溫度、所述冷凍供回水管道上的電動(dòng)三通閥、所述熱回收供回水管道上的電動(dòng)三通閥、所述風(fēng)機(jī)變頻器、所述送風(fēng)支管上的樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、所述回風(fēng)支管上的樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥等手段保證每層或每個(gè)煙葉醇化區(qū)域的室內(nèi)溫濕度參數(shù),并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
[0034]本實(shí)用新型所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)在于:⑴利用煙葉庫內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對(duì)溫濕度控制精度范圍的寬松要求,所述系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運(yùn)行,大大節(jié)省空調(diào)除濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運(yùn)行費(fèi)用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍供水溫度,實(shí)現(xiàn)所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的高能效節(jié)能運(yùn)行;(3)將煙葉庫空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋頂或室外,避免了煙葉庫PH3熏蒸殺蟲期間對(duì)設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時(shí)方便了設(shè)備的集中維護(hù)保養(yǎng)。為了更有效地實(shí)施本實(shí)用新型的習(xí)慣,可以采用下述步驟進(jìn)行煙葉醇化倉庫的空調(diào)除濕的控制方法:
[0035](I)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I提供與倉庫內(nèi)環(huán)境下露點(diǎn)溫度相匹配的冷水;
[0036](2)利用屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2在樓頂利用所述冷水對(duì)倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);
[0037](3)將處理好的空氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫房內(nèi),或維持無需進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運(yùn)行;
[0038](4)將各樓層庫房內(nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
[0039]優(yōu)選地,在步驟I中,將提供的冷水溫度控制在11?13 °C,將熱交換后的冷水溫度控制在18?20。。。
[0040]優(yōu)選地,將熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I產(chǎn)生的余熱提供給空氣處理裝置,通過設(shè)置在屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2中的熱回收再熱器調(diào)節(jié)空氣的溫度。
[0041]在本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】中,該控制方法包括以下步驟:
[0042](I)根據(jù)室外空氣溫濕度參數(shù)和室內(nèi)溫濕度工藝指標(biāo)要求,確定風(fēng)冷熱泵機(jī)組的運(yùn)行模式:制冷模式、制熱模式;
[0043](2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境所對(duì)應(yīng)高露點(diǎn)溫度,設(shè)定所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組的冷凍供水溫度;
[0044](3)根據(jù)每個(gè)煙葉醇化區(qū)域的溫度精度范圍要求,調(diào)節(jié)該區(qū)域的所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度,當(dāng)溫度在精度要求范圍內(nèi)時(shí),關(guān)閉所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)至最小開度,維持該醇化區(qū)域的微正壓;
[0045](4)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大溫度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)溫度設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)熱回收再熱器的電動(dòng)三通閥開度,這里,最大溫度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的溫度偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口與煙葉醇化區(qū)域其他位置的最大溫度偏差;
[0046](5)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大相對(duì)濕度偏差,實(shí)時(shí)修訂所述組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)含濕量設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)含濕量設(shè)定值調(diào)節(jié)表冷器的第一電動(dòng)三通閥開度,這里,最大相對(duì)濕度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口與煙葉醇化區(qū)域其他位置的最大相對(duì)濕度偏差;
[0047](6)根據(jù)組合式空氣處理機(jī)組的送風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率,實(shí)現(xiàn)空調(diào)風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能運(yùn)行。
[0048]本實(shí)用新型的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)具有系統(tǒng)高效的熱回收功能,可利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組I在除濕過程中所產(chǎn)生的冷凝熱來制備熱水,并將熱水送入屋頂式組合式空氣處理機(jī)組2,對(duì)除濕后溫度可能較低的空氣進(jìn)行再加熱,彌補(bǔ)空氣中因除濕降溫所散失的熱量,既可滿足煙葉醇化庫對(duì)空氣除濕后還需要較高醇化溫度的要求,還充分地有效利用了系統(tǒng)運(yùn)行所釋放的熱能。
[0049]本實(shí)用新型的煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)煙葉醇化庫分散式除濕系統(tǒng)的諸多技術(shù)弊病,提出了一種創(chuàng)新的煙葉醇化庫環(huán)境控制技術(shù)思路,不僅有針對(duì)性地對(duì)庫內(nèi)溫濕度參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化控制,還在一定程度減少了設(shè)備配置的數(shù)量和投資,減少了系統(tǒng)維護(hù)的工作量及人工成本。
[0050]本實(shí)用新型的煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),除了可適用于多樓層的煙葉醇化庫外,還可適用于:1、多區(qū)域的煙葉醇化平層庫;2具有溫濕度工藝要求的其他倉庫等。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于包括: 針對(duì)多樓層或多區(qū)域煙葉醇化倉庫,所述系統(tǒng)集中在屋頂或室外設(shè)置空氣除濕設(shè)備,該設(shè)備包括:組合式空氣處理機(jī)組(2)和熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組(I),所述組合式空氣處理機(jī)組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段(2.1.1)、過濾器(2.1.2)、表冷器(2.1.3)、熱回收再熱器(2.1.4)和送風(fēng)機(jī)(2.1.5);所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組(I)通過冷凍供回水管道(1.1)、熱回收供回水管道(1.2)與組合式空氣處理機(jī)組(2)相連,并同時(shí)為其提供冷熱源,其中,所述冷凍供回水管道(1.D連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的表冷器(2.1.3),所述熱回收供回水管道(1.2)連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機(jī)組和所述組合式空調(diào)機(jī)組的熱回收再熱器(2.1.4); 所述組合式空氣處理機(jī)組(2)通過送風(fēng)干管(3.1)、送風(fēng)支管(3.2)將處理后的空氣輸送至各樓層或各煙葉醇化倉儲(chǔ)區(qū)域,并經(jīng)回風(fēng)支管(4.2)、回風(fēng)干管(4.1)抽回至所述組合式空氣處理機(jī)組(2),實(shí)現(xiàn)空氣的流動(dòng)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處理機(jī)組(2)至各樓層或各煙葉醇化倉儲(chǔ)區(qū)域的送風(fēng)支管(3.2)、回風(fēng)支管(4.2)上分別裝有樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(3.3)和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(4.3),以實(shí)現(xiàn)各樓層或各煙葉醇化倉儲(chǔ)區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處理機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處理機(jī)組在送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥(2.1.7)和回風(fēng)電動(dòng)截止風(fēng)閥(2.1.8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述冷凍供回水管道(1.1)上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器冷凍水流量的第一電動(dòng)三通閥(1.1.1),其可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述熱回收供回水管道(1.2)上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器熱水流量的第二電動(dòng)三通閥(1.2.1),其可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK203980526SQ201420411878
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】敖順榮, 曾鵬 申請(qǐng)人:北京康孚科技股份有限公司
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